CN101130683B - 空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法 - Google Patents
空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101130683B CN101130683B CN2007100165080A CN200710016508A CN101130683B CN 101130683 B CN101130683 B CN 101130683B CN 2007100165080 A CN2007100165080 A CN 2007100165080A CN 200710016508 A CN200710016508 A CN 200710016508A CN 101130683 B CN101130683 B CN 101130683B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- antioxidant
- air
- material according
- antiseptic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法，它可以解决空调器长期使用后室内机风扇附着灰尘、滋生细菌，以及空调器长期使用后运转平稳性差、噪音升高等问题。实现本发明所要解决问题的原理是，在增溶剂、分散剂以及搅拌的作用下，永久性抗静电剂、抗菌剂与塑料基材形成结构连续且均匀分布的共聚物，由于新的共聚物具备了原塑料基材所不具备的防静电除尘性能和抗菌性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种空调风扇用抗菌防尘材料的制造，更确切的说，涉及一种具有抗菌性能、防静电除尘性能的空调风扇用材料以及制造方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对居住环境的空气质量越来越重视，作为在室内密闭环境下使用的空调器，其对空气质量的影响也日益受到关注。空调器室内机风扇是空调器的送风关键部件，因而对室内的空气质量的优劣起着重要影响。
现有的空调器室内机风扇大多采用普通玻纤增强材料，例如AS、ABS或PP等材料制作，长期使用后表面很容易积累灰尘，滋生细菌。尤其在停用一段时间再次启用时，还会产生一些异味，严重影响空气质量。此外，如果灰尘积累过多，还会导致风扇运转平稳性降低，产生噪音等不良现象。
由于空调器室内机风扇是空调系统的内置部件，不能随意方便的拆卸，不能象空气滤尘网那样很容易地进行拆卸清洗。因此，如何从空调器风扇材料入手，赋予空调风扇特定的抗菌性能和防尘性能，从而解决上述问题成为一个亟待解决的课题。
发明内容
本发明提供了一种空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法，它可以解决空调器长期使用后室内机风扇附着灰尘、滋生细菌，以及空调器长期使用后运转平稳性差、噪音升高等问题。
为了达到解决上述技术问题的目的，本发明的技术方案是，一种空调风扇用抗菌防尘材料，该材料的组份包括：塑料基材、玻璃纤维、永久性抗静电剂、无机抗菌剂、增溶剂、分散剂和抗氧化剂；上述组分的重量百分比配比为：塑料基材50％-70％，玻璃纤维10％-30％，永久性抗静电剂5％-25％，抗菌剂0.1％-3％，增溶剂1％-5％，分散剂1％-3％，抗氧化剂1％-3％。
在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述塑料基材为AS、ABS或PP。
在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述抗菌剂包括银系抗菌剂、锌系抗菌剂，所述银系抗菌剂是以沸石、粘土矿物、硅胶为载体的银系硅酸盐类，或以磷酸锆、磷酸钙为载体的银系磷酸盐类。
在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述永久性抗静电剂包括聚醚型抗静电剂和离子型抗静电剂，如聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA、丙烯酸甲酯、季铵盐、磺酸盐。
在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述增溶剂包括苯甲酸盐、硫氰酸盐、水杨酸盐中的至少一种。
在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述分散剂包括己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯中的至少一种。
在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述抗氧化剂包括亚磷酸酯类抗氧化剂，型号为TNPP、618、626、PL-40、PL-440中的至少一种。
制造上述空调风扇用抗菌防尘材料按下述步聚进行：
(1)混合：材料各组分的重量百分比配比为，塑料基材50％-70％，玻璃纤维10％-30％，永久性抗静电剂5％-25％，抗菌剂0.1％-3％，增溶剂1％-5％，分散剂1％-3％，抗氧化剂1％-3％，将上述材料放入容器中；
(2)搅拌：使材料充分均匀互溶；
(3)挤出造粒：使互溶后的聚合物成形，使用造粒机完成。
所述造粒机为单螺杆造粒机或双螺杆造粒机。
实现本发明所要解决问题的原理是：在增溶剂、分散剂以及搅拌的作用下，永久性抗静电剂、抗菌剂与塑料基材形成结构连续且均匀分布的共聚物；由于本发明采用共混改性的方法，导致新的共混物具备了原塑料基材所不具备的防静电除尘性能和抗菌性能。
依照本发明所制成的抗菌防尘塑料材料，在抗菌性能和防静电除尘性能方面具有优异表现，相关指标经测试数据如下：
1.防霉等级0级，抗细菌性(大肠肝菌、金黄色葡萄球菌)99％以上，按QB/T2591-2003规定方法检测。
2.表面电阻率109Ω-1010Ω，按GB/T15738-1995规定方法检测。
本发明所生产的抗菌防尘材料，已在空调产品的室内机风扇中实验应用，解决了空调长期使用后室内机风扇附着灰尘、滋生细菌等问题，提高了空调出风品质，同时改善了空调长期使用后运转平稳性差、噪音提高等现象。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行描述。
实施例一，生产本发明的空调风扇用抗菌防尘塑料。
采用重量百分比，原料配比为：ABS塑料基材65.5％，玻璃纤维15％，永久性抗静电剂10％，抗菌剂1.5％，增溶剂3％，分散剂3％，抗氧化剂2％。
玻璃纤维采用如泰山玻璃纤维股份有限公司生产的无碱玻璃纤维T635B/T635C。
永久性抗静电剂采用聚环氧乙烷，可以选用如美国DuPont公司的Entira AS型抗静电剂。
抗菌剂采用银系抗菌剂，如选用北京纳米崇高科技有限公司生产的AMZ型银系抗菌剂。
增溶剂采用苯甲酸盐。
分散剂采用己烯基双硬脂酰胺。
抗氧化剂采用亚磷酸酯类抗氧化剂，型号为TNPP。
将上述配比好的原料材料充分均匀互溶，经过单螺杆造粒机进行混合、搅拌和挤出造粒，挤出造粒得到的产品，使用与生产普通空调风扇相同的注塑设备、模具及工艺，可直接成型具有抗菌防尘性能的空调风扇产品。
实施例二
生产本发明的空调风扇用抗菌防尘塑料。
采用重量百分比，原料配比为：AS塑料基材60％，玻璃纤维15％，永久性抗静电剂15％，抗菌剂2％，增溶剂4％，分散剂2％，抗氧化剂2％。
玻璃纤维采用如泰山玻璃纤维股份有限公司生产的无碱玻璃纤维T635B/T635C。
永久性抗静电剂采用聚醚酯酰胺，可以选用德国汽巴精化公司生产的Irgastat P22型抗静电剂。
抗菌剂采用锌系抗菌剂，如成都交大晶宇科技有限公司生产的AT-83型锌系抗菌剂。
增溶剂采用硫氰酸盐。
分散剂采用硬脂酸单甘油酯。
抗氧化剂采用亚磷酸酯类抗氧化剂，型号为618。
将上述配比好的原料材料充分均匀互溶，经过单螺杆造粒机进行混合、搅拌和挤出造粒，挤出造粒得到的产品，使用与生产普通空调风扇相同的注塑设备、模具及工艺，可直接成型具有抗菌防尘性能的空调风扇产品。
实施例三，生产本发明的空调风扇用抗菌防尘塑料。
采用重量百分比，原料配比为：PP塑料基材62％，玻璃纤维17％，永久性抗静电剂10％，抗菌剂2％，增溶剂5％，分散剂1％，抗氧化剂3％。
玻璃纤维采用如泰山玻璃纤维股份有限公司生产的无碱玻璃纤维T635B/T635C。
永久性抗静电剂采用PEG，可以选用如法国Arkema公司生产的Pebax型抗静电剂。
抗菌剂采用银系抗菌剂，如采用以沸石、粘土矿物、硅胶为载体的银系硅酸盐类，可以选用北京纳米崇高科技有限公司生产的AMZ型银系抗菌剂。
增溶剂采用水杨酸盐。
分散剂采用三硬脂酸甘油酯。
抗氧化剂采用亚磷酸酯类抗氧化剂，型号为PL-40。
将上述配比好的原料材料充分均匀互溶，经过单螺杆造粒机进行混合、搅拌和挤出造粒，挤出造粒得到的产品，使用与生产普通空调风扇相同的注塑设备、模具及工艺，可直接成型具有抗菌防尘性能的空调风扇产品。
本发明材料可以选择以下材料制成。
塑料基材为AS、ABS或PP。
玻璃纤维，例如泰山玻璃纤维股份有限公司生产的无碱玻璃纤维T635B/T635C。
永久性抗静电剂包括但不限于聚醚型抗静电剂和离子型抗静电剂，如聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA、丙烯酸甲酯和季铵盐、磺酸盐等，代表产品如美国DuPont公司的Entira AS型抗静电剂、德国汽巴精化公司的Irgastat P22型抗静电剂、法国Arkema公司的Pebax型抗静电剂。
抗菌剂包括但不限于银系抗菌剂、锌系抗菌剂等，代表产品如成都交大晶宇科技有限公司的AT-83型锌系抗菌剂、北京纳米崇高科技有限公司的AMZ型银系抗菌剂。
增溶剂包括但不限于苯甲酸盐、硫氰酸盐和水杨酸盐等。
分散剂包括但不限于己烯基双硬脂酰胺或硬脂酸单甘油酯或三硬脂酸甘油酯。
抗氧化剂包括但不限于亚磷酸酯类抗氧化剂，型号为TNPP、618、626、PL-40、PL-440等。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种空调风扇用抗菌防尘材料，该材料的组份包括：塑料基材、玻璃纤维、永久性抗静电剂、无机抗菌剂、增溶剂、分散剂和抗氧化剂；上述组分的重量百分比配比为：塑料基材50％-70％，玻璃纤维10％-30％，永久性抗静电剂5％-25％，抗菌剂0.1％-3％，增溶剂1％-5％，分散剂1％-3％，抗氧化剂1％-3％，所述塑料基材为AS、ABS或PP。
2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于所述抗菌剂包括银系抗菌剂、锌系抗菌剂，所述银系抗菌剂是以沸石、粘土矿物、硅胶为载体的银系硅酸盐类，或以磷酸锆、磷酸钙为载体的银系磷酸盐类。
3.根据权利要求2所述的材料，其特征在于所述永久性抗静电剂包括聚醚型抗静电剂。
4.根据权利要求3所述的材料，其特征在于所述聚醚型抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺。
5.根据权利要求4所述的材料，其特征在于所述增溶剂包括苯甲酸盐、硫氰酸盐、水杨酸盐中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的材料，其特征在于所述分散剂包括己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的材料，其特征在于所述抗氧化剂包括亚磷酸酯类抗氧化剂。
8.根据权利要求7所述的材料，其特征在于所述亚磷酸酯类抗氧化剂为型号TNPP、618、626、PL-40、PL-440中的至少一种。
9.一种制造权利要求1所述空调风扇用抗菌防尘材料的方法，其特征在于按下述步骤进行：
(1)混合：材料各组分的重量百分比配比为，塑料基材50％-70％，玻璃纤维10％-30％，永久性抗静电剂5％-25％，抗菌剂0.1％-3％，增溶剂1％-5％，分散剂1％-3％，抗氧化剂1％-3％，将上述材料放入容器中；
(2)搅拌：使材料充分均匀互溶；
(3)挤出造粒：使互溶后的聚合物成形，使用造粒机完成。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述造粒机为单螺杆造粒机或双螺杆造粒机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100165080A CN101130683B (zh) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | 空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100165080A CN101130683B (zh) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | 空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101130683A CN101130683A (zh) | 2008-02-27 |
| CN101130683B true CN101130683B (zh) | 2010-07-21 |
Family
ID=39128090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007100165080A Expired - Fee Related CN101130683B (zh) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | 空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101130683B (zh) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101805488B (zh) * | 2010-04-16 | 2012-12-19 | 深圳市科聚新材料有限公司 | 一种透明abs材料及其制备方法 |
| CN101885879B (zh) * | 2010-05-06 | 2012-05-09 | 中山赛特工程塑料有限公司 | 一种用于生产抗静电空调风叶的材料 |
| CN101812205A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-08-25 | 上海陈立实业有限公司 | 一种抗菌防霉的空调内机贯流风扇材料 |
| CN103214737A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-24 | 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司 | 空调用自洁抗菌材料以及自洁抗菌空调 |
| CN103214779B (zh) * | 2013-04-17 | 2015-01-07 | 河北金音乐器集团有限公司 | 一种合成树脂材料代替部分铜材生产行进号的方法 |
| CN103435996B (zh) * | 2013-08-10 | 2016-03-23 | 福建联迪商用设备有限公司 | 一种抗菌抗静电的金融pos机塑料外壳及其制备方法 |
| CN103524992A (zh) * | 2013-08-23 | 2014-01-22 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种abs抗菌塑料 |
| CN104448677A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-25 | 苏州市贝克生物科技有限公司 | 一种医用抗菌abs材料及其制备方法 |
| CN105369383B (zh) * | 2015-12-01 | 2017-10-20 | 东华大学 | 一种介孔磷酸锆负载氧化铜抗菌聚丙烯纤维的制备方法 |
| CN105332084B (zh) * | 2015-12-01 | 2018-01-19 | 东华大学 | 一种介孔磷酸锆负载氧化铜抗菌聚乳酸纤维的制备方法 |
| CN105506767B (zh) * | 2015-12-01 | 2018-12-04 | 东华大学 | 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚丙烯纤维及其制备方法 |
| CN105504661B (zh) * | 2016-01-29 | 2018-09-18 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种具有抗菌功能的遥控器外壳材料及制备方法 |
| CN106700250B (zh) * | 2016-12-08 | 2022-07-29 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 防尘改性塑料及其制备方法和应用以及防尘电风扇扇叶和防尘电风扇 |
| CN106589783A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-04-26 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种防辐射电视机外壳专用塑料 |
| CN106751104A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 宁波朗迪叶轮机械有限公司 | 一种交错型叶片贯流风叶及其制备方法 |
| CN106751105A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 宁波朗迪叶轮机械有限公司 | 一种机翼型叶片贯流风叶及其制备方法 |
| CN106751103A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 宁波朗迪叶轮机械有限公司 | 一种离心风叶及其制备方法 |
| CN106751412A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种抗腐蚀的洗衣机外壳专用塑料 |
| CN106832580A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-06-13 | 武汉朗迪叶轮机械有限公司 | 一种盘管风叶及其制备方法 |
| CN109096608B (zh) * | 2018-07-23 | 2021-03-12 | 上海日之升科技有限公司 | 一种抗菌耐粉尘吸附免喷涂pp材料及其制备方法 |
| JP6779266B2 (ja) * | 2018-09-25 | 2020-11-04 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和機の室内機 |
| CN111927800A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-13 | 马宁疆 | 一种风扇用芳香防尘材料及其制备方法 |
| CN112300509A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-02 | 海信（广东）空调有限公司 | 双离子复合抗菌材料、及其应用和制备方法 |
| CN112646283A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-13 | 海信（广东）空调有限公司 | 空调内机贯流风扇用双离子复合防积灰抗菌材料、及其应用和制备方法 |
| CN112592528A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-02 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种抗静电木塑共挤面料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1247126A (zh) * | 1998-07-15 | 2000-03-15 | 今泉丰 | 具有抗菌活性的模制品 |
| CN1344758A (zh) * | 2000-09-21 | 2002-04-17 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 具有抗菌活性的酚类和无机材料的组合物 |
-
2007
- 2007-08-06 CN CN2007100165080A patent/CN101130683B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1247126A (zh) * | 1998-07-15 | 2000-03-15 | 今泉丰 | 具有抗菌活性的模制品 |
| CN1344758A (zh) * | 2000-09-21 | 2002-04-17 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 具有抗菌活性的酚类和无机材料的组合物 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| JP特开平5-222255A 1993.08.31 |
| 谭绍早.载银抗菌ABS塑料的研制.工程塑料应用33 5.2005,33(5),13-17. |
| 谭绍早.载银抗菌ABS塑料的研制.工程塑料应用33 5.2005,33(5),13-17. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101130683A (zh) | 2008-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101130683B (zh) | 空调风扇用抗菌防尘材料及其制作方法 | |
| CN109177401B (zh) | 一种完全生物降解吹塑薄膜、其制备方法及其应用 | |
| CN104479304B (zh) | 一种全生物降解复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN101240110B (zh) | 表现出低吸水率的填充聚酰胺模塑材料 | |
| CN103254498A (zh) | 低光泽聚丙烯组合物材料 | |
| CN101173080A (zh) | 空调风扇用耐高温防变形材料及其制作方法 | |
| CN102933654B (zh) | 由母料形成的抗菌性树脂组合物、抗菌性纤维、抗菌性膜及由母料形成的抗菌性树脂组合物的制造方法 | |
| CN101280096A (zh) | 高光泽增强增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN101280095A (zh) | 玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 | |
| CN106147185B (zh) | 含多维碳纳米材料的导电聚碳酸酯基粒料、其制法及应用 | |
| CN103242602A (zh) | 一种新型抗菌木塑复合材料及制备方法 | |
| CN103849067A (zh) | 一种增强防静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN102875896A (zh) | 一种尺寸稳定性良好的聚丙烯组合物及其制备方法与用途 | |
| CN103724816A (zh) | 一种低收缩、抗菌改性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103059498B (zh) | 一种abs/pet复合材料及其制备方法 | |
| CN103951949A (zh) | 一种玻纤增强刚韧平衡型pet组合物及其制备方法 | |
| CN104164067A (zh) | 微多孔塑料薄膜 | |
| CN105667031A (zh) | Pha/pla/pha共挤薄膜及其挤出成型工艺 | |
| CN105088410A (zh) | 一种pbt-再生pet改性弹丝的制备工艺 | |
| CN110317406A (zh) | 一种生物可降解聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN104250431A (zh) | 一种低光泽玻纤增强pet工程塑料及其制造方法 | |
| CN106313828A (zh) | Petg/pet/petg共挤膜片及其挤出成型工艺 | |
| CN113861561A (zh) | 一种仿植绒聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN106589861A (zh) | 生物可分解树脂材料及其产品 | |
| CN100363432C (zh) | 用南非槿麻纤维增强的树脂组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HAIXIN( SHANDONG ) AIR CONDITIONING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HAIXIN GROUP CO., LTD. Effective date: 20090821 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20090821 Address after: 151, West Zhuzhou Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Province, China: 266100 Applicant after: Hisense (Shandong) Air-Conditioning Co., Ltd. Address before: 151, West Zhuzhou Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Province, China: 266100 Applicant before: Hisense Group Co-applicant before: Haisense Air Conditioner Co., Ltd., Qingdao |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100721 Termination date: 20190806 |