CN101126857A - 背光模组和液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种背光模组和采用该背光模组的液晶显示装置，该背光模组包括一框架、一导光板、至少一发光元件和至少一弹性件。该框架具有多个侧壁，该导光板设置在该框架内，其具有一入光面。该弹性件包括一连接臂和一弹片，该连接臂包括二相对的两端，其一端与该弹片的一端相连，另一端与该框架对应该导光板的入光面的一侧壁相连。该发光元件设置在该弹性件与该导光板的入光面之间，且该发光元件的尺寸大于处于自由状态的该弹片与该导光板入光面的距离。该弹性件使该发光元件紧贴该导光板的入光面。本发明的背光模组可以提高该背光模组的光利用率。

Description

背光模组和液晶显示装置

技术领域

本发明是关于一种背光模组和采用该背光模组的液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置具有轻薄、低耗电和辐射少特点，已被广泛用于监视器、液晶电视、手机和便携式计算机等领域，并成为显示装置主流，但同时对其显示辉度和色彩显示效果提出更高要求。液晶显示装置通常包括显示面板和为该显示面板提供光源的背光模组。一般而言，该背光模组的光源可采用冷阴极萤光灯管和发光二极体，其中发光二极体具有无污染、长寿命、耐震动和抗冲击的特点，并已广泛应用于各种光源照明系统。

请参照图1，是一种现有技术的液晶显示装置100的示意图。该液晶显示装置100包括一软性电路板(Flexible Printed CircuitBoard，FPC)110、一显示面板120、框架130、二发光元件140和一导光板150。

该软性电路板110与该显示面板120连接，且该软性电路板110包括一主电路区111和一光源设置区112，该光源设置区112为该主电路区111延伸出来的悬臂。该发光元件140设置在该软性电路板110的光源设置区112。该框架130包括一凹陷部131，该凹陷部131具有二缺口132。

该液晶显示装置100可以依照下述的顺序进行组装。首先，将该导光板150设置在该框架130上；再将该光源设置区112设置在该凹陷部131内，且使该发光元件140位于该缺口132内；然后，将主电路区111反折设置在该框架130和导光板150的后侧；最后，将该显示面板120设置在该框架130上，使该光源设置区112夹置于该框架130和该显示面板120之间。

该框架130通常为胶框，该发光元件140通常为发光二极体(Light Emitting Diode，LED)。

再请参照图2，是发光二极体出光面与导光板入光面之间的距离X与导光板相对出光辉度Y的关系图，其中距离X的单位为mm。可以看出，距离X越大，相对出光辉度Y越小，即发光二极体的光利用率越低。另外，发光二极体出光面与导光板入光面之间的夹角对导光板出光辉度的均匀性也存在影响。

由于上述的发光二极体出光面与导光板入光面之间的距离影响该导光板的出光辉度，发光二极体出光面与导光板入光面之间的夹角影响该导光板的辉度均匀性的关系，当采用图1所示的液晶显示装置100时，该液晶显示装置100将存在如下问题：首先，由于现有制造能力的限制，该框架130的缺口132的尺寸不可能与该发光元件140完全匹配，也就是说，在完成组装后，该发光元件140和导光板150之间存在一定之间隙，该间隙将影响导光板150的出光辉度。另外，由于发光元件140是设置在软性电路板110上，该软性电路板110易于发生变形，特别是在该光源设置区112为悬臂形状的情况下，该光源设置区112尤其难以保持自身的平整性，如此，将极易导致单个发光元件140出光面与导光板150入光面之间的夹角的产生，该夹角将影响导光板150的出光辉度的均匀性，而且，当采用多个发光元件140时，该发光元件140出光面与导光板150入光面之间不但会产生夹角，且该夹角也各不相同，将进一步影响导光板150的出光辉度的均匀性。

发明内容

为了解决现有技术中发光二极体出光面与导光板入光面之间的距离较大的问题，提供一种可减小发光二极体出光面与导光板入光面之间的距离的背光模组。

还提供一种具有可减小发光二极体出光面与导光板入光面之间的距离的背光模组的液晶显示装置。

一种背光模组，其包括一框架、一导光板、至少一发光元件和至少一弹性件，该框架具有多个侧壁，该导光板设置在该框架内，其具有一入光面，该弹性件包括一连接臂和一弹片，该连接臂包括二相对的两端，其一端与该弹片的一端相连，另一端与该框架对应该导光板的入光面的一侧壁相连，该发光元件设置在该弹性件与该导光板的入光面之间，且该发光元件的尺寸大于处于自由状态的该弹片与该导光板入光面的距离。

一种液晶显示装置，其包括一液晶显示面板和为该液晶显示面板提供光源的背光模组，该背光模组包括一导光板、至少一发光元件和至少一弹性件，该导光板包括一导光本体和至少一凸框，该导光本体具有一入光面，该凸框由该入光面延伸而出，且其具有多个侧壁。该发光元件设置在该凸框与该导光本体之间。该弹性件包括一连接臂和一弹片，该连接臂包括二相对的两端，其一端与该弹片的一端相连，另一端与该框架对应该导光板的入光面的一侧壁相连。该弹性件将该发光元件紧压向该导光板的入光面。

相较于现有技术，因为导光板对光的利用率受发光元件和导光板之间的距离影响，因此本发明背光模组的框架或导光板的凸框与该导光板的入光面相对的侧壁上设置有一弹性件，该弹性件可以在组装过程中和组装后提供弹性作用力将发光元件朝导光板入光面推动，减小发光元件与导光板入光面之间的距离，以提高背光模组光的利用率。另外，该弹性件的该连接臂包括二相对的两端，其一端与该弹片的一端相连，另一端与该凸框的一侧壁相连，当该发光元件卡入该弹性件与该导光板入光面之间时，该弹片向该侧壁方向移动，发生形变，因此该弹性件的结构符合脱模方向，容易脱模。

附图说明

图1是一种现有技术液晶显示装置的平面示意图，该液晶显示装置处于组装前的一个状态。

图2是图1所述的现有技术的液晶显示装置的背光模组中发光二极体出光面与导光板入光面之间的距离与导光板相对出光辉度的关系图。

图3是本发明的液晶显示装置的第一实施方式的立体分解图。

图4是本发明的液晶显示装置的该框架的一扩大示意图。

图5是图4所示的该框架另一视角的扩大示意图。

图6是图5所示该框架的VI部分的放大示意图。

图7是图3所示液晶显示装置的背光模组的组装示意图。

图8是本发明液晶显示装置的第二实施方式的立体分解图。

图9是本发明的液晶显示装置的该导光板的一扩大示意图。

图10是图9所示的该导光板另一视角的扩大示意图。

图11是图10所示该导光板的X部分的放大示意图。

图12图8所示液晶显示装置的背光模组的组装示意图。

具体实施方式

请参照图3，是本发明用于液晶显示装置的面板的第一实施方式示意图。该用于液晶显示装置的面板200上分布有多个单元液晶面板(图未示)，且该面板200的四个角落分别设置有对位标记A1、B1、C1、D1，该对位标记A1、B1、C1、D1中，对位标记A1、C1、D1为形状、大小一致的十字标记，该对位标记B1为三角状，该对位标记A1、B1、C1、D1距离该面板200的几何中心的距离相同。对该面板200进行切割时，首先将该面板200放置在切割平台，再通过二电荷耦合(Charge CoupleDevice，CCD)影像定位元件220捕捉对位标记A1、B1，将该面板200定位后，经过程序运算，执行切割程序，将该面板200切割成多个单元液晶面板。

请参阅图3，是本发明的液晶显示装置的第一实施方式的立体分解图。该液晶显示装置200包括一液晶显示面板3和一背光模组5，该背光模组5为该液晶显示面板3提供平面光。

该背光模组5包括一光学膜片组51、一电路板52、一导光板53、一反射片54、一框架55和多个发光元件56，该反射片54、该导光板53、该多个发光元件56、该电路板52和该光学膜片组51收容于该框架55内。

该导光板53包括一入光面533、一与该入光面533相邻的出光面534和一与该出光面534相对的底面(未标示)，该光学膜片组51放置于该出光面534上，该反射片54设置在该底面一侧，该多个发光元件52固定于该电路板52上，设置在该框架55与该导光板53之间且与该导光板53的入光面533相应设置。

该电路板52具有一导线带521，该多个发光元件56固定于该电路板52上，且设置在该导光板53入光面533一侧，该发光元件56包括一侧表面561，该侧表面561上具有一凹槽562。该发光元件56通常为发光二极体。

请一并参阅图4和图5，是该框架55不同视角的放大示意图。该框架55具有第一侧壁551、第二侧壁552、第三侧壁553和第四侧壁554，该第一侧壁551、该第二侧壁552、该第三侧壁553和第四侧壁554首尾相接形成一收容空间(未标示)。

该第二侧壁552上具有一缺口5521、多个定位突伸臂5522和多个弹性件5523，该缺口5521设置在该第二侧壁552的一端，该多个定位突伸臂5522和该多个弹性件5523均由该第二侧壁552向该框架55内延伸，且该多个定位突伸臂5522与该多个弹性件5523是间隔设置在该第二侧壁552上，则该间隔设置的多个定位突伸臂5522与该多个弹性件5523一并形成多个光源容置区(未标示)，该多个发光元件56分别放置于该多个光源设置区内。

请一并参阅图6，是图5所示该框架55的VI部分的放大示意图。该弹性件5523包括一连接臂5524和一弹片5525，该连接臂5524为长条状物，亦具有一定厚度，其一长边与该第二侧壁552相连，另一长边与该弹片5525一端相连，该连接臂5524与该弹片5525连接处具有倒角结构，该弹片5525籍由该连接臂5524与该第二侧壁552相连，且平行于该第二侧壁552并与该第二侧壁552具有一定间隙。该弹片5525具有一外表面5526，该外表面5526上进一步设置一凸块5527，该凸块5527朝向该第四侧壁554，且与该发光元件56的凹槽562对应。该弹性件5523与该框架55为同种材料制成，且一体成型于该框架55上。

请一并参照图7，是图3所示液晶显示装置的背光模组的组装示意图。其中，为了清晰示意该发光元件56与该弹性件5523的配合，因此将该电路板52的一段截去以示意。组装时，将该导光板53设置在该框架55内，且该导光板53的入光面533与该框架第二侧壁552上的多个定位突伸臂5522相抵。再将该多个发光元件56一一对应设置在多个定位突伸臂5522与该多个弹性件5523一并形成的多个光源容置区内。由于该弹性件5523的弹片5525处于自由状态时，其与该第二侧壁552之间具一定之间隙，且与该导光板53的入光面533之间的距离少于该发光元件56的尺寸，当该发光元件56顺着该弹性件5523的连接臂5524与该弹片5525接触处的倒角结构向下压时，该弹片5525可发生形变朝向该第二侧壁552移动增大其与该入光面533之间距离以容纳该发光元件56，则该弹片5525发生形变的弹性作用将该发光元件56紧压向该导光板53的入光面533，同时，该弹片5525上的凸块5527与该发光元件56的凹槽562卡合进一步固定该发光元件56。从而与该发光元件56一体的该电路板52平贴该多个定位突伸臂5522，固定于该框架55内，该电路板52的该导线带521透过该缺口5521伸出该框架55。本发明的液晶显示装置200的组装需进一步组装该显示面板3于该背光模组5上。

相较现有技术，由于导光板对光的利用率受发光元件与导光板入光面之间的距离影响，二者距离越远利用率越低。本发明的背光模组5设置一弹性件5523，该弹性件5523可以在组装过程中和组装后提供弹性作用力将发光元件56朝导光板53入光面533推动，减小发光元件56与导光板53入光面533之间的距离以提高光的利用率。且在发光元件56出光面为平面的情况下，可以藉该推力使发光元件56紧贴该导光板53的入光面533，使发光元件56与导光板53的入光面533保持相同的角度，从而提高本发明背光模组5和液晶显示装置200的出光辉度和辉度的均匀性。

另，该弹性件5523的连接臂5524与该框架55相连，该连接臂5524与该框架55连接处的宽度与该两两相邻的定位突伸臂5522之间隔一致，且该连接臂5524具有一定厚度，因此该弹性件5523与该框架55的接触处具有较大面积，则该弹性件5523与该框架55的连接处不易断裂。该弹性件5523的结构与该框架55的脱模方向一致，在组装时，只需顺着该连接臂5524与该弹片5525连接处的倒角向下压，该发光元件56即可将该发光元件56组装入该背光模组5中，因此该弹性件5523在组装时不易折断。此外，该弹性件5523的弹片5525的外表面5526和与该发光元件56的该侧表面561紧密贴合，从而该发光元件56的光线不易从后侧漏出，提高该背光模组5的光利用率，又因为该弹片5525上设置有该凸块5527与该发光元件56上设置的该凹槽562的紧密配合，可有效固定该发光元件56，从而固定该电路板52。

请参阅图8，是本发明液晶显示装置的第二实施方式的立体分解图。该液晶显示装置300包括一液晶显示面板4和一背光模组6，该背光模组6为该液晶显示面板4提供显示光源。

该背光模组6包括一光学膜片组61、一电路板62、一导光板63、一反射片64、一框架65和多个发光元件66，该反射片64、该导光板63、该多个发光元件66、该电路板62和该光学膜片组61均收容于该框架65内。

该电路板62具有一导线带621，该多个发光元件66固定于该电路板62上，且该发光元件66具有一侧表面661，该侧面为光滑平面。该发光元件66通常为发光二极体。

该框架65具有第一侧壁651、第二侧壁652、第三侧壁653和第四侧壁654。该第一侧壁651、第二侧壁652、第三侧壁653和第四侧壁654首尾相接形成一收容空间(未标示)。第二侧壁652上具有一缺口6521、多个朝向该框架65内的定位突伸臂6522，该多个定位突伸臂6522两两相邻，且任二相邻的定位突伸臂6522与该第二侧壁652一并形成容置区(未标示)。

请再参阅图9和图10，是该导光板63的不同视角的放大示意图。该导光板63包括一导光本体631和多个凸框632，该导光本体631包括一入光面633、一与该入光面633相邻的出光面634、一与该出光面634相对的底面635。该凸框632与该框架65的容置区对应，其包括第一侧壁6321、第二侧壁6322、第三侧壁6323和一弹性件636，该第三侧壁6323的两端分别连接该第一侧壁6321和该第二侧壁6322，该第一侧壁6321和第二侧壁6322与该入光面633垂直相连，且该第一侧壁6321和第二侧壁6322的厚度与该导光本体631的厚度一致，该第三侧壁6323与该入光面633平行。其中，该弹性件636分别对应设置在该第三侧壁6323上且凸向该入光面633。该凸框632与该弹性件636一一对应形成多个光源设置区。

请一并参阅图11，是图10所示该导光板63的X部分的放大示意图。该弹性件636的结构与第一实施例中的该弹性件5523的结构一致。该弹性件636包括一连接臂6361和一弹片6362，该连接臂6361为长条状物，亦具有一定厚度，其一长边与该第三侧壁6323相连，另一长边与该弹片6362一端相连，该连接臂6361与该弹片6362连接处具有倒角结构，该弹片6362与该第三侧壁6323具有一定间隙。该弹片6362具有一外表面6363，该外表面6363为光滑平面。该弹性件636可与该导光板63为同种材料制成，且一体成型在导光板63上。

请再参照图12，是图8所示液晶显示装置300的背光模组6的组装示意图。其中，为了清晰示意该发光元件66与该弹性件636的配合，因此将该电路板62的一段截去以示意。组装时，将该导光板63设置在该框架65内，且该导光板63的多个凸框632与该框架65第二侧壁652上的多个突伸臂6522间隔设置。再将该多个发光元件66一一对应设置在该凸框632与该弹性件636形成的多个光源设置区内。由于该弹性件636的弹片6362处于自由状态时，其与该凸框632的第三侧壁6323具有一定间隙，且与该入光面633之间的距离少于该发光元件66的尺寸，当该发光元件66顺着该弹性件636的连接臂6361与该弹片6362连接处的倒角向下压时，该弹片6362可发生形变朝向该凸框632的第三侧壁6323移动增大其与该入光面633之间距离以容纳该发光元件66，则该弹片6362发生形变的弹性作用将该发光元件66紧压向该导光板63的入光面633，同时，该外表面6363与该发光元件66的侧表面661均为光滑平面可紧密贴合以固定该发光元件66。从而与该发光元件66一体的该电路板62平贴于该多个定位突伸臂6522，并固定在该框架65内，该电路板62的该导线带621透过该缺口6521伸出该框架65。本发明的液晶显示装置300的组装需进一步组装该显示面板4在该背光模组6上。

但是，本发明不限于上述实施方式，该框架的第二侧壁上可以不具有多个定位突伸臂，只须该多个发光元件与该多个弹性件对应放置，固定在该弹性件与该导光板之间即可。另该弹性件的弹片形状可依据该发光元件的形状而改变，如该发光元件为不规则形状，则该弹片形状亦依据其变化，只须达到该弹片的外表面完全覆盖贴合该发光元件的侧表面即可。

Claims (10)

1.一种背光模组，其包括一框架、一导光板、至少一弹性件和至少一发光元件，该框架具有多个侧壁，该导光板设置在该框架内，其具有一入光面，其特征在于：该弹性件包括一连接臂和一弹片，该连接臂包括二相对的两端，其一端与该弹片的一端相连，另一端与该框架对应该导光板的入光面的一侧壁相连，该发光元件设置在该弹性件与该导光板的入光面之间，且该发光元件的尺寸大于处于自由状态的该弹片与该导光板入光面的距离。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：其中该弹性件之数量为多个。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：与弹性件对应之该侧壁进一步具有多个定位突伸臂，该多个弹性件与该多个定位突伸臂间隔设置，且该两两相邻之定位突伸臂与该弹性件形成多个光源设置区。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于：该发光元件数量为多个，分别设置于该多个光源设置区中，且与该弹性件一一对应。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该发光元件具有一侧表面，该侧表面上设置有一凹槽，该弹性件之弹片具有一外表面，该外表面上设置一凸块，该凸块与该发光元件之凹槽对应，且该外表面与该发光元件之侧表面完全贴合。

6.一种液晶显示装置，其包括一液晶面板和一背光模组，从该背光模组出射的光线进入该液晶面板，该背光模组包括一导光板、至少一发光元件和至少一弹性件，该导光板包括一导光本体和至少一凸框，该导光本体具有一入光面，该凸框由该入光面延伸而出，且其具有多个侧壁，其特征在于：该弹性件包括一连接臂和一弹片，该连接臂包括二相对的两端，其一端与该弹片的一端相连，另一端与该框架该导光板的入光面的一侧壁相连，该发光元件设置在该弹性件与该导光本体之间，且该发光元件的尺寸大于处于自由状态的该弹片与该导光板入光面的距离。

7.如权利要求6项所述之液晶显示装置，其特征在于：该弹性件之数量为多个。

8.如权利要求7项所述之液晶显示装置，其特征在于：该凸框数量为多个，且每一个凸框与每一个弹性件分别对应。

9.如权利要求8项所述之液晶显示装置，其特征在于：该发光元件数量为多个，分别设置于该多个凸框中，且与该多个弹性件一一对应。

10.如权利要求6项所述之液晶显示装置，其特征在于：该发光元件具有一侧表面，该侧表面为光滑平面，该弹性件之弹片具有一外表面，该外表面为光滑平面，且该外表面与该发光元件之侧表面完全贴合。

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