CN101163596A - 可倒退的打印机组件 - Google Patents
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Abstract
一种减少浪费的用于打印标签的方法和装置。该方法包括在标签卷的端部打印标签以及使标签卷前进从而其端部经过切割机构。该切割机构切割该端部,从而形成新的端部。该方法还包括使标签卷倒退以使新端部与打印头对准。该装置可以是一种包括用于以前进馈送模式和倒退馈送模式馈送标签材料的辊子。驱动机构具有构成为与收带卷轴配合的驱动离合器。可操作驱动离合器,以(i)在向前馈送模式中,将驱动力传送给收带卷轴以及(ii)在倒退馈送模式中,可使打印机墨带松开。驱动机构还包括具有回复弹簧的倒退离合器。倒退离合器可与送带卷轴配合,并可被操作,以(i)在向前馈送模式中,使回复弹簧为起动作好准备以及(ii)在倒退馈送模式中,将驱动力从回复弹簧传送到送带卷轴上。可将驱动机构装在手持式打印机中,在该打印机中与可取下的标签盒带相互作用,以减少标签材料和/或墨带的浪费。
Description
技术领域
本发明总的涉及标签制作,更具体地说,涉及一种减少打印废料的装置和方法。
背景技术
采用印刷机械或打印机来制作带有图案符号、图形曲线和诸如使用说明或警示之类的文字说明等等的标签。在这种场合,可采用各种打印机,包括例如从大型工业用印刷机到常用的诸如激光、热转印、喷墨或点阵式打印机之类的台式打印机并直到诸如手持式热转印标签打印机之类的便携式或手持式打印机。
打印机可在多种介质上打印信息,例如标签卷材、标签片材、照相纸等等。在许多制作标签的场合是将标签打印在连续的标签介质上或是将一系列的单个标签装在连续的底衬或载体上的。例如,标签的介质可以是一卷用粘接剂粘附于底衬的压敏带。然后,打印机可沿该带子打印一系列的图案符号,再通过将各对图案符号之间的带子和底衬切割、而从卷材上将各单个标签分离下来来形成单个的标签。然后,通常会将底衬去除从而将标签贴附到所要的位置处。
低价格的手持式热转印打印机的共同问题是标签和底衬的浪费。这些打印机只能沿一个方向(向前)来将标签和墨带馈送通过打印机构。此外,在打印作业后必须切下标签。通常,在打印线和切割位置间后在有大的间隙。因此,在切割打印标签前有一个很大的未打印的区域被馈送经过打印线。造成了两个问题:(i)增加了标签的供应费用;以及(ii)每个标签卷的标签较少。
发明内容
揭示了带有适用于连续或预切割的标签和热转印带的盒带倒退机构的手持式热转印打印机。标签材料可包括例如连续的热收缩管、乙烯树脂自分层标签、聚脂自分层标签、乙烯树脂和聚酯连续带、非粘接标签和乙烯树脂织物标签等等。
根据一个实施例,其打印机和盒带采用一种独特的用于减少标签浪费的机构。该实施例通过沿前进和倒退两个方向馈送标签来运作。通过使标签倒退,打印机可使标签的利用最佳化并免去要求在打印了的标签的前面和/或后面有大的未打印的区域。在运作过程中,打印机打印标签并将标签卷沿前进方向移动以使打印了的标签在由切割器切割之前经过缝槽走出打印机。一旦切割了标签后,打印机就使标签卷沿倒退方向移动。标签卷就停留在极佳地为打印下一个标签对准的位置上而不浪费标签材料或墨带段。
在该实施例中,打印机中包括有盒带倒退机构,该盒带倒退机构能使标签和墨带倒退一个足以计及打印线和切割位置之间距离的短距离。该较佳实施例的目标在于使标签和墨带倒退而在运作过程中又不引起墨带褶皱。这通常可通过保持墨带上的张力来实现。
盒带倒退机构包括一个组件,该组件包括无轴承的定向离合器、倒退离合器和夹辊。这三个元件一起工作来防止运作中墨带褶皱。
夹辊沿向前馈送方向将墨带从供料卷中拉出,引起倒退离合器的轴扭转并使倒退离合器的回复弹簧为起动作好准备。当回复弹簧准备好了后,装于打印机上的柱与诸如限制板挡块之类的阻挡件相接触。此时,倒退离合器的拉簧使倒退离合器可滑动。当倒退离合器向前旋转时,回复弹簧保持在前进的墨带上的张力。同时,在向前馈送方向运作时,在无轴承的定向离合器内的双侧棘爪机构保持在锁定位置,并通过将动力传送给收带卷轴而运作,从而防止松弛和褶皱。
当将机构转换到倒退馈送方向上时,装在倒退离合器上的送带卷轴就可回绕。为了防止在回绕过程中的褶皱,在倒退离合器中的回复弹簧继续提供墨带上的张力,直到机构再次前进为止。由于送带卷轴保持墨带上的张力,驱动离合器开始滑动而不失去张力或使墨带越过夹辊或发生褶皱。
附图说明
图1是手持式热转印打印机和打印机盒带的立体图。
图2是盒带倒退机构的立体图。
图3是表示盒带倒退机构元件的平面图。
图4是定向离合器的分解图。
图5是驱动离合器组件的分解图。
图6是倒退离合器组件的分解图。
图7是打印好的标签图。
具体实施方式
图1是根据本发明的一个示例性实施例的手持式热转印打印机202和打印机盒带204的立体图。盒带腔110是打印机202的一个凹陷区域,它构成为可接纳打印机盒带204。
打印机盒带204包含有标签材料和热转印带。在运作时,当标签材料和墨带用完后,可用一个新的盒带来替换已用完的打印机盒带204。
盒带腔110还可包括用于从打印机盒带204获取电子数据资料的数据连接器206、用于提供热量以将印墨从墨带转印到标签材料以打印标签的打印头208、以及用于将标签材料馈送出盒带204并经过切割刀片切割的夹辊210(A.K.A驱动辊)。夹辊210可用诸如硅橡胶之类的弹性材料制成。或者,夹辊210也可用金属制成,用以防止会对标签馈送控制和切割长度有不利影响的夹辊的压缩。夹辊210还可做成有纹理的结构,用以提供额外的夹持力用于将标签介质从盒带204中拉出。不过,取决于所采用的构成夹辊210的材料,夹辊上的光滑表面也可有较好的夹持力。尽管未图示,在盒带腔110中可设置驱动离合器和倒退离合器,它们分别与打印机盒带204的收带卷轴和送带卷轴相配合。
构设手动切割杆212以使用户可在打印了的标签走出打印机盒带204后切割打印了的标签材料。一旦打印了的标签材料被切割后,打印机202的倒退机构可回绕标签材料,用以节省标签材料。倒退馈送驱动也有助于提供精确的标签定位。倒退驱动可使标签精确定位从而有精确的切割长度。
用户输入和输出可通过LCD屏幕218、键盘214、PC串行界面接口216或熟悉本技术领域的人员所知的其它机构来获得。可通过例如电池220和/或交流适配连接器222来给打印机202供电。
图2是根据一个较佳实施例的手持式热转印打印机的盒带倒退机构的立体图。所示的盒带腔110包括将标签材料和墨带馈送给热转印打印机的打印头的三个元件。夹辊210较佳的具有橡胶表面,但它也可以是个金属辊。驱动离合器106构成为与盒带的收带卷轴相配合。驱动离合器106包括定向离合器,该定向离合器在沿向前馈送方向旋转时将动力传送给收带卷轴,但允许收带卷轴沿倒退馈送方向旋转或滑动。当收取卷轴沿倒退馈送方向旋转时,定向离合器保持墨带上的张力,以防墨带或标签材料的松弛和褶皱。倒退离合器108构成为与盒带的送带卷轴相配合。在保持墨带上的张力时,倒退离合器108可使送带卷轴沿向前馈送方向解除卷绕。但是,沿倒退馈送方向,倒退离合器108产生墨带上的张力,该张力使墨带部分地回绕。如图上虚线所示,墨带通路104从倒退离合器108延伸经过夹辊210至驱动离合器106。
图3是盒带倒退机构元件的平面图,示出了与盒带的卷轴和墨带元件配合的打印机离合器元件。所示墨带通路104从送带卷轴304通到夹辊210、而后再到收带卷轴302。尽管未图示,诸如模制销钉和金属销钉之类的其它元件还可定向墨带通路104。例如,在墨带通路104中的第一个弯折306较佳地形成在墨带通过位于盒带内或从盒带腔的表面延伸的塑料柱或肋处。
驱动离合器106示为与收带卷轴302相配合。类似地,倒退离合器108示为与送带卷轴304相配合。根据该较佳实施例,当将打印机盒带插入盒带腔时,这两个离合器106、108插入盒带的孔中并与卷轴302、304的内孔相配合。
在新的打印机盒带中,墨带初始地绕送带卷轴304卷绕,而只有少量附连于收带卷轴302上。在运作过程中,墨带沿向前馈送方向(墨带前进方向)前进并绕收带卷轴302卷绕。在向前馈送过程中,夹辊210和收带卷轴302沿顺时钟方向(从上面看)旋转,而送带卷轴304沿逆时钟方向旋转。在倒退馈送过程中,其各个旋转方向与在向前馈送过程中的相反。
在一个实施例中,在墨带通路104中的第二个弯折308形成用于墨带和标签材料的分离点。沿向前方向,当墨带移动经过第二弯折308时,标签材料继续直行。最后,由于卷轴继续前进,打印了的标签材料排出打印机并被切割。为了减少报废的标签材料和墨带,一旦标签材料打印好了,就将墨带倒退。可将经过打印头的未打印的标签材料回绕并将之设置于打印位置。通过夹辊210来实施非常协调的倒退控制。这样,较佳地将夹辊210构造成可将受控压力施加至墨带和标签材料,用以沿两个方向馈送而夹辊不会压缩或滑移。
图4是驱动离合器的无轴承的定向离合器420的分解图。无轴承的定向离合器构成为环绕一个轴线,它包括齿轮传动罩壳402(通常称之为杯或离合器杯)、具有A侧406和B侧408的两件式棘爪机构410、以及压缩棘爪弹簧404。
棘爪机构410的两侧406、408各包括一组互补的斜齿。因此,A侧406的齿对准以匹配抵靠B侧408的齿。例如,这些齿可以呈锯齿形。棘爪弹簧404和棘爪机构410装配在离合器杯402中。在运作过程中,棘爪弹簧404压靠棘爪机构410,以将该机构的两件合在一起。
图5是包括无轴承的定向离合器420的驱动离合器组件的分解图。驱动插入件416与打印机的齿轮相连,并给驱动离合器组件提供转矩。驱动拉簧414提供在驱动轴412和驱动插入件416间的连接。在一个实施例中,拉簧414给驱动插入件416的齿轮以当沿向前方向旋转时配合的倾向以及当沿倒退方向时脱开的运动和动力。拉簧414使驱动轴412和驱动插入件416间可滑动,从而保持墨带上的张力。
无轴承的定向离合器420包括离合器杯402、棘爪弹簧404和棘爪机构410(406和408),它构成为装配在驱动轴412的上部。离合器定位器418可将无轴承的定向离合器420保持在驱动轴412上。驱动离合器组件构造成与打印机盒带的收带卷轴相配合。更具体地说,离合器杯402构成为带有用于传送离合器杯402和收带卷轴之间的扭矩的配合机构。
在另一实施例中,在驱动轴412的槽中加上O形环,该O形环从在棘爪机构410底下。当将定向离合器420装入打印机罩壳中时,将O形环压在驱动轴412和打印机罩壳的支承表面之间,由此产生摩擦阻力。在此实施例中,该阻力要比由一起压在棘爪A侧406和棘爪B侧408上的棘爪弹簧所产生的阻力大。当打印机沿倒退馈送方向运转时,来自O形环的阻力可使棘爪A侧406和棘爪B侧408滑动。
图6是倒退离合器组件的分解图。倒退离合器轴612与打印机的齿轮相连,并给倒退离合器组件提供转矩。回复弹簧608处在倒退离合器轴612上,并提供用于墨带倒退馈送的扭矩。倒退拉簧606适配在倒退离合器轴612和限制板604之间,并允许在倒退离合器轴612和限制板604之间滑动。在回复弹簧608上的两个止挡钩610使回复弹簧608可以沿向前馈送方向转动时置入。限制板604包括与止挡钩610配合并用作弹簧的后止挡件的限制板挡块614。组件栓钉602将倒退离合器组件合在一起。
夹辊沿向前馈送方向从送带卷轴上的供料卷拉出标签和墨带,引起倒退离合器轴卷绕回复弹簧直到限制板与打印构罩壳上的止挡件接触为止。此时,在驱动离合器内的拉簧开始滑动,使墨带继续前进并同时保持墨带上的张力。同时,驱动离合器内的两个棘爪侧(A侧和B侧)保持锁定并因此将动力传送给收带卷轴。
图7示出采用由打印机实施的常用打印应用方式所得到的、可打印、储存、编辑等等的标签。如图所示,每个单个的标签都紧靠另一个标签。现在所述的诸实施例可打印单个标签、将之送出打印机并切割。为了要将打印了的标签送出打印机,至少有一部分后续的标签必须越过打印机的打印头。为了要避免浪费标签,一旦切割了标签(或在另一种触发之后),就将标签材料倒退馈送以使之能被打印。
在一个较佳实施例中,打印机构造成可在常用打印应用中自动选择合适的标签规格(例如标签尺寸和材料),形成要在标签上打印的图案符号,将标签上的图案符号规格化成适合于标签打印任务,并且将图案符号以及有关规格和标签信息输至标签文件。
可利用标签制作应用工具来形成多种多样的标签,包括但并不限于自分层和包绕的标签、连续的自粘接材料带、冲切自粘接标签、带有文字说明和图形曲线的自粘接标记、带有文字说明和图形曲线的自粘接标签、冲切自粘接分层标签以及非粘接标签。更重要的也许是,标签制作应用工具可自动选择用于用户的标签制作任务的所有合适的标签类型。合适的标签类型的选择可根据所要制作标签的事项的信息、明细规格或标准的信息或者其它来源的信息来自动执行。
这里所述的标签制作应用工具可给承担此标签制作任务的用户提供许多好处。如果采用了它,那么模块结构不仅允许用户安装所要使用的模块,还可将标签制作任务与特定的市场相关连,从而就无需要求用户对要制作标签的事项、标准和/或明显规格、标签类型以及规格化等等具有高度的专门知识。此外,多种所述供选方法可提供一种灵活的、对用户进行制作标签的任务友好的途径。与现有的标签制作软件相比用户界面、表格、访问都较直观,从而对应用标签制作应用工具的用户要求较少的培训,并可使用户花较少的时间来制作标签。此外,通过自动限定和形成标签图案符号表就可减少标签选择和数据输入差错,而可节省时间和材料耗费。
对于熟悉本技术领域的人员来说,可设想到从属于本发明的、具有在前述描述和附图上所给出的好处的多种变型和其它实施例。例如,尽管描述的是个手持式热转印打印机,但该打印机也可为诸如固定式打印机、喷墨或其它打印机之类的其它形式。因此,应该理解,本发明并不限于所揭示的诸特定实施例,其变型和其它实施例也在本发明的精神和范围之内。尽管这里采用了特定的术语,但这些术语只是用于一般描述性的意义而并非用于限制的目的。
Claims (20)
1.一种减少浪费的标签打印方法,包括:
a)在标签卷的端部上打印标签;
b)使所述标签卷前进从而使所述端部经过切割机构;
c)用所述切割机构切割所述端部,从而形成新的端部;以及
d)使所述标签卷倒退以使所述新端部与打印头对准。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,包括按字母顺序执行a~d的步骤。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述标签卷倒退免除在打印的标签上要求有相当大的未打印区域。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
在将所述标签卷倒退的同时,使打印机墨带倒退而所述打印机墨带基本上无褶皱,其中,使所述打印机墨带倒退包括在所述打印机墨带上保持张力。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,使所述打印机墨带倒退包括使盒带倒退机构运作,并且所述盒带倒退机构包括:
与盒带中的收带卷轴相关的无轴承的定向离合器;
与所述盒带中的送带卷轴相关的倒退离合器;以及
用于在所述收带卷轴和所述放带卷轴间配合所述打印机墨带的夹辊。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,使所述打印机墨带倒退包括:
旋转夹辊以使所述打印机墨带沿倒退方向运动;
通过为起动作好准备的回复弹簧来在所述打印机墨带上提供张力;以及
使驱动离合器滑动。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,由所述为起动作好准备的回复弹簧提供的张力在倒退模式工作时基本消除所述打印机墨带的褶皱。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
在使所述标签卷前进的同时,使打印机墨带前进,其中,所述标签卷和所述打印机墨带设置在单个带盒中,并且,使所述标签卷前进包括:
旋转夹辊以使所述打印机墨带沿前进方向运动;
扭转倒退离合器的轴以使回复弹簧为起动作好准备;以及
将驱动离合器保持在锁定位置,用以将动力传送给收带卷轴。
9.一种手持式标签打印装置,包括:
打印机盒带,该盒带包括:
打印机墨带收带卷轴;
打印机墨带放带卷轴;
延伸在所述两个卷轴之间的打印机墨带;以及
标签材料卷;
手持式热转印打印机,该手持式热转印打印机包括:
用于联接于所述打印机盒带的盒带腔;
用于提供热量以将印墨从所述打印机墨带转印于所述标签材料上的打印头;
用于将标签材料馈送出所述盒带之外并经过切割机构的辊子;
构成为与所述打印机盒带的所述打印机墨带收带卷轴配合的驱动离合器,该驱动离合器是可操作以(i)在向前馈送模式中将驱动力传送给所述打印机墨带收带卷轴以及(ii)在倒退馈送模式中可使所述打印机墨带逐渐地松开;以及
构成为与所述打印机盒带的所述打印机墨带送带卷轴配合的倒退离合器,该倒退离合器是可操作以(i)在所述向前馈送模式中,使回复弹簧为起动作好准备以及(ii)在所述倒退馈送模式中,将驱动力从所述回复弹簧传送给所述打印机墨带送带卷轴。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,还包括:
给用户提供输出的屏幕;以及
给用户提供输入的键盘。
11.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述打印机构成为以倒退馈送模式工作,以在所述切割机构切下单个标签之后将标签材料保存,从而节省标签材料。
12.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述辊子是夹辊,并且,所述夹辊构成为沿给定方向施加受控压力以馈送标签材料而所述夹辊基本上不压缩且所述标签材料基本上不滑动。
13.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述驱动离合器包括两件式棘爪机构和压缩棘爪弹簧,该压缩棘爪弹簧用于将所述棘爪机构的两件压紧在一起。
14.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述倒退离合器构成为带有挡板,该挡板构成为一旦所述回复弹簧为起动作好准备后就限制所述回复弹簧的转动。
15.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述倒退离合器包括两件式棘爪机构和压缩棘爪弹簧,该压缩棘爪弹簧用于将所述棘爪机构的两件压紧在一起。
16.一种驱动机构,包括:
用于在向前馈送模式中和在倒退馈送模式中馈送标签材料的辊子;
构成为与打印机墨带收带卷轴配合的驱动离合器,该驱动离合器是可操作以(i)在向前馈送模式中将驱动力传送给所述打印机墨带收带卷轴以及(ii)在倒退馈送模式中可使打印机墨带松开;以及
包括回复弹簧的倒退离合器,该倒退离合器构成为与打印机墨带送带卷轴配合,并且,该倒退离合器是可操作以(i)在向前馈送模式中使所述回复弹簧为起动作好准备以及(ii)在倒退馈送模式中将驱动力从所述回复弹簧传送给所述打印机墨带送带卷轴。
17.如权利要求16所述的驱动机构,其特征在于,所述驱动离合器包括两件式棘爪机构和压缩棘爪弹簧,该压缩棘爪弹簧用于将所述棘爪机构的两件压紧在一起。
18.如权利要求16所述的驱动机构,其特征在于,所述倒退离合器构成为带有挡板,该挡板构成为一旦所述回复弹簧为起动作好准备后就限制所述回复弹簧的转动。
19.如权利要求16所述的驱动机构,其特征在于,所述倒退离合器包括两件式棘爪机构和压缩棘爪弹簧,该压缩棘爪弹簧用于将所述棘爪机构的两件压紧在一起。
20.如权利要求16所述的驱动机构,其特征在于,所述驱动离合器包括无轴承的定向离合器。
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