CN101108552A - 单张纸胶印机 - Google Patents

单张纸胶印机 Download PDF

Info

Publication number
CN101108552A
CN101108552A CNA2007101366142A CN200710136614A CN101108552A CN 101108552 A CN101108552 A CN 101108552A CN A2007101366142 A CNA2007101366142 A CN A2007101366142A CN 200710136614 A CN200710136614 A CN 200710136614A CN 101108552 A CN101108552 A CN 101108552A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glazing
page
leaf
cylinder
printing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101366142A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101108552B (zh
Inventor
A·亨
J·劳特尔特
N·罗迪
J·松嫩沙因
U·特斯曼
P·哈赫曼
A·毛尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of CN101108552A publication Critical patent/CN101108552A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101108552B publication Critical patent/CN101108552B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/104—Gripper details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

一种用于优选在纸张上进行双面多色印刷的单张纸胶印机，具有：一个第一列前后相继地设置的、用于印刷页张的第一面的印刷装置(7a－d)；一个跟随在所述印刷装置后的翻面装置(4)；一个第二列跟随在该翻面装置后面的、前后相继地设置的、用于印刷另一页张面的印刷装置(8a－d)；以及一个或多个跟随在第二列印刷装置后面的上光装置(9a，b，29a，b，39a，b)。其中，上光装置(9a，b)或其上光布滚筒被这样设置，使得穿过的页张的正面和反面被上光。

Description

单张纸胶印机
技术领域
本发明涉及一种用于优选在纸张上进行双面多色印刷的单张纸胶印机，具有：一个第一列直接前后相继地设置的、用于印刷页张第一面的印刷装置；一个跟随在所述印刷装置后面的翻面装置；一个第二列跟随在该翻面装置后面的、前后相继地设置的、用于印刷另一页张面的印刷装置；以及一个或多个跟随在第二列印刷装置后面的上光装置。这种串联结构形式的、具有一个或多个设在机器端部用于使最后印刷的页张面上光油的上光装置的单张纸印刷机是公知的及由多个制造厂供应。
背景技术
在DE 42 13 024 A1中也已提出，在开始部分所述类型的机器中，在机器通路中、即在线地(inline)使被印刷的页张的双面上光。为此该印刷机在翻面装置的前面具有一个上光装置及一个干燥器装置。因此在那里在为了反面印刷的目的将页张翻面前，使页张的正面印刷面上光及干燥。
因为在此在页张接着穿过反面印刷装置的印刷间隙前页张的正面印刷面就已被上光，所以页张表面的通过上光产生的光泽又降低，并且它穿过愈多的反面印刷装置或印刷间隙，光泽降低就愈多。此外，尤其是当涂敷在正面印刷面上的上光油未被干燥器装置完全干燥时会出现问题。因为反面印刷装置的对于与油基胶版印刷油墨的接触优化的反压滚筒的表面可能被剩余上光油及从而被粘附上的纸尘等污染及必需高耗费地清洁。
还例如由EP 0 976 555公开了这样的印刷机，其中页张交替相继地由一个设在纸传送路径上方及下方的印刷装置印上胶版印刷油墨及接着双面地通过一个设在纸路径上方及下方的上光装置上光。除了该类型的印刷机由于可接近性差而使位于下方的印刷装置不能被伸入外，这里还出现以下问题：当反面印刷面被印刷了最后的油墨后页张已通过了所有的印刷间隙。与首先完全印刷正面印刷面及然后完全印刷反面印刷面的印刷机相比，由于通过印刷间隙双倍次数印刷图被更强地展宽(“展宽印刷”)，其中该效应通过对版调节来补偿则是不可能的。
此外公开了独立的上光机，已被印刷的页张在该上光机中被双面地上光。但该独立的上光机的缺点是这样的情况：首先要形成一个叠堆，该叠堆接着又必需被续纸(angelegt)。此时来自印刷机页张输出叠堆的页张已被施过粉，这在接着的上光时使光泽降低及也可导致一些另外的问题。此外该机器结构上的成本较高，因为与一个在线的方案相比需要两个续纸器及两个收纸器。
由DE 10 2004 058 596 A1公开了一种用于双面地提高印刷产品质量的装置，其中页张分别由设置在页张输送路径上方和下方的涂层单元上光(图5)。除了页张仅能在该文献中所述的装置上单面地被印刷之外，两个上光装置也不同地构成。
发明内容
本发明的目的是，实现一个本文开头所述类型的胶印机，其中以高质量得到在线地两面印刷和两面上光的页张。
根据本发明，提出了一种用于优选在纸张上进行双面多色印刷的单张纸胶印机，具有：一个第一列前后相继地设置的、用于印刷页张的第一面的印刷装置；一个跟随在所述印刷装置后的翻面装置；一个第二列跟随在该翻面装置后面的、前后相继地设置的、用于印刷另一页张面的印刷装置；以及一个或多个跟随在第二列印刷装置后面的上光装置。本发明提出，至少两个相同类型的上光装置跟随在最后的印刷装置后面并且这些上光装置或其上光布滚筒被这样设置，使得穿过的页张的正面和反面被上光，其中，一个上光装置或其上光布滚筒设置在页张输送路径下方并且设置有至少两个红外-或热空气干燥器，其中同样至少有一个干燥器设置在页张输送路径下方。
根据本发明，还提出了一种用于在页张上、优选在纸页张上进行两面多色印刷的方法，具有下面的方法步骤：
a)将叠放的页张分单地输送给多个前后相继地设置的印刷装置及在页张的正面进行印刷，
b)将这样印刷了的页张翻面及在另一列前后相继地设置的印刷装置中在其反面上进行多色印刷，
c)使页张的被印刷了的正面和/或反面由设置在页张输送路径上方和下方的相同类型的上光装置设置一个或多个上光油层并且由设置在页张输送路径上方和下方的干燥器以红外辐射和/或热空气干燥，
d)将双面被印刷及被上光了的页张放置到一个叠堆上或进一步处理。
按照本发明，页张首先在一面上被印刷、翻面并且在被上光之前在另一面上被印刷，其中，上光装置的类型相同并且设置在页张输送路径的上方和下方。通过这种方式得到一个单张纸印刷机，在其上能够实现在线加工两面上光的页张，而且没有本文开头所述的问题。能够在页张的两面实现更高的光泽度并且反面印刷装置中的滚筒表面或滚筒列的清洁过程可被取消，现在该滚筒表面或滚筒列在与油基油墨的接触上可被优化。
有利的是，在页张输送路径中在最后的印刷装置后面设有两个页张输送滚筒并且对这两个滚筒的每个滚筒配置了一个自己的上光装置，其中，这两个上光装置的上光布滚筒分别设置在页张输送路径的上方和下方。
有利的是，配置给两个输送滚筒的上光装置中的至少一个以可取出的抽屉单元的形式构成。
有利的是，所述印刷机的两个相互跟随的输送滚筒的轴线连接线以一个大于30°的角度相对于水平面倾斜。
有利的是，在配置给上光装置的输送滚筒的后面跟随着一些另外的输送滚筒并且对这些另外的输送滚筒的两个输送滚筒配置了一个干燥器。
有利的是，所述配置给上光装置的两个页张输送滚筒直接相互跟随。
有利的是，在两个上光装置的两个输送滚筒之间设置一个干燥器单元。
有利的是，在相互跟随的上光装置的反压滚筒之间设置正好两个或正好四个页张输送滚筒或输送机。
有利的是，对所述两个或四个页张输送滚筒中的至少一个配置了一个干燥器。
有利的是，两个页张输送滚筒中的至少一个是一个输送机。
有利的是，这些上光装置的至少两个被这样设置，使得其上光布滚筒形成一个间隙，待被两面上光的页张穿过该间隙。
有利的是，两个上光布滚筒中的一个具有用于输送待被上光的页张的叼纸牙。
有利的是，待被两面上光的页张借助于叼纸牙条运动/被输送穿过两个上光布滚筒之间的间隙。
有利的是，叼纸牙条上的叼纸牙在页张的两个侧边缘上固定住页张。
有利的是，叼纸牙条上的叼纸牙在页张的前边缘上固定住页张并且将其输送穿过两个上光布滚筒之间的间隙，其中，一个或两个上光布滚筒设有一个轴向通道，所述叼纸牙或叼纸牙条沉入到该通道中。
有利的是，设置了叼纸牙条对，它们具有叼纸牙，这些叼纸牙在被输送穿过上光布滚筒之间的间隙的页张的前边缘和后边缘上抓住该页张。
有利的是，所述叼纸牙条是一个滚筒的部分，该滚筒具有与印刷装置的印版滚筒相比数倍大的直径，其中，该滚筒在页张表面的区域中敞开并且在该滚筒的内部设有一个上光装置。
有利的是，对所述数倍大的输送滚筒配置了一个用于废页张的容器。
有利的是，对所述数倍大的输送滚筒配置了一个干燥器装置。
有利的是，对所述数倍大的输送滚筒配置了一个干燥器装置，该干燥器装置部分地设置在滚筒内部并且部分地设置在外部。
有利的是，被接收在上光布滚筒上的上光布是管形的套或者被张紧在这个套上。
有利的是，两个上光布滚筒的间距是可调整或可调节的，以便接收不同厚度的套。
有利的是，在页张输送方向上，在最后的上光装置后面设置有一个用于双面干燥被双面上光了的页张的红外-和/或热空气干燥器装置。
有利的是，对至少一个上光装置配置了一个干燥器单元，后者设置在一个输送页张的滚筒的内部。
有利的是，一个或多个上光装置被构造用于涂布水性上光油或分散型上光油。
有利的是，两个或多个上光装置具有一个网纹辊，后者具有一个刮刀。
有利的是，所述两个上光装置为吸辊类型。
有利的是，所述套无通道地构成。
有利的是，所述套设置有一个通道。
有利的是，在页张的第二面被上光之前，使页张的首先被上光了的面干燥。
有利的是，在页张被双面地上光以后，使页张双面地干燥。
有利的是，在干燥步骤中，页张的凹下地向着一个传送滚筒的面被施加辐射和/或热空气。
有利的是，在干燥步骤中，页张的凸出地背离输送滚筒的面被设置在页张输送路径下方的干燥器装置加载辐射和/或热空气。
有利的是，首先使页张的被印刷了的正面上光然后使页张的反面上光。
有利的是，在最后的印刷装置的反压滚筒后面跟随着第一上光装置的反压滚筒。
有利的是，第一上光装置的上光布滚筒设置在页张输送路径下方。
附图说明
由下面借助于附图1至8的描述给出本发明的其它优点。附图中：
图1a以示意俯视图示出串联结构形式的胶印机单面印刷部分，
图1b以示意俯视图示出串联结构形式的胶印机反面印刷部分，
图2示出按照图1b的印刷机反面印刷部分的第二实施例，
图3示出按照图1b的印刷机反面印刷部分的第三实施例，
图4示出跟随在按照图1b的印刷机反面印刷部分的最后印刷装置上的设备端部的第四实施例，
图5示出跟随在按照图1b的印刷机反面印刷部分的最后印刷装置上的设备端部的第五实施例，
图6示出跟随在按照图1b的印刷机反面印刷部分的最后印刷装置上的设备端部的第六实施例，
图7示出跟随在按照图1b的印刷机反面印刷部分的最后印刷装置上的设备端部的第七实施例，
图8示出跟随在按照图1b的印刷机反面印刷部分的最后印刷装置上的设备端部的第八实施例。
具体实施方式
图1a示出一个串联结构形式的胶印机1，它具有一个续纸器2以及四个用于四基色的印刷装置7a至7d，未被印刷的纸摞3位于该续纸器中，这些印刷装置构成印刷机1的正面印刷部分。在第四印刷装置7d后面跟随着一个翻面装置4，它按照三滚筒翻面的原理工作。该翻面装置由一个输入滚筒4a、一个储存滚筒4b和一个翻面滚筒4c组成。该滚筒4c支承在跟随在翻面装置4后面的第一反面印刷装置8a的侧壁18a中。翻了面的页张被传送给该第一反面印刷装置的反压滚筒108a。在图1b中示出该印刷机的第二部分。在四个反面印刷装置8a至8d后面跟随着一个“盒-刮刀”形式的上光装置9a，即它具有一个网纹小坑辊19a和一个盒-刮刀20a，在该盒-刮刀中具有含水的分散型上光油。以22a表示所谓的“网纹辊星”，它包括三个其它的具有不同小坑尺寸的网纹辊，网纹辊19a可以替换它们，用于在该路径上确定要被涂布的上光油量。在上光装置9a中，页张的反面印刷面由上光涂布滚筒17a全面地覆盖上含水的分散型上光油。
在上光装置9a的后面跟随着一个干燥塔10a。在该干燥塔中使穿过的页张在滚筒110a的区域中在反面印刷面上通过热空气和红外辐射干燥。
在页张运行方向上，在干燥塔10a后面设置一个第二上光装置9b，它的类型与上光装置9a相同并且在网纹辊19b、上光涂布滚筒17b和盒-刮刀20b方面基本与第一上光装置9a结构形式相同，但是其中上光涂布滚筒17b在页张输送路径下方合压在作为上光油-反压滚筒构成的页张输送滚筒109b上。该上光装置9b用于使页张的正面印刷面同样全面地覆盖上一种含水的分散型上光油。
在上光装置9b后面跟随着一个第二干燥器10b，它以红外辐射和/或热空气干燥页张的页张的被上光了的正面印刷面。该干燥器10b包括一个IR辐射器113，后者设置在页张输送滚筒120内部并由此与上光装置9b一样位于页张输送路径的下方。
在干燥器10b后面跟随着该印刷机的收纸器5。在该续纸器中叼纸牙桥借助一个链式导向装置15环绕运行。该叼纸牙桥16接收两面被上光的页张并且使它们在干燥器抽屉11a-h的下面穿过地导引，在那里页张的两面被再一次以红外辐射和/或热空气干燥并且在此分散型上光油被固化。被这样地两面上光的、被干燥的页张接着在收纸器5中被放置在页张摞6上。
在页张穿过印刷装置7a至7d和8a至8d输送期间，被印刷的页张不与上光油接触。因此可以使印刷装置8a-d中的导引页张的反压滚筒108a-d的表面和设置在其间的输送机的导引板设置疏墨的涂层，这些涂层可根据油基胶版油墨来适配或优化。粘性的及导致污染效应的分散型上光油仅当用胶版油墨印刷的过程结束时才被施加在印刷机端部上。以此方式滚筒列的寿命及净化时间间隔相对于上光装置位于第一翻面装置4前面的构型有实质性的提高。
在图2中所示的实施例中对以上借助图1a及1b所述的印刷机的反面印刷部分作出修改。在此取消了图1b中的干燥塔10a，即来自上光装置9a的页张直接输送给第二上光装置9b。一个干燥器110b设置在穿过第二上光装置9b的通过路线后面，在该上光装置中使正面印刷面上光。在该干燥器中，在页张输送滚筒111上方设置一个第一红外干燥器112，而第二红外干燥器113固定地设置在框架式构成的滚筒111的内部。然后，两面地上光的页张在链式收纸器5中穿过四个干燥器模块11a-h，在这些干燥器模块中页张被两面地、即从上面和下面借助于红外辐射和热空气干燥。在这里例如可以使用集成在收纸器5的页张导向部分中的干燥器21e至h，如同在DE 10 2005 042 956A1中所描述的那样。
由于省去第一上光装置9a后面中的一个输送机和独立的干燥塔，所以印刷机相应更短地构成并且比按照图1b的实施例需要更少的放置面。
在按照图3的实施例中，在印刷机1的反面印刷部分的最后印刷装置8d的后面设置一个上光装置29a。就网纹辊19a与盒-刮刀20a以及上光涂布辊17a组合成一个可更换的及可取出的单元18a而言，该上光装置29a与图1b和2的上光装置9a不同，该单元此外为了合压在上光反压滚筒109a上的目的而高度可调节地支承在上光装置29a中，如同通过箭头表示的那样。
如同已经借助于图1所述的那样，在上光装置29a后面跟随着一个干燥塔10a，在该干燥塔中，在页张被输送滚筒110过渡到上光装置29b的反印滚筒之前，用热空气和/或红外辐射干燥在反面印刷面上被上光的页张。
该上光装置29b如上光装置29a那样具有一个可取出来且可更换的单元18b，在该单元中接收由上光涂布辊17b、网纹辊19b和盒-刮刀20b。但是该单元18b与单元18a镜像相反地构成并且在页张输送路径的下方合压在反压滚筒109b上，用于由此使通过的页张的正面印刷面上光。
在上光装置29b后面跟随着一个输送机和一个第二干燥器10b，在其页张导引滚筒125下方设置有一个红外辐射器126和一个热空气箱127，用于在将页张输送到另一页张输送滚筒128之前干燥页张的正面印刷面。该页张输送滚筒128用其轴线明显设置在输送滚筒125的轴线以上。这些滚筒的轴线连接线与水平面形成一个角度α＞30°。通过这种方式使输送的页张向上输送到导向链115上的水平环绕的叼纸牙桥116的水平上，该导向链现在可以相对简单且经济地构成，因为在这里无需使链条从倾斜到水平的导向区的转向。
输送的页张靠触在输送滚筒128上，在该滚筒侧面上方设置一个检查摄像机141和一个施粉器142。因为页张在这里以确定的位置靠触在输送滚筒128上，因此能够通过摄像机良好地检查页张表面。因为焦距是恒定的并且不受到要被检查的页张的颤动运动的干扰。此外可以使从施粉器142发出的粉束以高速碰到靠触在滚筒128上的页张上，而不必担心润滑效应。因为在干燥器10a中在反面印刷面上干燥的页张已经没有相对运动地靠触在滚筒128的相应疏墨和疏上光油的表面上。
在按照图4的实施例中，在最后的反面印刷装置8d后面跟随着一个上光单元209，在该上光单元中离开印刷装置8d的页张由一个输送机207输送到半滚动(halbtourig)的上光布滚筒208。这个半滚动的上光布滚筒208本身承载着叼纸牙条218a和218b，这些叼纸牙条沉降地设置在上光布表面的半径以下。固定在叼纸牙条上的叼纸牙只在打开时突出于上光布表面的半径，用于抓住页张前边缘并且在关闭后仍然位于其下面。
由上光布滚筒208输送的页张在其反面印刷面上由第二上光布滚筒218全面地上光，其中一个网纹辊219a通过上光涂布辊218的盒刮刀220a输送例如分散型上光油。同时，通过未详细示出的固定装置张紧在第一上光布滚筒208上的上光布由一个第二网纹辊219b与一个盒-刮刀220b相联系地设有一个上光油层，由叼纸牙218a或218b固定并通过印刷间隙或上光间隙221输送的页张靠触在该上光油层上。
在穿过上光间隙221以后，被以这种方式两面同时上光的页张由一个输送机217接收，后者使页张从滚筒208上的上光布上取下并且传递给一个干燥器210。这个干燥器如图2中的干燥器10b那样地构成，即，它具有两个干燥器单元，即在输送滚筒211外部的212和内部的213，由此也可以使两面同时上光的页张面被传递到收纸器205中的链式导向装置215的叼纸牙桥上之前同时干燥它们。在收纸器205本身中设置了另两个干燥器模块21a和21b，它们与按照图1和图2的实施例的干燥器模块11a-h类似地，在页张被放置到叠堆206上之前最终地干燥所述页张。
按照图5的实施例与按照图4的实施例的不同之处是，在印刷机1的反面印刷部分的最后印刷装置8d上直接跟随着具有链式导向装置315的收纸器305。离开印刷装置8d的页张在它们被环绕的链条307上的叼纸牙桥316接收时仅仅被印刷油墨。在由环绕的链条对形成的平面的两侧，一个由两个上光布滚筒309a和309b组成的双上光辊309支承在该收纸器中，它们分别由对应的网纹辊319a和319b与盒-刮刀320a和320b相联系地涂上上光油。
所述上光布滚筒309a和309b具有夹紧通道，它们这样构成，使得叼纸牙桥316可以不与滚筒309接触地穿过。为此，滚筒309借助于未示出的传动装置与链轮317的驱动同步。
由叼纸牙桥316牵引穿过上光布滚筒309a及b上的上光布的并且以这种方式同时在正面及反面上光的页张接着又在干燥器模块21a及21b中被双面地干燥，如同按照图4或在其他实施例中描述的那样。
与按照图4的实施例相比，在按照图5的实施例中在上光方面可得到一个明显改善的结果，因为由于上光涂布辊的对称，在穿过的页张的两个面上呈现出相同的特性。
所述上光涂布滚筒309a和309b可以相对其轴线相互移出地被支承，如同通过两个双箭头表示的那样。通过这种方式能够使承载上光布的部件作为可更换的套构成，它们可以被具有不同厚度和直径的套置换。此外，所述套还可以被具有特别长的通道缺口的套置换，由此必要时也可以使其前边缘和后边缘同时固定在双叼纸牙桥上的页张上光，即，即使在页张具有不同的规格间距或长度的情况下，不仅前边缘桥而且后边缘桥都可以定位在上光布滚筒的通道中。
按照图6的实施例与按照图5的实施例的不同之处一方面在于，收纸器415设有与图3类似的、简单的、仅水平延伸的链式导向装置415。代替图5中链式导向装置的上升部分地，在这里设置了一个页张输送滚筒425，它框架式构成地承载有三个叼纸牙桥416a，b和c。离开了印刷装置8d的页张被一个输送机407传递到滚筒425的叼纸牙桥416上。该滚筒425将页张输送到收纸器405中的链式导向装置415的高度水平上并且与图5中的链条307类似地使之穿过上光布滚筒409a与409b之间的上光间隙422。
所述第二上光装置的盒-刮刀420b和网纹辊419b位于滚筒425的内部，但是它能够被从页张叠堆406侧良好地接触到。此外，叼纸牙桥416之间的空间是敞开的，由此可以使上光后的页张由设置在纸输送路径上方和下方的、组合的红外-和热空气干燥器421a和421b在上光后被干燥。
在滚筒425下方设置一个用于废页张的容器426。通过相应地控制在三个叼纸牙条416a-c上的叼纸牙的打开时刻能够使好页张传递到收纸器405的链式导向装置415上，而在容器426上方才释放废页张。为了识别好页张和废页张，例如一个在页张输送路径中在印刷机最后的印刷装置8d后面的在线检查系统是适合的。
对上光布滚筒309的叙述也适用于上光布滚筒409，也就是说，它们可以与结合图5描述的那样设置不同厚度及直径和不同通道长度的套。
在图7和8中示出本发明的另两个特别有利的实施例。两者的共同点是，在印刷机反面印刷部分的最后印刷装置8d后面跟随着上光装置9b，其中上光布滚筒17b和具有盒-刮刀20b的网纹辊19b设置在反压滚筒109b的下方并由此也设置在页张输送路径下方。在按照图7的实施例中，在第一上光装置的反压滚筒109b后面跟随着两个干燥器，通过所述上光装置使页张的正面、即页张的正面印刷面上光。这些干燥器分别由一个页张输送滚筒111a及111b组成，在所述页张输送滚筒下面、即同样在页张输送路径的下方分别设置一个干燥器112a及112b。在此例如可以涉及红外-/或热空气干燥器。在第一上光装置的反压滚筒109b与第一干燥器的输送滚筒11a之间加入一个输送机119a并且一个第二输送机119b位于干燥器的两个页张输送滚筒111a与111b之间。在该干燥器后面跟随着第二上光装置9a，在该上光装置中使页张的反面印刷面上光。还要注意的是，在这个实施例中第二干燥器的输送滚筒111b直接将页张传递到第二上光装置的反压滚筒109a上，在此该上光装置现在是“竖直”的。
在第二上光装置9a后面跟随着一个收纸器，如同借助于图1b所述的那样，但是要说明的是，在这里仅是页张的反面印刷面需要通过干燥器模块11a至11d干燥，因为正面印刷面已经通过干燥器112a和112b干燥过了。
在按照图8的实施例中，与按照图7的实施例相比，两个输送机119a和119b与两个输送滚筒111a和111b都被省去。在“从下面对正面印刷面上光的”第一上光装置9b的反压滚筒109b后面直接跟随着第二上光装置9a的反压滚筒109a，该第二上光装置在页张输送方向上观察是“竖直”的。在这里，在页张运行路线下方的中间干燥器113和在页张运行路线上方的中间干燥器112负责在页张被传递到收纸器5上之前干燥页张。两个干燥器113和112直接设置在两个上光装置的反压滚筒109b和109a的下方和上方。未示出分别在上光装置中的热空气-或辐射坝(Sperre)，它防止热或辐射从干燥器112及113进入到上光装置中并且在那里过度地加热部件。
通过直接在最后的印刷装置8d后面从下面进行上光可实现一个非常紧凑的结构形式。尤其是在按照图8的实施例中，用于两面上光的部件数量最少。无需从旋转滚筒的内部干燥页张，由此可以关于干燥器地用已经存在的部件工作。
通过在最后的印刷装置8d后面首先“从下面”使页张上光，一方面在印刷机放置位置方面得到有利的构型，但另一方面也在印刷机的研发费用和成本方面得到有利的构型。
除了所述的实施例外还可以有其它的改进及变型。例如可视所使用的上光油而定使用具有吸辊的上光装置来取代具有盒-刮板的上光装置。此外当然也可以从一开始就取代用于印刷机的正-及反面印刷部分的四个基色的四个印刷装置地设置附加的、用于用例如2x2特殊油墨进行双面印刷的印刷装置。代替叼纸牙条316，416地——由该叼纸牙条固定住印刷机的收纸器中的页张的前边缘，也可以使用叼纸牙条装置，其中页张在两个侧边缘上被抓住，如同例如在US-PS6,923,119中描述的那样。在这种情况下，在上光布滚筒309a，b或409a，b中无需通道并且在使用张紧到上光布滚筒409上的套时可以使它们无缝且薄壁地构成。
参考标号表
1    胶印机
2                        续纸器
3                        纸堆
4                        翻面装置
4a，14a，24a             输入滚筒
4b，14b，24b             储存滚筒
4c，14c，24c             翻面滚筒
5，105，205，305，405    收纸器
6，206，406              页张叠堆
7a-d                     印刷装置
8a-d                     印刷装置
9a，b                    上光装置
10a，b                   干燥器单元
11a-h                    干燥器抽屉
15，115，215，315，415   链式导向装置
16，116，316             叼纸牙桥
17a，b                   上光布滚筒
18a，b                   可取出的上光模块
19a，b                   网纹小坑辊
20a，b                   盒-刮刀
21a，b                   干燥器模块
22a，b                   网纹辊星
29a，b                   上光装置
31a，b                   中间干燥器
39a，b                   上光装置
49a                      涂布辊
59a，b                   反压滚筒
106             输送机
108a-d          反压滚筒
109a，b         反压滚筒
110a，b         干燥器
111，111a，111b 输送滚筒
112，112a，112b 干燥器单元
113             干燥器单元
119a，119b      输送机
120             输送滚筒
124a            输送滚筒
125a            干燥器
126             红外干燥器
127             热空气干燥器
128             输送滚筒
129a，b         反压滚筒
141             检查摄像机
142             施粉器
207，407        输送机
208，218        上光布滚筒
209，309，409   双上光装置
210             干燥器
211             输送滚筒
212，213        红外干燥器单元
217             输送机
218a，b         叼纸牙条
219a，b         网纹辊
220a，b            盒-刮刀
221               上光间隙
307               链条
309a，b           上光布滚筒
317               链轮
318a，b，418a，b  网纹辊
320a，b，420a，b  盒-刮刀
416a-c            叼纸牙桥
417a-c            承载件
418               轴颈
421a，b           干燥器单元
422               上光间隙
425               滚筒
426               废页张容器

Claims (37)

1.一种用于优选在纸张上进行双面多色印刷的单张纸胶印机，具有：一个第一列前后相继地设置的、用于印刷页张的第一面的印刷装置(7a-d)；一个跟随在所述印刷装置后的翻面装置(4)；一个第二列跟随在该翻面装置后面的、前后相继地设置的、用于印刷另一页张面的印刷装置(8a-d)；以及一个或多个跟随在第二列印刷装置后面的上光装置(9a，b，29a，b，39a，b)，其特征在于：至少两个相同类型的上光装置(9a，b；18a，18b；219a，b；319a，b；419a，b)跟随在最后的印刷装置(8d)后面并且这些上光装置或其上光布滚筒(17a，b；208/218；309a，b；409a，b)被这样设置，使得穿过的页张的正面和反面被上光，其中，一个上光装置或其上光布滚筒设置在页张输送路径下方并且设置有至少两个红外-或热空气干燥器(10a，b；11a-h；112/113；212，213；21a，b；421a，b)，其中同样有至少一个干燥器设置在页张输送路径下方。
2.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于：在页张输送路径中在最后的印刷装置(8d)后面设有两个页张输送滚筒(109a，109b)并且对这两个滚筒(109a，109b)的每个滚筒配置了一个自己的上光装置，其中，这两个上光装置(9a，9b)的上光布滚筒(17a，b)分别设置在页张输送路径的上方和下方。
3.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，配置给两个输送滚筒(109a，b)的上光装置中的至少一个以可取出的抽屉单元(18a，b)的形式构成。
4.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机的两个相互跟随的输送滚筒(125，128)的轴线连接线以一个大于30°的角度相对于水平面倾斜。
5.如权利要求2所述的印刷机，其特征在于：在配置给上光装置的输送滚筒(109a)的后面跟随着一些另外的输送滚筒并且对这些另外的输送滚筒中的两个输送滚筒(111；111a，111b；120；125)配置了一个干燥器(10a，10b，112a，112b；113)。
6.如权利要求2所述的印刷机，其特征在于：所述配置给上光装置(9a，9b)的两个页张输送滚筒(109a，109b)直接相互跟随(图2，图8)。
7.如权利要求2所述的印刷机，其特征在于：在两个上光装置(9a，b)的两个输送滚筒(109a，b)之间设置一个干燥器单元(10a，112a，112b)
8.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于：在相互跟随的上光装置(9a，b)的反压滚筒之间设置正好两个或正好四个页张输送滚筒或输送机(106，110a)。
9.如权利要求8所述的印刷机，其特征在于：对所述两个或四个页张输送滚筒(106，110a，111a，111b)中的至少一个(110a)配置了一个干燥器(10a，112a，112b)。
10.如权利要求8所述的印刷机，其特征在于：两个页张输送滚筒中的至少一个是一个输送机(106，119a，119b)。
11.如权利要求1所述的印刷机，其特征在于：这些上光装置中的至少两个被这样设置，使得其上光布滚筒(208，218；309a，b，409a，b)形成一个间隙(221，422)，待被两面上光的页张穿过该间隙。
12.如权利要求11所述的印刷机，其特征在于：所述两个上光布滚筒中的一个(208a)具有用于输送待被上光的页张的叼纸牙(218a，b)。
13.如权利要求11所述的印刷机，其特征在于：待被两面上光的页张借助于叼纸牙条(316；416)运动/被输送穿过两个上光布滚筒(309a，b；409a，b)之间的间隙(422)。
14.如权利要求13所述的印刷机，其特征在于：叼纸牙条上的叼纸牙在页张的两个侧边缘上固定住页张。
15.如权利要求13所述的印刷机，其特征在于：叼纸牙条(316，416)上的叼纸牙在页张的前边缘上固定住页张并且将其输送穿过两个上光布滚筒(309a，b；409a，b)之间的间隙，其中，一个或两个上光布滚筒设有一个轴向通道，所述叼纸牙或叼纸牙条(316，416)沉入到该通道中。
16.如权利要求15所述的印刷机，其特征在于：设置了叼纸牙条对，它们具有叼纸牙，这些叼纸牙在被输送穿过上光布滚筒之间的间隙的页张的前边缘和后边缘上抓住该页张。
17.如权利要求13所述的印刷机，其特征在于：所述叼纸牙条(416a-c)是一个滚筒(425)的部分，该滚筒具有与印刷装置(7a-d，8a-d)的印版滚筒相比数倍大的直径，其中，该滚筒在页张表面的区域中敞开并且在该滚筒(425)的内部设有一个上光装置(409b，419b，420b)。
18.如权利要求17所述的印刷机，其特征在于：对所述数倍大的输送滚筒(425)配置了一个用于废页张的容器(426)。
19.如权利要求17所述的印刷机，其特征在于：对所述数倍大的输送滚筒(425)配置了一个干燥器装置(421a，b)。
20.如权利要求19所述的印刷机，其特征在于：对所述数倍大的输送滚筒(425)配置了一个干燥器装置，该干燥器装置部分地设置在滚筒(425)内部并且部分地设置在外部。
21.如权利要求13至20中任一项所述的印刷机，其特征在于：被接收在上光布滚筒(309，409)上的上光布是管形的套或者被张紧在这个套上。
22.如权利要求21所述的印刷机，其特征在于：两个上光布滚筒(309a，b；409a，b)的间距是可调整或可调节的，以便接收不同厚度的套。
23.如权利要求1至22中任一项所述的印刷机，其特征在于：在页张输送方向上，在最后的上光装置后面设置有一个用于双面干燥被双面上光了的页张的红外-和/或热空气干燥器装置(11a-h，21a，b；212，213，112，113)。
24.如权利要求1至23中任一项所述的印刷机，其特征在于：对至少一个上光装置(39a)配置了一个干燥器单元(113，213，421b)，后者设置在一个输送页张的滚筒(111，220，425)的内部。
25.如权利要求1至24中任一项所述的印刷机，其特征在于：一个或多个上光装置被构造用于涂布水性上光油或分散型上光油。
26.如权利要求1至25中任一项所述的印刷机，其特征在于：两个或多个上光装置(9a，b)具有一个网纹辊(19a，19b)，后者具有一个刮刀(20a，20b)。
27.如权利要求1至25中任一项所述的印刷机，其特征在于：所述两个上光装置为吸辊类型。
28.如权利要求14和21所述的印刷机，其特征在于：所述套无通道地构成。
29.如权利要求15和21所述的印刷机，其特征在于：所述套设置有一个通道。
30.一种用于在页张上、优选在纸页张上进行两面多色印刷的方法，具有下面的方法步骤：
a)将叠放的页张分单地输送给多个前后相继地设置的印刷装置(7a-d)及在页张的正面进行印刷，
b)将这样印刷了的页张翻面及在另一列前后相继地设置的印刷装置(8a-d)中在其反面上进行多色印刷，
c)使页张的被印刷了的正面和/或反面由设置在页张输送路径上方和下方的相同类型的上光装置设置一个或多个上光油层并且由设置在页张输送路径上方和下方的干燥器以红外辐射和/或热空气干燥，
d)将双面被印刷及被上光了的页张放置到一个叠堆(6)上或进一步处理。
31.如权利要求30所述的方法，其特征在于：在页张的第二面被上光之前，使页张的首先被上光了的面干燥。
32.如权利要求30或3 1中任一项所述的方法，其特征在于：在页张被双面地上光以后，使页张双面地干燥。
33.如权利要求30至32中任一项所述的方法，其特征在于：在干燥步骤中，页张的凹下地向着一个传送滚筒(111，220，425)的面被施加辐射和/或热空气。
34.如权利要求30至32中任一项所述的方法，其特征在于：在干燥步骤中，页张的凸出地背离输送滚筒的面被设置在页张输送路径下方的干燥器装置加载辐射和/或热空气。
35.如权利要求30至34中任一项所述的方法，其特征在于：首先使页张的被印刷了的正面上光然后使页张的反面上光。
36.如权利要求1至10中任一项所述的印刷机，其特征在于：在最后的印刷装置(8d)的反压滚筒(108a)后面跟随着第一上光装置(9b)的反压滚筒(109b)。
37.如权利要求30所述的印刷机，其特征在于：第一上光装置(9b)的上光布滚筒(117b)设置在页张输送路径下方。
CN2007101366142A 2006-07-18 2007-07-18 单张纸胶印机及在页张上进行两面多色印刷的方法 Expired - Fee Related CN101108552B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006033105.2 2006-07-18
DE102006033105 2006-07-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101108552A true CN101108552A (zh) 2008-01-23
CN101108552B CN101108552B (zh) 2010-10-06

Family

ID=38656750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101366142A Expired - Fee Related CN101108552B (zh) 2006-07-18 2007-07-18 单张纸胶印机及在页张上进行两面多色印刷的方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7966931B2 (zh)
EP (1) EP1880846B1 (zh)
JP (2) JP2008023993A (zh)
CN (1) CN101108552B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107835747A (zh) * 2015-05-27 2018-03-23 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有单张纸引导转筒的加工单张纸的机器中的翻纸装置以及用于对单张纸引导转筒进行规格调整的方法
CN109228614A (zh) * 2018-09-12 2019-01-18 西安印钞有限公司 双面一次性涂布方法和实现该涂布方法的涂布设备
CN112934597A (zh) * 2021-01-27 2021-06-11 广西京帅防水科技有限公司 一种耐根穿刺防水卷材高效浸油装置
CN115246265A (zh) * 2015-09-09 2022-10-28 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有多个用于依次加工单张纸状的基材的加工站的机器结构

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110168042A1 (en) * 2010-01-11 2011-07-14 Goss International Americas, Inc. Variable Oscillating Web Printing Press and Method
BR112012029045A2 (pt) * 2010-05-19 2016-08-02 Kba Notasys Sa prensa de impressão alimentada por folha ou alimentada por rolo de papel para numeração e envernizamento de documentos de segurança, incluindo notas bancárias.
JP5914182B2 (ja) * 2012-06-04 2016-05-11 日東電工株式会社 塗工装置
WO2014065108A1 (ja) * 2012-10-22 2014-05-01 株式会社小森コーポレーション 組合せ印刷機
JP6022924B2 (ja) * 2012-12-14 2016-11-09 富士フイルム株式会社 画像形成装置
CN113665173A (zh) * 2021-08-17 2021-11-19 漯河市信和包装有限公司 一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及印刷工艺

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1235953B (de) * 1965-03-17 1967-03-09 Koenig & Bauer Schnellpressfab Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine fuer wahlweisen Schoen- und Widerdruck oder Schoendruck
US3664261A (en) * 1968-06-17 1972-05-23 Harold P Dahlgren Straight feed press
DE3117856A1 (de) * 1981-05-06 1982-12-02 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Widerdruckwerk im ausleger einer bogenrotationsdruckmaschine
DE3117855C2 (de) * 1981-05-06 1984-09-06 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Lackierwerk im Ausleger einer Bogenrotationsdruckmaschine
DD263263A1 (de) * 1987-08-03 1988-12-28 Polygraph Leipzig Lackiereinrichtung in auslagen von druckmaschinen
FR2672240B1 (fr) * 1991-01-31 1993-08-20 Heidelberger Druckmasch Ag Machine rotative offset a feuilles avec plusieurs groupes d'impression pour papier et carton.
US5176077A (en) * 1991-08-30 1993-01-05 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
DE4213024B4 (de) * 1992-04-21 2005-01-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogendruckmaschine
DE9321320U1 (de) * 1993-12-29 1997-04-24 Maschinenfabrik Wifag, Bern Rotationsdruckmaschine mit paarweise zu Zylindergruppen zusammengefaßten Gummituch und Platten- bzw. Formzylindern
DE29623064U1 (de) * 1996-06-08 1997-10-02 Kba-Planeta Ag, 01445 Radebeul Bogenrotationsdruckmaschine
DE19629370A1 (de) * 1996-07-20 1998-01-22 Heidelberger Druckmasch Ag Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von Bogen
JP2000514737A (ja) * 1996-07-24 2000-11-07 エム アー エヌ ローラント ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 多色刷り枚葉紙印刷機
JPH10296953A (ja) * 1997-04-23 1998-11-10 Komori Corp コーティング装置
DE19729985C2 (de) * 1997-07-12 2002-04-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Lackieren von Bedruckstoffen in einem Offsetdruckwerk einer Rotationsdruckmaschine
US5868071A (en) * 1997-09-02 1999-02-09 Goss Graphic Systems, Inc. Variable cutoff printing press
DE19804269A1 (de) * 1998-02-04 1999-08-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf einen Bedruckstoffbogen, insbesondere Druck, oder Lackierwerk, in einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE19903887A1 (de) * 1998-02-23 1999-08-26 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Bogenrotationsdruckmaschine zum Beidseitigen Bedrucken eines Bedruckstoffbogens
JP2000103035A (ja) * 1998-07-30 2000-04-11 Komori Corp シ―ト状物コ―ティング装置
DE19933304A1 (de) * 1999-07-16 2001-01-25 Roland Man Druckmasch Anlegeeinheit für eine Bogenverarbeitungsmaschine
DE19933438B4 (de) * 1999-07-16 2004-07-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckmaschine mit nicht am Druck-/Lackierprozess beteiligten Druck-/Lackwerken
DE19937469A1 (de) * 1999-08-07 2001-03-08 Roland Man Druckmasch Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
NL1013215C2 (nl) * 1999-10-05 2001-04-06 Dsm Nv Copolyamide op basis van tetramethyleentereftaalamide en hexamethyleentereftaalamide.
DE10047395B4 (de) * 1999-10-26 2013-11-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Transportsystem für flache Produkte
DE19958631A1 (de) * 1999-12-04 2001-06-07 Koenig & Bauer Ag Bogenoffsetdruckmaschine
DE10014417A1 (de) * 2000-03-24 2001-09-27 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Transport eines Bogens für eine Rotationsdruckmaschine
DE10033839A1 (de) * 2000-07-12 2002-01-24 Roland Man Druckmasch Trocknereinrichtung innerhalb einer Bogendruckmaschine
FR2818582B1 (fr) * 2000-12-26 2003-07-04 Francois Charles Oberthur Fidu Dispositif d'impression flexographique de documents de securite et documents ainsi obtenus
DE10106011A1 (de) * 2001-02-05 2002-08-08 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Einrichtung zum Verhindern des Abliegens, Abschmierens und Markierens im Schön- und Widerdruck
US6612234B2 (en) * 2001-05-01 2003-09-02 Howard W. DeMoore Lightweight portable compact universal printer coater
JP2003182031A (ja) * 2001-12-14 2003-07-03 Komori Corp コーティング装置
US6899029B2 (en) * 2002-02-14 2005-05-31 Reeves, S.P.A. Multi-layered gapped cylindrical printing blanket
DE10257497B4 (de) * 2002-12-10 2008-02-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Bogenfördermodul und bogenverarbeitende Maschine
DE20303901U1 (de) * 2003-03-12 2003-05-08 Roland Man Druckmasch Trocknervorrichtung in einem Bogenführungszylinder einer Verarbeitungsmaschine
DE10316471A1 (de) * 2003-04-09 2004-10-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Trocknen einer Druckfarbe auf einem Bedruckstoff und Druckwerk, geeignet zur Durchführung des Verfahrens
DE10316472A1 (de) * 2003-04-09 2004-10-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Trocknen einer Druckfarbe auf einem Bedruckstoff in einer Druckmaschine und Druckmaschine
DE102004058596B4 (de) 2003-11-26 2017-09-14 Ebe Hesterman Vorrichtung zur veredelnden Bearbeitung von bogenförmigen Substraten an Vorder- und Rückseite
DE202004018763U1 (de) * 2003-11-26 2005-03-24 Hesterman Ebe Vorrichtung zur veredelnden Bearbeitung von bogenförmigen Substraten in einer Bogenstapelauslage
DE10358171A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107835747A (zh) * 2015-05-27 2018-03-23 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有单张纸引导转筒的加工单张纸的机器中的翻纸装置以及用于对单张纸引导转筒进行规格调整的方法
CN115246265A (zh) * 2015-09-09 2022-10-28 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有多个用于依次加工单张纸状的基材的加工站的机器结构
CN109228614A (zh) * 2018-09-12 2019-01-18 西安印钞有限公司 双面一次性涂布方法和实现该涂布方法的涂布设备
CN112934597A (zh) * 2021-01-27 2021-06-11 广西京帅防水科技有限公司 一种耐根穿刺防水卷材高效浸油装置
CN112934597B (zh) * 2021-01-27 2023-04-14 广西京帅防水科技有限公司 一种耐根穿刺防水卷材高效浸油装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1880846A2 (de) 2008-01-23
US7966931B2 (en) 2011-06-28
EP1880846A3 (de) 2011-06-15
JP2008023993A (ja) 2008-02-07
JP2012179913A (ja) 2012-09-20
EP1880846B1 (de) 2012-12-19
CN101108552B (zh) 2010-10-06
US20080017056A1 (en) 2008-01-24
JP5189687B2 (ja) 2013-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101108552B (zh) 单张纸胶印机及在页张上进行两面多色印刷的方法
JP5064418B2 (ja) 枚葉両面印刷機のための検査システム
US6209454B1 (en) Multicolor rotogravure rotary press with first and second side printing towers
EP0976555B1 (en) Sheet-like material coating system
SU1384192A3 (ru) Ротационна комбинированна печатна машина
CN110402196B (zh) 同时印刷片材的正反面尤其是用于生产安全文件的单张片材印刷机
JP5837030B2 (ja) 紙幣および同様の有価証券を製造するために枚葉紙の表面−裏面に凹版印刷する凹版印刷機システム
RU2107625C1 (ru) Машина для металлографской печати
JP2008023993A5 (zh)
JP5074840B2 (ja) シートオフセット印刷機
US20040069169A1 (en) Device for flexographic printing of security documents and resulting documents
EP1500502A1 (en) Rotary press
JPH04267152A (ja) 枚葉紙オフセット輪転印刷機
JP4619287B2 (ja) 両面枚葉印刷機におけるニスコーティング装置
SU1172748A1 (ru) Рулонна ротационна офсетна печатна машина дл двухсторонней печати
JP4659363B2 (ja) マルチウエブ型輪転機
US6546862B1 (en) Method and device for producing a multicolor print
JP2000052528A5 (zh)
US10882307B2 (en) Sheet-fed printing press
DE102021123677A1 (de) Bogendruckmaschine mit einem von einer Non-Impact-Druckeinrichtung bedruckte Bogen trocknenden Trockner
DE102021123675A1 (de) Bogendruckmaschine mit einem von einer Non-Impact-Druckeinrichtung bedruckte Bogen trocknenden Trockner
DE102021123676A1 (de) Bogendruckmaschine mit einem von einer Non-Impact-Druckeinrichtung bedruckte Bogen trocknenden Trockner
US735285A (en) Wall-paper-printing machine.
DE102021123674A1 (de) Bogendruckmaschine mit einem von einer Non-Impact-Druckeinrichtung bedruckte Bogen trocknenden Trockner
GB2215272A (en) Offset printing machine

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1111953

Country of ref document: HK

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1111953

Country of ref document: HK

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101006

Termination date: 20190718