CN101117042A

CN101117042A - 可变印刷机

Info

Publication number: CN101117042A
Application number: CNA2007101383839A
Authority: CN
Inventors: 仲正裕; 藤原铃司
Original assignee: MIYAKOSHI CO Ltd
Current assignee: MIYAKOSHI CO Ltd; Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd
Priority date: 2006-08-01
Filing date: 2007-08-01
Publication date: 2008-02-06
Also published as: EP1884361A3; JP4960035B2; US20080028959A1; JP2008036824A; EP1884361A2

Abstract

本发明的可变印刷机不会造成被印刷材料松弛或抖动，而且不会在所述被印刷材料的表面产生伤痕或印刷污损，可进行可变印刷。为此，使配置在一对输送辊之间的印刷单元的压印滚筒可以与上述输送辊同步旋转。在压印滚筒的上游侧和下游侧的至少一方配置导向辊，该导向辊用来使通过印刷滚筒和压印滚筒之间的被印刷材料以规定的包围角卷挂在压印滚筒上，在压印滚筒上设置节圆直径相同的同步带轮和V型带轮，在导向辊上设置节圆直径相同的同步带轮和V型带轮，设置在所述压印滚筒上的同步带轮和V型带轮的节圆直径与设置在导向辊上的同步带轮和V型带轮的节圆直径之比，与压印滚筒和导向辊的外径之比相同；在上述同步带轮上卷挂着同步皮带，而且在V型带轮上卷挂着V型皮带。

Description

可变印刷机

技术领域

本发明涉及可变(バリアブル)印刷机。

背景技术

胶版式的可变印刷机如图1所示那样，在可以同步进行正转和反转的一对输送辊1、2之间沿水平方向配置着多个能进行可变印刷的印刷单元3a、3b。而且，所述各印刷单元3a、3b由印版滚筒4、橡皮(ブランケツト)滚筒5和压印滚筒6构成，在橡皮滚筒5的周面上例如设置着由1/2圆周长s-a的印刷面形成的大直径部，在所述大直径部的周面上安装着橡皮7。

在另一方印版滚筒4上的与上述橡皮滚筒5的大直径部对接的部分安装着具有比其周长s-a短的周长的刷版8。从与所述印版滚筒4相邻设置着的油墨装置(未图示)将油墨供给到所述印版滚筒4的刷版8上。而且，在上述上游侧和下游侧的一对输送辊1、2的上游辊的上游侧以及下游辊的下游侧的至少一方部位设置着纸张缓冲部(顶部)9(例如，参照日本特开平2-75561号公报)。

所述可变印刷机中，当在天头地脚方向上反复进行天头地脚方向长度比橡皮滚筒5的大直径部的周长短并与周长s-b相等的印刷而且连续地在连续纸(連続紙)10上进行印刷的情况下，在橡皮滚筒5连续旋转期间，在输送辊1、2作用下，使连续纸10在橡皮滚筒5的大直径部的周长s-a的部分上等速前进行走并在此期间进行上述印刷周长s-b的印刷，接着，在各印刷单元3a、3b的橡皮滚筒5的小直径部的周长a-s的部分与压印滚筒6相向的期间，即在所谓避让期间中，使连续纸10仅在与作为非图像范围的a-b相当的部分向反方向行走，通过将其顺次反复进行，在各印刷单元3a、3b的橡皮滚筒5的每一转将天头地脚长度为s-b的图像印刷到连续纸10上，从而没有间隙地反复印刷该图像。

这种可变印刷机中，如图1所示那样，两个输送辊1、2之间的纸通过的路径呈一直线状，而且，在各印刷单元3a、3b的上·下游侧未设有导向辊。因此，在使连续纸10向反方向行走的返回工序中，当连续纸10与橡皮滚筒5的小直径部相向时，两输送辊1、2之间的路径内的连续纸10，其全长都呈瞬间未被夹住的状态，而该状态在各印刷中反复出现。

因此，现有的这种可变印刷机中，连续纸容易在输送辊1、2之间的行走路径中出现抖动，尤其是在上述行走路径的中央部容易出现松弛、抖动，张紧度也不稳定而容易出现蛇行。

由此，需要在上游侧和下游侧的输送辊1、2上设计周速差并加强连续纸10的张力，消除印连续纸10的自重产生的松弛或抖动而抑制蛇行，而且，防止橡皮滚筒5与压印滚筒6接触造成的印刷脏污或损伤。

但是，当被印刷材料使用塑料薄膜时，所述被印刷材料自身容易损伤，而且由于静电而容易贴在滚筒上，因而，不可避免会因与压印滚筒或橡皮滚筒摩擦而受伤、造成印刷脏污。

另外，无论纸还是薄膜，当被印刷材料厚度薄时，在两输送辊之间的行走路径在7m以上的情况下，如果为了抑制在此期间出现松弛或抖动而加强被印刷材料的拉伸力的话，则会因印刷材料拉伸或切断而出现新的问题，因此，不能提高张紧度，不能防止蛇行。

发明内容

本发明鉴于上述问题而提出，目的是提供一种可变印刷机，该可变印刷机即使在被印刷材料为塑料或薄的材料的情况下也可以不产生松弛或抖动地顺畅地进行可变印刷，而且，可以使被印刷材料的行走动作稳定，即使在高速行走的情况下也可以安静稳定地进行动作。

为了达成上述目的，本发明涉及的可变印刷机具有可以同步地进行正反转的一对输送辊，和配置在所述一对输送辊之间的至少一组印刷单元；所述印刷单元包括一边使通过输送辊进行行走的连续的被印刷材料通过一边进行连续旋转的印刷滚筒和压印滚筒，在印刷滚筒的周面上设置在与压印滚筒之间与被印刷材料接触而进行印刷的大直径部，和不与被印刷材料接触的小直径部；在印刷滚筒的大直径部与被印刷材料接触期间，上述两个输送滚筒以与所述大直径部的旋转速度相等的速度使被印刷材料行走，在小直径部与被印刷材料相向的期间，上述两个输送滚筒仅使被印刷材料与所述印刷滚筒的大直径部中的非图像范围相当的部分向相反方向行走；

印刷单元的压印滚筒可以与所述一对输送辊同步旋转，而且，在压印滚筒的上游侧和下游侧的至少一方配置导向辊，所述导向辊用来使通过印刷滚筒和压印滚筒之间的被印刷材料以规定的包围角卷挂在压印滚筒上；

在压印滚筒上设置节圆直径相同的同步带轮和V型带轮，在导向辊上设置节圆直径相同的同步带轮和V型带轮，设置在所述压印滚筒上的同步带轮和V型带轮的节圆直径与设置在导向辊上的同步带轮和V型带轮的节圆直径之比，与压印滚筒和导向辊的外径之比相同；

分别在所述同步带轮上卷挂同步皮带、在所述V型带轮上卷挂V型皮带，通过同步皮带和V型皮带使导向辊以与所述压印滚筒相同的圆周速度与所述压印滚筒同步旋转。

根据该构成，在上游侧和下游侧的两个输送辊之间行走的被印刷材料，在各个印刷单元中一直被导向辊按规定的包围角卷挂在压印滚筒上，由此，即使在橡皮滚筒的大直径部从压印滚筒错开位置而造成橡皮滚筒不对被印刷材料产生夹持作用的情况下，所述被印刷材料也不会在两个输送辊之间处于自由状态，可以防止可变印刷中被印刷材料在反复地往复行走时出现松弛或抖动。

尤其是，根据该构成，由V型皮带将上述导向辊与压印滚筒和同步带轮一起双重连接着，因而当压印滚筒的旋转方向进行切换时，即使假设在此时的冲击力的作用下因与同步带轮之间的后冲(バツクラツシユ)而造成同步皮带瞬间打滑，所述打滑也可以由V型皮带产生的连接部的摩擦驱动力进行干涉吸收而缩和，由此，导向辊可以相对于压印滚筒的旋转不产生旋转差而追随压印滚筒的旋转，可以由导向辊消除被卷挂在压印滚筒上进行往复行走时的被印刷材料的抖动。因此，可以使被印刷材料的行走运动稳定，即使高速行走也可以安静稳定地工作。

另外，在上述可变印刷机中，与同步带轮一起设置的V型带轮被设置在压印滚筒和导向辊的两端部，在这些V型带轮上卷挂有V型皮带。

根据该构成，在压印滚筒和导向辊的两端部由V型皮带连接，从而，通过所述V型皮带由压印滚筒驱动导向辊的两端部，即使导向辊直径小，所述导向辊也不会扭转而可以维持平行度进行旋转，可以稳定地对卷挂在压印滚筒上进行行走的被印刷材料进行导向。

另外，本发明涉及的具有可以同步地进行正反转的一对输送辊，和配置在所述一对输送辊之间的至少一组印刷单元；所述印刷单元包括一边使通过输送辊进行行走的连续的被印刷材料通过一边进行连续旋转的印刷滚筒和压印滚筒，在印刷滚筒的周面上设置在与压印滚筒之间与被印刷材料接触而进行印刷的大直径部，和不与被印刷材料接触的小直径部；在印刷滚筒的大直径部与被印刷材料接触期间，上述两个输送滚筒以与所述大直径部的旋转速度相等的速度使被印刷材料行走，在小直径部与被印刷材料相向的期间，上述两个输送滚筒仅使被印刷材料与所述印刷滚筒的大直径部中的非图像范围相当的部分向相反方向行走；

分别在压印滚筒和导向辊的一端部连接着可以单独进行旋转控制的电机。

根据该构成，通过单独驱动的电机可以进行旋转控制地分别使压印滚筒和导向辊旋转，从而，通过各个电机的控制可以使得压印滚筒和导向辊不产生旋转差而可以同步旋转。

另外，在上述可变印刷机中，在压印滚筒和导向辊的另一方端部固定着节圆直径之比与压印滚筒和导向辊外径之比相同的V型带轮，在这些V型带轮上卷挂着V型皮带。

根据该构成，在与导向辊的电机侧的相反侧通过V型皮带连接压印滚筒，由此，可以使所述导向辊不扭转地旋转，可以对被印刷材料稳定地导向。

另外，在上述可变印刷机中，设置在一对输送辊之间的全部导向辊，分别由可以单独进行旋转控制的各个电机驱动。

根据该构成，可以通过位于一对输送辊之间的全部导向辊使连续纸与上述一对输送辊同步行走，而且可以分别对所述各个导向辊的旋转周速度进行旋转控制。

附图说明

图1是表示现有的可变印刷机的概要构成的说明图。

图2是表示本发明涉及的可变印刷机的一实施例的概要构成的说明图。

图3是概要表示上述一实施例的导向辊的驱动系的一例的说明图。

图4是概要表示上述一实施例的导向辊的驱动系的一例的正面图。

图5是概要表示导向辊的驱动系的另一例的正面图。

图6是概要表示导向辊的驱动系的另一例的正面图。

图7是表示V型带轮的一例的截面图。

图8是表示V型带轮的上述一例的正面图。

具体实施方式

由图2～图4说明本发明涉及的可变印刷机的一例。与图1所示的现有的构成相同的部件注以相同附图标记进行说明。

在连续纸10的行走方向的上游侧、下游侧的输送辊1、2之间的行走路径内，配置着印版滚筒4、橡皮滚筒5、压印滚筒6构成的可进行可变印刷的多个(4台)印刷单元3a、3b、3c、3d。使各个印刷单元3a～3d的印版滚筒4和橡皮滚筒5以相同圆周速度旋转。而且，虽然图2未示出，但是，分别在印版滚筒4的大直径部的周面上安装印版、在橡皮滚筒5的大直径部的周面上安装橡皮。分别在上游侧的输送辊1的上游侧以及下游侧的输送辊2的下游侧配设着纸张缓冲部9a、9b。而且，图中的附图标记11表示配置在上游侧的纸张缓冲部9a的上游侧的供纸部。上述上游侧和下游侧的两个输送辊1、2通过传动轴连接到一方驱动源上，或者可以分别进行旋转控制地与单独的电机连接，使得可以按照相同的圆周速度进行旋转。

图2所示的实施例中，印刷单元3a～3d使用交换滚筒型的装置，作为印版滚筒4、橡皮滚筒5、压印滚筒6三滚筒型的交换滚筒装置，可拆装地安装在印刷单元3a～3d的机架12上。而且，在所述安装状态下，设置在各个印版滚筒4上的从动齿轮与设置在上述各个机架12上的驱动齿轮相啮合。另外，设置在各个机架12上的驱动齿轮与设置在印刷机本体上的一方原动机连动连接着，使各个印刷单元3a～3d的印版滚筒4同步旋转。而且，所述各个印版滚筒4也可以分别被单独进行旋转控制的电机驱动。

在所述实施例中，各个交换滚筒装置中的橡皮滚筒5是与印版滚筒4连动连接着的，但是，压印滚筒6被单独进行旋转控制的电机13驱动旋转。

在各个印刷单元3a～3d的各个压印滚筒6的上游侧和下游侧配设着导向辊14a、14b，所述导向辊14a、14b用来把在各个印刷单元3a～3d的橡皮滚筒5和压印滚筒6之间通过的连续纸10以规定的包围角卷挂到压印滚筒6上。

另外，上述各个导向辊14a、14b与各个印刷单元3a～3d的压印滚筒6连接着，以与所述压印滚筒6相同的圆周速度同步进行旋转。

图3、图4表示所述导向辊14a、14b的驱动系的一例。在被电机13驱动的压印滚筒6的一端、例如电机13侧的轴端部并列固定着驱动同步带轮15和驱动V型带轮16。

另外，在导向辊14a、14b的各自的一方轴端部的与上述压印滚筒6的各个带轮15、16对应的位置，并列固定着从动同步带轮17a、17b和从动V型带轮18a、18b。进而，在相对于上述各个导向辊14a、14b在相向方向上间隔开的位置上，并列设置着张紧同步带轮19a、19b和张紧V型带轮20a、20b，使其分别与设置在本机侧的支承轴21a、21b同轴并且可以自由旋转。而且，所述支承轴21a、21b的至少一方的支承轴21a可以相对于另一方支承轴21b在远近方向上进行位移。

设置在上述压印滚筒6上的驱动同步带轮15、设置在两个导向辊14a、14b上的从动同步带轮17a、17b、和两个张紧同步带轮19a、19b上的双面式的同步皮带22，如图3所示那样，内侧面卷挂并啮合在驱动同步带轮15和两个张紧同步带轮19a、19b上、外侧面卷挂并啮合在从动同步带轮17a、17b上。

另外，设置在压印滚筒6上的驱动V型带轮16、设置在两个导向辊14a、14b上的从动V型带轮18a、18b、和两个张紧V型带轮20a、20b上的双面式V型皮带23，如图3所示那样，其内侧面卷挂并接触到驱动V型带轮16和两个张紧V型带轮20a、20b、其外侧面卷挂并接触到从动V型带轮18a、18b。

上述同步皮带22和V型皮带23的张紧度的调整，通过移动一方支承轴21a使一方张紧同步带轮19a以及张紧V型带轮20a移动来进行。

设置在压印滚筒6上的驱动同步带轮15和驱动V型带轮16的节圆直径相同。而且，设置在导向辊14a上的从动同步带轮17a与从动V型带轮18a的节圆直径相同。同样，设置在另一方导向辊14b上的从动同步带轮17b与从动V型带轮18b的节圆直径相同。而且，设置在上述压印滚筒6上的驱动同步带轮15及驱动V型带轮16、设置在导向辊14a上的从动同步带轮17a及从动V型带轮18a、和设置在另一方导向辊14b上的从动同步带轮17b及从动V型带轮18b的节圆直径之比，与压印滚筒6、导向辊14a和导向辊14b的外径之比相同。使借助各个皮带由压印滚筒6驱动的两个导向辊14a、14b以与压印滚筒6相同的旋转圆周速度进行旋转。

另外，分别设置在各个支承轴21a、21b上的张紧同步带轮19a、19b和张紧V型带轮20a、20b的节圆直径分别相同。

在上述构成中，两个输送辊1、2之间的连续纸10从各个印刷单元3a～3d的橡皮滚筒5和压印滚筒6之间通过。此时，连续纸10经由各个压印滚筒6的上游侧和下游侧的导向辊14a、14b以规定的包围角卷挂在压印滚筒6上。

从而，两个输送辊1、2和各个印刷单元3a～3d的压印滚筒6与各个印刷单元3a～3d的动作连动地进行正转和反转。即，使连续纸10在各个印刷单元3a～3d的橡皮滚筒5的大直径部的周长上向正转方向行走，在橡皮滚筒5的小直径部与压印滚筒6相向期间，反向输送与向上述正转方向的剩余的行走距离相当的非图像范围的量。

此时，控制压印滚筒6和导向辊14a、14b与连续纸10的行走方向以及行走速度同步地以相同的圆周速度旋转，因而，连续纸10在以规定的包围角卷挂在压印滚筒6上的状态下被压印滚筒6导向而朝正转和反转的两个方向行走。

这样，各个印刷单元3a～3d的橡皮滚筒5的小直径部与压印滚筒6相向，即使在所述橡皮滚筒5不进行夹持作用时，由于连续纸10被卷挂在各个印刷单元3a～3d上的压印滚筒6上进行行走，所以，可以防止在与橡皮滚筒5的小直径部相向而未受到它们的夹持作用的状态下朝反向行走的连续纸发生松弛或抖动。

而且，此时，在各个印刷单元3a～3d的前后，对上述连续纸10进行导向的导向辊14a、14b与压印滚筒6同步地以相同圆周速度旋转，因而，使得从这里通过的连续纸10相对所述各个导向辊14a、14b不打滑地进行行走。

在上述作用的时候，设置在压印滚筒6的连续纸行走方向两侧的导向辊14a、14b，由压印滚筒6通过同步皮带22和V型皮带23以双重驱动方式进行驱动。

而且，在由所述压印滚筒6进行的皮带驱动中，在压印滚筒6的驱动同步带轮15和卷挂在其上的同步皮带22之间施加上述压印滚筒6正转和反转切换时的冲击力，会由同步带轮15与同步皮带22的啮合部处存在的后冲以及同步皮带22的弹性产生瞬间打滑，由所述打滑会对行走方向的切换时的连续纸1造成抖动等不良影响。

然而，由于在上述压印滚筒6上并排设置着驱动V型带轮16，固定在导向辊14a、14b上的V型带轮18a、18b上卷挂着的V型皮带23与上述同步皮带22并排地卷挂在所述V型带轮16上，因而，在所述V型皮带的摩擦驱动力作用下，使得上述同步带轮15和同步皮带23之间产生的上述打滑量被吸收而缩和，抑制了连续纸行走方向切换时的抖动。

此时，要求各个轴部的同步带轮15、17a、17b、19a、19b和V型带轮16、18a、18b、20a、20b的节圆直径分别相同，而实际上，因各个带轮的加工误差，难以使这两者的节圆直径相同。

为此，如图7、图8所示，将V型带轮16、18a、18b、20a、20b构成为可以对它们的槽宽进行调整。即，将构成V型槽24的一方槽壁部件25a和另一方槽壁部件25b在轴向上单个形成，将一方槽壁部件25a的凸部26与另一方槽壁部件25b旋合，通过其旋合深度来调整V型槽24的宽度。而且，上述一方槽壁部件25a可以固定在轴部上，另一方槽壁部件25b可以通过手动操作相对于一方槽壁部件25a的凸部26旋转，而且，可以通过设置在另一方槽壁部件25b上的推压螺钉27固定。在可旋转的另一方槽壁部件25b的表面上在圆周方向设置着刻度28，由所述刻度28与一方的槽壁部件25a的凸部26的端面上设置着的基准刻度29的相对位置关系来调整V型槽24的宽度，而调整所述槽上的节圆直径。

在图4所示的实施例中，举例示出了把同步带轮和V型带轮与压印滚筒6和导向辊14a、14b的一端侧相邻设置的情况，但是，也可以把它们在轴向上间隔开，把同步带轮设置在轴向一端部、把V型带轮设置在另一端部。

图5、图6是表示本发明的另一实施例的图。图5所示的实施例中，在压印滚筒6和导向辊14a、14b的轴向一端侧设置同步带轮15、17a、17b、19a、19b、V型带轮16、18a、18b和张紧V型带轮20a、20b，而且，在轴向另一端侧也设置与上述一端侧的带轮相同的V型带轮16、18a、18b和张紧V型带轮20a、20b，在这些带轮上卷挂V型皮带23。

根据所述另一实施例，导向辊14a、14b在轴向两端部被V型皮带驱动，尤其是可以抑制直径小的导向辊14a、14b的扭动，可以实现对导向辊14a、14b部的连续纸的稳定输送。

图6所示的实施例中，导向辊14a、14b也和压印滚筒6一起由可进行旋转控制的电机13a、13b驱动。而且在压印滚筒6、导向辊14a、14b的与各个电机侧相反侧与如图5所示的相同，设置着V型带轮16、18a、18b和张紧V型带轮20a、20b。

按照所述实施例，导向辊14a、14b也和压印滚筒6同样地分别由电机13a、13b驱动，而且，各自的另一端侧不会出现扭动地被V型皮带23驱动旋转。而且，在所述实施例中，在各个印刷单元3a～3d上的导向辊14a、14b之外，也可以如图2所示那样，由可以单独进行旋转控制的各个电机13分别驱动设置在上游侧的输送辊1的下游侧以及下游侧的输送辊2的上游侧的导向辊14c、14d等、设置在两个输送辊1、2之间的全部导向辊。

上述实施例中说明了印刷单元3a～3d为胶版印刷的情况，但是，这些印刷单元当然也可以是不使用橡皮滚筒的直印式印刷单元。

而且，上述构成中，导向辊14a、14b不必用在压印滚筒6的上游侧和下游侧的双方，也就是说，只要能把连续纸10卷挂在压印滚筒6上即可，设置在哪一方都可以。

另外，也可以如图2所示那样，通过在各个印刷单元3a～3d的压印滚筒6的下游侧设置UV干燥机等的干燥机28，而将各个印刷单元3a～3d进行的印刷之后立即将图像干燥。

Claims

1.一种可变印刷机，所述可变印刷机具有可以同步地进行正反转的一对输送辊，和配置在所述一对输送辊之间的至少一组印刷单元；所述印刷单元包括一边使通过输送辊进行行走的连续的被印刷材料通过一边进行连续旋转的印刷滚筒和压印滚筒，在印刷滚筒的周面上设置在与压印滚筒之间与被印刷材料接触而进行印刷的大直径部，和不与被印刷材料接触的小直径部；在印刷滚筒的大直径部与被印刷材料接触期间，上述两个输送滚筒以与所述大直径部的旋转速度相等的速度使被印刷材料行走，在小直径部与被印刷材料相向的期间，上述两个输送滚筒仅使被印刷材料与所述印刷滚筒的大直径部中的非图像范围相当的部分向相反方向行走；其特征在于：

2.如权利要求1所述的可变印刷机，其特征在于：与同步带轮一起设置的V型带轮被设置在压印滚筒和导向辊的两端部，在这些V型带轮上卷挂有V型皮带。

3.一种可变印刷机，所述可变印刷机具有可以同步地进行正反转的一对输送辊，和配置在所述一对输送辊之间的至少一组印刷单元；所述印刷单元包括一边使通过输送辊进行行走的连续的被印刷材料通过一边进行连续旋转的印刷滚筒和压印滚筒，在印刷滚筒的周面上设置在与压印滚筒之间与被印刷材料接触而进行印刷的大直径部，和不与被印刷材料接触的小直径部；在印刷滚筒的大直径部与被印刷材料接触期间，上述两个输送滚筒以与所述大直径部的旋转速度相等的速度使被印刷材料行走，在小直径部与被印刷材料相向的期间，上述两个输送滚筒仅使被印刷材料与所述印刷滚筒的大直径部中的非图像范围相当的部分向相反方向行走；其特征在于：

4.如权利要求3所述的可变印刷机，其特征在于：在压印滚筒和导向辊的另一端部固定着节圆直径之比与压印滚筒和导向辊外径之比相同的V型带轮，在这些V型带轮上卷挂着V型皮带。

5.如权利要求1～4中的任一项所述的可变印刷机，其特征在于：设置在一对输送辊之间的全部导向辊，分别由可以单独进行旋转控制的各个电机驱动。