CN101160252B - 用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置和方法 - Google Patents

用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101160252B
CN101160252B CN200680012799XA CN200680012799A CN101160252B CN 101160252 B CN101160252 B CN 101160252B CN 200680012799X A CN200680012799X A CN 200680012799XA CN 200680012799 A CN200680012799 A CN 200680012799A CN 101160252 B CN101160252 B CN 101160252B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flexible pipe
pipe breadth
breadth
wall body
lower wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200680012799XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101160252A (zh
Inventor
L·诺比
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of CN101160252A publication Critical patent/CN101160252A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101160252B publication Critical patent/CN101160252B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02241—Cutting, e.g. by using waterjets, or sawing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/348—Avoiding melting or weakening of the zone directly next to the joint area, e.g. by cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B29C66/83241—Joining or pressing tools pivoting around one axis cooperating pivoting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/853—Machines for changing web rolls or filaments, e.g. for joining a replacement web to an expiring web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/14—Accumulating surplus web for advancing to machine while changing the web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
    • B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081—Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/001—Tubular films, sleeves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4606—Preparing leading edge for splicing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/462—Form of splice
    • B65H2301/4621—Overlapping article or web portions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/22—Distance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material
    • B65H2701/332—Flattened hoses

Abstract

本发明描述了一种用于将两条平放的软管幅面(3、6)的端部连接起来的装置，其中一条软管幅面(6)的端部在其侧面区域中具有切口，所述切口将这条软管幅面的端部的上壁体(14)和下壁体(15)彼此分开。该装置包括以下特征：-用于导引其中一条软管幅面的端部的上壁体及下壁体的器件(16、17)，利用所述器件所述上壁体和下壁体可以与另一条软管幅面(3)的端部的壁体的区域相接触。-用于将所述其中一条软管幅面(6)的端部的上壁体及下壁体与另一条软管幅面(3)的端部的壁体的区域连接起来的器件，其中所述导引用器件(16、17、31、32、34、35)可以至少部分地沿所述软管幅面的纵轴线的方向移动。

Description

用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的一种装置和一种方法。
背景技术
用于对软管材料进行加工的装置通常将软管材料从卷轴上拉下，有待加工的、软管幅面形式的材料卷绕在所述卷轴上。所述软管幅面在多数情况下连续地但是偶尔也按节拍地输送给这样的加工用装置。为了在加工所有由卷轴提供的软管材料之后不必将新的软管幅面的开头引入或穿入所述加工装置中，通常将第一条软管幅面的末端与新的、同样作为卷轴提供的软管幅面的开头相连接。通过这种方式，不必中断所述用于加工软管材料的装置的运行或者为更换卷轴仅仅中断微不足道的很少的时间。
在此软管幅面的连接可以通过任意一种连接方式进行，比如通过粘合进行。如果软管幅面由塑料制成，那么通常焊接是优选的连接方式。
所述软管幅面尤其这样的由塑料制成的软管幅面经常在根据FFS-原理工作的装置中进行加工。“FFS”在此代表“成形、填充和封闭”(德语：Formen(成形)、Füllen(填充)、Schlieβen(封闭))。一种这样的装置比如从申请人的专利文件DE 19936660C1中得到描述。
一种特殊类型的软管幅面是这样的具有侧面褶皱的软管幅面。这样的侧面褶皱软管在所述的FFS-机器中优选使用。但是而后在连接两条软管幅面的端部时重要的是，在连接两条软管幅面之后所述侧面褶皱是连续的。如果比如两条软管幅面以上下放置的方式相连接，那么这一点就得到不保证。在其它的应用情况下又有一点很重要，即所述软管的里面包括在连接处的区域中是连续的。因此为了能够将两条软管幅面的端部的连接处也能毫无问题地用在用于对这样的软管幅面进行加工的装置中，必须以特殊的方式方法连接这些软管幅面。
为此目的，EP 1304214A1提出，给一个端部配设将所述侧面褶皱的内棱边隔开的切口并且随后如此将另一个端部插入或放入所述隔开的区域，使得这两个壁体分别以其中一个软管薄膜的端部区域的每个侧面褶皱的一层将另一个端部包围在其之间。将分隔层插入或放入已被包围的另一个端部区域的侧面褶皱中，并且而后通过横向焊缝将所述端部彼此连接在一起。通过这种方式也可以保证在整个连接处的范围内连续的侧面褶皱。
专利申请EP 1201585A1示出了一种用于将两条没有侧面褶皱的软管幅面的端部连接起来的方法。根据在该专利申请中所描述的方法相连接的软管幅面在连接处的区域中在里面也是连续的，因而为更换卷材不必中断对软管幅面进行加工的机器的运行，用于将新的软管幅面插入该机器中。在EP 1201585A1中示出的用于执行所述方法的装置包括一个具有多个并排布置的卷轴或滚轮的支承单元。卷绕在这些卷轴上的软管幅面的端部在其侧面棱边的区域中被切开，从而将这些软管幅面的上壁体和下壁体彼此分开。在这些上壁体和下壁体之间延伸着传动带，该传动带沿横向于所述软管幅面的纵轴线的方向延伸，并且可沿这个方向移动。这根传动带并非循环地环绕运行，而是在一个特定区域中中断，在该区域中将刚好在加工的软管幅面从相应的卷轴上拉下。所述传动带的两端通过辅助框架相连接，如此设计该辅助框架，从而在所述传动带中断的区域中只存在刚好在加工的软管幅面。如果现在要将新软管幅面的开头与刚刚拉下的软管幅面的末端相连接，那么首先中断将软管幅面输送给加工机器的输送并且平行于所述传动带切断拉下的软管幅面，使得所述软管幅面的端部搭接传动带的中断的区域。随后驱动该传动带，直到所述软管幅面的端部如此插入另一个卷轴的软管幅面的端部的上面的及下面的壁体之间，使得旧的和新的软管幅面的纵轴线彼此对齐。通过旧软管幅面的端部的这种横向移动并且由于传动带的中断，新软管幅面的端部就直接与旧软管幅面的端部相接触。在这过程中，所述新软管幅面的端部的上壁体平放在旧软管幅面的端部的上壁体上，并且新软管幅面的端部的下壁体平放在旧软管幅面的端部的下壁体上。最后，将所述由塑料制成的软管幅面通过从上面并且从下面从两条软管幅面的端部的上下叠放的区域旁边穿过的焊夹钳彼此焊接在一起。为了防止在这过程中也将旧软管的端部的上壁体和下壁体同样彼此相连接，设置了处于里面的具有隔板的工具。通过这种方式使软管在整个连接处的范围内保持内部连续性。
如前所述，所述传动带处于所述新软管幅面的端部的上壁体和下壁体之间，该传动带在连接新旧软管幅面的端部之前执行一种运动，该运动沿横向于所述软管幅面的纵轴线的方向进行。但是在横向运动中，该传动带会部分地一同拉动所述上壁体和下壁体，使得随后所述壁体可能不是平坦地平放在旧软管幅面的端部的外壁体上。这会导致两个端部的连接有缺陷并且由此导致连接处出现裂缝或者导致在所述对软管幅面进行加工的机器中出现其它缺陷。总之一定会发现，上述装置会导致连接过程中的不可靠性以及质量低劣的连接。
发明内容
因此，本发明的任务是提出一种装置，该装置用于连接两条平放的软管幅面的端部，利用该装置可以更加可靠地执行所述连接过程并且提高软管幅面的连接质量。
该任务通过一种用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置得到解决，其中一条软管幅面的端部在其侧面区域中具有切口，所述切口将这条软管幅面的端部的上壁体和下壁体彼此分开，其中所述装置包括以下特征：
-用于导引其中一条软管幅面的端部的上壁体及下壁体的器件，利用所述器件所述上壁体和下壁体可以与另一条软管幅面的端部的壁体的区域相接触，
-用于将其中一条软管幅面的端部的上壁体及下壁体与另一条软管幅面的端部的壁体的区域连接起来的器件。
相应地，其中一条软管幅面的端部的上壁体和下壁体可以分别通过导引用器件至少部分地沿所述软管幅面的纵轴线的方向移动。
其中一条软管幅面的端部的上壁体和下壁体可以通过导引用器件至少部分地沿所述软管幅面的纵轴线的方向移动，由此可以使这些壁体光滑而平坦地抵靠在另一根软管的壁体上，使得其中一条软管幅面的壁体以及另外一条软管幅面的壁体彼此平面平行地伸展。优选如此构造所述装置，使得新软管幅面的壁体平放在结束的软管幅面的外壁体上。不过当然也可以将所述结束的软管幅面的端部分割或者说分隔成上面的和下面的壁体，使得这些壁体可以平放在接下来的软管幅面的外壁体上。所述壁体的移动可以通过导引件进行，所述导引件则可以沿所述软管幅面的纵向方向移动。作为替代方案，也可以设置夹持件比如夹紧器或吸持件，所述夹持件可以围绕着而后优选横向于所述软管幅面的纵轴线延伸的轴线旋转。这根轴线在移动时优选处于所述切口的端部上，所述切口确定了其中一条软管幅面的端部的上面的和下面的壁体，使得所述上壁体和下壁体可以通过翻转运动放在另一条软管幅面的壁体上，当然所述翻转运动也包括沿所述软管幅面的纵向方向的运动分量。
在本发明的优选的设计方案中，所述软管幅面的端部可以借助于夹持件保持在固定的位置中。这些夹紧件可以构造为夹紧块，也可以构造为吸持器。也可以设想其它的夹持件。由此避免另一条软管幅面收回。在这期间，优选停止在所述对软管幅面进行加工的机器中的生产过程。但也可以设置避免生产中断的幅面存储器。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述导引用器件包括转向件，所述转向件可平行于所述软管幅面的纵轴线移动。这是本发明的一种在设计上特别简单并且由此成本低廉的实施方式。如果将所述转向件构造为板材或平板，所述板材或平板限定一条缝隙，那就提供了成本特别低廉的转向件。所述上面的或者说下面的壁体在该板材或平板移动时分别在限定所述缝隙的棱边上沿着导送，使得所述壁体翻转到另一条软管幅面的端部上。为简化制造，所述板材或平板可以构造为一种部件比如金属薄板(Blechplatte)，在该金属薄板中加入形成缝隙的长孔，所述软管幅面从该长孔中穿过。在另一种实施方式中，所述转向件可以构造为辊子或滚轮。而后每个辊子或滚轮在其中一条软管幅面的端部的上面的或者说下面的壁体上滚动，使得这个上面的或下面的壁体抵靠着另一条软管幅面的外壁体，而不会在无意中移动所述另一条软管幅面的外壁体。这些转向件也可以称为压紧件，并且一直与所述壁体保持接触，直到连接过程结束，也就是说比如直到用于建立连接的胶粘剂凝固或者在使用由塑料制成的软管幅面的情况下直到已经进行了焊接或封蜡连接。通过这种方式防止所述软管幅面的端部在连接尚未可以承担负荷时再度彼此松开。
优选在按本发明的装置中对具有侧面褶皱的软管幅面进行加工。其中一条软管幅面的端部在此优选沿着所述侧面褶皱的内棱边被切开。这样做的结果是，如果按EP 1201585A1的装置用于连接具有侧面褶皱的软管幅面的端部，那么以前的侧面褶皱的层可能就会打开并且由此干扰或者甚至妨碍连接过程。按本发明的装置因此尤其适用于连接侧面褶皱软管的端部。
在开头所述的FFS-机器中加工的侧面褶皱软管经常由塑料制成。塑料软管的端部在这种情况下通常通过焊缝相连接。为了防止侧面褶皱的层的焊接会在FFS-机器中导致故障，在本发明的一种优选的实施方式中设置分隔件，比如可放入所述侧面褶皱中的分隔板。此外，也可以设置内部工具，该内部工具也防止外壁体焊接在一起。焊缝优选横向于薄膜软管的纵轴线延伸，其中可以中断所述焊缝或者粘合缝，以便在使其中一条软管幅面的上壁体和下壁体与另一条软管幅面的外壁体接触时可能被包围的空气能够流出来。也可以中断其它的接合缝比如粘合缝，以便空气能够流出来。
附图说明
本发明其它优选的实施方式可从其它从属权利要求和附图包括所属的具体说明中得知。各幅附图示出：
图1是用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置的透视图，
图2是按图1中的剖面II-II的视图，
图3是象在图2中一样的示意图，但是带有额外示出的夹持件，
图4是用于软管幅面的前行的端部的准备工位的侧视图，
图5是所述装置的在壁体翻下之前的侧视图，
图6是所述装置的在壁体翻下之后的侧视图，
图7是所述装置的在两条软管幅面的端部焊接在一起的过程中的侧视图。
具体实施方式
图1和2示出了按本发明的装置1，其中仅仅示出其中几个对连接的建立来说所必需的部件。在此示出卷轴2，软管幅面3从该卷轴2上拉下并且沿着沿软管幅面3的纵轴线4延伸的输送方向z输送给对软管幅面进行加工的机器。此外所述软管幅面3在此从两个滚轮31和32之间穿过，所述滚轮31和32可转动地支承在两块侧面的平板中，在此示出这两块平板中的从观察者的方向看去处于前面的平板33。所述卷轴2支撑在未示出的滑座或滑床上，所述滑座或滑床可在同样未示出的机架中横向于所述软管幅面3的纵轴线4移动。此外，在所述滑床或滑座上支撑着卷轴5，在该卷轴5上卷绕着软管幅面6。在所述软管幅面6上通过其它的线条示范性地示出了侧面褶皱7。
卷绕在卷轴2上的软管幅面在所示出的情况中几乎完全开卷，从而必须为在所述对软管幅面进行加工的机器中的加工作业提供一个新的卷轴5，其中所述软管幅面3的末端应该与软管幅面6的开头相连接。象在图3中可以看出的一样，所述装置1为此具有一对与所述机架相连接的夹紧块8、9，所述夹紧块8、9可以朝向彼此移动并且利用它们可以固定所述软管幅面3。另一对夹紧块10、11则与所述滑座或滑床相连接并且同样将所述软管幅面夹在其中间。在这些夹紧块对之间布置了刀架12，该刀架12具有刀片13，利用该刀片13将所述软管幅面3横向于其纵轴线4切开。
在此时刻，所述软管幅面6如图4所示处于用于两个端部的连接过程的等候位置中。所述软管幅面6的前行的端部26在侧面棱边的区域中被切开，使得这个端部26包括上壁体14和下壁体15。所述上壁体14和下壁体15部分缠绕着所述用作转向件的滚轮16或者17，所述滚轮16或17可转动地支承在侧板中。所述壁体14和15还额外地借助于夹紧块对20、21和22、23得到固定，使得其基本上在一个平面中延伸，该平面正交于所述软管幅面6的纵轴线延伸。所述软管幅面6还额外地通过夹紧块对24、25锁定。
在切断所述软管幅面3之后，如此移动所述滑座或滑床，使得所述软管幅面3和6的纵轴线彼此对齐。在图5中示出了这一情况。使所述滑座或滑床横向移进所说明的位置中，由此布置在刀架12上的弯钩27以及布置在平板18、19上的弯钩28到达一个位置中，在该位置中所述弯钩27、28可以彼此卡住。现在所述可移动地支承在所述机架中的刀架12比如通过气动缸的作用沿所述软管幅面3的纵轴线4的方向移动，并且在这过程中带动所述平板18、19并且由此也带动所述滚轮16和17。在这期间所述壁体14和15围绕着所述用作转向件的滚轮16和17滚动，并且通过这些滚轮平放在所述软管幅面3的外壁体上或者说压紧在所述外壁体上。在此要再次说明，代替所述滚轮也可以设置具有缝隙的金属薄板，其中所述缝隙的限制棱边承担滚轮的功能。所述夹紧块20、21和22、23虽然首先将所述壁体14、15保持在图4所示的位置中，但是所述夹紧块仅仅向所述壁体加载一个可以将所述壁体从夹紧块缝隙中拉出的力。移动所述刀架12，直到到达在图6中示出的工作位置，在该工作位置中所述滚轮16、17还与所述壁体14、15处于接触之中。未示出的分隔板在接下来的焊接过程中可以插入所述侧面褶皱7中，以便所述侧面褶皱的单个褶皱层不被焊接在一起。优选所述分隔板始终留在所述侧面褶皱的内部，使得其在将所述软管幅面从卷轴上拉下时起到附加的导向和稳定件的作用。
现在如在图7中所示出的一样，通过可回转的支臂支承在所述机架中的焊接条29、30下降到所述软管幅面的端部的重叠区域中并且随后将所述重叠区域的各层彼此焊接在一起。代替两个焊接条，也可以设置一个唯一的焊接条，该焊接条与合适的配对支座共同作用，用于执行焊接。
在焊接之后，所述焊接条29、30转回并且所述刀架12与所述滚轮16、17一起又移回到其原始位置中。为此比如可以向所述侧板18、19加载一个弹力。最后将所述夹紧块对8、9和24、25从所述软管幅面上移走，从而现在向所述对软管幅面进行加工的机器供给软管幅面6。所述卷轴2现在可以被一个新的满的卷轴所替代，其中卷绕在其上面的软管幅面的开头可以置于在图4中所示出的等候位置中。一旦所述卷轴5的软管幅面6完全或者几乎完全开卷，则会再次进行所描述的软管幅面的两端的连接。
图8示出了按本发明的装置的一种作为替代方案的实施方式。上壁体14和下壁体15在这种情况下没有通过滚轮转向，而是在板条34和35的棱边上转向，所述板条34和35的棱边限定了缝隙36，所述软管幅面6就从该缝隙36中穿过。所述板条通过未示出的连接件彼此相连接。所述板条35、36和连接件可以是一体的金属薄板的组成部分。在下面的板条35上布置了弯钩28。如果使用一体的金属薄板，则也可以将所述弯钩和金属薄板构成一体的，其中所述金属薄板的区域可以通过简单地卷边成弯钩28这种方式来成形。所述板条34和35的与所述缝隙36邻接的棱边优选是倒圆的，以便能够尽可能无损坏地导送所述上壁体和下壁体14、15。
最后应该注意，本发明的所说明的实施方式与在EP 1201585A1中所描述的装置相比是一种大为简化的结构并且因此成本更加低廉，保养工作更少并且更不容易出现故障。其原因可在以下事实中发现：在EP 1201585A1所描述的装置上，旧软管幅面的端部横向于其输送方向移动。但是为了能够实现旧软管幅面的端部的横向于其输送方向的移动，需要不同的转向件。首先设置了对角的转向杆或转向轮，以便能使所述软管幅面转向为传动带的移动方向。此外设置了多个转向件，这些转向件形成一个幅面存储器，用于在横向移动时实现软管幅面的长度补偿。一种这样的装置的缺点在于其复杂的设计结构，该结构采购成本昂贵并且在运行中需要更多保养工作并且容易出现故障。更确切地说，在本发明的所说明的实施方式中将新卷轴移到所述开卷位置中，而输送给对软管幅面进行加工的机器的软管幅面则留在静止的位置中，从而可以省去用于长度补偿的转向件。在附图中示出的实施例示出了两个卷轴，而在本发明的另一种实施方式中也可以沿卷轴轴线的方向前后布置两个以上的卷轴。
附图标记列表
  1   用于将两条软管幅面的端部连接起来的装置
  2   卷轴
  3   软管幅面
  4   软管幅面的纵轴线
  5   卷轴
  6   软管幅面
  7   侧面褶皱
  8   夹紧块
  9   夹紧块
  10   夹紧块
  11   夹紧块
  12   刀架
  13   刀片
  14   上壁体
  15   下壁体
  16  滚轮
  17  滚轮
  18  侧板
  19  侧板
  20  夹紧块
  21  夹紧块
  22  夹紧块
  23  夹紧块
  24  夹紧块
  25  夹紧块
  26  软管幅面6的前行的端部
  27  弯钩
  28  弯钩
  29  焊接条
  30  焊接条
  31  滚轮
  32  滚轮
  33  平板
  34  板条
  35  板条
  36  缝隙
  z  软管幅面的输送方向

Claims (12)

1.用于将两条平放的软管幅面(3、6)的端部连接起来的装置(1)，其中一条软管幅面(6)的端部在其侧面区域中具有切口，所述切口将这条软管幅面(6)的端部(26)的上壁体(14)和下壁体(15)彼此分开，其中所述装置(1)包括以下特征：
-用于导引其中一条软管幅面(6)的端部的上壁体(14)及下壁体(15)的器件(16、17、31、32、34、35)，利用所述器件所述上壁体(14)和下壁体(15)能够与另一条软管幅面(3)的端部的壁体的区域相接触，
-用于将其中一条软管幅面(6)的端部(26)的上壁体(14)及下壁体(15)与另一条软管幅面(3)的端部的壁体的区域连接起来的器件，
其特征在于，所述其中一条软管幅面(6)的端部(26)的上壁体(14)及下壁体(15)能够通过所述导引用器件(16、17、31、32、34、35)至少部分地沿所述软管幅面(3、6)的纵轴线(4)的方向移动，其中，所述导引用器件(16、17、31、32、34、35)包括刀架(12)，该刀架(12)具有用于横切软管幅面的刀片(13)并且能够沿所述软管幅面的纵向方向移动。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，设有夹持件(8-11、24、25)，所述夹持件(8-11、24、25)在所述上壁体(14)和下壁体(15)移动时将所述软管幅面(3、6)和/或其中的部分(14、15)保持在固定的位置中。
3.按权利要求1或2中任一项所述的装置，其特征在于，所述导引用器件(16、17、31、32、34、35)包括转向件，利用所述转向件能够将所述其中一条软管幅面的端部的上壁体(14)和下壁体(15)放到另一条软管幅面的端部的外壁体上，并且所述转向件能够平行于所述软管幅面的纵轴线移动。
4.按权利要求3所述的装置，其特征在于，所述转向件是一对板材(34、35)或平板，它们限定缝隙(36)，所述上壁体(14)和下壁体(15)从该缝隙(36)中穿过。
5.按权利要求3所述的装置，其特征在于，所述转向件是滚轮(16、17、31、32)或辊子，其旋转轴线横向于所述软管幅面的纵向方向并且平行于由所述软管幅面确定的平面延伸。
6.按权利要求3所述的装置，其特征在于，所述导引用器件(16、17、31、32、34、35)包括刀架(12)，该刀架(12)具有用于横切软管幅面的刀片(13)并且能够沿所述软管幅面的纵向方向移动，所述刀架(12)能够置于与所述转向件的有效连接之中，使得所述转向件能够通过所述刀架(12)的移动而移动。
7.按权利要求1所述的装置，其特征在于，利用所述导引用器件(16、17、31、32、34、35)能够将所述其中一条软管幅面的端部的上壁体(14)和下壁体(15)与另一条软管幅面的端部的区域保持接触，直到这两条软管幅面的端部连接在一起。
8.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述软管幅面(3、6)具有侧面褶皱(7)。
9.按权利要求8所述的装置，其特征在于，设有分隔件。
10.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接用器件包括至少一个焊夹钳(29、30)，利用所述焊夹钳(29、30)能够向所述软管幅面(3、6)的组成部分加载热量。
11.按权利要求9所述的装置，其特征在于，所述分隔件是能够放入所述侧面褶皱中的分隔板。
12.用于将两条平放的软管幅面(3、6)的端部连接起来的方法，其中一条软管幅面的端部在其侧面区域中具有切口，所述切口将这条软管幅面的端部的上壁体(14)和下壁体(15)彼此分开，其中该方法包括以下特征：
-将另一条软管幅面(3)的端部放入所述其中一条软管幅面(6)的上壁体(14)和下壁体(15)之间，
-将所述其中一条软管幅面(3)的端部的上壁体(14)和下壁体(15)与另一条软管幅面(6)的端部的壁体的区域连接起来，
其特征在于，将所述其中一条软管幅面(6)的端部的上壁体(14)和下壁体(15)至少部分地沿所述软管幅面(3、6)的纵轴线(4)的方向移动，其中，导引用器件(16、17、31、32、34、35)包括刀架(12)，该刀架(12)具有用于横切软管幅面的刀片(13)并且能够沿所述软管幅面的纵向方向移动。
CN200680012799XA 2005-04-20 2006-04-04 用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置和方法 Expired - Fee Related CN101160252B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510018546 DE102005018546B4 (de) 2005-04-20 2005-04-20 Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden der Enden zweier flachliegender Schlauchbahnen
DE102005018546.0 2005-04-20
PCT/EP2006/003453 WO2006111332A1 (de) 2005-04-20 2006-04-04 Vorrichtung und verfahren zum verbinden der enden zweier flachliegender schlauchbahnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101160252A CN101160252A (zh) 2008-04-09
CN101160252B true CN101160252B (zh) 2013-07-17

Family

ID=36603332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200680012799XA Expired - Fee Related CN101160252B (zh) 2005-04-20 2006-04-04 用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置和方法

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1888439B1 (zh)
JP (1) JP4964228B2 (zh)
CN (1) CN101160252B (zh)
AT (1) ATE453597T1 (zh)
DE (2) DE102005018546B4 (zh)
ES (1) ES2337605T3 (zh)
PL (1) PL1888439T3 (zh)
WO (1) WO2006111332A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007056348A1 (de) * 2007-11-22 2009-05-28 Krones Ag Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffschläuchen
ITBO20120321A1 (it) * 2012-06-11 2013-12-12 Sorma S P A Dispositivo e metodo per la saldatura di reti tubolari, e simili, per il confezionamento di prodotti
WO2018163339A1 (ja) * 2017-03-08 2018-09-13 ユニ・チャーム株式会社 筒状の連続シートを継ぐ方法及び装置
FR3069184B1 (fr) * 2017-07-18 2021-10-01 Sleever Int Dispositif de raccordement de gaines par encollage interne, rouleau d'adhesif et procede de raccordement correspondants
JP7246627B2 (ja) * 2017-10-17 2023-03-28 近江度量衡株式会社 袋体セット装置
DE102019122312B4 (de) * 2019-08-20 2022-12-22 Voith Patent Gmbh Bahnhaltevorrichtung
DE102022209086A1 (de) * 2022-09-01 2024-03-07 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren zum Wechseln von Schlauchrollen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1345655A (zh) * 2000-08-11 2002-04-24 温德莫勒及霍尔希尔公司 塑料薄膜软管的引出装置
US20020074078A1 (en) * 2000-10-19 2002-06-20 Fuji Seal Europe B.V. Method and device for connecting the end of a flattened tube of plastic foil to the beginning of a subsequent tube
CN2570223Y (zh) * 2002-09-19 2003-09-03 汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司 用于卷筒材料放卷的零速接料装置
DE10240644A1 (de) * 2002-09-03 2004-03-11 Brisay-Maschinen Gmbh Vorrichtung zur Schlauchfolienankopplung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5991822U (ja) * 1982-12-13 1984-06-21 花王株式会社 原袋接続装置
JPS6097797U (ja) * 1983-12-07 1985-07-03 花王株式会社 原反接続装置
ES2149657B1 (es) * 1997-05-05 2001-05-16 Barberan Sa Cabezal para el cambio automatico de bobinas suministradoras de folio en continuo.
DE19936660C2 (de) * 1999-05-04 2002-10-24 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Herstellen, Befüllen und Verschließen von Säcken
FR2821431B1 (fr) * 2001-02-28 2003-11-21 Louis Lery Reactif destine au depistage ante-morten d'atnc
DE10151144A1 (de) * 2001-10-17 2003-04-30 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum Verbinden zweier Enden von flachliegenden und mit Seitenfalten versehenen Schlauchfolienbahnen
JP3966773B2 (ja) * 2002-06-24 2007-08-29 株式会社フジシールインターナショナル 筒状フィルム接続方法及びフィルムロール
AT500126B1 (de) * 2003-11-04 2007-05-15 Deininger Karl Dipl Ing Verfahren zum wechseln von schlauchrollen, insbesondere für seitenfaltenschläuche
DE202004013959U1 (de) * 2004-09-05 2006-01-19 Haver & Boecker Schlauchfolie und Vorrichtung zur Verbindung zweier Enden von Schlauchfolien

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1345655A (zh) * 2000-08-11 2002-04-24 温德莫勒及霍尔希尔公司 塑料薄膜软管的引出装置
US20020074078A1 (en) * 2000-10-19 2002-06-20 Fuji Seal Europe B.V. Method and device for connecting the end of a flattened tube of plastic foil to the beginning of a subsequent tube
DE10240644A1 (de) * 2002-09-03 2004-03-11 Brisay-Maschinen Gmbh Vorrichtung zur Schlauchfolienankopplung
CN2570223Y (zh) * 2002-09-19 2003-09-03 汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司 用于卷筒材料放卷的零速接料装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1888439B1 (de) 2009-12-30
ES2337605T3 (es) 2010-04-27
JP4964228B2 (ja) 2012-06-27
PL1888439T3 (pl) 2010-07-30
ATE453597T1 (de) 2010-01-15
DE102005018546B4 (de) 2015-04-02
DE502006005790D1 (de) 2010-02-11
WO2006111332A1 (de) 2006-10-26
CN101160252A (zh) 2008-04-09
JP2008536775A (ja) 2008-09-11
DE102005018546A1 (de) 2006-11-02
EP1888439A1 (de) 2008-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101160252B (zh) 用于将两条平放的软管幅面的端部连接起来的装置和方法
EP3292996A1 (en) Bag making machine
CN108926053A (zh) 一种全自动口罩生产线
JP2007530383A (ja) 少なくとも１つの材料ウェブもしくは少なくとも１つのウェブ条片を折り装置に引き込むための装置および方法
CN208925291U (zh) 一种全自动口罩生产线
CN101289020A (zh) 轮转印刷机的转向杆装置
KR20190056404A (ko) 프리프레그 시트 제조 장치
CA2676242A1 (en) A method for adding printed information on a wrapper material for an article
US5009632A (en) Method and device for joining foil hoses
JP2008536775A5 (zh)
JP2007284158A (ja) 針金綴機
RU99122338A (ru) Способ и устройство для изготовления трубчатых полых изделий
CN202695158U (zh) 卷绕装置
KR100943369B1 (ko) 시트 공급 장치 및 이것을 이용한 시트 포장기
CN109689547B (zh) 用于转换双层纸巾幅的纸巾转换机的供给单元
EP1874635B1 (de) Eigenständig arbeitendes applikationsmodul, insbesondere für eine verpackungsmaschine
AT506056B1 (de) Verfahren in verbindung mit einem längsschneider-aufwickler
US5947882A (en) Bag-making apparatus
JP6004782B2 (ja) 紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機
RU2388610C1 (ru) Проводка полотна запечатываемого материала в ролевую ротационную печатную машину
CN210655539U (zh) 一种汽车膜的分卷切边机
CN219568249U (zh) 一种筒、片布两用集装袋料口袋结带切缝收一体机
CN220412370U (zh) 一种自动冲半断设备
US20050269379A1 (en) Apparatus for threading webs into units of rotary presses
CN214759223U (zh) 一种一次性短裤自动成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130717

Termination date: 20200404

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee