CN101141034A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电连接器，该电连接器使检测单元与锁定单元联合动作，从而使连接器的配合和锁定可靠。该连接器包括：具有形成有卡合部的阳壳体的第一连接器；具有形成有空腔的阴壳体的第二连接器；检测两连接器的配合状态的检测单元；和将两连接器的配合状态锁定的锁定单元，锁定单元由具有第一卡定部和第二卡定部的卡箍部件构成，检测单元由具有形成有卡合部的检测臂的滑动检测部件构成，在阴壳体上形成有通孔，在阴壳体的外周围壁面上卷绕有卡箍部件的弹簧线状体并且可以自由滑动移动地配合安装有滑动检测部件，在第一、第二连接器配合时，第一卡定部与阳壳体的卡合部卡合，卡合部卡定在第二卡定部上。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及由阳连接器和阴连接器构成的电连接器，特别涉及具有能够检测两连接器的配合状态的检测单元的电连接器。
背景技术
由阳连接器和阴连接器构成的电连接器通常设置有卡定单元，以使两连接器在结合时不会意外脱离，从而使两连接器不会脱离。但是，在两连接器的配合中途，例如在半配合状态下，两连接器的触头端子有时也互相电连接，在这种情况下，由于两连接器在它们的结合没有被卡定单元锁定的状态下配合，所以有时在使用过程中两连接器的结合意外脱离。因此，已知有设置了能够检测配合状态的检测单元的电连接器，用来防止这样的半配合状态下的结合(例如参照下述专利文献1)。
如图13所示，下述专利文献1所记载的电连接器具有相互配合的成为一对的第一、第二连接器100、130，在一方的第一连接器100上设置有检测部件120。该第一连接器100在其壳体101内形成有容纳多个阴端子配件的容纳孔102。在该壳体101的外侧上表面上形成有与两连接器100、130的配合方向平行的平坦状的锁定臂103。该锁定臂103从壳体101的上端前表面立起，并与壳体101的上表面之间隔开预定间隔地向后方相对于壳体101的上表面基本平行地呈悬臂状伸出，并且能够沿上下方向挠曲。该锁定臂103在其下表面上，即在与壳体101的上表面对置的内表面上，形成有卡定有检测部件120的挠曲卡定片121的一对卡定突起104F、104R。另外，检测部件120具有导向部122、从该导向部122伸出的挠曲卡定片121和从导向部122的后端部向上方立起的捏手部123。
检测部件120在下述状态下能够在待机位置与比待机位置靠近前方的检测位置之间沿前后方向移动：即，导向部122的下表面与壳体101的上表面进行面接触，并且至少前端侧部分容纳在壳体101与锁定臂103之间的状态。根据该结构，通过在第一、第二连接器配合时使检测部件移动，能够检测半配合状态。
同样，在下述专利文献2、3中也记载了这样的电连接器：在壳体的上表面上一体地设置具有弹性的锁定臂，在其外表面上形成锁定突起，在下表面上形成卡定突起，并在壳体的上表面与锁定臂的间隙中插入检测部件(CPA)。
专利文献1：日本特开2004-63090号公报
专利文献2：WO2004/109866号说明书
专利文献3：WO2004/095642号说明书
上述专利文献1～3所记载的电连接器都在壳体的上表面一体地设置具有挠性的锁定臂，在其外表面形成锁定突起，在下表面形成卡定突起，并在锁定臂与壳体的上表面之间的间隙中插入检测部件(CPA)，因此，必须在壳体的上表面一体地成型用于插入CPA的具有挠性的锁定臂。因此，壳体的形状变得复杂，用于进行制造的模具变复杂，其成型加工也变得麻烦。另外，由于在壳体上一体成型有锁定臂，所以壳体的外形变大，电连接器的尺寸也随之大型化。进而，由于该检测部件构成为在电连接器的非配合时也能够插入锁定臂与壳体的上表面之间的间隙，所以在电连接器没有配合的状态下能够进行操作，因而有可能出现误操作，进而存在以下问题，如果在没有配合的状态下将检测部件插入锁定臂与壳体的上表面之间的间隙中，则必须使用特别的工具才能解除CPA的结合等问题。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中存在的这样的问题而完成的，本发明的目的在于提供一种使检测单元与锁定单元联合动作从而使连接器的配合和锁定可靠的电连接器。
本发明的另一目的在于提供一种组装简单并且小型化的电连接器。
为了达到上述目的，本发明第一方面的电连接器包括：第一连接器，其具有在外周围形成有卡合部的阳壳体；第二连接器，其具有阴壳体，该阴壳体形成有容纳上述阳壳体的空腔；检测单元，其检测上述第一连接器与第二连接器的配合状态；和锁定单元，其在正常的配合位置将上述第一连接器与第二连接器的结合状态锁定，其特征在于，
上述锁定单元由卡箍部件构成，该卡箍部件由弹簧线状体构成且具有卡定于上述阳壳体的卡合部的第一卡定部以及卡定于上述检测单元的第二卡定部，上述检测单元由具有检测臂的滑动检测部件构成，该检测臂由形成有卡定于上述卡箍部件的第二卡定部的卡合部的弹性片构成，
在上述阴壳体的外周壁上形成有通孔，该通孔使上述卡箍部件的第一卡定部向上述空腔内突出，在该外周壁面上安装有上述卡箍部件的弹簧线状体，并且以能够向上述第一连接器与第二连接器的配合方向自由地滑动移动的方式配合安装有上述滑动检测部件，在上述第一连接器与第二连接器配合时，上述卡箍部件的第一卡定部与上述阳壳体的卡合部卡合，上述滑动检测部件的卡合部卡定于上述卡箍部件的第二卡定部。
在这里，所谓正常的配合位置为非半嵌合状态的位置，即，为两个连接器处于完全嵌合的状态的位置。
本发明的第二方面在第一方面所述的电连接器中，其特征在于，上述卡箍部件的弹簧线状体由弯曲成沿着上述阴壳体的外周壁面的形状的一根线状弹簧线构成，在该线状弹簧线上形成有上述第一卡定部和第二卡定部。
本发明的第三方面在第二方面所述的电连接器中，其特征在于，上述阴壳体的与长度方向正交的截面形成为矩形、椭圆形或圆形中的任一种形状，上述卡箍部件与上述阴壳体的形状对应地弯曲为矩形、椭圆形或圆形中的任一种形状并卷绕为线圈状，
上述第一卡定部由设置在对置的位置上且向上述卡箍部件的内侧突出的成为一对的第一突出部和第二突出部形成，
上述第二卡定部由第三突出部形成，该第三突出部在与连接上述第一突出部、第二突出部的假想线正交的假想线上向上述卡箍部件的外侧突出。
本发明的第四方面在第一～第三方面中的任一项所述的电连接器中，其特征在于，上述卡箍部件在其两端部形成有使上述第一卡定部、第二卡定部移动的按压部，通过按动该按压部，解除对上述第一连接器、第二连接器的锁定。
本发明的第五方面在第一方面所述的电连接器中，其特征在于，上述滑动检测部件具有：与上述阴壳体的外周围抵接的对置的成为一对的第一侧壁部、第二侧壁部；和连接上述第一侧壁部与第二侧壁部的连接部，在上述连接部上形成有由弹性片构成的上述检测臂。
本发明的第六方面在第五方面所述的电连接器中，其特征在于，在上述第一侧壁部、第二侧壁部上形成有锁定部，该锁定部在上述第一连接器、第二连接器在正常位置配合时，阻止上述卡箍部件的动作。
本发明通过具有上述结构，能够起到如下所述的优异效果。即，根据本发明的第一方面，通过具有第一卡定部、第二卡定部的由弹簧线状体构成的卡箍部件形成锁定单元，该锁定单元卷绕安装在阴壳体的外周壁面上，在第一连接器与第二连接器配合时，使卡箍部件的第一卡定部与阳壳体的卡合部卡合，使第二卡定部卡定于滑动检测部件的卡合部，由此，能够防止第一连接器与第二连接器的半配合结合并可靠地进行锁定结合。即，由于卡箍部件与滑动检测部件联合动作，所以连接器的配合和锁定变得可靠。
另外，通过将卡箍部件卷绕在阴壳体的外周壁面上，来将卡箍部件安装到阴壳体上，因此，不必使阴壳体为特别复杂的形状就能够进行安装，其成型变得简单，能够实现连接器的小型化。而且其安装也变得简单。
根据本发明的第二方面，由于卡箍部件通过对一根线状弹簧线进行弯折加工而形成，所以能够极其简单且廉价地进行制造。
根据本发明的第三方面，由于该卡箍部件能够通过对一根线状弹簧线进行弯折加工而形成，所以即使壳体的形状改变，也能够简单地应对。另外，通过由第一突出部、第二突出部形成第一卡定部，使第一卡定部与阳壳体的卡合部的卡合变得稳定。
根据本发明的第四方面，通过在卡箍部件的两端部设置使第一卡定部、第二卡定部移动的按压部，并按压该两端部，能够简单地进行卡箍部件与阳壳体的卡合部的解除。
根据本发明的第五方面，由于滑动检测部件具有与阴壳体的外周围抵接的对置的成为一对的第一侧壁部和第二侧壁部、以及连接这些侧壁部的连接部，并且在该连接部上形成有由弹性片构成的上述检测臂，所以该结构变得简单，也能够容易地安装到阴壳体上。另外，由于检测臂由弹性片形成，所以在第一连接器与第二连接器的结合解除时，能够利用该弹性片的弹性使滑动检测部件动作，在将检测臂从卡箍部件解除时不需要特别的工具。
根据本发明的第六方面，通过在第一侧壁部、第二侧壁部上设置锁定部，该锁定部在第一连接器与第二连接器在正常位置配合时阻止卡箍部件的动作，由此，在第一连接器与第二连接器被锁定的状态下，滑动检测部件不能动作，从而能够维持两连接器的结合状态。
附图说明
图1是表示由阳连接器和阴连接器构成的电连接器结合前的状态的外观立体图。
图2表示图1中的阴连接器，图2(a)是阴连接器的立体图，图2(b)是图2(a)中的阴连接器分解后的分解立体图。
图3是从转换了180度的方向观察到的图2中的阴连接器的图，图3(a)与是图2(a)对应的立体图，图3(b)是与图2(b)对应的分解立体图。
图4是沿图1中的A-A线剖开的剖面图。
图5是沿图1中的B-B线剖开的剖面图。
图6是沿图1中的C-C线剖开的剖面图。
图7表示图1中的卡箍部件，图7(a)是将图2中的卡箍部件放大后的立体图，图7(b)是从图7(a)中的X方向观察到的立体图。
图8表示阴阳连接器的配合状态，图8(a)是从图5的状态起配合的剖面图，图8(b)是从图6的状态起配合的剖面图。
图9表示阴阳连接器在正常位置配合的状态，图9(a)是外观立体图，图9(b)是从将图9(a)转换了180度的方向观察到的外观立体图。
图10(a)是沿图9(a)中的D-D线剖开的剖面图，图10(b)是沿图9(a)中的E-E线剖开的剖面图。
图11是从另一角度观察到的图8的配合状态的图，图11(a)是侧视图，图11(b)是图11(a)的后视图，图11(c)是沿图11(a)中的F-F线剖开的剖面图。
图12是沿图9(a)中的E-E线剖开的、说明阴阳连接器的分离的剖面图。
图13是表示现有技术中的电连接器的剖面图。
标号说明
1：电连接器；
2：阴连接器；
3：外侧壳体；
4：内侧壳体；
6：卡箍部件(锁定单元)；
62A、66A、67A：卡定突起(卡定部)；
7：滑动检测部件(检测单元)；
71、72：侧壁部；
71A、72A：细槽(锁定部)；
73a：检测臂；
73a’：卡定爪(卡合部)；
8：密封部件；
10：阳连接器；
11：阳壳体；
11A、11B：卡合部。
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的优选实施方式。其中，以下所示的实施方式是例示用于将本发明的技术思想具体化的电连接器的实施方式，并不意味着将本发明特定为该电连接器，本发明也可以等同地应用于包含在权利要求书的范围内的其他实施方式。
[实施例1]
图1是表示由阳连接器和阴连接器构成的电连接器结合前的状态的外观立体图，图2表示图1中的电连接器中的阴连接器，图2(a)是阴连接器的立体图，图2(b)是图2(a)中的阴连接器分解后的分解立体图，图3是从转换了180度的方向观察到的图2中的阴连接器的图，图3(a)与是图2(a)对应的立体图，图3(b)是与图2(b)对应的分解立体图，图4是沿图1中的A-A线剖开的剖面图，图5是沿图1中的B-B线剖开的剖面图，图6是沿图1中的C-C线剖开的剖面图。
如图1～图3所示，电连接器1具有：阴连接器2，其在阴壳体内安装有多个阴触头端子T1；和阳连接器10，其在阳壳体11内安装有与这些阴触头端子T1电连接的阳触头端子T2，阴连接器2具有在阴壳体的外壁面上安装有检测其与阳连接器10的配合状态的检测部件(ConnectorPosition Assurance，下面称为CPA)7的结构。下面，首先就构成该电连接器1的阴连接器2和阳连接器10进行说明。
如图2、图3所示，阴连接器2具有：两个阴触头端子T1、T1；容纳这些阴触头端子T1、T1的阴壳体；安装在该阴壳体的插入口3A内的筒状密封部件8以及触头卡定部件(下面称为TPA)9。
阴壳体由筒状的外侧壳体3和筒状的内侧壳体4构成，所述外侧壳体3在前方具有供阳连接器10的壳体插入的插入口3A，在后方具有供内侧壳体4插入的开口3B(参照图5)；所述内侧壳体4在内部具有容纳两个阴触头端子T1、T1的容纳孔41、42，并插入外侧壳体3的开口3B中，且插入阳连接器10的阳壳体11中(参照图5)。
外侧壳体3的插入口3A形成为具有相互对置的短边和长边的矩形，外侧壳体3的外周围由相互对置的左右侧壁33、34以及上下壁31、32覆盖。另外，在该外侧壳体3的内部形成有空腔30(参照图4、图5)，外侧壳体3整体由形成为扁平筒状的绝缘性的树脂成型体形成。该外侧壳体3在长度方向的大致中央部的外周围，具体来讲是在左右侧壁33、34的外表面上分别形成有凹状槽33a、34a。各凹状槽33a、34a的槽宽和深度成为容纳后述的卡箍部件6的线状体的大小。这些凹状槽33a、34a在它们的大致中央部形成有贯通侧壁的通孔33a’、34a’(参照图5)。卡箍部件6的卡定突起62A、66A从这些各通孔33a’、34a'突出。
另外，具有弹性的两个臂片31a、31b在上壁31的外表面伸出，在各臂片31a、31b的前端形成有向上方突起的钩状的卡定爪31a’、31b’(参照图3(b))。各臂片31a、31b的弹性源于外侧壳体3的材料、上壁31的壁厚以及上壁31的沿着长度方向延伸设置的细槽31o。另外，在该外侧壳体3的后端部形成有引导CPA7的滑动移动的导向突起片31c。进而，在外侧壳体3的下壁32上形成有卡定有卡箍部件6的底部60B的阶梯部32o(参照图11(b))。
如图1、图4～图6所示，内侧壳体4由矩形的筒状体构成，并由绝缘性的树脂成型体形成。该内侧壳体4在内部沿长度方向贯通形成有两个容纳孔41、42，在这两个容纳孔41、42中安装有两个阴触头端子T1、T1。在各容纳孔41、42中分别形成有使各触头端子T1、T1卡定的卡定部41a、42a。此外，一方的卡定部41a设置在容纳孔41内，对此未作图示。各卡定部41a、42a被TPA9限制移动。另外，在该内侧壳体4的外周围配合插入有筒状的密封部件8和TPA9。
图7表示卡箍部件，图7(a)是将图2中的卡箍部件放大后的立体图，图7(b)是从图7(a)中的X方向观察到的立体图。
如图7所示，该卡箍部件6是在被赋予弹力性的状态下卷绕安装在阴连接器2的外侧壳体3的外周围上的部件，其与外侧壳体3的形状一致地在多个弯折部6A～6H弯折，这些弯折部6A～6H分别由连接部60～68结合从而由预定粗细的一根弹簧线状体形成。该卡箍部件6的底边部60B由连接各弯折部6C～6F的连接部63～65构成，并弯曲形成为卡定在壳体3的下壁32的阶梯部32o。另外，该卡箍部件6的连接部60～68中的两端部60、68成为按压部。另外，在分别接近该两端部60、68的对置的连接部62、66上形成有相互向内侧凹进的卡定突起62A、66A。这些卡定突起62A、66A从外侧壳体3的各通孔33a’、34b’向外侧壳体3的空腔30内突出。进而，在成为上边的连接部67上形成有向上方突出的卡定突起67A。该卡定突起67A与CPA7卡合。卡定突起67A在连接各卡定突起62A、66A的假想线的大致中央部附近与该假想线正交的垂直假想线上，从连接部67朝向外侧突出形成。
当该卡箍部件6的两端部60、68被向内侧相互按动，即，被向图7(a)中的箭头Y1、Y2所示的相互接近的方向按动时，各卡定突起62A、66A向相互远离的方向(图7(a)中的箭头YA、YB方向)移动。通过该移动，在卡箍部件6卷绕安装在阴连接器2上的状态中，各卡定突起62A、66A从空腔30向拉入各通孔33a'、34b’内的方向移动，由此，在阴连接器2与阳连接器10结合的状态下，各卡定突起62A、66A从阳连接器10的卡定槽11A、11B脱离。
另外，当阳连接器10插入阴连接器2中时，各卡定突起62A、66A通过被阳壳体11的各隆起部11o、11o按压而向箭头YA、YB方向移动，卡定突起67A也与该移动同时地向Y3方向滑动移动。通过该卡定突起67A的移动，后述的CPA7的卡定爪73a’的移动限制被解除，从而使CPA7能够向配合方向滑动移动。由于该卡箍部件6能够通过对一根弹簧线进行弯折加工而形成，所以能够与外侧壳体3的形状一致地简单且廉价地进行制造。
此外，在本实施例中，虽然阴连接器2的与长度方向正交的截面形状成为大致矩形形状，但是并不限于该形状，也可以是其它形状，例如椭圆形、圆形等。另外，与该形状的变更一致地也改变卡箍部件6的形状。
如图2、图3所示，CPA7具有覆盖外侧壳体3的上壁31面的大小的上板部73；覆盖外侧壳体3的两侧壁33、34的一部分的大小的侧壁部71、72；和形成有与导向突起片31c卡合的导向槽75a、75b的底部75，CPA7的前方作为开放部7A开放，后方被后方壁74关闭，CPA7由从正面观察时为大致倒U字状的部件构成，且由绝缘性的树脂成型体形成。
在上部板73上，在前方(与阳连接器10配合的方向)设置有具有弹性的检测臂73a，在该检测臂73a的前端形成有卡定在卡箍部件6的卡定突起67A上的卡定爪73a’。该检测臂73a用于检测阴连接器2是否与阳连接器10在正常的位置上配合。
通过上板部73的壁厚并通过在该上板部的长度方向上设置一对狭缝731、732，而赋予检测臂73a的弹性。另外，在底部75上分别形成有导向槽75a、75b。进而，在后方壁74上形成有与外侧壳体3的卡定爪31a’、31b'卡合的卡合孔741、742(参照图3(a))。该CPA7以能够沿外侧壳体3的前后方向即与阳连接器10的配合方向滑动移动的方式安装。另外，在侧壁部71、72上，在前方的开放部7A侧形成有卡箍部件6的弹簧线状体进入的细槽71A、72A(参照图9)。
如图2、图3所示，筒状密封部件8由这样的筒状体构成，该筒状体在其内部具有与内侧壳体4的外周围配合的大小的通孔8o，并在外周壁形成有多个凹凸部8a，筒状密封部件8由具有预定壁厚的橡胶等弹性部件形成。
如图2、图3所示，TPA9具有：在内部具有与内侧壳体4的外周围配合的大小的通孔9o的筒状部9a；和从该筒状部9a延伸了预定长度的一对臂片91、92，TPA9由绝缘性的树脂成型体形成。一对臂片91、92将形成在内侧壳体4内的容纳孔41、42中的卡定部41a、42a按下，从而发挥固定各触头端子T1、T2的作用。
具有上述结构的阴连接器2按照下述步骤进行组装。
首先，从内侧壳体4的各容纳孔41、42的后方插入分别连接有电线W的阴触头端子T1、T1(参照图4、图5)。接着，从该内侧壳体4的前方插入筒状密封部件8和TPA9。通过TPA9的插入，TPA9的一对臂片91、92按下各容纳孔41、42内的卡定部41a、42a，从而固定各触头端子T1、T1。此外，在图6中表示臂片92对卡定部42a进行卡定的状态，省略了另一个臂片91与卡定部41a的卡定。由此，即使在电线W上施加向外侧的牵引力，电线W也不会脱出。另外，从该内侧壳体4的后端插入密封部件Wo，密封电线W的周围。由此，在电线上传递来的水滴等不会侵入阴壳体内。将这样组装起来的内侧壳体4从外侧壳体3的后方开口3B插入并进行固定。该固定通过将内侧壳体4配合到壳体3的形成有开口3B的筒状部35上来进行。
另一方面，在外侧壳体3上，在安装内侧壳体4之前或者安装之后安装卡箍部件6。该安装以如下方式进行：扩展该卡箍部件6的内部，将卡箍部件6嵌入外侧壳体3的外周围，卡箍部件6的卡定突起62A、66A从各通孔33a’、34a’向外侧壳体3的内部突出。通过该安装成为在外侧壳体3的外周壁面上卷绕有构成卡箍部件6的一根弹簧线状体的状态。之后，在外侧壳体3上安装CPA7。该安装这样进行：使CPA7的两侧壁部71、72从外侧壳体3的后方与壳体3的两侧壁33、34抵接，并且将一对臂片31a、31b贯穿插入在各卡合孔741、742中，使各卡定爪31a’、31b’卡定在卡合孔741、742内的卡定阶梯部74o、74o上(参照图6)。此外，在图6中省略了卡定爪31b'与卡定阶梯部74o的卡定。另一方面，外侧壳体3的导向突起片31c被插入CPA7的导向槽75a、75b中。由此，CPA7以能够沿外侧壳体3的前后方向、即与阳连接器10的配合方向自由滑动移动的方式进行安装，并且通过卡定爪31a’、31b’与卡定阶梯部74o、74o的卡合，防止脱离。该CPA7的滑动移动可以在待机位置和正常配合位置之间自由移动。
如图1和图5所示，阳连接器10具有：阳壳体11，其具有与阴连接器2的插入口3A配合的大小的空腔12；和两个阳触头端子T2、T2，它们安装在该阳壳体11内。阳壳体11在外周围的对置的侧壁面上形成有与卡箍部件6的卡定突起62A、66A卡合的卡合槽11A、11B。另外，在各卡合槽11A、11B的附近分别形成有朝向与阴连接器2的配合方向倾斜的隆起部11o、11o。这些隆起部11o、11o起到在与阴连接器2配合时将卡箍部件6的卡定突起62A、66A向外侧壳体3的外侧按动的作用。
下面，参照图5、图6以及图8～图12，说明阴连接器2与阳连接器10的配合方法或配合的解除方法。
I、两连接器结合前
如图5所示，在与阳连接器10结合前的阴连接器2中，卡箍部件6的卡定突起62A、66A经由外侧壳体3的通孔33a’、34a’向空腔30内突出。另一方面，如图6所示，CPA7的卡定爪73a'与卡箍部件6的卡定突起67A抵接，CPA7向前方、即向与阳连接器10的配合方向的移动被阻止，滑动移动被限制。
II、配合结合
在该状态下，当将阳连接器10的壳体11插入到阴连接器2的插入口3A中时，如图8所示，阳壳体11的各隆起部11o、11o与卡箍部件6的卡定突起62A、66A抵接，当进一步压入阳连接器10时，这些卡定突起62A、66A沿着隆起部11o、11o的倾斜面被按压，向各通孔33a’、34b’内移动，并被从空腔30压出。随后，当进一步压入阳连接器10并超过各隆起部11o、11o时，通过卡箍部件6的弹簧回复力，使各卡定突起62A、66A与各卡定槽11A、11B卡合。通过该卡合，阳连接器10与阴连接器2的结合被锁定(参照图8)。
这时，该卡箍部件6的各卡定突起62A、66A被从空腔30压出，同时，卡定突起67A向图7(a)所示的Y3方向滑动移动。当该卡定突起67A沿横向移动时，该卡定突起67A与CPA7的卡定爪73a’的抵接位置移动，可以使CPA7向阳连接器10的方向滑动移动。然后，在使CPA7向配合方向滑动移动之后，卡箍部件6的各卡定突起62A、66A进入各卡定槽11A、11B中，同时卡定突起67A返回原来的位置，由此，卡定突起67A卡定在卡定爪73a'的内侧面，向后方的移动被限制(参照图9)。其结果为，通过CPA7能够确认阴连接器2和阳连接器10在正常的位置完全结合。
由此，能够防止两连接器2、10的半配合结合，而能够使两连接器2、10可靠地结合。即，由于卡箍部件6与作为滑动检测部件的CPA7联合动作，所以两连接器2、10的配合和锁定变得可靠。另外，将卡箍部件6安装到阴壳体上是通过将卡箍部件6卷绕安装在外侧壳体3的外周壁面上来进行的，所以阴壳体不会成为特别复杂的形状，其成型变得简单，能够实现两连接器2、10的小型化。而且其安装也变得简单。
当阴连接器2与阳连接器10完全配合时，如图9所示，卡箍部件6的弯折部6A、6H进入CPA7的各细槽71A、72A内，即使按压卡箍部件6的两端部60、68，也与各侧壁部71、72接触，从而移动被限制。即，即使要向图7(a)所示的箭头Y1、Y2方向相互按动两端部60、68，该移动也被限制，各卡定突起62A、66A不会向相互远离的方向(图7(a)中的箭头YA、YB的方向)移动，两连接器2、10的卡合成为被锁定的状态。当然，由于卡箍部件6的卡定突起67A的移动也被限制，所以使CPA7也不能滑动移动。
III、两连接器的结合解除
如图10～图12所示，阳连接器10与阴连接器2的结合解除通过使CPA7向阴连接器2的后方强制后退来进行。该强制后退利用CPA7的检测臂73的弹性力，通过使卡定爪73a’后退到超过卡箍部件6的卡定突起67A来进行。这样，当牵引CPA7使其强制后退并且检测臂73的卡定爪73a'超过卡定突起67A时，卡箍部件6的弯折部6A、6H从CPA7的各细槽71A、72A脱离，从而能够将两端部60、68相互向内侧(由图7(a)中的箭头Y1、Y2所示的相互接近的方向)按动，通过该按动，各卡定突起62A、66A向相互远离的方向(图7(a)中的箭头YA、YB方向)移动。通过该移动，各卡定突起62A、66A从阳连接器10的卡定槽11A、11b脱离，所以能够抽出阳连接器10。这样，CPA7的卡定爪73a’与卡箍部件6的卡定突起67A的解除利用检测臂73的弹性进行，所以不需要用于该解除的特别的工具等。

Claims (6)

1.一种电连接器，该电连接器包括：第一连接器，其具有在外周围形成有卡合部的阳壳体；第二连接器，其具有阴壳体，该阴壳体形成有容纳上述阳壳体的空腔；检测单元，其检测上述第一连接器与第二连接器的配合状态；和锁定单元，其在正常的配合位置将上述第一连接器与第二连接器的结合状态锁定，其特征在于，
上述锁定单元由卡箍部件构成，该卡箍部件由弹簧线状体构成且具有卡定于上述阳壳体的卡合部的第一卡定部以及卡定于上述检测单元的第二卡定部，上述检测单元由具有检测臂的滑动检测部件构成，该检测臂由形成有卡定于上述卡箍部件的第二卡定部的卡合部的弹性片构成，
在上述阴壳体的外周壁上形成有通孔，该通孔使上述卡箍部件的第一卡定部向上述空腔内突出，在该外周壁面上安装有上述卡箍部件的弹簧线状体，并且以能够向上述第一连接器与第二连接器的配合方向自由地滑动移动的方式配合安装有上述滑动检测部件，在上述第一连接器与第二连接器配合时，上述卡箍部件的第一卡定部与上述阳壳体的卡合部卡合，上述滑动检测部件的卡合部卡定于上述卡箍部件的第二卡定部。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
上述卡箍部件的弹簧线状体由弯曲成沿着上述阴壳体的外周壁面的形状的一根线状弹簧线构成，在该线状弹簧线上形成有上述第一卡定部和第二卡定部。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，
上述阴壳体的与长度方向正交的截面形成为矩形、椭圆形或圆形中的任一种形状，上述卡箍部件与上述阴壳体的形状对应地弯曲为矩形、椭圆形或圆形中的任一种形状并卷绕为线圈状，
上述第一卡定部由设置在对置的位置上且向上述卡箍部件的内侧突出的成为一对的第一突出部和第二突出部形成，
上述第二卡定部由第三突出部形成，该第三突出部在与连接上述第一突出部、第二突出部的假想线正交的假想线上向上述卡箍部件的外侧突出。
4.根据权利要求1～3中的任一项所述的电连接器，其特征在于，
上述卡箍部件在其两端部形成有使上述第一卡定部、第二卡定部移动的按压部，通过按动该按压部，解除对上述第一连接器、第二连接器的锁定。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
上述滑动检测部件具有：与上述阴壳体的外周围抵接的对置的成为一对的第一侧壁部、第二侧壁部；和连接上述第一侧壁部与第二侧壁部的连接部，在上述连接部上形成有由弹性片构成的上述检测臂。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，
在上述第一侧壁部、第二侧壁部上形成有锁定部，该锁定部在上述第一连接器、第二连接器在正常位置配合时，阻止上述卡箍部件的动作。
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