CN101289020A - 轮转印刷机的转向杆装置 - Google Patents

Abstract

轮转印刷机的转向杆装置，将用切割器(61)二分卷材(W)后的各分割卷材(W1、W2(W1’、W2’))沿宽度方向调整位置后送入成形器(S1、S2)，包括：第1转向杆装置(1)，包括：入口转向杆(11)，使由切割器(61)二分卷材(W)后的一分割卷材(W1(W1’))的行进改向90°；导辊(12)，使经过入口转向杆后的卷材改向180°；出口转向杆(13)，使经过导辊后的卷材改向90°；第2转向杆装置(2)，包括：入口转向杆(21)，将另一分割卷材(W2(W2’))的行进改向90°；导辊(22)，使卷材经过入口转向杆后变向180°；出口转向杆(23、34)，使卷材经过导辊后改向90°；两装置的出口转向杆能沿从其送出的分割卷材的宽度方向移动。

Description

轮转印刷机的转向杆装置

技术领域

本发明涉及应对伴随着所提供的卷材(web，卷筒纸)的宽度的变更而产生的、用切割器(slitter，纵断器)将该卷材分割为两个后的分割卷材的宽度的变化的轮转印刷机的转向杆(turn bar)装置。

背景技术

在对于将用切割器将所被提供的卷材沿着行进方向分割为两个后的分割卷材、用成形器(former)沿着行进方向折叠的轮转印刷机中，在所述分割前的卷材的宽度相对于标准的卷材宽度变化时，分割卷材的宽度也相对于标准的分割卷材宽度变化，该各分割卷材的宽度中心会相对于成形器的宽度中心错位。

作为使所述分割卷材的宽度中心与成形器的宽度中心一致的方法，使成形器相对于分割卷材在横向上移动，或者用设置在切割器与成形器之间的转向杆装置使各分割卷材在宽度方向上移动以与成形器位置一致。

作为本发明的现有技术例1，使用图9～图11对相对于分割卷材的宽度变更、使成形器的位置在卷材的宽度方向上变更的现有的结构进行说明(参照特开2004-338814号公报)。另外，图中W为标准宽度的全幅的卷材，W’为宽度较窄的全幅的卷材，而且将各自的卷材的分割卷材设为W1、W2以及W1’、W2’。

图9是表示配置了2台印刷部P的轮转印刷机的俯视图，在该轮转印刷机中用各印刷部P、P印刷而由每个印刷部送出的各卷材W(W’)，用切割器61分割为两个分割卷材W1、W2(W1’、W2’)，然后选择性地被导向到：两个分割卷材W1、W2(W1’、W2’)被重叠而送到一方的成形器S1的单送出(片出し)路径、或两个卷材W1、W2(W1’、W2’)被分别送到各成形器S1、S2的双送出(両出し)路径。

所述单送出路径，将一方的分割卷材W2(W2’)，通过以轴线相对于卷材W的行进方向各为45°并且与行进的卷材W的面平行的方式配置的两个半幅转向杆62、63，移动到与另一方的分割卷材W1(W1’)相同的位置，然后通过多根导辊，使其直行而与一方的分割卷材W1(W1’)重叠，然后被送入一方的成形器S1。

双送出路径，将卷材W(W’)经由多根导辊、用设置在位于成形器S1、S2的上游侧的拉动辊(drag roller，拉纸辊)65上的切割器66分割为两个分割卷材W1、W2(W1’、W2’)，分别被送入成形器S1、S2。

该现有技术例1中的各成形器S1、S2形成为相同结构，如图11所示那样安装在成形器支架(former rest)69上，该各成形器支架69与成形辊67和夹紧辊(nipping roller)68一起安装在成形器台架(former carriage)70上，各成形器S1、S2通过未图示的成形器台架移动装置使成形器台架70移动，由此能够如图10所示那样与卷材宽度相对应地在卷材宽度方向上移动。

在图10中实线所示的状态是卷材宽度为标准宽度时的成形器S1、S2的状态，点划线所示的状态是卷材宽度为非标准宽度的较窄宽度时的成形器S1、S2的状态，在较窄宽度时使两成形器S1、S2向互相接近的方向移动。由于此时两成形器S1、S2的相邻部分产生干涉，所以预先在该部分能够装卸地安装组件(block)71、71，在向互相接近的方向移动时，将该组件71、71卸下，或者更换为与卷材宽度一致的组件。

作为现有技术例2，使用图12对相对于分割卷材的宽度变更、使转向杆移动从而使分割卷材以与成形器的位置一致的方式在宽度方向上移动的现有的结构进行说明(参照特开2004-338814号公报)。

图12是表示朝向与从印刷部P、P送出的卷材W的行进方向垂直的方向配置了折叠机F(折页机)的轮转印刷机的图；在该轮转印刷机中，由各印刷部P、P印刷而由每个印刷部送来的各卷材W由切割器61分割为分割卷材W1、W2，然后在一个双送出路径中，一方的卷材W1通过以轴线相对于卷材W1的行进方向为45°并且与行进的卷材W1的面平行的方式配置的半幅转向杆73，并且另一方的卷材W2通过以轴线相对于卷材W2的行进方向为45°并且与行进的卷材W2的面平行的方式配置的半幅转向杆72，行进方向分别改变90°，并且以行进方向改变前后的卷材W1、W2的面平行的方式使它们行进，然后被分别送到成形器S1、S2。

在另一个双送出路径中，卷材W通过以轴线相对于卷材W的行进方向为45°并且与行进的卷材W的面平行的方式配置的全幅转向杆74，行进方向分别改变90°，并且以行进方向改变前后的卷材W的面平行的方式使其行进，然后通过设置在成形器上拉动辊65上的切割器66分割为两部分，然后两个分割卷材W1、W2被送入各成形器S1、S2。

在单送出路径中，将两个半幅转向杆72、73的位置调整为从该半幅转向杆送出的分割卷材W1、W2的宽度方向位置相同，然后将两分割卷材W1、W2形成为重合状态，送到一方的成形器S1(或S2)。

然后在卷材宽度变更时，使半幅转向杆72、73以及全幅转向杆74沿相对于被送到这些转向杆的各分割卷材W1、W2、W的行进方向平行的方向移动，将行进的分割卷材设置成使分割卷材W1以及W2的宽度的中心与成形器S1或/和S2的各自的中心一致。

作为现有技术例3，对使转向杆移动而使卷材的宽度方向位置变更的现有的结构进行说明(参照特开2000-153940号公报)。

该现有技术例3如图13所示，包括：第1转向杆75，其将卷材W方向改变90°，并且以方向改变前后的卷材W的面平行的方式使卷材行进；第1导辊77，其将从该第1转向杆75出来的卷材W方向改变180°；第2导辊78，其将从该第1导辊77出来的卷材W方向改变180°；第2转向杆76，其将从该第2导辊78出来的卷材W方向改变90°，使该卷材向与进入第1转向杆75的卷材W的行进方向相同的方向下游侧行进；和转向杆移动装置79，其使下游侧的第2转向杆76与第2导辊78一起，向朝着第2转向杆76的下游侧行进的卷材W的宽度方向移动；由该转向杆移动装置79使第2转向杆76移动，由此使从该第2转向杆76送出的卷材W的宽度方向位置与朝向第1转向杆75进入的卷材W的宽度方向位置错位。

作为现有技术例4，对通过移动转向杆而将从卷材W分割为两个而成的各分割卷材W1、W2分别向宽度方向移动的现有技术例进行说明(参照特开2004-106516号公报)。

该现有技术例4如图14、图15所示，包括：将卷材分割为两部分的切割器90，配置在分割为两部分后的分割卷材W1、W2的各自的行进路径上的第1转向杆80、81，和其正下游侧的第2转向杆装置82、83。

在第2转向杆装置82、83中，在托架(bracket)88、89上分别安装有第2转向杆84、85和导辊86、87，该第2转向杆装置82、83如图15所示，能够相对于第1转向杆80、81分别沿着未图示的线形导向部在倾斜上下方向上移动。

第1转向杆80、81以及第2转向杆84、85分别相对于卷材W的行进方向对称状地倾斜朝向地布置，在图14的俯视图中相对于卷材W的行进方向形成为以卷材W的所述两个分割部为顶点的V字形状。

卷材W经由导轨91，通过切割器90分割为两部分，分割后的一方的分割卷材W1经由第1转向杆80和第2转向杆84从导辊86送出，经由下游侧的导轨92送出到成形器S1。另一方的分割卷材W2经由第1转向杆81和第2转向杆85从导辊87送出，经由下游侧的导轨92送到成形器S2。

然后在卷材宽度变更时，由切割器90分割后的各分割卷材W1、W2分别相对于被固定的第1转向杆80、81使第2转向杆装置82、83沿着所述线形导向部向上方或下方移动，改变第1转向杆80、81和第2转向杆84、85的卷材的行进路径长度，从而改变各分割卷材W1、W2的宽度方向位置而使行进的各分割卷材W1、W2的各宽度的中心与各成形器S1、S2的中心一致。

近年来，要求能够通过同一个轮转印刷机适应多种卷材宽度并且卷材宽度大幅度地不同的卷材，另外要求能够将通过切割器把卷材分割为两部分后的分割卷材分别送到任意的成形器。

所述图9至图11所示的现有技术例1，在卷材宽度变更时，使成形器S1、S2向互相相对方向移动，在卷材宽度变小时向接近方向移动，在卷材宽度变大时向离开方向移动。从而该各成形器S1、S2的移动变为：将各成形器S1、S2的安装有成形器支架69、成形辊67和夹紧辊68的成形器台架70、70分别作为一个整体，通过未图示的成形器台架移动装置使其移动。

因此，在能够进行大幅度的卷材宽度变更时，为使成形器台架70、70较大地移动，成形器台架移动装置变为比现有大型且复杂的装置。另外，每次进行卷材宽度变更时，都需要在印刷运行前将安装在两个成形器S1、S2的相邻的部分上的组件71、71卸下的作业，或者更换与卷材宽度相符的部件的作业，以及在其后将两个成形器S1、S2的中心向与各自的卷材W1或/和W2的卷材宽度的中心一致的位置移动的作业等复杂的作业，卷材宽度切换需要较长时间。

另外，必须预先准备使用与卷材的宽度相适配的组件71、71的卷材宽度量。进而，除了使两分割卷材W1、W2重合在前面所说明的一方的成形器S1的单送出路径，在重合在其他的成形器S2的单送出路径的情况下，通过将半幅转向杆62、63从图9所示的状态改变90°来改装(組み替ぇる)、或者配置改变90°而改装的其他的多个半幅转向杆，由此一方的卷材按顺序从半幅转向杆63通过另一半幅转向杆62，与另一分割卷材W2在相同卷材宽度方向位置一致，所以具有这样的问题：该卷材宽度切换在改装作业中需要较长时间，另外需要多个转向杆。

所述现有技术例2如图12所示，朝向与从印刷部P送出的卷材W的行进方向垂直的方向配置折叠机F，所以具有需要比以一列状态配置的图9所示的现有的轮转印刷机的配置空间更广的设置面积的问题，在以两列以上配置轮转印刷机排列时该问题变得显著。

所述现有技术例3如图13所示，是相对于一枚卷材W的卷材W的宽度方向位置的变更，对于将一枚卷材W分割而成的分割卷材的各自的宽度方向位置的变更没有给出应对手段。

所述现有技术例4如图14所示，通过切割器90将一枚卷材分割为两部分，改变分割后的分割卷材W1、W2的宽度方向位置，使行进的分割卷材W1、W2的卷材宽度的中心与成形器S1、S2的中心一致，但在该装置中具有不能设为使并列行进的分割卷材W1、W2重合而送入一方的成形器S1或S2的所谓单送出路径的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于提供一种通过简单的装置不进行部件交换的复杂作业、能够应对多样的卷材宽度并且卷材宽度大幅度地不同的卷材的宽度变更、另外能够使各分割卷材向任意的成形器行进、能够在短时间内进行单送出和双送出的路径的变更、另外能够将印刷部和折叠机配置为一列从而缩小设置空间的轮转印刷机的转向杆装置。

为达成上述目的，本发明的轮转印刷机的转向杆装置形成这样的结构：包括：

第1转向杆装置，其包括：入口转向杆，该入口转向杆使由切割器将从给纸部送过来并由印刷部印刷的卷材分割为两部分之后的、被分割的一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且使方向变换前后的卷材的面平行；导辊，该导辊使经过了该入口转向杆后的所述一方的分割卷材的行进方向改变180°；和出口转向杆，该出口转向杆使经过了该导辊后的所述一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且使方向变换前后的卷材的面平行；和

第2转向杆装置，其包括：入口转向杆，该入口转向杆使被分割的另一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且使方向变换前后的卷材的面平行；导辊，该导辊使经过了该转向杆后的所述另一方的分割卷材的行进方向改变180°；和出口转向杆，该出口转向杆使经过了该导辊后的所述另一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且使方向变换前后的卷材的面平行；

其中，将所述第1转向杆装置的出口转向杆和第2转向杆装置的出口转向杆设置为能够在从出口转向杆被送出的分割卷材的宽度方向上移动。

根据本发明的轮转印刷机的转向杆装置，通过将相对于该各分割卷材分别各设置一组的转向杆装置的出口转向杆，沿各分割卷材的宽度方向进行位置调整，由此能够将由切割器将每个印刷部送来的卷材分割为两部分之后的各分割卷材设为：使卷材宽度方向中心与位于比各转向杆装置更靠行进方向下游侧的成形器的中心一致的状态，从而将其送入。

而且所述转向杆装置变为简单的结构，能够不进行部件交换的复杂作业地应对多样的卷材宽度并且卷材宽度大幅度不同时的卷材的卷材宽度变更。进而能够将各分割卷材向任意的成形器送出。而且能够将印刷部和折叠机配置为一列而不必增大设置空间，而且能够容易地装备在已经设置好的机器上。

此外，在上述构成的轮转印刷机的转向杆装置中，第2转向杆装置包括2个出口转向杆，设置成能够对从第2转向杆装置送出的分割卷材在2个卷材宽度方向位置的哪一个位置行进进行选择。

根据该发明的构成，通过将处理另一方的分割卷材的转向杆装置的出口转向杆设为两个，能够以短时间进行路径变更，即在把该另一方的分割卷材与一方的分割卷材重叠的单送出和把另一方的分割卷材与一方的分割卷材并列的双送出路径中，从一方的路径向另一方的路径变更。

附图说明

图1是概略表示本发明的轮转印刷机的转向杆装置的实施方式的正视图；

图2是放大表示图1所示的转向杆装置的一部分的正视图；

图3是图2的III-III向视图，是概略表示第1转向杆装置的入口转向杆部和导辊部的俯视图；

图4是图2的IV-IV向视图，是概略表示第1转向杆装置的导辊部、出口转向杆部、第2导辊部以及成形部的俯视图；

图5是图2的V-V向视图，是概略表示第2转向杆装置的入口转向杆部和导辊部的俯视图；

图6是图2的VI-VI向视图，是概略表示第2转向杆装置的导辊部、出口转向杆部、第2导辊部以及成形部的俯视图；

图7是概略表示图4所示的第1转向杆装置的其他例子的导辊部、出口转向杆部和成形部的俯视图；

图8是概略表示图6所示的第2转向杆装置的其他例子的导辊部、出口转向杆部和成形部的俯视图；

图9是概略表示将现有技术例1的成形部在宽度方向上移动的例子的俯视图；

图10是概略表示现有技术例1的成形部的正视图；

图11是图10所示的成形部的侧视图；

图12是概略表示现有技术例2的俯视图；

图13是概略表示现有技术例3的俯视图；

图14是概略表示现有技术例4的俯视图；

图15是概略表示现有技术例4的侧视图。

具体实施方式

基于图1至图8对本发明的实施方式进行说明。图1是表示轮转印刷机的转向杆装置的正视图，图2是放大表示该转向杆装置部的正视图，图3是图2的III-III向视图，图4是图2的IV-IV向视图，图5是图2的V-V向视图，图6是图2的VI-VI向视图，图7、图8是表示出口转向杆的其他例子的俯视图。

另外，由该图1至图8表示的实施方式的卷材，与使用了图9至图11的现有技术例1的说明同样，将宽度较宽的卷材(标准宽度)用实线表示而设为卷材W，将宽度较窄的卷材(非标准宽度)用点划线表示而设为卷材W’。而且将把该卷材W、W’分割为两部分而成的分割卷材的各自设为W1、W2以及W1’、W2’，对宽度较窄一方的卷材W’的分割卷材的符号上附加’来表示。

在该说明中，首先为了方便而对宽度较宽的卷材W以及分割卷材W1、W2进行说明。

在图1中，P、P是在轮转印刷机分别对全幅的卷材W印刷的印刷部，在本实施方式中表示了使用两台的例子。然后，通过各印刷部P印刷的卷材W通过各拉动辊60和切割器61分割为两个分割卷材W1、W2。T、T是分别配置在所述各卷材分割用的拉动辊60和切割器61的下游侧的转向杆装置。这些转向杆装置T、T，分别针对来自各印刷部P的每个卷材W设置，并且使位置相互在上下方向上错位地设置。这些转向杆装置T、T，仅位置在上下方向上错位，它们的结构相同，所以在该说明中对位于最上部的转向杆装置T进行说明。

在该转向杆装置T中，包括：由切割器61将卷材W分割为两部分后的一方的分割卷材W1的、在其行进方向上相对于入口侧的行进位置将出口侧的行进位置调整为分割卷材W1的宽度方向的第1转向杆装置1，和另一方的分割卷材W2的、在其行进方向上相对于入口侧的行进位置将出口侧的行进位置调整为分割卷材W2的宽度方向的第2转向杆装置2；这两个转向杆装置1、2如图1、图2所示在上下方向上错位，并且在卷材W的行进方向上被设置在相同位置。而且，在这两个转向杆装置1、2的各自的出口侧的行进方向下游侧配设有使各分割卷材W1、W2纵向弯折的成形器S1、S2。另外，64是调整辊。

第1转向杆装置1，如图2所示包括在上下方向上错位地从上侧按顺序设置的入口转向杆11、导辊12和出口转向杆13。而且在本实施方式的第1转向杆装置1上，在出口转向杆13的下侧设有第2导辊50。

该第1转向杆装置1如图3、图4所示，入口转向杆11被配置成其轴线相对于分割卷材W1的行进方向倾斜45°并且与行进的卷材W1的面平行，在该入口转向杆11的两端部分别安装有组件14a、14b，该各组件14a、14b被固定在轴15a、15b上，该轴15a、15b将各自的两端部固定在框Ha、Hb上。

导辊12，其轴线与进入入口转向杆11的分割卷材W1的行进方向平行，而被配置在入口转向杆11的一侧，该导辊12将两端能够旋转地分别安装在被固定在框Hb、Hb上的托架16a、16b上。

出口转向杆13，在本实施方式中被配置成与入口转向杆11平行，该出口转向杆13的一端被安装在组件18a上，所述组件18a能够滑动地安装在将两端固定在框Ha、Hb上的轴17上。另外其另一端被安装在组件18b上，所述组件18b能够滑动并且能够通过顶紧螺钉(押しねじ)等适当的公知的固定手段固定地固定在后述的出口转向杆第1移动装置3的轴32上。

第2导辊50，其轴线与进入入口转向杆11的分割卷材W1的行进方向垂直并且与行进的分割卷材W1的面平行，从而配置在出口转向杆13的后方，该第2导辊50的两端能够旋转地安装在框Ha、Hb上。

第2转向杆装置2，如图2所示包括在上下方向上错位地从上侧按顺序设置的入口转向杆21、导辊22和两根出口转向杆23、24。而且在本实施方式的第2转向杆装置2上，在出口转向杆23、24的下侧设有第2导辊51。

该第2转向杆装置2如图5、图6所示，入口转向杆21被配置成其轴线相对于分割卷材W2的行进方向倾斜45°并且与行进的卷材W2的面平行，在该入口转向杆21的两端部分别安装有组件25a、25b，该各组件25a、254b被固定在轴26a、26b上，该轴26a、26b各自的两端固定在框Ha、Hb上。

导辊22，其轴线与进入入口转向杆21的分割卷材W2的行进方向平行，被配置在入口转向杆21的一侧，该导辊22将两端能够旋转地分别安装在被固定在框Hb、Hb上的托架27a、27b上。

两个出口转向杆23、24，在本实施方式中被配置成与入口转向杆21平行，两个出口转向杆23、24的各自的一端被安装在组件29a、30a上，所述组件29a、30a分别能够滑动地安装在将两端固定在框Ha、Hb上的轴28上。另外各自的另一端被安装在组件29b、30b上，所述组件29b、30b能够滑动并且能够通过顶紧螺钉等适当的公知的固定手段固定地固定在后述的出口转向杆第2移动装置4的轴42上。

出口转向杆第1移动装置3，如图4所示，以下述方式安装在框Ha、Hb上：在对被安装在出口转向杆13的另一端的组件18b进行安装的轴32不旋转的状态下，能够在与进入到出口转向杆13的分割卷材W1的行进方向平行的方向上移动。在该轴32的一端设有未图示的螺纹部，在该螺纹部通过托架33在轴方向上与安装在框Ha上的马达31(モ一タ一)的输出轴螺纹结合，通过马达31的旋转，通过螺纹结合部的螺纹传送使轴32在轴方向上移动。通过该轴32的移动，固定在该轴32上的组件18b也与其一体地移动，从而能够将出口转向杆13沿进入该出口转向杆13的分割卷材W1的行进方向进行位置调整。

在该出口转向杆第1移动装置3中，在如图4的点划线所示那样将出口转向杆13沿进入该出口转向杆13的分割卷材W1的行进方向较大地移动为时，这样进行：将把安装在出口转向杆13的另一端的组件18b固定在轴32上的固定手段解除，通过手操作使该组件18b移动。然后将组件18b在预定位置通过固定手段固定。该移动位置也能通过马达31进行出口转向杆13的位置调整。

出口转向杆第2移动装置4，如图6所示，以下述方式安装在框Ha、Hb上：在对安装在两出口转向杆23、24的各自的另一端的组件29b、30b进行安装的轴42不旋转的状态下，能够在与进入出口转向杆23、24的分割卷材W2的行进方向平行的方向上移动。在该轴42的一端，设有未图示的螺纹部，在该螺纹部通过托架43在轴方向上与安装在框Ha上的马达41的输出轴螺纹结合，通过马达41的旋转，通过螺纹结合部的螺纹传送使轴42在轴方向上移动。通过该轴42的移动，固定在该轴42上的组件29b、30b也与其一体地移动，从而能够将两出口转向杆23、24沿进入该出口转向杆23、24的分割卷材W2的行进方向进行位置调整。

接下来，基于标准宽度(宽度较宽)的卷材W，对如上所述那样构成的轮转印刷机的转向杆装置T的作用进行说明。

在印刷部P、P的印刷前，在未图示的控制装置中输入要印刷的卷材W的宽度尺寸，通过所述控制装置使第1转向杆装置1的马达31和第2转向杆装置2的马达41旋转，将各自的轴32和轴42，在从第1转向杆装置1的出口转向杆13以及第2转向杆装置2的出口转向杆23或者24送出的各分割卷材W1、W2的各宽度方向上移动，配置在各出口转向杆13、23、24送出的各分割卷材W1、W2的各自的宽度中心与一方的成形器1或/和另一方的成形器2的中心一致的位置。

印刷运行期间，从未图示的给纸部送过来、由印刷部P、P印刷的卷材W，通过设置在拉动辊60上的切割器61分割为两个分割卷材W1、W2，其中一方的分割卷材W1如图3所示进入第1转向杆装置1，另外另一方的分割卷材W2如图5所示进入第2转向杆装置2。

进入第1转向杆装置1的一方的分割卷材W1，通过入口转向杆11使行进方向改变90°然后被送到导辊12，在这里使行进方向改变180°然后被送到出口转向杆13。在该出口转向杆13再次使行进方向改变90°并且使该分割卷材W1的宽度中心与一方的成形器S1的中心一致。然后从该出口转向杆13出来的分割卷材W1，通过第2导辊50改变行进方向而向出口侧送出，从该出口经调整辊64向一方的成形器S1送出。

另一方的分割卷材W2，通过第2转向杆装置2的入口转向杆21使行进方向改变90°然后被送到导辊22，在这里使行进方向改变180°然后被送到出口转向杆23、24。然后此时的分割卷材W2，在将该分割卷材W2在与所述一方的分割卷材W1相同的宽度方向位置向分割卷材W1的下方送出、即使其在单送出路径上行进时，被卷绕在位于所述一方的分割卷材W1的入口侧的行进路侧的一方的出口转向杆23上。另外，在将从导辊22送出的分割卷材W2与所述一方的分割卷材W1并列送出、即使其在双送出路径上行进时，被卷绕在位于另一方的分割卷材W2的入口侧的行进路侧的另一方的出口转向杆24上。

如图6中用实线示出卷材W2的那样，在选择单送出路径时，从导辊22送出的分割卷材W2，通过一方的出口转向杆23使行进方向改变90°并且使该分割卷材W2的宽度方向中心与一方的成形器S1的中心一致。然后从该出口转向杆23出来的分割卷材W2，通过第2导辊51使行进方向改变180°而向出口侧送出，从该出口经调整辊64向一方的成形器S1送出，与所述一方的分割卷材W1重合而通过成形器S1纵向折叠。

如图6中用粗点划线示出卷材W2的那样，在选择双送出路径时，从导辊22送出的分割卷材W2，通过另一方的出口转向杆24使行进方向改变90°并且使该分割卷材W2的宽度方向中心与另一方的成形器S2的中心一致。然后从该出口转向杆24出来的分割卷材W2，通过第2导辊51使行进方向改变180°而向出口侧送出，从该出口经调整辊64向另一方的成形器S2送出，与所述一方的分割卷材W1平行地折叠送出。

所述的单送出路径，通过使用一方的成形器S1侧的例子进行了表示，但作为其他例子，可以使用另一方的成形器S2侧。这如图4的粗点划线所示，将第1转向杆装置1的出口转向杆13向与另一方的成形器S2相对的位置移动，从而使从导辊12送出的分割卷材W1从该位置的出口转向杆13经第2导辊50向成形器S2送出。然后另一方的分割卷材W2，在通过所述出口转向杆24的路径上行进，通过成形器S2与所述分割卷材W1重合。

此时的出口转向杆13的移动是这样进行的：将把组件18b和轴32固定起来的固定手段卸下，使组件18b较大地移动。然后，通过固定手段将组件18b固定在轴32上，然后根据需要通过马达31进行位置调整。

另外作为双送出路径的其他例子，可以：使第1转向杆装置1的出口转向杆13如图4的粗点划线所示，与和另一方的成形器S2相对的位置一致，对于另一方的分割卷材W2，在图6中使用第2转向杆装置2的出口转向杆23，将一方的分割卷材W1送到另一方的成形器S2，将另一方的分割卷材W2送到一方的成形器S1。

进而可以：为了使得在成形器S1或者成形器S2分割卷材W1、W2双方的宽度方向的端部、或者在成形器S1以及成形器S2分割卷材W1、W2(或者W2、W1)各自的宽度方向的端部与通过其他的印刷部P印刷的卷材的端部一致，还可以通过未图示的卷材端检测器和未图示的控制装置使马达31以及马达41旋转，对出口转向杆13以及出口转向杆23、24的卷材宽度方向位置进行微调。另外通过调整辊64进行调整，以使分割卷材W1或/和分割卷材W2的所被印刷的图像的行进方向端位置分别与通过其他的印刷部印刷的图像的行进方向端位置一致。

接下来，对使用了宽度比标准宽度窄的非标准宽度的卷材W’的情况进行说明。

该卷材W’，在其宽度方向中心通过切割器61分割，所以如图3、图5所示，相对于标准宽度的分割卷材W1、W2，以偏向分割线侧的状态被送入各入口转向杆11、21。该偏向在从导辊12、22到出口转向杆13以及23、24之间也同样，所以在直接从出口转向杆13以及23、24经由第2导辊50、51向出口侧送出时，以相对于成形器S1、S2偏向的状态被送入，其中该成形器S1、S2被设置成中心与将标准宽度的卷材W分割为两部分而成的各分割卷材W1、W2的宽度方向中心一致。

因此如图4、图6中点划线所示通过各移动装置3、4使各出口转向杆13以及23、24移动，分割卷材W1’、W2’以中心与标准宽度的分割卷材W1、W2一致的方式从各出口转向杆13以及23、24送出。

由此比标准宽度窄的分割卷材W1’、W2’，被送到与各成形器S1、S2的中心位置一致的位置。

另外，能够在不脱离权利要求的范围内对上述的实施方式进行变更。

例如也可以将出口转向杆13、23、24的移动设为手动的方法。另外也可以如图7、图8所示，将出口转向杆13、23、24设置在将图4以及图5所示的出口转向杆13、23、24的方向改变90°后的配置位置，分割卷材W1、W2(W1’、W2’)从出口转向杆13、23、24向成形器S1、S2侧直接送出。

另外也可以：将第1转向杆装置1和第2转向杆装置2的各出口转向杆分别设置一个，使各出口转向杆在卷材宽度方向位置移动，与通向任意的成形器的单送出和双送出两路径相对应；另外也可以：将第1转向杆装置1和第2转向杆装置2的各出口转向杆分别设置两个，选择使用各出口转向杆，与通向任意的成形器的单送出和双送出两路径相对应。

Claims (2)

1.一种轮转印刷机的转向杆装置，其特征在于，包括：

第1转向杆装置，其包括：入口转向杆，该入口转向杆使由切割器将从给纸部送过来并由印刷部印刷的卷材分割为两部分之后的、被分割的一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且以方向变换前后的分割卷材的面平行的方式导向；导辊，该导辊使经过了该入口转向杆后的所述一方的分割卷材的行进方向改变180°；和出口转向杆，该出口转向杆使经过了该导辊后的所述一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且以方向变换前后的分割卷材的面平行的方式导向；和

第2转向杆装置，其包括：入口转向杆，该入口转向杆使被分割的另一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且以方向变换前后的分割卷材的面平行的方式导向；导辊，该导辊使经过了该转向杆后的所述另一方的分割卷材的行进方向改变180°；和出口转向杆，该出口转向杆使经过了该导辊后的所述另一方的分割卷材的行进方向改变90°，并且以方向变换前后的分割卷材的面平行的方式导向；

将所述第1转向杆装置的出口转向杆和所述第2转向杆装置的出口转向杆设置为能够在从出口转向杆送出的分割卷材的宽度方向上移动。

2.如权利要求1所述的轮转印刷机的转向杆装置，其中：第2转向杆装置包括2个出口转向杆，设置成能够选择从第2转向杆装置送出的分割卷材在2个卷材宽度方向位置的哪一个位置行进。

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