CN107584849A - 双彩印膜复合自动对标装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了双彩印膜复合自动对标装置，包括有双彩印膜放卷装置和两个转向导膜装置和对标调节器，双彩印膜放卷装置安装在复合压辊装置纵向一侧，两个转向导膜装置的其中一个安装在复合压辊装置的纵向另一侧，通过对标调节器调节两幅膜的长度差不变，达到自动对标目的，不需时刻调整，本发明的有益效果：复合后的塑编筒料袋两侧的彩印膜图案高度齐平，不但极大地提高彩印膜塑编筒料袋复合时的成品率，提高生产线自动化程度，提高生产效率，提高产品质量，还减少繁重的体力劳动，提高企业经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工机械领域，尤其是双彩印膜复合自动对标装置。
背景技术
目前国内外所用双彩印膜复合自动对标装置，包括有塑料挤出双模头、塑编筒料袋放卷装置、A图案彩印膜放卷装置、B图案彩印膜放卷装置、复合压辊装置、彩印膜塑编袋收卷装置，双模头包括有A模头和B模头，从A模头挤出A流延膜，B模头挤出B流延膜，复合压辊装置包括有A压辊和B压辊，塑编筒料袋放卷经导袋架，从双模头中间部位经过并进入复合压辊中心的A压辊和B压辊之间，A图案彩印膜从A图案彩印膜放卷装置导出进入复合压辊中心的A压辊一侧，B图案彩印膜从B图案彩印膜放卷装置导出进入复合压辊中心的B压辊一侧，在生产状况时，复合压辊装置及上方依次有A压辊、A图案彩印膜、A流延膜、塑编筒料袋、B流延膜、B图案彩印膜、B压辊，流延膜具有较高温度，在压力作用下可以将A图案彩印膜和塑编筒料袋一侧牢固地粘合在一起，将B图案彩印膜和塑编筒料袋另一侧牢固地粘合在一起，复合后经后工序作业制成彩印膜塑编筒料袋包装大米、食品等非常美观大气，深受广大用户喜爱，但由于这种生产装置，是将A图案彩印膜和B图案彩印膜分别印刷收卷，然后分别放卷从复合压辊的前后进入，利用人工的眼快手紧将A图案彩印膜上的图案和B图案彩印膜上的图案进行视觉齐平在塑编筒料袋两侧进行复合，不但使人搞得精疲力竭，还经常不能将A图案彩印膜上的图案和B图案彩印膜上的图案进行齐平，其后的制袋工序会使塑编筒料袋一侧具有完整图案，另一侧的图案头尾不完整，有的还被拦腰截断，特别是在更换彩印膜卷过程中尤其严重，产生大量的废品。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供双彩印膜复合自动对标装置，包括有塑编筒料袋放卷装置1、复合压辊装置5、塑料挤出双模头6、彩印膜塑编筒料复合袋收卷装置11，其特征在于：所述双彩印膜复合自动对标装置还包括有双彩印膜放卷装置4和两个转向导膜装置，所述双彩印膜放卷装置4包括双彩印膜放卷架2和分割器3，安装在复合压辊装置5纵向一侧，所述两个转向导膜装置的其中一个9安装在复合压辊装置5的纵向另一侧。
作为优选，所述转向导膜装置前部或后部安装有对标调节器12。
作为优选，所述对标调节器12包括辊21、两根丝杆22和调节杆23。
本发明的有益效果：由于彩印膜塑编筒料袋复合时采用双彩印膜复合自动对标装置，复合后的塑编筒料袋两侧的彩印膜图案高度齐平，不但极大地提高彩印膜塑编筒料袋复合时的成品率，提高生产线自动化程度，提高生产效率，提高产品质量，还减少繁重的体力劳动，提高企业经济效益。
附图说明
图1是本发明装置一个实施例的结构示意图；
图2是本发明装置实施例对标调节器示意图；
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例：
参照图1：1-塑编筒料袋放卷装置、2-双彩印膜放卷架、3-分割器、4-双彩印膜放卷装置、5-复合压辊装置、6-塑料挤出双模头、7-D导辊、8-B三角导膜器、9-B转向导膜装置、10-C导辊、11-彩印膜塑编袋收卷装置、12-对标调节器、13-A转向导膜装置、14-A三角导膜器，15-A导辊、16-B导辊、图中：双彩印膜放卷装置4安装时，其一侧的彩印膜中心线与复合压辊装置5的中心线对齐，双彩印膜放卷架可横向调节，B转向导膜装置9的中心线与复合压辊装置5的中心线对齐，A转向导膜装置13的中心线与B转向导膜装置9的横向中心线对齐，各设备的布置按纵向方向依次有塑编筒料袋放卷装置1，双彩印膜放卷装置4，复合压辊装置5，B转向导膜装置9，彩印膜塑编袋收卷装置11，在复合压辊装置5位置的横向布置有塑料挤出双模头6，A转向导膜装置13安装在B转向导膜装置9的横向一侧，对标调节器12安装在A转向导膜装置13之前或A转向导膜装置13之后，本实施例将其安装在A转向导膜装置13之后，生产准备工作：首先将凹版印刷机一次性印刷的双图案彩印膜卷放在彩印膜放卷架2上，牵引彩印膜经分割器3，调节分割器将一幅双图案彩印膜从纵向割开为两幅，一幅经导辊直接引入复合压辊装置5的一侧，另一幅经导辊牵引到A三角导膜器14转向，经过导辊16进入对标调节器12，经导辊10牵引到B三角导膜器8转向经导辊7牵引入复合压辊装置5的另一侧备用，另一个准备工作是将塑编筒料袋卷放在塑编筒料袋放卷装置1上，并进行人工牵引，塑编筒料袋经若干导辊进入复合压辊装置5的两只复合辊中心，再经若干导辊进入彩印膜塑编袋收卷装置11备用，此时塑料挤出双模头6已做好加料加热准备到位，各种准备工作做到位，开机并将复合双模头推进到复合压辊装置5的两只复合辊上方工作位置，此时，复合压辊装置5上方依次有A图案彩印膜、A流涎膜、塑编筒料袋、B流涎膜和B图案彩印膜，A流涎膜可以将A图案彩印膜和塑编筒料袋的一侧牢固的粘在一起，另一侧由B流涎膜将B图案彩印膜和塑编筒料袋牢固的粘在一起，由于A图案彩印膜和B图案彩印膜从一幅彩印膜分割成两幅，一幅经导辊直接进入复合压辊装置5的一侧，另一幅经导辊牵引到A三角导膜器14转向，经过导辊16进入对标调节器12，经导辊10牵引到B三角导膜器8转向经导辊7牵引入复合压辊装置5，可通过对标调节器12调节使A图案彩印膜和B图案彩印膜保持固定的长度偏差，从而使两幅膜复合时两个图案对标齐平，保持恒定不变，不需时刻调节。
参照图2：12-对标调节器、21-辊、22-丝杆、23-调节杆，工作时，通过手动或电动调节调节杆23，使辊21处在不同高度，挽过辊21的一幅彩印膜和另一幅彩印膜之间的长度差可准确调整达到自动对标目的，只要一次调节即可，本发明的有益效果：塑编筒料袋两侧的彩印膜图案对标准确，不但极大地提高彩印膜塑编筒料袋复合时的成品率，提高生产线自动化程度，提高生产效率，提高产品质量，还减少繁重的体力劳动，提高企业经济效益。
Claims (3)
1.双彩印膜复合自动对标装置，包括有塑编筒料袋放卷装置(1)、复合压辊装置(5)、塑料挤出双模头(6)、彩印膜塑编筒料复合袋收卷装置(11)，其特征在于：所述双彩印膜复合自动对标装置还包括有双彩印膜放卷装置(4)和两个转向导膜装置，所述双彩印膜放卷装置(4)包括双彩印膜放卷架(2)和分割器(3)，安装在复合压辊装置(5)纵向一侧，所述两个转向导膜装置的其中一个(9)安装在复合压辊装置(5)的纵向另一侧。
2.根据权利要求1所述双彩印膜复合自动对标装置，其特征在于：所述转向导膜装置前部或后部安装有对标调节器(12)。
3.根据权利要求1所述双彩印膜复合自动对标装置，其特征在于：所述对标调节器(12)包括辊(21)、两根丝杆(22)和调节杆(23)。
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