CN101131247A - 空调装置以及空调装置的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空气调节装置,其具有:送风扇,将空气向室内组件导入并将热交换后的空气送风到室内;电解组件,通过将从外部的供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的电解水;空气除菌组件,使电解水与由送风扇导入到室内组件的空气接触以进行空气除菌;排水盘,接受室内热交换器的冷凝水以及除菌后的电解水;排水泵,将由排水盘接受的液体向机外排出;耐蚀部件,在室内热交换器中,至少形成在排水泵停止时,从该排水泵向排水盘的回水浸泡的部分上。另外,代替设置的耐蚀部件或在此基础上增加设置切换阀和供水管的,在运转停止前,为了使残留在排水盘24的液体中的离子种的离子浓度降低,将来自供水源的水向排水盘供给。由此,即使空调装置为停止状态的情况下,也可抑制位于排水盘内的热交换器的腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及一种可除去空气中漂浮微生物(细菌、病毒、真菌(以下,简称为“病毒等”。))的空调装置及空调装置的控制方法。
背景技术
以往,已知一种方法,将含有规定的氯离子的自来水电解,生成含有次氯酸等活性氧种的电解水,通过使该电解水与空气接触,分解和除去空气中含有的有害物质等以进行空气净化(除菌)。另外,将除菌后的空气向空调装置供给,对于进行了有害物质的分解、除去的空气,进行冷加热、除湿等运转,也可向室内供给舒适的空气(例如,参照(日本)特开2003-250876号公报)。
在结构为将除菌后的电解水由热交换器的排水盘接受,通过将由热交换器生成的冷凝水(排水)排出的排水泵吸上并排出的情况下,空调装置的运转停止时,即排水泵停止时,热交换器的一部分可能会浸在从排水泵向排水盘的回水中。
在此情况下,电解水的活性氧种浓度或离子浓度(例如氯离子浓度)高时,结构热交换器的钢管恐怕会被腐蚀。
更具体地说,结构热交换器的散热片或钢管被腐蚀的可能性程度的高低按如下顺序。
(1)电解食盐水得到的电解水
“氯离子浓度最大数十万ppm,残留氯浓度最大10000ppm标准”
(2)使电解自来水得到的电解水循环使用时的电解水
“氯离子浓度最大数千ppm,残留氯浓度最大数百ppm标准”
(3)自来水的电解水
“氯离子浓度最大数百ppm,残留氯浓度最大数十ppm标准”
(4)自来水
“氯离子浓度最大数百ppm,残留氯浓度最大数ppm标准”
(5)制冷时发生的冷凝水
“氯离子很少,无残留氯”
发明内容
本发明的目的是提供一种空调装置以及空调装置的控制方法,即使空调装置处于停止状态的情况下,也可抑制位于排水盘内的热交换器的腐蚀。
为了解决上述技术问题,本发明的空调装置为,具有顺序连接压缩机、四通阀、室外热交换器以及室内热交换器而成的制冷剂回路,在室内组件上具备所述室内热交换器,其特征在于,具有:送风扇,其将空气向所述室内组件导入并将热交换后的空气送风到室内;电解水供给部,其通过将从外部供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的电解水;空气除菌部,其使所述电解水与由所述送风扇导入到室内组件的空气接触以进行空气除菌;排水盘,其设置在所述室内热交换器以及所述空气除菌部的下方,接受制冷运转中所述室内热交换器冷凝水以及所述除菌后的电解水;排水泵,其将由所述排水盘接受的液体向机外排出;耐蚀部件,在所述室内热交换器中,至少形成在所述排水泵停止时从该排水泵向排水盘的回水浸泡的部分上。
根据上述结构,电解水供给部通过将从外部供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的电解水。
空气除菌部使所述电解水与由送风扇导入室内组件的空气接触以进行空气除菌。
此时,排水盘接受制冷运转中所述室内热交换器的冷凝水以及所述除菌后的电解水,通过排水泵将由排水盘接受的液体向机外排出。
并且,运转停止时,产生从排水泵向排水盘内的回水,室内热交换器的一部分浸泡在向排水盘内的回水中,但由于在室内热交换器的浸泡于回水中的部分上形成耐蚀部件,可抑制电解水对室内热交换器的腐蚀。
此时,所述耐蚀部件可形成在所述回水浸泡的部分及其周围的结构所述室内热交换器的散热片及制冷剂管上。
根据上述结构,能更可靠地抑制电解水对室内热交换器的腐蚀。
另外,所述耐蚀部件可由亲水材料形成。
根据上述结构,耐蚀部件不会阻碍结构室内热交换器的散热片及冷却管的亲水性,可抑制腐蚀。
此外,所述耐蚀部件可通过水玻璃系的无机涂料的涂敷或常温玻璃涂层形成。
再有,所述离子种可以是卤化物离子。
此外,在上述结构中,所述活性氧种优选含有次氯酸、臭氧或过氧化氢之中的至少任一种物质。
根据上述结构,利用自来水等中含有的氯离子(氯化物离子)等,即使不特别注入药剂等,也可在电解自来水等之际,与电解水一同容易地生成这些活性氧种。
此外,本发明的空调装置为,具有顺序连接压缩机、四通阀、室外热交换器以及室内热交换器而成的制冷剂回路,在室内组件上具备所述室内热交换器,其特征在于,具有:送风扇,其将空气向所述室内组件导入并将热交换后的空气送风到室内;电解水供给部,其通过将从外部供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的电解水;空气除菌部,其使所述电解水与由送风扇导入到室内组件的空气接触以进行空气除菌;排水盘,其设置在所述室内热交换器以及所述空气除菌部的下方,接受制冷运转中所述室内热交换器的冷凝水以及所述除菌后的电解水;排水泵,其将由所述排水盘接受的液体向机外排出;清洗水供给部,在运转停止前,为使残留在排水盘的液体中所述活性氧种的浓度或所述离子种的离子浓度降低,其将来自所述供水源的水向所述排水盘供给。
根据上述结构,电解水供给部通过将从外部供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的电解水。
空气除菌部使所述电解水与由送风扇导入室内组件的空气接触以进行空气除菌。
此时,排水盘接受制冷运转中所述室内热交换器的冷凝水以及所述除菌后的电解水,通过排水泵将由排水盘接受的液体向机外排出。
并且,清洗水供给部在运转停止前,为使残留在排水盘的液体中的活性氧种的浓度或离子种的离子浓度降低,将来自供水源的水向排水盘供给。
此时,所述清洗水供给部优选在所述排水盘中将所述排水泵侧作为最下流侧,将来自所述供水源的水向最上流侧供给。
根据上述结构,由于在使残留在排水盘的液体中的活性氧种的浓度或离子种的离子浓度降低后,由排水泵可靠地排出。从而能够更可靠地防止腐蚀。
此外,优选所述排水盘的外径形状成大致长方形,所述排水泵的吸入口与所述清洗水供给部的供水口配置在所述排水盘的大致对角线上。
根据上述结构,在排水盘的任一个中都可使活性氧种的浓度或离子种的离子浓度低下,能够更进一步地抑制热交换器的腐蚀。
此外,优选所述离子种为卤化物离子。
根据上述结构,能够更可靠地除菌。
另外,所述活性氧种可含有次氯酸、臭氧或过氧化氢之中的至少任一种物质。
根据上述结构,利用自来水等中含有的氯离子(氯化物离子)等,即使不特别注入药剂等,也可在电解自来水等之际,与电解水一同容易地生成这些活性氧种。
另外,一种空调装置的控制方法,该空调装置具有顺序连接压缩机、四通阀、室外热交换器以及室内热交换器而成的制冷剂回路,在室内组件上具备所述室内热交换器的同时,具有在制冷运转时,接受所述室内热交换器的冷凝水以及除菌后的电解水的排水盘,和将由所述排水盘接受的液体向机外排出的排水泵,其特征在于,具有:将空气向所述室内组件导入并将热交换后的空气送风到室内的送风过程;通过将从外部的供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的所述电解水的电解水供给过程;使所述电解水与由所述送风过程导入所述空内组件的空气接触以进行空气除菌的空气除菌过程;在运转停止前,为使残留在所述排水盘的液体中所述活性氧种的浓度或所述离子种的离子浓度降低,将来自所述供水源的水向所述排水盘供给的清洗水供给过程。
根据上述结构,由于在运转停止前,为了使残留在所述排水盘的液体中的所述离子种的离子浓度降低,将来自所述供水源的水向所述排水盘供给,从而可抑制电解水对室内热交换器的腐蚀。
附图说明
图1为第1实施例的空调装置以及空调系统的概略结构图。
图2为第1实施例的室内组件的设置状态下的剖面图。
图3为从天顶侧看第1实施例的室内组件时的俯视图。
图4为第1实施例的室内组件的分解立体图。
图5为第1实施例的排水盘和室内热交换器的配置关系的简要说明图。
图6为实施例的空气除菌组件的外观透视图。
图7为电解组件的结构说明图。
图8为从天顶侧看第2实施例的室内组件时的俯视图。
图9为第2实施例的排水盘和室内热交换器的分解状态的立体图。
图10为图8的A-A剖面图。
图11为第3实施例的空调装置以及空调系统的概略结构图。
图12为第3实施例的室内组件的设置状态下的剖面图。
图13为从天顶侧看第3实施例的室内组件时的俯视图。
图14为第3实施例的室内组件的分解立体图。
图15为第3实施例的停止运转时处理的处理流程图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的优选实施例进行说明。
第1实施例
图1为作为第1实施例的空调装置的空调系统的概略结构图。
空调系统100具有多个室内组件2与一台室外组件1连接的所谓复合型(マルチ型)空调组件100A。
室外组件1如图1所示,压缩机11设置于制冷剂管道10上,压缩机11的吸入侧与蓄电池12连接,排出侧顺序连接着四通阀13、室外热交换器14和电动膨胀阀15。通过切换四通阀13,在冷气运转时,制冷剂向图中所示的虚线箭头的方向流动,而在加热运转时,制冷剂向实线箭头的方向流动,以实现冷气运转和加热运转的转换。
室内组件2通过制冷剂管道10与室外组件1连接。在室内组件2的框体20内,如图1所示,设置着室内热交换器21;通过吸入口33将空气导入室内组件2,经排气口34将由室内热交换器21产生的热交换后的空气向室内送风的送风扇22;通过该送风扇22使含有活性氧种的电解水与导入室内组件2的空气接触,以进行空气除菌的空气除菌组件4;和将含有规定离子种的水电解,生成含活性氧种的电解水,以向空气除菌组件4供给的电解组件5。
另外,在室内热交换器21和空气除菌组件4的下方,还备有冷气运转时接受由室内热交换器21生成的冷凝水及空气除菌后的电解水的排水盘24。
电解组件5通过配水管6而与供水源连接。
供水源只要是通过配水管6可将水供给电解组件5的结构即可。更具体地说,可将配水管6与未图示的水管连接,将供水管作为供水源,也可将配水管6与贮存水的未图示的供水槽连接,将该供水槽作为供水源。在此,贮存在供水槽的水,可以是如自来水那样的、预先含有氯化物离子等有除菌能力的某规定离子种的水,也可以是在井水等离子种浓度稀薄的水中添加氯化物离子等有除菌能力的某规定离子种的水。以下将通过配水管6,从供水源相对电解组件5供给的水称为“电解对象水”。
配水管6具有与供水源连接的公用配管61,和从公用配管61向各室内组件2分支以将自来水等向电解组件5分配的分配管62。
另外,在公用配管61上设有电磁阀63。
在各室内组件2上,在电解组件5与分配管62之间分别设有从分配管62侧看去串联的止回阀28、电动阀29。
在该情况下,通过电磁阀63的开关以及电动阀29的开度调整,一边调整向电解组件5供给的电解对象水的量,一边进行供给。
而止回阀28防止电解对象水的逆流。
接下来,参照图2至图4,说明室内组件2的更具体的结构。
图2为室内组件的设置状态下的剖面图。
图3为从天顶看室内组件时的俯视图。
图4为室内组件的分解立体图。
正如图2及图3所示,本实施例的室内组件2为所谓的天顶嵌入型的四方向吹出型的室内组件2,框体20嵌入大致四角形地形成于建筑物天顶101的天顶孔102中。
框体20如图3及图4所示,形成为下面(但是,在图4中为上方)开口的大致四角形的箱形。框体20的四角设有吊钩103,与从天顶里悬挂下来的悬吊螺栓104连接固定,使框体20在天顶空间悬挂。
在框体20的下面设有俯视看形成大致正方形的装饰板32,通过该装饰板32将天顶孔102覆盖。在装饰板32的俯视看大致中央形成使室内的空气吸入框体20内的吸入口33。该吸入口33内侧,即天顶101内侧装有过滤器35。此外,在装饰板32的四边上沿着各边形成为长形的吹出口34,相对于室内从这四个吹出口34向室内吹出空气。
此外,如图4所示,电解组件5、后述的止回阀28、电动阀29、切换阀30以及控制基板31被配置于设置板P上,在框体20侧面的开口20c处配置成全体由罩C覆盖的状态。
下面,对框体20的内部结构进行说明。
框体20的侧板20a内面设有发泡苯乙烯制的隔热体23。另外,框体20的天顶内侧20b上固定着电机22a,该电机22a的轴上装有叶轮22b,这些构件构成送风扇22。以包围着该送风扇22的方式、沿着框体20的侧板20a大致四角形状弯曲的室内热交换器21配置在上述发泡苯乙烯制成的隔热体23的内侧(参照图3)。构成为通过送风扇22从吸入口33吸入的空气向该室内热交换器21供给,由室内热交换器21进行热交换的空气从各吹出口34排出的结构。
此外,如图2至图4所示,在室内热交换器21的下方,设有发泡苯乙烯制成的排水盘24。该排水盘24的外周面以大致设于框体20内面的状态配置在框体20内。另外,在该排水盘24上的与装饰板32的吸入口33以及吹出口34相对应的位置设有吸入开口25及排出开口26。吸入开口25如图4所示,在形成为大致长方形的排水盘24的中央俯视看去形成大致圆形。而排出开口26分别沿着排水盘24的4边形成。
再有,在排水盘24上,在相当于室内热交换器21的一角位置设有排水泵27,贮存在排水盘24中的排出水通过吸入管27A(参照图1)的吸入口由排水泵27(参照图3)吸上,再向室内组件2的外部排出。
在此,对室内热交换器21的详细配置以及详细结构进行说明。
图5为排水盘与室内热交换器的配置关系的简要说明图。
正如上述,在室内热交换器21的下方,配置着发泡苯乙烯制成的排水盘24,但排水盘24的排水接受部24A,将排水泵27侧作为最下流侧,最上流侧的位置HP配置在排水盘24的大致对角线上。
因而,排出水成为从位置HP向排水泵27的吸入管27A侧,即,从区域A3、向区域A2(图5中斜线所示的区域)、区域A3(图5中网线所示的区域),沿着室内热交换器21的形状流动。
而且,排水泵27在运转的状态下,排出水只贮存在区域A1所示的区域,构成室内热交换器21的散热片或钢管不会浸在排出水中。
但是,在排水泵27停止的状态下,排水泵27内的除菌后的电解水等作为回水回到排水盘24内,排出水会贮存在区域A1以及区域A2这两者中,室内热交换器21的两端部21A、21B的下部,即图4中,虚线圆21AU和虚线圆21BU所示的部分会浸在含有除菌后电解水等的排出水中。
为此,在本实施例的图4中,对虚线圆21AU和虚线圆21BU所示部分及其附近的室内热交换器21的部分,表面形成作为耐蚀部件21C的亲水性材料。
更详细地说,该耐蚀部件21C是涂敷水玻璃系的无机涂料并干燥或进行常温玻璃敷层并干燥而形成的。
结果,由于直接除菌后的电解水等氯离子浓度或残留氯浓度高的液体不与构成室内热交换器21的散热片或钢管(铜管)接触,不会阻碍亲水性,还可提高耐蚀性。
另外,在折弯成四角形状的室内热交换器21的一边上在其外侧设置空气除菌组件4。在本实施例中,在与室内热交换器21的端部相应的边同隔热体23之间设有空气除菌组件4。由此,从形成于装饰板32上的一个吹出口34吹出在空气除菌组件4中除菌的空气。
图6为空气除菌组件的外观立体图。
空气除菌组件4如图6所示,具有保水性高的气液接触部件、配置在该气液接触部件41上部的分散盘42、和配置在气液接触部件41下方的承水盘43。气液接触部件41例如可由丙烯纤维或聚酯纤维等制作的无纺布构成。另外,作为气液接触部件41的原料,优选为对电解水的反应性小的原料,也可用其他的聚烯系树脂(聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等)、氯乙烯树脂、氟系树脂(PTFE、PFA、ETFE等)、纤维素系材料或陶瓷系材料等。
在本实施例中,通过对气液接触部件41施行亲水处理等,提高对电解水的亲和性。由此,保持了气液接触部件41对电解水的保水性(湿润性),使电解水与导入的空气的接触可长时间持续。
分散盘42在其侧面形成连接电解水供给配管51的连接口42a,同时,在上述分散盘42的底面形成有多个孔(未图示),通过该电解水供给配管51使供给的电解水滴下并分散到气液接触部件41上。
另外,承水盘43从下方保持气液接触部件41的同时,可将通过该气液接触部件41的电解水贮存。在该承水盘43的底面,连接着将电解水导入排水盘24(参照图2及图4)的排水管44。
图7为电解组件的结构说明图。
将电解水向气液接触部件41供给的电解组件5如图7所示,具有电解槽52和至少一对电极53a、53b,电极53a、53b通电时,将经配水管6向电极槽52供给、添加了规定的离子种的自来水等电解以生成含活性氧种的电解水。
在此,活性氧种为具有比通常的氧更高氧化活性的氧分子及其相关物质,在超氧阴离子、单线态氧、羟基、或过氧化氢之类所谓狭义的活性氧中含有臭氧、次卤化酸等之类所谓广义的活性氧的物质。具有电解槽52与气液接触部件41接近配置,通过电解水供给配管51可将含有活性氧种的电解水直接向气液接触部件41供给的结构。
电极53a、53b可使用例如基体为Ti(钛),被膜层为由Ir(铱)、Pt(白金)构成的2片电极板。
通过上述电极53a、53b向自来水等通电时,在阴极电极发生如下反应。
4H++4e-+(4OH-)→2H2+(4OH-)
在阳极电极发生如下反应。
2H2O→4H++O2+4e-
同时,自来水等中原本含有的氯化物离子或由离子种添加组件7添加的氯化物离子等发生如下反应。
2Cl-→Cl2+2e-
该Cl2再与水反应,成为
Cl2+H2O→HClO+HCl。
在该结构中,通过向电极53a、53b通电,产生杀菌力大的次氯酸(HClO),使空气通过与供给了含该次氯酸等活性氧种的电解水的气液接触部件41,可使浮游在通过该气液接触部件41的空气中的病毒等灭活,将空气除菌,同时,还可防止杂菌在该气液接触部件41繁殖。另外,当臭气等气体状物质也通过气液接触部件41时,能够或溶解在电解水中,或与电解水中的次氯酸等活性氧种反应,以从空气中除去,进行脱臭。
向该电极53a、53b通过规定电流密度的电流(例如20mA/cm2等)时,使规定量的自来水等电解,可生成含规定浓度的活性氧种(例如游离残留氯浓度1mg/l等)的电解水。
下面说明本实施例的空调装置的动作。
由使用者通过室内遥控器(未图示)等输入运转开始指示时,控制装置74根据由运转开始指示所指示的运转模式、将室外组件1的四通阀13切换到冷气侧或加热侧,以进行制冷运转或供暖运转等规定的空调运转。
在此,进行制冷运转时,通过控制装置74将四通阀13切换到制冷侧,制冷剂如图1所示的虚线箭头的方式,在制冷回路100B中流动,使室外热交换器14作为冷凝器起作用,室内热交换器21作为蒸发器起作用。之后,使送风扇22动作,从室内组件2中的吸入口33吸进室内的空气,由室内热交换器21进行热交换,将冷却的空气向空气除菌组件4供给。
另外,进行供暖运转时,通过控制装置74将四通阀13切换到供暖侧,制冷剂如图1所示的实线箭头的方式,在制冷回路100B中流动,使室外热交换器14作为蒸发器起作用,室内热交换器21作为冷凝器起作用。之后,使送风扇22动作,从室内组件2中的吸入口33吸进室内的空气,由室内热交换器21进行热交换,将加热的空气向空气除菌组件4供给。
正如上述,进行空调运转的同时,使在电解组件5中添加了规定量的离子种的自来水等电解,生成含有次氯酸等规定活性氧种的电解水。生成的电解水被供给到空气除菌组件4中。在空气除菌组件4中,向气液接触部件41供给的空气与含有活性氧种的电解水接触,而被除菌。
以上,根据说明的该第1实施例,由送风扇22导入室内组件2的空气,通过室内热交换器21热交换并向室内送风。此外,由该送风扇22导入室内组件2的空气,通过空气除菌组件4与含活性氧种的电解水接触而被除菌。含有由电解组件5生成的活性氧种的电解水向空气除菌组件4供给。该电解组件5通过配水管6与例如自来水管、供水罐等供水源连接,由供水源供给自来水等或井水等水。之后,由于在配水管6上设有向从供水源供给的水中添加离子种的离子种供给机构,可与从供水源向电解组件5供给的水的离子种浓度无关地,供给含有离子种的水,可有效地生成电解水,以使空气除菌。
例如,在室内的空气中侵入流感病毒时,活性氧种具有破坏、消除(除去)其感染所必须的该病毒的表面蛋白质(刺突)的功能,一旦将其破坏,流感病毒和该病毒感染所必须的受体(接收体)就不会能结合,由此阻止了感染。与卫生环境研究所共同进行的实验结果证明,将侵入流感病毒的空气通过本结构的气液接触部件41时,该病毒的感染力的99%以上可被除去。
接着对排水泵停止时(运转停止时)的动作进行说明。
首先,控制基板31上未图示的控制器与未图示的室内组件2的控制器共同动作,成为运转停止指示时,将排水泵27停止,并将该情况向室内组件2的未图示的控制器通知,结果,室内组件2也成为运转停止状态。
随之,依靠重力使排水泵27内除菌后的电解水等作为回水回到排水盘24内,排出水贮存在区域A1以及区域A2这两者中,室内热交换器21的由虚线圆21AU以及虚线圆21BU所示的部分浸泡在含有除菌后的电解水等排出水中,在该部分上,由于形成了耐蚀部件21C,构成室内热交换器21的散热片或钢管(铜管)不会与除菌后的电解水等氯离子浓度或残留氯浓度高的液体直接接触。
因此,即使室内热交换器21的一部分浸泡在从排水泵向排水盘的回水中也可抑制室内热交换器21的腐蚀,而且也可长时期地提高室内热交换器21的耐腐蚀性,不必更换部件,提高了维护性。
另外,对于本实施例的空调系统100,通过送风扇22形成从吸入口33向吹出口34的送风路径,在该送风路径中,通过将空气除菌组件4相对于室内热交换器21配置在下流侧,可得到如下的效果。即,使本实施例的空调系统100进行制冷运转时,被通过室内热交换器21冷却、相对湿度变高的空气向空气除菌组件4供给,而在加热设备运转时,被通过室内热交换器21加温、相对湿度变低的空气向空气除菌组件4供给。因此,即使电解水与在空气除菌组件4中供给的空气接触,在制冷运转时,因已供给有相对湿度高的空气,可抑制空气除菌后的空气的相对湿度的增加,而在加热运转时因供给相对湿度低的空气,通过在空气除菌组件4中使空气与电解水接触,可增加空气除菌后的空气的相对湿度。从而,进行湿式的空气的除菌、净化的同时,仅仅通过切换四通阀13使运转切换为制冷运转和加热运转,不会增大空调的负荷,即可自动地控制空调时的加湿量,可保持室内的空气环境的舒适性。
此外,在制冷运转时,可将空气除菌组件4中热交换后的空气除菌,向室内供给清净的空气,同时,因向空气除菌组件4供给的空气的相对湿度高,也可遏止电解水的消耗。
在以上的说明中,将耐蚀部件21C仅设置形成在含除菌后的电解水等排水中浸泡部分和其附近部分上,但也可构成为设置在含有这些部分的室内热交换器21的更大的部分或室内热交换器21整体上。
第2实施例
在上述第一实施例中,只在图4中虚线圆21AU以及21BU所示的部分以及其附近的室内热交换器21的部分上、在表面形成作为耐蚀部件21C的亲水性材料,该第二实施例为,在实际设置室内热交换器的情况下,在收容在排水盘内的部分的表面形成有耐蚀部件的实施例。
图8为从天顶侧观察室内组件时的俯视图。
在图8中,与图3相同的部分标以同样的符号。
图9为排水盘和室内组件的分解状态的立体图。
在室内热交换器21X的下方,配置有发泡苯乙烯制的排水盘24X。该排水盘24X在其外周面中规定的面与未图示的框体的内面相接的状态下配置在框体内,在该排水盘24X中,与未图示的装饰板的吸入口以及吹出口相对应的位置设有吸入开口25X以及吹出开口用缺口部26X。如图9所示,吸入开口25X在大致形成为长方形的排水盘24X的中央俯视形成为大致圆形。吹出开口用缺口部26X沿排水盘24X的四个边分别形成。
沿未图示的框体的侧板配置有弯曲成大致本垒(ホ一ムベ一ス)状(五角状)的室内热交换器21X,以将送风扇22环绕(参见图8)。
该室内热交换器21X构成为通过送风扇22供给从吸入口吸入的空气,由室内热交换器21X热交换的空气通过吹出开口用缺口部26X从各吹出口吹出。
另外,在排水盘24X的相当于室内热交换器21X的一角的位置配置有排水泵27,贮留在排水盘24X的排水由排水泵27的吸入管27A(参见图10)吸上,向室内组件的外部排出。
在此,说明室内热交换器21的具体配置以及具体结构。
图10为图8的A-A剖面图。
如上所述,在室内热交换器21X的下方配置有发泡苯乙烯制的排水盘24X,排水盘24X的排水接受部24XA配置于在以排水泵27侧为最下游侧时最上游的位置HPX的排水盘24X的大致对角线上。
因此,当室内组件按规格所示水平设置的情况下,从位置HPX向排水泵27的吸入管27A侧的位置LPX,排水沿室内热交换器21X的形状流动。
在排水泵运行的状态下,排水仅仅在排水泵27的吸入管27A附近的区域贮留,构成室内热交换器21X的散热片或钢管不会浸泡在排水中。
但是,实际的室内组件不一定按照规格水平设置,存在排水不仅在排水泵27的吸入管27A附近的区域,而是在排水接受部24XA的任一位置贮留的可能性。
即,在排水泵27停止的状态下当然如此,即使在排水泵27动作的情况下,也具有排水贮留在排水盘24X的任一排水接受部24XA内的可能性。
即,不仅是虚线圆21DU所示的部分,室内热交换器21X的虚线区域21CU的任一部分浸泡在含有除菌后电解水的排水中。
在此,该第二实施例中,如图9所示,对于室内热交换器21X的、由虚线区域21CU所示的部分,在表面形成作为耐蚀部件21C的亲水性材料。在此时涂覆耐蚀部件21C的区域的如下确定:如图10所示,在排水盘24X中将排水一直贮存到边缘的最大贮存量的情况下,由相当于排水盘24X内水深的高度HR所规定区域。此时,由于涂覆耐蚀部件21C室内热交换器21X的热交换效率降低,因此,在以未涂覆耐蚀部件21C的情况下的热交换率为100%时,优选能够维持大约95%的热交换率的范围。
与第一实施例相同,该耐蚀部件21C是涂敷水玻璃系的无机涂料并干燥或进行常温玻璃敷层并干燥而形成的。
其结果,在室内热交换器中位于排水盘24X内的散热片或钢管(铜管)不会与除菌后电解水等氯离子浓度高或残留率浓度高的液体接触,不会影响亲水性,能够提高耐蚀性。
因此,根据该第二实施例,即使室内热交换器21的一部分浸泡在从排水泵27向排水盘24X的回水、或排水盘24X内贮留而未排出的排水中,也能够抑制室内热交换器21X的腐蚀,进而长期使室内热交换器的耐蚀性提高,没有更换部件等的必要,提高维护性。
第3实施例
下面对本发明的第3实施例进行说明。
图11为作为第3实施例的空调装置的空调系统的概略结构图。在图11中,与图1的第1实施例相同的部分,标以相同的符号,引用其详细的说明。
空调系统100X与第1实施例的空调系统100的不同点为,在各室内组件2的电解组件5与分配管62之间,在电动阀29的下流侧分别设有切换阀30。
该切换阀30将电解对象水供给目标、在电解组件5与排水盘24之间切换。该切换正如后述为运转停止指示时进行,在排水盘24内不滞留高离子浓度的电解水。
接下来参照图12至图14,对室内组件2更具体的结构进行说明。
图12为室内组件的设置状态下的剖面图。
图13为从天顶侧看室内组件时的俯视图。
图14为室内组件的分解透视图。
如图12及图13所示,本实施例的室内组件2为所谓的天顶嵌入型的四面吹出型的室内组件2,框体20嵌入到大致四边形地形成在建筑物天顶101的天顶孔102中。
框体20如图12及图13所示,形成在下面(但是,在图13中为上方)开口的大致四边形的箱形上。框体20的四角上设有吊钩103,与从天顶里悬挂下的悬吊螺栓104连接固定,使框体20悬吊在天顶空间中。
在框体20的下面设置着俯视形成大致正方形的装饰板32,由该装饰板32覆盖天顶孔102。在装饰板32上俯视大致中央形成有将室内的空气吸入框体20内的吸入口33。在该吸入口33的内侧,即天顶101内侧装有过滤器35。此外,在装饰板32的四边形成有分别沿着各边而成长形的吹出口34,相对于室内空气从这四个吹出口34向四面吹出。
此外,在设置于框体20侧面的开口20c中,如图11所示,电解组件5、止回阀28、电动阀29、控制基板31以及本实施例的切换阀30被配置在设置板P上,全体以由罩C覆盖的状态下配置。
下面,对本第3实施例的框体20的内部结构的主要部分进行说明。
在本第2实施例的框体20的内部,除了第1实施例的结构外,与切换阀30连接的供水管30A的供水口以对置的方式设置于排水盘24上,此时,供水管30A为了将排水泵27侧作为最下流侧,将来自供水源的水向最上流侧供给,排水泵的吸入管27A的吸入口和供水管30A的供水口配置在排水盘24的大致对角线上。
接着对第3实施例中运转停止时的动作进行说明。
图15为运转停止处理的处理流程图。
首先,控制基板31上未图示的控制器,与未图示的室内组件2的控制器协同动作,判断是否为运转停止指令(步骤S1)。
在步骤S1的判断中,控制基板31上未图示的控制器在没有运转停止指令的情况下(步骤S1:NO),结束处理。
在步骤S1的判断中,在具有运转停止指令时(步骤S1:Yes),控制基板31上未图示的控制器将切换阀30切换到排水盘24侧,即,切换到供水管30A侧(步骤S2)。
由此,从分配管62,通过止回阀28、电动阀29所供给的水不通过电解组件5就直接向排水盘24供给。
此时,正如上述,由于供水管30A为了将排水泵27侧作为最下流侧,将来自供水源的水向最上流侧供给,排水泵的吸入管27A的吸入口和供水管30A的供水口配置在排水盘24的大致对角线上,从而起到了一面将排水盘24内除菌后的电解水冲刷,一面进一步稀释电解水的活性氧种浓度或各种离子浓度的作用。
在此状态下,控制基板31上未图示的控制器驱动排水泵27(步骤S4)。
结果,从排水泵27的吸入管27A的吸入口,吸入含有低浓度的活性氧种或离子的除菌后的电解水,并向外部排出。
接着,控制基板31上未图示的控制器判断从驱动排水泵27起是否经过了规定时间,即,判断成为以下状态是否经过充分的时间(步骤S5),该状态为排水盘24内除菌后的电解水被充分排出、且在排水泵27内,不存在含有高浓度活性氧种或离子的除菌后的电解水,而替换为含有低浓度活性氧种或离子的除菌后的电解水。
在步骤S5的判断中,从驱动排水泵27起没有经过规定时间的情况下(步骤S5:NO),控制基板31上未图示的控制器成待机状态。
在步骤S5的判断中,从驱动排水泵27起经过规定的时间的情况下(步骤S:Yes),控制基板31上未图示的控制器将排水泵27停止(步骤S6),将清洗结束的情况通知给室内组件2的未图示的控制器,结果,室内组件2成运转停止状态(步骤S7)。
正如上述,根据该第2实施例,在构成空调系统100的室内组件2的运转停止前,可使残留于排水盘中除菌后的电解水中含有的离子浓度(特别是氯离子浓度)降低,室内热交换器21的一部分即使浸泡在从排水泵向排水盘的回水中,也可抑制室内热交换器21的腐蚀。
在以上的说明中,是作为从切换阀30经供水管30A将水向排水盘24的1处供给的结构,但也可为向多处供给的结构。
实施例的变形例
在以上的说明中,将第1实施例、第2实施例以及第3实施例作为单独的实施例进行了说明,但也可为将第一实施例与第三实施例、或第二实施例与第三实施例两者组合的形态。由此,可进一步提高耐蚀性。
此外,在以上的说明中,是将空气除菌组件4设置为1个的结构,但也可为与吹出口34相对应地设置多个的结构。
在以上的说明中,以所谓天顶嵌入型的四面吹出型的室内组件2为例进行了说明,但本发明的室内组件并不限于此,可以是天顶悬挂型的室内组件,也可为壁挂型的室内组件,也可为立式室内组件。
另外,可将空气除菌组件4的气液接触部件41相对于室内热交换器21大致平行配置,也可倾斜配置。
在上述实施例中,对作为活性氧种生成次氯酸的结构进行了说明,但也可为作为活性氧种生成臭氧(O3)或过氧化氢(H2O2)的结构。此时,作为电极53a、53b用铂钽电极时,即使从离子种浓度稀薄的的水中通过电解也可高效率、稳定地生成活性氧种,因此能够降低离子种添加组件7中添加的离子种的量。
此时,在阳极电极中,发生反应
2H2O→4H++O2+4e-
同时,发生以下反应
3H2O→O3+6H++6e-
2H2O→O3+4H++4e-
生成臭氧(O3)。另外在阴极电极中,如
4H++4e-+(4OH-)→2H2+(4OH-)
O2 -+e-+2H+→H2O2,
通过电极53a、53b反应,O2 -与生成的O2 -与溶液中的H+结合,生成过氧化氢(H2O2)。
在该结构中,通过向电极53a、53b通电,产生杀菌力强的臭氧(O3)或过氧化氢(H2O2),这样可制作含臭氧(O3)或过氧化氢(H2O2)的电解水。并且,若将该电解水中的臭氧或过氧化氢的浓度,调整到使对象病毒等灭活的浓度,通过使空气通过供给该浓度电解水的气液接触部件41,可使浮游在空气中的对象病毒灭活。另外,在臭气等气体状物质也通过气液接触部件41之际,通过溶解在电解水中,或与电解水中的臭氧或过氧化氢反应,自空气中除去,因而实现脱臭。
此外,通过电解自来水等,当电极53a、53b上(阴极)堆积水锈时,导电性低下,或妨碍向电解面的水的流动,很难继续进行电解。此时,使电极53a、53b的极性反转(切换电极53a、53b的阳极和负极)是具有效果的。通过将阴极电极作为阳极电极以进行电解,可除去堆积在阴极电极上的水锈。在该极性的反转控制中,例如可利用定时器定期地反转,也可在每次运转起动时进行反转等,进行不定期反转。另外,可检出电解阻力的上升(电解电流的下降,或电解电压的上升),基于该结果,使电极反转。
Claims (12)
1.一种空调装置,具有顺序连接压缩机、四通阀、室外热交换器以及室内热交换器而成的制冷剂回路,在室内组件上具备所述室内热交换器,其特征在于,具有:
送风扇,其将空气向所述室内组件导入并将热交换后的空气送风到室内;
电解水供给部,其通过将从外部供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的电解水;
空气除菌部,其使所述电解水与由所述送风扇导入到室内组件的空气接触以进行空气除菌;
排水盘,其设置在所述室内热交换器以及所述空气除菌部的下方,接受制冷运转中所述室内热交换器的冷凝水以及所述除菌后的电解水;
排水泵,其将由所述排水盘接受的液体向机外排出;
耐蚀部件,在所述室内热交换器中,至少形成在所述排水泵停止时从该排水泵向所述排水盘的回水浸泡的部分上。
2.如权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述耐蚀部件形成在所述回水浸泡的部分及其周围的构成所述室内热交换器的散热片及制冷剂管上。
3.如权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述耐蚀部件由亲水性材料形成。
4.如权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述耐蚀部件通过水玻璃系的无机涂料的涂敷或常温玻璃涂层形成。
5.如权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述离子种为卤化物离子。
6.如权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述活性氧种含有次氯酸、臭氧或过氧化氢之中的至少任一种物质。
7.一种空调装置,具有顺序连接压缩机、四通阀、室外热交换器以及室内热交换器而成的制冷剂回路,在室内组件上具备所述室内热交换器,其特征在于,具有:
送风扇,其将空气向所述室内组件导入并将热交换后的空气送风到室内;
电解水供给部,其通过将从外部供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的电解水;
空气除菌部,其使所述电解水与由所述送风扇导入到室内组件的空气接触以进行空气除菌;
排水盘,其设置在所述室内热交换器以及所述空气除菌部的下方,接受制冷运转中所述室内热交换器的冷凝水以及所述除菌后的电解水;
排水泵,其将由所述排水盘接受的液体向机外排出;
清洗水供给部,在运转停止前,为使残留在所述排水盘的液体中所述活性氧种的浓度或所述离子种的离子浓度降低,其将来自所述供水源的水向所述排水盘供给。
8.如权利要求7所述的空调装置,其特征在于,所述清洗水供给部在所述排水盘中将所述排水泵侧作为最下流侧,将来自所述供水源的水向最上流侧供给。
9.如权利要求8所述的空调装置,其特征在于,所述排水盘的外径形状成大致长方形,所述排水泵的吸入口与所述清洗水供给部的供水口配置在所述排水盘的大致对角线上。
10.如权利要求7所述的空调装置,其特征在于,所述离子种为卤化物离子。
11.如权利要求7所述的空调装置,其特征在于,所述活性氧种含有次氯酸、臭氧或过氧化氢之中的至少任一种物质。
12.一种空调装置的控制方法,该空调装置具有顺序连接压缩机、四通阀、室外热交换器以及室内热交换器而成的制冷剂回路,在室内组件上具备所述室内热交换器的同时,具有在制冷运转时,接受所述室内热交换器的冷凝水以及除菌后的电解水的排水盘,和将由所述排水盘接受的液体向机外排出的排水泵,其特征在于,具有:
将空气向所述室内组件导入并将热交换后的空气送风到室内的送风过程;
通过将从外部的供水源供给、含有规定离子种的水电解,生成含有活性氧种的所述电解水的电解水供给过程;
使所述电解水与由所述送风过程导入所述空内组件的空气接触以进行空气除菌的空气除菌过程;
在运转停止前,为使残留在所述排水盘的液体中所述活性氧种的浓度或所述离子种的离子浓度降低,将来自所述供水源的水向所述排水盘供给的清洗水供给过程。
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