CN110109217A - 背光模组 - Google Patents

Abstract

一种背光模组包含光源、外框与导光模组。外框包含入光侧框、第一侧框、第二侧框以及第三侧框。光源设置于入光侧框。第一侧框相对于第二侧框，并且分别垂直于入光侧框。第一侧框与第二侧框分别具有至少一个L形凹槽。第三侧框相对于入光侧框。第三侧框具有至少一个定位弹片。导光模组设置于外框的内侧。导光模组具有导光板。导光板之两侧具有复数个定位凸件。定位凸件分别卡合L形凹槽。而定位弹片则直接接触导光板，以使导光板保持紧邻于光源。如此，导光模组的导光板便不会轻易地随着碰撞错位，而保持导光板对准光源。

Description

背光模组

技术领域

本揭露相关于一种背光模组。

背景技术

随着科技的进步，各式各样的显示装置出现在人们生活中的各个角落。而显示装置一个重要的环节，是在于背光模组，这关系到显示装置于其屏幕画面上显示信息时，整体画面的亮暗表现。

生活中常见的显示装置，举例来说，像是触控手机，由于人们经常随身携带，容易发生摔落到地上，或是类似的碰撞损害。此时，背光模组中的光源与导光板，将会因此而错位产生间隙，一旦间隙过大，导光板将无法有效的引导光源所发出的光，进而使显示装置的显示功能受到影响。而这些由于碰撞摔落所产生的错位，其错位方向，往往是垂直于导光板。

发明内容

本揭露之一技术态样相关于一种背光模组。

根据本揭露之一实施方式，一种背光模组包含光源、外框与导光模组。外框包含入光侧框、相对之第一与第二侧框，以及第三侧框。光源设置于入光侧框。相对之第一与第二侧框分别垂直于入光侧框，并分别具有至少一个L形凹槽。第三侧框相对于入光侧框。第三侧框具有至少一个定位弹片。导光模组设置于外框的内侧并具有导光板。导光板的两侧具有复数个定位凸件。定位凸件分别卡合L形凹槽。而定位弹片则直接接触导光板，以使导光板保持紧邻光源，且使这些定位凸件定位于这些L形凹槽内。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组的L形凹槽具有开口与凹口，开口自外框的表面凹陷，而凹口于开口内沿平行外框表面方向往光源延伸。定位凸件是分别卡合于L形凹槽的凹口，以保持导光板与光源在同一水平上。

在本揭露一或多个实施方式中，在如上所述之背光模组中，当定位凸件卡合于L形凹槽，则L形凹槽之开口的底部部分未被定位凸件所覆盖。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组中，位于第一侧框之L形凹槽与位于第二侧框之L形凹槽彼此不对齐。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组的导光板之厚度大于定位凸件的厚度。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组的定位弹片系与外框一体成形。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组的定位弹片的部分嵌入该外框。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组的光源是发光二极管光条。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组更包含导电线，其中导电线位于壳体的外框下，并与光源以及导光板的导光区连接。

在本揭露一或多个实施方式中，如上所述之背光模组更包含反射片、扩散片、第一增光片与第二增光片。反射片位于导光板的下方。扩散片位于导光板的上方。第一增光片，位于扩散片的上方。第二增光片位于第一增光片的上方。

在本揭露上述实施方式中，本揭露之背光模组具有光源、外框与导光板，而导光板透过L形凹槽、定位凸件与定位弹片固定于外框。定位凸件分别卡合L形凹槽。L形凹槽具有凹口，而定位凸件卡合于凹口，使导光板得以在垂直方向保持对准光源。定位弹片则利用弹性，使光源与导光板得以紧密贴合并保持紧邻状况，还得以使定位凸件与L形凹槽卡合得更紧密。如此，导光板便不会轻易地随着碰撞错位，而保持导光板对准光源。

附图说明

本揭露的优点与图式，应由接下来列举的实施方式，并参考附图，以获得更好的理解。这些图式的说明仅仅是列举的实施方式，因此不该认为是限制了个别实施方式，或是限制了发明申请专利范围的范围。

图1绘示本揭露之一实施方式之背光模组的上视图；

图2绘示图1沿线段A-A’之剖面图；

图3绘示图1沿线段B-B’之剖面图；

图4绘示图3之导光板尚未卡合的剖面示意图；

图5绘示图1沿线段C-C’之剖面图；以及

图6绘示本揭露之另一实施方式之背光模组的上视图。

附图标记：

100、100’：背光模组 110：光源

140：外框 141：第一侧框

141s：顶面 141b：底面

142：L形凹槽 142a：开口

142as：侧壁 142b：凹口

143：第二侧框 144：L形凹槽

145：第三侧框 146、146’：定位弹片

147：入光侧框 150：导光模组

160：导光板 160L：入光侧

163：定位凸件 165：导电线

170：反射片 171：扩散片

172：第一增光片 173：第二增光片

A-A’：线段 B-B’：线段

C-C’：线段 d：凸件厚度

w：凸件宽度 d1：开口宽度

d2：凹口深度 h1：开口高度

h2：凹口高度 t：厚度

具体实施方式

下文系举实施例配合所附图式进行详细说明，但所提供之实施例并非用以限制本揭露所涵盖的范围，而结构运作之描述非用以限制其执行之顺序，任何由组件重新组合之结构，所产生具有均等功效的装置，皆为本揭露所涵盖的范围。另外，图式仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。为便于理解，下述说明中相同组件或相似组件将以相同之符号标示来说明。

另外，在全篇说明书与申请专利范围所使用之用词(terms)，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此揭露之内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本揭露之用词，将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本揭露之描述上额外的引导。

于实施方式与申请专利范围中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则『一』与『该』可泛指单一个或复数个。而步骤中所使用之编号仅系用来标示步骤以便于说明，而非用来限制前后顺序及实施方式。

图1绘示本揭露之一实施方式之背光模组100的上视图。如图1所绘示，背光模组100包含壳座、光源110以及导光模组150，其中壳座包含外框140，而光源110与导光模组150设置于外框140的内侧。

如图1所绘示，在本实施方式中，外框140系为一矩形框，但本揭露不以此为限。外框140包含入光侧框147、第一侧框141、第二侧框143以及第三侧框145。光源110是发光二极管光条，并设置于入光侧框147。第一侧框141与相对之第二侧框143分别垂直于入光侧框147，并且第一侧框141与第二侧框143分别具有L形凹槽142与L形凹槽144。第三侧框145则是相对于入光侧框147，并且第三侧框145具有至少一个定位弹片146。

导光模组150则被入光侧框147、第一侧框141、第二侧框143以及第三侧框145所包围。导光模组150包含导光板160，并且如图1所示，导光板160之一侧紧邻于光源110，并由入光侧框147、第一侧框141、第二侧框143以及第三侧框145所包围，并且导光板160还具有复数个定位凸件163，这些定位凸件163位于导光板160的两侧，用以卡合于L形凹槽142与L形凹槽144，加以固定导光板160，使其在z方向保持对准光源110。z方向请参照图1所标示之方向。在一些实施方式中，导光板160与其定位凸件163系为一体成形。

一旦导光板160与光源110发生错位，便会产生光源110的光无法均匀的传导至整片导光板160的情况，以致于于导光板160之上会有明显的亮暗差异。现在常被提及的背光模组100的错位问题，往往是发生在例如手机等等的行动显示装置上，而这些错位问题一大部分的原因，是来自于碰撞摔落。若是因为碰撞摔落所产生，导光板160与光源110的错位，往往是沿着Z方向发生，也就是沿垂直于导光板160之主体161之表面的方向错位。在本揭露中，系透过L形凹槽142与L形凹槽144解决z方向之错位问题，并透过定位弹片146使导光板160于y方向保持紧邻于光源110。L形凹槽142与L形凹槽144详细的结构，以及定位弹片146具体的作用方式，请见如下之讨论。

图2绘示图1沿线段A-A’之剖面图。图3与图4绘示图1沿线段B-B’之剖面图。图5绘示图1沿线段C-C’之剖面图。而在本实施方式中，而在本实施方式中，导光模组150还具有反射片170、扩散片171、第一增光片172以及第二增光片173。为了清楚说明导光板160与外框140之间的连接关系，在图2、图3与图4中，将不绘示反射片170、扩散片171、第一增光片172与第二增光片173。

同时参考图2与图3，说明L形凹槽142具体的结构，以及导光板160之一定位凸件163如何卡合于L形凹槽142。在图2中，导光板160设置于第一侧框141与第二侧框143之间，并且在线段A-A’所经过之y方向上，仅有一个位于第一侧框141的L形凹槽142。导光板160的定位凸件163自导光板160的一侧凸出，并且定位凸件163凸出的方向平形于导光板160的表面(也就是x方向)。如图2所绘示，L形凹槽142位于第一侧框141内，而定位凸件163嵌入L形凹槽142，因而确保导光板160在z方向上的定位。而若同时参照图2与图3，可以确认定位凸件163实质上卡合于L形凹槽142的凹口142b。

L形凹槽142包含开口142a与凹口142b。在图3，第一侧框141具有一顶面141s，而开口142a自顶面141s垂直地凹陷，而凹口142b则位于开口142a之一侧壁142as，并沿平行于顶面141s的方向往光源110延伸。在本实施方式中，凹口142b系沿y方向往光源110方向延伸。如此一来，开口142a与凹口142b大致垂直，并呈现一个如英文字母L的形状。而使用L形凹槽142来定位的好处，在于导光板160在z方向上的定位。

在图3中，导光板160的定位凸件163实质上卡合于L形凹槽142的凹口142b，而凹口142b是位于第一侧框141之顶面141s与相对的底面141b之间。也就是说，定位凸件163卡合于第一侧框141之顶面141s与相对的底面141b之间，这使得导光板160在z方向实质上被定位于第一侧框141之顶面141s与相对的底面141b之间。

如图3所绘示，在本实施方式中，导光板160之定位凸件163具有平行导光板160表面之凸件宽度w，以及垂直于导光板160表面之凸件厚度d。其中凸件厚度d小于导光板160的厚度。外框140的第一侧框141具有垂直于顶面141s之厚度t。开口142a具有平行于第一侧框141延伸方向之开口宽度d1，以及垂直于顶面141s的开口高度h1。其中，开口高度h1小于厚度t，因此开口142a不会连通第一侧框141的顶面141s与相对之底面141b。凹口142b位于开口142a内之一侧壁142as，并具有平行于第一侧框141延伸方向之凹口深度d2，以及垂直于顶面141s的凹口高度h2。凹口高度h2小于开口高度h1，致使凹口142b使终位于第一侧框141的顶面141s与相对之底面141b之间。

图4绘示图3之导光板160尚未卡合的剖面示意图，相同的标号将不再重复标示。同时参考图3与图4，说明导光板160卡合于外框140的具体流程。开口142a是作为一个通道，使得导光板160的定位凸件163从第一侧框141的顶面141s进入，而能够靠近凹口142b。因此，开口142a的开口宽度d1大于等于定位凸件163的凸件宽度w，使得定位凸件163能够进入L形凹槽142内。如图4所示，在本实施方式中，开口142a的开口宽度d1大于定位凸件163的凸件宽度w，因此定位凸件163能够顺利进入L形凹槽142。随后，使定位凸件163沿y方向移动，使其卡合于凹口142b，如图3所示。如此一来，开口142a的底部将会有部分裸露，这说明定位凸件163系通过开口142a进入而卡合于凹口142b。

图3绘示绘示定位凸件163卡合于L形凹槽142的凹口142b。为使定位凸件163能够容置于于凹口142b，并且确保定位凸件163在z方向不再移动，则凹口高度h2设计大致等于凸件厚度d。如果一来，当定位凸件163卡合于凹口142b，定位凸件163无法于z方向上有错位，这也使导光板160必须维持在相同的高度上。一旦完成导光板160对准光源110，在导光板160的定位凸件163卡合于L形凹槽142的凹口142b之后，导光板160将不再于z方向上错位。在一些实施方式中，第一侧框141的一厚度t的范围是介于0.5毫米到0.7毫米之间，凹口高度h2的范围是厚度t的三分之一，并且凹口深度d2的范围是介于开口宽度d1的三分之一到二分之一之间。在本实施方式中，定位凸件163的凸件厚度d，大致等于凹口高度h2。

相似地，第二侧框143上具有L形凹槽144，并且L形凹槽144与L形凹槽142具有相似的结构与功用，在此不再复述。而在本实施方式中，L形凹槽144的凹口延伸方向，与L形凹槽142之凹口142b之延伸方向实质相同。而在一些实施方式中，L形凹槽144的凹口延伸方向与L形凹槽142之凹口142b沿y轴应至少是镜射对称。而导光板160的两侧具有复数个定位凸件163，这些定位凸件163分别卡合于L形凹槽142与L形凹槽144。

如图1所绘示，在本实施方式中，L形凹槽142与L形凹槽144在y方向上并没有对齐，并且还彼此错位。这使得在不同y方向位置上，可以有L形凹槽142或L形凹槽144限制导光板160在Z方向的移动。在一些实施方式中，L形凹槽142与L形凹槽144在y方向上也可以是对齐的。而在一些实施方式中，L形凹槽142与L形凹槽144在z方向上也可以不在相同的高度上。通过L形凹槽142与L形凹槽144，导光板160在z方向的位移得以受到限制。

回到图1，第三侧框145上还具有限制导光板160在y方向位移的定位弹片146。定位弹片146具有弹性，并提供导光板160一个y方向的推力，致使定位凸件163定位于该些L形凹槽142与L形凹槽144内。而当导光板160的定位凸件163分别从L形凹槽142或L形凹槽144中松动，致使导光板160不再紧邻于光源110(即是，在y方向上发生错位)，通过直接接触导光板160一侧的定位弹片146，将导光板160回推而向光源110紧靠。与此同时，从L形凹槽142或L形凹槽144中松动的定位凸件163，也能藉由定位弹片146弹性的沿y方向回推，而重新卡合于L形凹槽142或L形凹槽144。

图5绘示图1之背光模组100沿线段C-C’之剖面图，更进一步绘示在背光模组100中，导光模组150的详细结构，以及定位弹片146如何接触导光板160。在图5中，导光板160紧邻光源110之入光侧160L实质上为一梯形区块，并且此梯形区块紧邻并完全对准光源110。如此，在导光板160的入光侧160L对准光源110后，光源110所发出的光能为导光板160所引导，而从导光板160的表面均匀出光。在光源110与导光板160的入光侧160L下方还具有导电线165，导电线165连接光源110使其发光。在一些实施方式中，导电线165是柔性电路板。

而如图5所绘示，导光模组150更包含反射片170、扩散片171、第一增光片172与第二增光片173。反射片170位于导光板160的下方。设置反射片170的目的，是为了避免从导光板160的下方透出的光被浪费。反射片170能够反射从导光板160的下方透出的光，而这些被反射回去的光再透过导光板160导引而出光。扩散片171位于导光板160的上方，使得导光板160的出光能够均匀扩散在一个面上。第一增光片172位于扩散片171的上方，第二增光片173位于第一增光片172的上方，以改善背光模组100的出光。

定位弹片146的存在目的，是为了确保导光板160能够保持与光源110紧邻。而导光模组150的反射片170、扩散片171、第一增光片172与第二增光片173实质上贴附导光板160。因此，如图5所示，在一些实施方式中，定位弹片146可以不与反射片170、扩散片171、第一增光片172与第二增光片173接触，而仅与导光板160接触，也可以使导光板160在y方向与z方向发生错位时，能为定位弹片146所修正。

图6绘示本揭露之另一实施方式之背光模组100’的上视图。同时参考图1与图6，背光模组100’与背光模组100不同之处，在于背光模组100’弧形的定位弹片146’并非与第三侧框145是一体成形。在一些实施方式中，定位弹片146’是一独立的金属件或是塑料，在外框140形成的同时，定位弹片146’嵌入外框140的第三侧框145。而在本实施方式中，定位弹片146’是一具有两端的弹片，并且两端都嵌入第三侧框145，以避免脱落。

综上所述，本揭露之背光模组具有光源、外框及导光模组，导光模组包含导光板。光源设置于外框之一侧，而垂直于光源之两边缘分别具有复数个L形凹槽，导光板具有定位凸件，定位凸件耦合于L形凹槽。而L形凹槽具有位于外匡表面与底面之间的凹口，定位凸件实质卡合于凹口，因而确保导光板在z方向不与光源错位。定位弹片位于外相对于光源之一侧，定位弹片具有弹性并保持与导光板接触，使导光板得以在y方向上保持紧邻于光源，并且确保定位凸件于L形凹槽的凹口的卡合。如此，导光板便不会轻易地随着碰撞错位，而保持对准光源。

前面描述了若干实施方式的特征，使得本领域技术人员可以各方面更好地理解本说明。本领域的技术人员应理解到，他们可以很容易的使用本说明作为基础，设计或修改其它的过程与结构，以实现与本文介绍实施方式相同的目的或优点。本领域的技术人员也应理解到，这样等价的结构不脱离本说明相通的精神与范围，并在不脱离本说明的精神与范围的情况下，可以进行各种变化、替换或是变更。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包含：

一光源；

一外框，包含：

一入光侧框，其中该光源设置于该入光侧框；

相对之一第一侧框与一第二侧框，分别垂直于该入光侧框，其中该第一侧框与该第二侧框分别具有至少一个L形凹槽；以及

相对于该入光侧框的一第三侧框，其中该第三侧框具有至少一定位弹片；以及

一导光模组，设置于该外框的内侧并具有一导光板，其中该导光板之两侧具有复数个定位凸件，该些定位凸件分别卡合该些L形凹槽，该至少一定位弹片直接接触该导光板，用以使该导光板保持紧邻该光源且使该些定位凸件定位于该些L形凹槽内。

2.如权利要求1所述之背光模组，其特征在于，该些L形凹槽皆具有一开口与一凹口，该开口自该外框之一表面垂直地凹陷，该凹口于该开口之一侧壁沿平行该表面之方向往该光源延伸，该些定位凸件卡合该凹口，用以保持该导光板与该光源在同一水平上。

3.如权利要求2所述之背光模组，其特征在于，该些定位凸件卡合于该些L形凹槽，该些L形凹槽之该些开口之底部部分未被该些定位凸件所覆盖。

4.如权利要求2所述之背光模组，其特征在于，位于该第一侧框之该至少一L形凹槽与位于该第二侧框之该至少一L形凹槽彼此不对齐。

5.如权利要求2所述之背光模组，其特征在于，该导光板的厚度大于该些定位凸件其中之一之厚度。

6.如权利要求1所述之背光模组，其特征在于，该些定位弹片系与该外框一体成形。

7.如权利要求1所述之背光模组，其特征在于，该些定位弹片的部分嵌入该外框。

8.如权利要求1所述之背光模组，其特征在于，该光源是一发光二极管光条。

9.如权利要求1所述之背光模组，其特征在于，该背光模组更包含一导电线，其中该导电线位于该外框的下方，该导电线连接于该光源与该导光板。

10.如权利要求1所述之背光模组，其特征在于，该导光模组更包含：

一反射片，位于该导光板的下方；

一扩散片，位于该导光板的上方；

一第一增光片，位于该扩散片的上方；以及

一第二增光片，位于该第一增光片的上方。