JP2002338130A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ラベルの種類に拘わらず、使用者のラベルの選
別を補助することが出来るプリンタ装置及びプリンタ装
置に装着される印字検証装置を提供する。 【解決手段】ラベル２を搬送するプラテンローラ４と、
搬送されたラベル２に印字を行うサーマルヘッド５とを
有し、プラテンローラ４による搬送、及びサーマルヘッ
ド５による印字を制御する制御部２１を筐体１２ａに設
けてなるラベルプリンタ１２である。ラベルプリンタ１
２には、サーマルヘッド５で印字されたラベル２の表記
を検出するスキャナ２２と、検出された検出結果が、有
効か無効かを判断する判断回路部４１と、印字されたラ
ベル２を切断するカッタ装置２５とを設け、判断回路部
４１で判断された検出結果が、無効である場合には、無
効のラベル２をカッタ装置２５を用いて切断するように
指示する切断指示部４２が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印字されたラベ
ルの表記が有効か無効かを判断して、選別し無効印字が
施されたラベルの排除を行うことができるプリンタ装置
及びプリンタ装置に装着される印字検証装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１４に示すように、ラベル２の
表面に印字を施すプリンタ装置１のプリンタ本体１ａ内
には、台紙３に所定の間隙部分１１を設けて貼設された
ラベル２，２を、台紙３と共に搬送する搬送手段として
のプラテンローラ４が設けられている。このプラテンロ
ーラ４の上方には、搬送されたラベルに印字を行う印字
手段としてのサーマルヘッド５が設けられている。

【０００３】そして、このプラテンローラ４の下流側に
は、切断手段としてのカッタ装置６が所定間隔をおいて
設けられている。このカッタ装置６は、固定刃７及び駆
動モータ８によって駆動される可動刃９から主に構成さ
れている。これらのラベル２の搬送、印刷、及び切断の
制御は、このプリンタ本体１ａ内に設けられた制御部１
０によって行われている。

【０００４】次に、この従来のプリンタ装置１の作用に
ついて説明する。このように構成された従来のもので
は、前記制御部１０の制御により、前記サーマルヘッド
５と、プラテンローラ４との間に台紙１に仮着されたラ
ベル２が搬送されて挿通されると、このラベル２の表面
に、サーマルヘッド５によって印字が施される。そし
て、所定ピッチ分の搬送が更に行われて、ラベル２とラ
ベル２との間隙部分１１が、前記カッタ装置６によって
切断されることにより、プリンタ本体１ａの出口部１ｂ
から所望の大きさのラベル２が送出される。なお、特許
第２６３３７２６号公報に記載されているようなバーコ
ードラベルプリンタ等では、不完全な印字のラベルが、
台紙と共に巻き取られて送出されないように構成されて
いるものも知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のプリンタ装置では、不完全に印字が行われた
ラベル２は、プリンタ本体１ａの出口部１ｂから送出さ
れた後、使用者が目視にて排除するようにしていた。こ
のため、使用者の負担が大きく、使用利便性が良好であ
るとは言い難かった。また、不完全な印字のラベルを台
紙と共に巻き取る構成のものでは、台紙を用いない粘着
テープ等のラベルの作成に用いることが出来ないといっ
た問題もあった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、上記の問題点を
解消し、ラベルの種類に拘わらず、使用者のラベルの選
別を補助することが出来るプリンタ装置及びプリンタ装
置に装着される印字検証装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載された発明では、ラベルを搬送する
搬送手段と、該搬送手段によって搬送されたラベルに印
字を行う印字手段とを有し、前記搬送手段による搬送、
及び前記印字手段による印字を制御する制御部をプリン
タ本体に設けてなるプリンタ装置において、前記プリン
タ本体には、前記印字手段で印字されたラベルの表記を
検出する検出手段と、該検出手段で検出された検出結果
が、有効か無効かを判断する判断手段と、印字されたラ
ベルを切断する切断手段とを設け、前記判断手段で判断
された検出結果が、無効である場合には、該無効のラベ
ルを該切断手段を用いて切断するように指示する切断指
示部が設けられているプリンタ装置を特徴としている。

【０００８】このように構成された請求項１記載のもの
では、前記印字手段で印字されたラベルが、前記搬送手
段で搬送されて、前記検出手段で該ラベルの表記が検出
される。前記判断手段では、前記検出手段で検出された
検出結果が、無効であると判断されると、前記切断指示
部が、前記切断手段に該無効のラベルを切断するように
指示する。このため、無効印字が施されたラベルの排除
をラベルの種類に拘わらず自動的に行え、使用者のラベ
ルの選別を補助することが出来る。

【０００９】また、請求項２に記載されたものでは、プ
リンタ本体に対して装脱着可能に構成されて、該プリン
タ本体の印字手段で印字されたラベルの表記を検出する
検出手段と、印字されたラベルを切断する切断手段と、
該検出手段で検出された検出結果が、有効か無効かを判
断する判断手段とを一体に有する検証ユニットに、前記
プリンタ本体への装着状態で、該プリンタ本体の制御部
に接続されて、前記判断手段で判断された検出結果が、
無効である場合には、該無効のラベルを該切断手段を用
いて切断するように指示する切断指示部を設けたことを
特徴とするプリンタ装置に装着される印字検証装置を特
徴としている。

【００１０】このように構成された請求項２記載のもの
では、プリンタ本体に、該印字検証装置が装着される
と、前記検出手段によって、印字手段で印字されたラベ
ルの表記が検出される。前記判断手段が、前記検出手段
で検出された検出結果を、無効であると判断すると、前
記切断指示部が、切断手段に該無効のラベルを切断する
ように指示する。このため、無効印字が施されたラベル
の排除を自動的に行え、使用者のラベルの選別を補助す
ることが出来る。従って、切断手段が予め設けられてい
ないプリンタ装置であっても、該検証ユニットを追加す
ることにより、無効印字が施されたラベルの排除が行え
るプリンタ装置となる。また、切断手段が設けられてい
ない従来のプリンタ装置に、この検証ユニットを装着す
ることにより、前記プリンタ本体の制御部に切断指示部
が接続されるので、例えば、所定ピッチでラベルを切断
する切断手段として共用することが出来る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態について、図示例と共に説明する。なお、前記従来例
と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説
明する。

【００１２】図１乃至図１０は、この発明の実施の形態
のプリンタ装置を示すものである。まず、全体の構成を
説明すると、この実施の形態１のプリンタ装置では、ラ
ベルを印刷するプリンタ装置としてのラベルプリンタ１
２が、インターフェース部１３を介してホストコンピュ
ータ１４に接続されている。ラベルプリンタ１２は、単
独で、或いはホストコンピュータ１４等のコントローラ
の制御の下で、入力された印字データに基づいてラベル
２の印字を行うものである。印字データとしては、ラベ
ルの種類やサイズ、ラベルに印字する文字や図形、バー
コード（以下、文字等と称する）、ラベルに印字する文
字の書体、ラベルに印字する文字のサイズ等と共に、ラ
ベルのピッチがある。また、表記の具体的なものとして
は、バーコード、２次元バーコード、又はＯＣＲ文字等
がある。

【００１３】まず、このラベルプリンタ１２の機械的構
成について説明する。図１に示すように、ラベルプリン
タ１２の略ボックス状の筐体１２ａの内部には、供給リ
ール１５が回転可能に軸支されている。この供給リール
１５には、帯状の台紙３が、巻廻されている。台紙３の
表面には、複数のラベル２…が、所定間隔をおいて剥離
可能に貼設されている。供給リール１５の下流側には、
送出された台紙３を張設するテンションローラ１６が設
けられると共に、前記出口１ｂ方向にこの台紙３を搬送
する搬送手段としてのプラテンローラ４が設けられてい
る。テンションローラ１６とプラテンローラ４との間に
は、ピッチセンサ２３が設けられている。このピッチセ
ンサ２３は、制御部２１に設けられたピッチ検出回路部
２３ａに接続されている。プラテンローラ４の上方に
は、発熱体５ａを有する印字手段としてのサーマルヘッ
ド５が上下動可能に配置されている。このサーマルヘッ
ド５は、制御部２１に設けられたサーマルヘッド制御回
路部５ｂに接続されている。

【００１４】前記筐体１２ａには、インクリボンカート
リッジ１７が装着されている。このインクリボンカート
リッジ１７では、リール１７ａに巻廻されたインクリボ
ン１７ｃが、リール１７ｂに巻き取られるまでの間に、
ガイドローラ１８，１９，２０にガイドされて、前記プ
ラテンローラ４と、前記発熱体５ａとの間に挿通される
ように構成されている。

【００１５】前記サーマルヘッド５は、制御部２１から
与えられたデータに基づいて、発熱体５ａを加熱し、イ
ンクリボン１７ｃのインクをラベル２に、文字等として
印字するように構成されている。サーマルヘッド５の下
流側には、前記サーマルヘッド５で印字されたラベル２
の表記を検出する検出手段としてのスキャナ２２が設け
られている。このスキャナ２２は、インターフェース部
１３を介して、制御部２１のスキャナドライバ２４と接
続されている。更に、このスキャナ２２の下流側には、
切断手段としてのカッタ装置２５が設けられている。こ
のカッタ装置２５は、図３及び図４に示すように、前記
筐体１２ａに固定される固定刃２６と、この固定刃２６
に前記ラベル２を挟んで対向する位置にスライド板２７
と一体となって上下方向に移動可能に設けられた可動刃
２８とを有している。

【００１６】この可動刃２８は、刃先２８ａの形状が、
中心を凹状とするように、谷部２８ｂ及び左，右両側の
山部２８ｃ，２８ｃによって逆山型を呈するように形成
されている。この可動刃２８は、図６に示す最上方まで
移動した状態で、前記固定刃２６と協調することによ
り、図８ではラベル２とラベル２との間の台紙３部分を
全幅に渡り切断し、図９では、ラベル２と台紙３とを全
幅に渡り切断するようにして、最上方位置よりも下方に
位置する図７に示す半切断位置まで、上方に移動した際
に、左，右の山部２８ｃ，２８ｃが、前記固定刃２６と
所定量ラップして、図１０に示すように、ラベル２及び
台紙３の左，右側縁部２ａ，２ａ及び３ａ，３ａのみを
中央部２ｂ，３ｂを残して切断するように構成されてい
る。

【００１７】また、前記スライド板２７には、前記筐体
１ａから突設された一対のガイドピン２９，２９をスラ
イド自在に挿通するガイド溝２７ａ，２７ａが、上下方
向に所定長さ略長孔状を呈して穿設されている。このス
ライド板２７の略中央部には、長円形状のカム溝２７ｂ
が設けられていて、前記筐体１２ａに対して回動可能に
設けられた円板３０に偏心して突設されたピン部材３１
を挿通するように構成されている。

【００１８】この円板３０の回転中心軸３０ａには、ウ
ォームホイル３２が設けられていて、ステッピングモー
タ３３の回転軸３３ａに設けられたウォームギヤ３４に
噛み合わされている。そして、ステッピングモータ３３
の回転軸３３ａの回転駆動力が、この回転中心軸３０ａ
に設けられたウォームギヤ３４から９０゜向きが変換さ
れて、前記ウォームホイル３２に伝達されることによ
り、回転軸３３ａの回転量に応じて、前記スライド板２
７を上下方向に所定距離移動させるように構成されてい
る。

【００１９】このステッピングモータ３３は、前記制御
部２１のカッタ制御回路部３５に接続されている。この
制御部２１には、前記プラテンローラ４の駆動を制御す
る搬送制御回路部３６が設けられている。また、図２に
示すように、制御部２１には、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎ
ｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）３７，ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａ
ｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）３８，ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒ
ａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）３９、及びバ
ッファ４０が設けられている。そして、前記各回路２３
ａ，３６，３５とＣＰＵとの間は、データバス及びコン
トロールバスで接続されている。ＲＯＭ３７には、前記
ラベルプリンタ１２の各部の制御プログラム，各種固定
データ，ラベルプリンタ１２の各部制御に必要な制御テ
ーブルデータ，ＩＯ定数等が予め記憶されている。ＲＡ
Ｍ３８では、ホストコンピュータ１４からインターフェ
ース部１３を介して印字データ及び実行プロセスの各モ
ード指示情報が供給され、一時的に記憶される。そし
て、このＲＡＭ３８には、前記スキャナ２２で検出され
た検出結果が、有効か無効かを判断する判断回路部４１
が設けられている。更に、このＲＡＭ３８には、切断指
示部４２が設けられている。

【００２０】この切断指示部４２では、判断回路部４１
で判断された検出結果が、無効である場合には、前記制
御部２１のカッタ制御回路部３５に対して、この無効の
ラベル２がカッタ装置２５を用いて切断されるように指
示する構成としている。

【００２１】ＣＰＵ３９では、ＲＯＭ３７及びＲＡＭ３
８が記憶した制御プログラムに基づいて回転駆動制御信
号を生成して、回転駆動制御信号が搬送制御回路３６に
供給される。搬送制御回路３６では、回転駆動制御信号
に基づいてプラテンローラ４の回転駆動を制御する。前
記切断指示部１２で、判断回路部４１で判断された検出
結果が、無効である場合には、この搬送制御回路３６
に、ピッチ中央部までバックフィードするように指示が
行われる構成としている。

【００２２】また、ＣＰＵ３９では、前記ＲＡＭ３８に
記憶されている印字データに基づいて印字制御信号を生
成し、印字制御信号を前記サーマルヘッド制御回路５ｂ
に供給する。ＣＰＵ３９から印字制御信号を供給された
サーマルヘッド制御回路５ｂでは、印字制御信号に基づ
いて、前記サーマルヘッド５を駆動するように構成され
ている。更に、ＣＰＵ３９は、ピッチセンサ２３が前記
台紙３の裏面に印刷された識別マークを検出すると、ピ
ッチセンサ２３が検出した識別マークの位置を基点とし
て、ＲＡＭ３８に記憶されたラベル２の種類やサイズの
情報に基づいてラベル２における印字開始位置を決定し
たり、隣接するラベル２，２の間隔を検出したり、バッ
クフィード動作における台紙３の移動量を決定するよう
に構成されている。

【００２３】次に、この実施の形態１の作用について、
図５に示すフローチャートに沿って説明する。まず、Ｓ
ｔｅｐ１で印字をスタートさせると、ＣＰＵ３９から印
刷制御信号を供給されたサーマルヘッド制御回路部５ｂ
では、この印刷制御信号に基づいて、サーマルヘッド５
を駆動して、ラベル２の表面に印字を行う。印字された
ラベル２は、前記搬送制御部３６の制御により、モータ
によって回転駆動されるプラテンローラ４で、台紙３と
共に搬送される。

【００２４】Ｓｔｅｐ２では、次のラベル２が、サーマ
ルヘッド５によって、印字可能な位置まで移動されて最
初に印字されたラベル２が出口部１ｂから発行される。
そして、最初に印字されたラベル２は、この搬送によ
り、前記スキャナ２２の下を通過する。この際、Ｓｔｅ
ｐ３では、このラベル２の表記が検出されて、検証され
る。スキャナ２２で検出された表記は、データとしてイ
ンターフェース部１３を介してスキャナドライバ２４か
らＲＡＭ３８の判断回路部４１に送られて、有効である
と判断された場合には、Ｓｔｅｐ４に進み、印字が完了
したこととなるのでＳｔｅｐ５で通常カット位置までフ
ィードされる。

【００２５】そして、前記カッタ制御回路部３５の制御
により、Ｓｔｅｐ６で、ラベル２及び台紙３の全幅に渡
り、ラベル２，２間の間隙位置でカット動作が行われ
る。すなわち、前記搬送制御回路部３６に、前記ＣＰＵ
３９から通常のピッチのフィード指示が送られると共
に、ラベル２とラベル２との間隙位置を前記固定刃２６
と可動刃２８との間に位置させて、前記カッタ制御回路
部３５により、ステッピングモータ３３を駆動させる。
ステッピングモータ３３の回転駆動量は、前記円板３０
が３６０゜（一回転）するように設定されているので、
前記可動刃２８は、図６に示す最上方まで移動してから
再び降下するが、可動刃２８の刃先２８ａは、山部２８
ｃ，２８ｃのみならず谷部２８ｂまで前記固定刃２６に
ラップするので、図８に示されるように台紙３の全幅に
渡り、カットが行われる。カット後、Ｓｔｅｐ７では、
次のラベル２が、サーマルヘッド５の下方に位置して印
字が開始出来る位置までバックフィードされ、Ｓｔｅｐ
２に戻る。

【００２６】また、Ｓｔｅｐ３で、検証が無効であると
判断された場合には、Ｓｔｅｐ８に進み、前記切断指示
部４２から前記搬送制御回路部３６に印字されたラベル
２をピッチ中央部までバックフィードする様に指示が出
される。前記搬送制御回路部３６では、プラテンローラ
４を逆方向に回転駆動させて、ラベル２の略中央を前記
固定刃２６と可動刃２８との間に位置させて停止させ
る。そして、前記切断指示部４２では、前記カッタ装置
２５にこの無効のラベル２を切断するように指示する。

【００２７】Ｓｔｅｐ９では、前記カッタ装置２５がこ
の切断の指示を受けて、前記カッタ制御回路部３５が、
ステッピングモータ３３を前記円板３０が、９０゜回転
する位置まで回転駆動させる。前記可動刃２８は図７に
示す位置まで上昇して、可動刃２８の刃先２８ａが、山
部２８ｃ，２８ｃのみ前記固定刃２６とラップする。こ
のため、図１０に示すように、前記ラベル２及び台紙３
のうち、中央部２ｂ，３ｂを残して左，右側縁部２ａ，
２ａ及び３ａ，３ａのみが切断される。切断後、前記カ
ッタ制御回路部３５の制御によりステッピングモータ３
３が、逆回転して可動刃２８が下降される。

【００２８】Ｓｔｅｐ１０では、前記搬送制御回路部３
６が、プラテンローラ４の回転駆動を制御して通常のラ
ベル２とラベル２との間のカット位置まで、台紙３を前
方にフィードさせる。Ｓｔｅｐ１１では、前記カッタ制
御回路部３５により、ステッピングモータ３３を円板３
０が３６０゜（一回転）するように回転駆動させて、前
記可動刃２８を図６に示すように最上方まで移動させて
から再び降下させる。可動刃２８の刃先２８ａは、山部
２８ｃ，２８ｃのみならず谷部２８ｂまで前記固定刃２
６にラップするので、図８に示されるように台紙３の全
幅に渡り、カットが行われることにより、無効のラベル
２の送出が完了する。

【００２９】Ｓｔｅｐ１２では、次のラベル２の印字の
準備の為、前記搬送制御回路部３６が、プラテンローラ
４の回転駆動を制御して、印字開始位置までバックフィ
ードさせる。このように、無効印字が施されたラベル
は、左，右側縁部２ａ，２ａ又は全幅で切断されて送出
されているので使用出来ず、排除を自動的に行え使用者
のラベルの選別を補助することが出来る。

【００３０】次に他の実施の形態について説明する。図
１１乃至図１３は、他の実施の形態のラベルプリンタ１
２に装着される印字検証装置１００を示すものである。
なお、前記実施の形態と同一乃至均等な部分について
は、同一符号を付して説明する。まず構成から説明する
と、この実施の形態では、プリンタ本体としての筐体１
２ａの出口部１ｂに対して、固定手段としてのネジ部材
１０１，１０１を用いて、検証ユニット１０２を装脱着
可能としている。この検証ユニット１０２内部には、筐
体１２ａのサーマルヘッド５で印字されたラベル２の表
記を検出する検出手段としてのスキャナ２２と、印字さ
れたラベル２を切断する切断手段としてのカッタ装置２
５と、スキャナ２２で検出された検出結果が、有効か無
効かを判断する判断手段としての判断回路部４１及び切
断指示部４２を一体に設けた回路ユニット１０３が設け
られている。この回路ユニット１０３は、筐体１２ａへ
の装着状態で、コネクタ部１０４，１０５によって電気
的に、前記制御部１２１と接続されるように構成されて
いる。

【００３１】次に、この実施の形態の作用について説明
する。ラベルプリンタ１２の筐体１２ａに、印字検証装
置１００の検証ユニット１０２が装着されると、サーマ
ルヘッド５で印字されたラベル２の表記が、出口１ｂか
ら送出される際にスキャナ２２によって、検出される。
判断回路部１０３が、前記スキャナ２２で検出された検
出結果を、無効であると判断すると、切断指示部４２
が、カッタ装置２５に無効のラベル２を切断するように
指示する。このため、無効印字が施されたラベル２の排
除を自動的に行え、使用者のラベル２の選別を補助する
ことが出来る。従って、カッタ装置２５が予め設けられ
ていないラベルプリンタ１２であっても、検証ユニット
１０２を追加することにより、無効印字が施されたラベ
ル２の排除が行えるプリンタ装置となる。また、カッタ
装置２５が設けられていない従来のラベルプリンタ１２
に、この検証ユニット１０２を装着することにより、前
記筐体１２ａの制御部１２１に切断指示部４２を有する
回路ユニット１０３が、コネクタ１０４，１０５で接続
されるので、例えば、所定ピッチでラベル２を切断する
カッタ装置２５として共用することが出来る。他の構
成、及び作用効果については、前記実施の形態と同一乃
至均等であるので説明を省略する。

【００３２】以上、本発明の実施の形態を図面に基づい
て説明してきたが、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものでなく、本発明の要旨を変更しない範囲の設計
変更があっても、本発明に含まれる。例えば、前記他の
実施の形態では、判断回路部４１及び切断指示部４２を
回路ユニット１０３に備えたものを示して説明してきた
が、特にこれに限らず、筐体１２ａへの装着時に前記Ｒ
ＡＭ３８にロードさせるように構成してもよい。

【００３３】

【発明の効果】上述してきた様に、この発明の請求項１
に記載されたものでは、前記印字手段で印字されたラベ
ルが、前記搬送手段で搬送されて、前記検出手段で該ラ
ベルの表記が検出される。前記判断手段では、前記検出
手段で検出された検出結果が、無効であると判断される
と、前記切断指示部が、前記切断手段に該無効のラベル
を切断するように指示する。このため、無効印字が施さ
れたラベルの排除をラベルの種類に拘わらず自動的に行
え、使用者のラベルの選別を補助することが出来る。ま
た、請求項２に記載されたものでは、プリンタ本体に、
該印字検証装置が装着されると、前記検出手段によっ
て、印字手段で印字されたラベルの表記が検出される。
前記判断手段が、前記検出手段で検出された検出結果
を、無効であると判断すると、前記切断指示部が、切断
手段に該無効のラベルを切断するように指示する。この
ため、無効印字が施されたラベルの排除を自動的に行
え、使用者のラベルの選別を補助することが出来る。従
って、切断手段が予め設けられていないプリンタ装置で
あっても、該検証ユニットを追加することにより、無効
印字が施されたラベルの排除が行えるプリンタ装置とな
る。また、切断手段が設けられていない従来のプリンタ
装置に、この検証ユニットを装着することにより、前記
プリンタ本体の制御部に切断指示部が接続されるので、
例えば、所定ピッチでラベルを切断する切断手段として
共用することが出来る、という実用上有益な効果を発揮
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のプリンタ装置を示し、全
体の構成を説明する筐体の縦断面図である。

【図２】実施の形態のプリンタ装置で、制御部の構成を
説明するブロック図である。

【図３】実施の形態のプリンタ装置で、カッタ装置の構
成を説明する正面図である。

【図４】実施の形態のプリンタ装置で、カッタ装置の要
部の構成を説明する側面図である。

【図５】実施の形態のプリンタ装置の制御フローを説明
するフローチャートである。

【図６】実施の形態のカッタ装置で、ラベルを全幅に渡
り切断する最上方位置まで可動刃を移動させた状態での
正面図である。

【図７】実施の形態のカッタ装置で、ラベルの一部を切
断する位置まで可動刃を移動させた状態での正面図であ
る。

【図８】ラベルを正常位置で切断した様子を示す平面図
である。

【図９】ラベルを排除しやすいように、中央部で切断し
た様子を示す平面図である。

【図１０】ラベルを排除しやすいように、中央部で、一
部切断した様子を示す平面図である。

【図１１】実施例のプリンタ装置及び印字検証装置を示
し、全体の構成を説明する筐体の縦断面図である。

【図１２】実施例のプリンタ装置で、制御部及び接続さ
れる回路ユニットの構成を説明するブロック図である。

【図１３】カッタ装置を設けた検証ユニットの部分断面
図である。

【図１４】従来のプリンタ装置の構成を説明する側面図
である。

【符号の説明】

２ ラベル ３ 台紙 ４ プラテンローラ（搬送手段） ５ サーマルヘッド（印字手段） １２ ラベルプリンタ（プリンタ装置） １２ａ 筐体 ２２ スキャナ（検出手段） ２５ カッタ装置（切断手段） ４１ 判断回路部（判断手段） ４２ 切断指示部 １００ 印字検証装置 １０２ 検証ユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ラベルを搬送する搬送手段と、該搬送手段
   によって搬送されたラベルに印字を行う印字手段とを有
   し、前記搬送手段による搬送、及び前記印字手段による
   印字を制御する制御部をプリンタ本体に設けてなるプリ
   ンタ装置において、 前記プリンタ本体には、前記印字手段で印字されたラベ
   ルの表記を検出する検出手段と、該検出手段で検出され
   た検出結果が、有効か無効かを判断する判断手段と、印
   字されたラベルを切断する切断手段とを設け、前記判断
   手段で判断された検出結果が、無効である場合には、該
   無効のラベルを該切断手段を用いて切断するように指示
   する切断指示部が設けられていることを特徴とするプリ
   ンタ装置。
2. 【請求項２】前記プリンタ本体の印字手段で印字された
   ラベルの表記を検出する検出手段と、印字されたラベル
   を切断する切断手段と、該検出手段で検出された検出結
   果が、有効か無効かを判断する判断手段と、前記プリン
   タ本体への装着状態で、該プリンタ本体の制御部に接続
   されて、前記判断手段で判断された検出結果が、無効で
   ある場合には、該無効のラベルを該切断手段を用いて切
   断するように指示する切断指示部とを備えたユニットを
   装脱自在にしたことを特徴とする請求項１記載のプリン
   タ装置。