JP2009090506A - テープカセット及びテープ印字装置 - Google Patents

Abstract

【課題】余白の短いラミネートタイプの印字テープを作成することが可能なテープカセットを提供すること。
【解決手段】粘着剤層と保護層を含むラミネート材とセパレータ２９とを有するラミネートフィルム７４が巻回されたラミネートフィルムスプール７５と、セパレータ巻取スプール７６とを備え、サーマルヘッド７とカッタユニット１４を備えるテープ印字装置に着脱可能であるテープカセット７０であって、テープ印字装置に装着された状態では、印字テープカセット１０１に隣接し、テープ印字装置のカッタユニット１４がテープカセット７０と印字テープカセット１０１との間に配置され、ラミネート材は、ラミネート材の粘着剤層が、印字された印字フィルム１７の印字面に接触することにより、印字フィルム１７の印字面に移行されるとともに、セパレータ２９は、セパレータ巻き取スプール７６により巻き取られること。
【選択図】図２

Description

本発明は、印字カセットと分離し、印字されたテープにラミネートフィルムを付与するテープカセット及びこのテープカセットを備えたテープ印字装置に関するものである。

従来、キーボードやディスプレイや印刷機構を備え、この印刷機構によりテープカセットに収納されたテープに、入力した文字や記号をラベル印刷できるテープ印字装置に関して種々提案されている。

例えば、印字テープの出口近傍に、フィルムテープの文字印字面に粘着テープを貼り合わせるラミネートタイプのテープを作成する印刷装置がある（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００６−１８１７５０号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載される印刷装置に使用されるテープカセットでは、文字等の印字後におけるフィルムテープの文字印字面に粘着テープを貼り合わせる必要があることから、テープカセットにおいて、粘着テープを巻回した粘着テープスプール及び貼り合わせローラを設置しなければならない。

また、テープカセット内に配設されている貼り合わせローラは、印刷装置に設けられたサーマルヘッドと切断手段との間に配置されるように構成されていることから、サーマルヘッドは切断手段から遠く離れて配置されている。この結果、作成された印字テープの前余白（印字テープの切断位置と印刷装置のサーマルヘッドとの間の距離に相当する余白部分）が長くなり、印字テープの消費量が多くなってコストが高くなるという問題が発生する。

さらに、従来のラミネートテープ作成用のテープカセットには、粘着テープスプール及び貼り合わせローラが内蔵されていることから、ラミネートテープだけ作成できる。使用者の要望に応じて、ラミネートテープを作成したり、作成しなかったりすることの制御は難しい。あるいは、使用者の使用用途に応じて、印字された印字フィルムに対して、選択的にラミネートをすることは難しくなっている。

これより、前記各問題点を解消すべく、印字フィルムの文字印字面に粘着テープを貼り合わせて文字等の耐擦過性を向上可能なラミネートタイプの印字テープを作成するにつき、サーマルヘッドと切断機構を近接可能とすることにより、印字テープの前余白を短くして印字テープのランニングコストを低減することができる印刷装置の出現が望まれている。

本発明は前記従来における問題点を解消するためになされたものであり、余白の短いラミネートタイプの印字テープを作成することが可能なテープカセットを提供することを目的とする。

更に、印字テープのランニングコストを低減することが可能な印字装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため請求項１に係るテープカセットは、第１粘着剤層と保護層を含むラミネート材と第１セパレータとを有するラミネートフィルムが巻回されるラミネートスプールと、第１セパレータを巻き取るセパレータ巻取スプールとを備え、サーマルヘッドと切断手段を備え印字テープを作成するテープ印字装置に着脱可能であるテープカセットであって、前記テープ印字装置に装着された状態では、前記テープカセットが、第１基材フィルムの上に第２粘着剤層を介して第２セパレータが積層されている印字フィルムと、第２基材フィルムとインク層とから構成されるインクリボンと、前記印字フィルムが巻回される印字フィルムスプールと、前記インクリボンが巻回されるインクリボンスプールと、印字後のインクリボンを巻き取るインクリボン巻取スプールとを備える印字テープカセットに隣接し、前記テープ印字装置の切断手段が前記テープカセットと前記印字テープカセットとの間に配置され、前記ラミネート材は、前記第１粘着剤層が、印字された前記印字フィルムの印字面に接触することにより、印字フィルムの印字面に移行されるとともに、前記第１セパレータは、前記セパレータ巻取スプールにより巻き取られることを特徴とする。

また、請求項２に係る印字装置は、請求項１に記載の前記テープカセットと、前記テープカセットと印字された前記印字フィルムとの接離状態を変化させる接離機構と、前記接離機構を制御する制御装置とを備えることを特徴とする。

請求項１に係るテープカセットでは、テープ印字装置の切断手段がかかるテープカセットと印字テープカセットとの間に配置され、ラミネート材は、第１粘着剤層が印字された印字フィルムの印字面に接触することにより、印字フィルムの印字面に移行されるとともに、第１セパレータは、セパレータ巻取スプールにより巻き取られることから、切断手段を印字テープカセットの直ぐ下流側に配置して、印字フィルムへの文字等の印字直後に、印字フィルムの切断を可能としたので、印字後における印字テープの余白を短くして、印字テープのランニングコストを低減することが可能となる。
また、テープカセットでは、印字フィルムの文字印字面にラミネートフィルムを貼り合わせて文字等の耐擦過性を向上可能なラミネートタイプの印字テープを作成するにつき、印字テープカセット内にラミネートフィルムスプール及び貼り合わせローラが内蔵されることなく、印字テープカセットとテープカセットを分離することにより、印字テープカセットをよりコンパクト化することが可能となる。

また、請求項２に係る印字装置では、テープカセットと、テープカセットと印字された印字フィルムとの接離状態を変化させる接離機構と、接離機構を制御する制御装置とを備えることにより、ラミネートタイプの印字テープの作成は簡単且つ自由に制御できる。即ち、使用者が制御装置を使って、接離機構をコントロールすることにより、ラミネートテープの作成か否かを自由に決められる。即ち、ひとつの印字装置を用いて、使用者の要望に応じて、ラミネートテープを作成したり、作成しなかったりすることの制御が簡単にできる。

以下、本発明に係るテープカセット及びテープ印字装置について、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。

本実施形態に係る補助テープカセット及びテープ印字装置について図１及び図２に基づき説明する。図１はテープ印字装置のカセット収納部に印字テープカセット及び補助カセットを装着する状態を示す要部拡大斜視図、図２は印字テープカセット及び補助カセットの内部構成を模式的に示す平面図である。

図１において、印字テープカセット１０１は、テープ印字装置１１０に設けられたカセット収納部６に着脱可能となっており、かかる印字テープカセット１０１は、上ケース２と下ケース３とを有する。上ケース２は下ケース３の上面を被覆する蓋部材であり、また、下ケース３には、図２で示すように、その中央部より若干上方位置に印字フィルム１７を巻回した印字フィルムスプール１８が配置されている。また、下ケース３において印字フィルムスプール１８の右下方位置には、インクリボン１９を巻回したインクリボンスプール２０が配置され、更に、インクリボンスプール２０からインクリボン１９を引き出すとともに、文字等の印字にて消費されたインクリボン１９を巻き取るインクリボン巻取スプール２１が配置されている。

印字テープカセット１０１には、上ケース２及び下ケース３を貫通するようにヘッド挿通開口４０が形成されており、かかるヘッド挿通開口４０には、印字テープカセット１０１をカセット収納部６に収納した際に、後述するサーマルヘッド７が挿通される。ヘッド挿通開口４０にて、サーマルヘッド７の下流側（図２中左側）には、分離部材４が形成されている。かかる分離部材４は、後述するように、サーマルヘッド７による文字等の印字時に、プラテンローラ８とサーマルヘッド７とに挟まれて印字フィルム１７に圧接されたインクリボン１９の送り方向の転換を行うとともに、インクリボン１９を印字フィルム１７から分離する作用を行うものである。

また、印字テープカセット１０１には、分離部材４を介してインクリボン１９が分離された後、文字等が印字された印字フィルム１７をカセットケース３の外部に排出するテープ排出口１３が形成されている。

続いて、テープ印字装置１１０におけるテープ収納部６の構成について説明する。図１及び図２に示すように、テープ印字装置１１０のカセット収納部６には、サーマルヘッド７が固設されている。かかるサーマルヘッド７は、図２における正面視略縦長四角形の平板状で、前面の左端縁部には、所定個数の各発熱素子が、該左端縁部の辺に沿って一列に配列されて形成されている。

また、カセット収納部６には、プラテンホルダ４６がホルダ軸４７の回りに回動可能に支持されており、かかるプラテンホルダ４６にはプラテンローラ８が回転可能に支持されている。プラテンホルダ４６は、図示しない弾性部材によりホルダ軸４７の回りに反時計方向に付勢されており、印字フィルム１７への印字時には、モータ等により時計方向に駆動され、これによりプラテンローラ８はサーマルヘッド７に対して接離可能にされている。

また、カセット収納部６には、印字テープカセット１０１のインクリボン巻取スプール２１に連結されるリボン巻取軸９が配設されている。かかるリボン巻取軸９は、テープ送りモータ１４６(図６を参照)等の駆動機構に連結されており、前記のように分離部材４を介して分離されたインクリボン１９を巻き取るインクリボン巻取スプールの回転駆動を行うものである。

更に、カセット収納部６には、印字テープカセット１０１のテープ排出口１３に隣接してはさみ式のカッタユニット１４が配設されており、このカッタユニット１４は、固定刃１４Ａと、固定刃１４Ａに対して作動して印字済み印字フィルム１７を切断する可動刃１４Ｂとから構成されている。

また、図１において、補助カセット７０は、テープ印字装置１１０に設けられたカセット収納部６に着脱可能となっている。かかる補助カセット７０は、図２に示すように、テープ印字装置１１０に装着される際、後述する貼り合わせローラ１５の対向する位置に配置されている。
また、図２に示すように、補助カセット７０は、仕切り板６６により二つの空間に仕切られている。片方の空間には、長尺状のテープであるラミネートフィルム７４を巻回したラミネートフィルムスプール７５が配置されている。また、ラミネートフィルムスプール７５からラミネートフィルム７４を引き出し、ラミネート材と分離した後のセパレータ２９を巻き取るセパレータ巻取スプール７６が配置されている。もう片方の空間は補助カセット７０をカセット収納部６に収納する際、テープ印字装置１１０に配置されている後述するカム７９を嵌めこむための空間となっている。

また、カセット収納部６において、カッタユニット１４の下流側には、補助カセット７０と対向する位置において、図６に示す圧接リリースモータ１８２等の駆動機構に連結されていて、印字された印字フィルム１７とラミネートフィルム７４とを貼り合わせする貼り合わせローラ１５が配設されている。図１に示すように、貼り合わせローラ１５のすぐ下流側にテープ印字装置のテープ排出口５が配置されている。

また、図１に示すように、補助カセット７０の底部には、平面視細長い矩形の二本のレール溝７１が平行して形成されている。補助カセット７０をカセット収納部６に収納する際、かかるレール溝７１を、カセット収納部６に設けられた二本のレール７２に嵌めこむことにより、補助カセット７０がカセット収納部６に固定される。
さらに、カセット収納部６の右下端部（図２における右上側）に、補助カセット７０を貼り合わせローラ１５に接離可能にする柱状のカム７９が配設されている。かかるカム７９は、図６に示す圧接リリースモータ等の駆動機構に連結されており、この駆動機構の駆動により回転自由になっている。また、かかるカム７９の回転により、補助カセット７０が図１に示すように、Ａ⇔Ｂの方向に沿って、貼り合わせローラ１５に接離可能となっている。

図２に示すように、セパレータ巻取スプール７６とラミネートフィルムスプール７５とは、ゴムベルト７８によって連結され、貼り合わせローラ１５の駆動力により、セパレータ巻取スプール７６が駆動され、ラミネートフィルムスプール７５からラミネートフィルム７４を引き出すとともに、ラミネート材と分離した後のセパレータ２９を巻き取る。尚、セパレータ巻取スプール７６側には不図示の公知の滑りクラッチバネを備えており、巻取り速度が速くなり過ぎないように調整している。

前記のように構成された印字テープカセット１０１をテープ印字装置１１０のカセット収納部６に収納して印字フィルム１７に文字等の印字を行う際、印字フィルムスプール１８に巻回された印字フィルム１７は、下ケース３の角部に設けられたテープ案内コロ３０、下ケース３の内壁、アーム部４１に形成された案内ピン４２からアーム部４１の開口４３を経てサーマルヘッド７及びプラテンローラ８に向かって案内される。また、インクリボン１９は、アーム部４１の規制突起部４４、４５にて案内規制されつつ開口４３を経てサーマルヘッド７及びプラテンローラ８に向かって案内される。

前記のように案内された印字フィルム１７及びインクリボン１９は、サーマルヘッド７とプラテンローラ８との間で重ね合わされ、この状態でサーマルヘッド７の発熱素子群が発熱駆動される。これにより、印字フィルム１７には、インクリボン１９を介して文字等の印字が行われる。この後、インクリボン１９は、サーマルヘッド７の下流側に送り出され、分離部材４を介して印字フィルム１７から分離された後、インクリボン巻取スプール２１により巻き取られる。

また、インクリボン１９及びサーマルヘッド７を介して文字等が印字されるとともに、分離部材４を介してインクリボン１９が分離された後、印字済みの印字フィルム１７はテープ排出口１３から印字テープカセット１０１の外部に排出され、更に、印字済みの印字フィルム１７は、貼り合わせローラ１５の駆動により、カッタユニット１４を経て、補助カセット７０と貼り合わせローラ１５の間まで搬送される。

次に、本実施形態に係るインクリボンと印字テープとラミネートフィルムの構成を図３に基づき説明する。

図３は文字等の印字過程におけるインクリボン、印字フィルムとラミネートフィルムの関係を模式的に示す説明図である。図３で示すように、インクリボン１９は基材フィルム２２とインク層２３から構成されている。印字フィルム１７は、基材フィルム２５の一面(図３中基材フィルムの下側)に粘着剤層２４を介して、離型紙２６が粘着されて形成されている。
一方、ラミネートフィルム７４は、ラミネート材３１とセパレータ２９とから構成されている。ラミネート材３１は保護層２８と粘着剤層２７からなる。ラミネートする際、かかる粘着剤層２７が印字済みの印字フィルム１７に粘着することにより、ラミネートタイプの印字テープを作成している。かかる構成のラミネートフィルムは、巻回された状態にて文具として市販されており公知である。ラミネート材３１を構成する保護層２８はポリウレタンからなり、通常ラミネート材を構成するＰＥＴフィルムとは異なり、切断手段を使わなくとも簡単に切断できるという特徴がある。仮にラミネート材３１の一端を被着体に接着し、被着体から引き剥がそうとすると、それだけでラミネート材３１は切断し、被着体に接着した部分だけが被着体に取り残される。

また、前記印字フィルム１７は、基材フィルム２５の片面に粘着剤層２４が重ね合わされ、さらに粘着剤層２４の外側に離型紙２６が重ね合わされて形成されている。基材フィルム２５を内側にし、離型紙２６を外側にし、印字フィルムスプール１８に巻回されて収納されている。

また、この印字フィルムスプール１８から引き出された印字フィルム１７は、前記したように、テープ案内コロ３０等により、テープ印字装置１１０のサーマルヘッド７とプラテンローラ８の間にある印字位置まで送り出される。印字フィルム１７は、かかる印字位置にて、インクリボン１９と重ね合わされる。この際、サーマルヘッド７の加熱により、インクリボン１９のインク層２３が印字フィルム１７の基材フィルム２５に転写される。

また、テープ印字装置１１０において、サーマルヘッド７の発熱部の駆動をするヘッド駆動回路１６９（図６参照）と、ヘッド駆動回路１６９を制御をするＣＰＵ１６２（図６参照）を備えており、転写されたインク層２３は印字フィルム１７に対して正像印刷されるように制御していることから、印字フィルム１７の基材フィルム２５側から見て、正像印刷された文字等が視認できる。
印刷された文字を視認させるために、ラミネート材３１の粘着剤層２７と保護層２８が透明または半透明であることはいうまでもない。

さらに、図２に示すように、印字された印字フィルム１７は、テープ排出口１３から印字テープカセット１０１の外部に排出される。テープの搬送方向に沿って、印字テープカセット１０１のすぐ下流側に配置されているカッタユニット１４が配置されている。印字済みの印字フィルム１７は、貼り合わせローラ１５の駆動により、カッタユニット１４を通過した後、補助カセット７０と貼り合わせローラ１５の間に搬送される。

前述したように、補助カセット７０は、カム７９により貼り合わせローラ１５に接離可能となっている。ここでは、まず、図２に示すように、カム７９により、ラミネートフィルム７４と貼り合わせローラ１５とが当接している状態について説明する。

この際、セパレータ巻取スプール７６は、貼り合わせローラ１５の駆動により、ラミネートフィルムスプール７５からラミネートフィルム７４を引き出している。このように引き出されたラミネートフィルム７４が、印字済みの印字フィルム１７と当接する。なお、当接する位置は、図２に示すように、補助カセット７０と貼り合わせローラ１５とが対向する位置である。

また、図２に示すように、ラミネートフィルム７４が、貼り合わせローラ１５に対向する位置にて、印字済みの印字フィルム１７と当接する。この際、ラミネートフィルム７４の粘着剤層２７が印字済みの印字フィルム１７のインク層２３に接触し、印字フィルム１７に移行されるとともに、セパレータ２９はラミネートフィルム７４から分離された後、セパレータ巻取スプール７６により巻き取られる。
図３に示すように、ラミネートフィルム７４は、印字済みの印字フィルム１７に貼り合わされ、印字テープ８０が作成される。一方、ラミネートフィルム７４から分離されたセパレータ２９はセパレータ巻取スプール７６により巻き取られる。

そして、作成された印字テープ８０が貼り合わせローラ１５の駆動により、貼り合わせローラ１５のすぐ下流側に配置されているテープ印字装置のテープ排出口５まで搬送される。
印字テープ８０が所望の長さになった時点で、カッタユニット１４が駆動され、これにより印字テープ８０は、カッタユニット１４の固定刃１４Ａと可動刃１４Ｂとの協働により、所望の長さで切断される。切断された印字テープ８０は、テープ印字装置１１０の外部に排出される。

一方、ラミネートテープ（ラミネートされた印字テープ）を作成しないときは、カム７９は図６に示す圧接リリースモータ１８２、圧接リリースモータ１８２を駆動する圧接リリースモータ駆動回路１８３等の駆動機構の駆動により、図２に示した状態から１８０°回転することができる。この駆動機構の制御はＣＰＵ１６２により行われる。かかるカム７９の回転により、補助カセット７０は、貼り合わせローラ１５と当接する位置から離れる。このように、印字済みの印字フィルム１７はラミネートフィルム７４と貼り合わせることなく、貼り合わせローラ１５の駆動によってテープ印字装置１１０の外部に搬送される。

このように、印字テープカセット１０１内に、ラミネートフィルムスプール及び貼り合わせローラを内蔵することなく、補助カセット及び貼り合わせローラをカッタユニット１４の下流側に設けることにより、カッタユニット１４をサーマルヘッド７の直ぐ下流側に配置して、印字フィルム１７への文字等の印字直後に、印字済み印字フィルム１７を切断可能としたので、印字後における印字フィルム１７の余白を短くして印字テープ８０のランニングコストを低減することが可能となる。
また、印字テープカセット１０１内に、ラミネートフィルムスプール及び貼り合わせローラを内蔵することなく、補助カセット及び貼り合わせローラをカッタユニット１４の下流側に配置することにより、ラミネートタイプの印字テープを作成している。この点で、粘着テープを巻回した粘着テープスプール及び貼り合わせローラが内蔵される従来のテープカセットと比べて、印字テープカセットがよりコンパクトで且つ簡略化した構成を実現できる。
また、本実施形態においては、印字済みの印字フィルム１７が貼り合わせローラ１５に搬送される際、印字済みの印字フィルム１７の粘着剤層２４が離型紙２６を介して貼り合わせローラ１５に接触しているから、粘着剤層２４が貼り合わせローラ１５に付着することがないため、搬送不良が起きることを防ぐことができる。

また、本実施形態では、補助カセットがカムの回転により、貼り合わせローラ１５に接離可能となっていることから、ラミネートタイプの印字テープの作成は簡単且つ自由に制御できる。即ち、使用者がカムの回転をコントロールすることにより、ラミネートテープの作成か否かを自由に決められる。粘着テープスプール及び貼り合わせローラが内蔵される従来のテープカセットと比べて、ラミネートテープの作成制御が簡単にできるようになった。
また、本実施形態では、使用されるラミネートフィルムは透明フィルムに限らず、ＭＡＴと呼ばれる曇りガラス状のフィルムのように一方の面から他面側の文字を読めるフィルムであればよい。色も無色でなくとも有色でも良い。また、ラミネートフィルムは幅方向中央部が透明で、幅方向の両端部に花柄やキャラクターを有するテープを使用しても良い。このようなテープを使用することにより、印字テープの文字部分以外の部分に花柄やキャラクターを有するラミネートテープを作成できる。

次に、上記のように構成されたテープ印字装置１１０の回路構成について図６に基づき説明する。図６は、本実施形態に係るテープ印字装置の機能ブロック図である。
図６に示すように、テープ印字装置１１０の制御基板上に形成される制御回路部１６０は、ＣＰＵ１６２、ＲＯＭ１６３、ＲＡＭ１６４、ＣＧ（キャラクタジェネレータ）ＲＯＭ１６５、及び入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）等を備えている。また、ＣＰＵ１６２、ＲＯＭ１６３、ＲＡＭ１６４、ＣＧＲＯＭ１６５、及び入出力インターフェース（Ｉ／Ｆ）は、バス線１６７により相互に接続されて、相互にデータのやり取りが行われる。
サーマルヘッド７は、ヘッド駆動回路１６９に接続され、テープ送りモータ１４６は、モータ駆動回路１７０に接続され、カッタユニット１４は、カッタ駆動回路に接続され、圧接リリースモータ１８２は、圧接リリースモータ駆動回路１８３に接続されている。ヘッド駆動回路１６９、モータ駆動回路１７０、カッタ駆動回路１８１、圧接リリースモータ駆動回路１８３はそれぞれ入出力Ｉ／Ｆに接続されている。また、テープ印字装置１１０は、ユーザのキー入力を受け付けるキーボード１３７を備え、キーボード１３７は入出力Ｉ／Ｆに接続されている。テープ印字装置１１０は、各種設定や編集内容を表示するＬＣＤ１３８を備え、ＬＣＤ１３８はＬＣＤＣ１６８を介して入出力Ｉ／Ｆに接続されている。

また、図６に示すように、印字の際には、サーマルヘッド７は、ヘッド駆動回路１６９を介して駆動され印刷する。印刷が進むと同時に、モータ駆動回路１７０を介してテープ送り用モータ１４６が駆動され、印字フィルム１７が送りだされる。印刷が終わると、カッタ駆動回路１８１を介してカッタユニット１４を作動させ、粘着剤の付与が終わった所定長さの印字テープ８０を切断分離する。この印字テープ８０の印字面は離型紙がない粘着面となっており、切断分離された印字テープ８０を手で持って所定場所に貼り付けることができる。無駄な離型紙が発生しない。
さらに、カム７９は、図６に示す圧接リリースモータ１８２、圧接リリースモータ１８２を駆動する圧接リリースモータ駆動回路１８３等の駆動機構に連結されており、この駆動機構の駆動により回転自由になっている。この駆動機構の制御はＣＰＵ１６２により行われる。

また、上記実施形態においては、印字テープカセット１０１と補助カセット７０とを別個のものとして構成したが、図４及び図５に示すように、印字テープカセット及び補助カセットを一体として構成することもできる。図４は、印字テープカセット及び補助カセットを一体化した場合のテープ印字装置のカセット収納部に印字テープカセット及び補助カセットを装着する状態を示す要部拡大斜視図である。図５は、印字テープカセット及び補助カセットを一体化した場合の印字テープカセット及び補助カセットの内部構成を模式的に示す平面図である。
図５に示すとおり、印字テープカセット２０１は、印字テープカセット部分８１と補助カセット部分８２が一体化して構成されている。印字テープカセット部分８１には、印字フィルムスプール１８、インクリボンスプール２０、インクリボン巻取スプール２１等が配設されている。また、補助カセット部分８２には、ラミネートフィルムスプール７５、セパレータ巻取スプール７６が配置されている。

印字テープカセット２０１は、図５に示すように、切欠部８３を有している。この切欠部８３は、補助カセット部分８２とテープ排出口１３との間に存在し、印字テープカセット２０１をテープ印字装置２１０に装着した場合に、この切欠部８３に、テープ印字装置２１０の固定刃１４Ａが位置することになる。
また、印字テープカセット２０１は、印字テープカセット部分８１と補助カセット部分８２が一体化して構成されていることから、上記実施形態における位置決め用のレール７２とレール溝７１は存在しない。

さらに、補助カセット部分８２と印字テープカセット部分８１の間は、断面Ｔ字状のレールと、レールを包み込むような断面を有するレール溝とにより連結されている。レールとレール溝とはそれぞれが補助カセット部分８２と印字テープカセット部分８１の何れにあってもよい。補助カセット部分８２は、カム７９の回転により、印字テープカセット部分８１に対して、図４に示すＡ⇔Ｂの方向に沿ってスライドできる。このように、補助カセット部分８２は、貼り合わせローラ１５に対して接離可能となっている。

なお、本実施形態の説明において示したテープ印字装置、印字テープカセット、補助カセットの形状は単なる一例であり、本発明はこの形状に限定されるものではない。

本実施形態に係るテープ印字装置のカセット収納部に印字テープカセット及び補助カセットを装着する状態を示す要部拡大斜視図である。 本実施形態における印字テープカセット及び補助カセットの内部構成を模式的に示す平面図である。 文字等の印字過程におけるインクリボン、印字フィルムとラミネートフィルムの関係を模式的に示す説明図である。 印字テープカセット及び補助カセットを一体化した場合のテープカセット及び補助カセットを装着する状態を示す要部拡大斜視図である。 印字テープカセット及び補助カセットを一体化した場合における印字テープカセット及び補助カセットの内部構成を模式的に示す平面図である。 本実施形態に係るテープ印字装置の機能ブロック図である。

符号の説明

７ サーマルヘッド
１４ カッタユニット
１５ 貼り合わせローラ
１７ 印字フィルム
１８ 印字フィルムスプール
１９ インクリボン
２０ インクリボンスプール
２１ インクリボン巻取スプール
２２ 基材フィルム
２３ インク層
２４ 粘着剤層
２５ 基材フィルム
２６ 離型紙
２７ 粘着剤層
２８ 保護層
２９ セパレータ
３１ ラミネート材
７０ 補助カセット
７４ ラミネートフィルム
７５ ラミネートフィルムスプール
７６ セパレータ巻取スプール
７９ カム
８０ 印字テープ
８１ 印字テープカセット部分
８２ 補助カセット部分
１０１、２０１ 印字テープカセット
１１０、２１０ テープ印字装置
１６２ ＣＰＵ

Claims (2)

1. 第１粘着剤層と保護層を含むラミネート材と第１セパレータとを有するラミネートフィルムが巻回されるラミネートスプールと、
   第１セパレータを巻き取るセパレータ巻取スプールとを備え、
   サーマルヘッドと切断手段を備え印字テープを作成するテープ印字装置に着脱可能であるテープカセットであって、
   前記テープ印字装置に装着された状態では、前記テープカセットが、
   第１基材フィルムの上に第２粘着剤層を介して第２セパレータが積層されている印字フィルムと、第２基材フィルムとインク層とから構成されるインクリボンと、前記印字フィルムが巻回される印字フィルムスプールと、前記インクリボンが巻回されるインクリボンスプールと、印字後のインクリボンを巻き取るインクリボン巻取スプールとを備える印字テープカセットに隣接し、
   前記テープ印字装置の切断手段が前記テープカセットと前記印字テープカセットとの間に配置され、
   前記ラミネート材は、前記第１粘着剤層が印字された前記印字フィルムの印字面に接触することにより、印字フィルムの印字面に移行されるとともに、前記第１セパレータは、前記セパレータ巻取スプールにより巻き取られることを特徴とするテープカセット。
2. 請求項１に記載の前記テープカセットと、
   前記テープカセットと印字された前記印字フィルムとの接離状態を変化させる接離機構と、
   前記接離機構を制御する制御装置とを備えることを特徴とするテープ印字装置。
   
   
   

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