CN101105004A - 一种环保型染料印花免蒸免洗浆料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型染料印花免蒸洗浆料，通过对现有粘合剂中部分单体组份的重新配伍而合成免蒸洗粘合剂，使之能完全附合与酸性染料、活性染料、分散染料随意配伍的要求，手工、机器印花都能适用，合成后的免蒸洗粘合剂再经复配后印制的产品渗透好颜色鲜艳，图案清晰，得色高，块面均匀、流变性好、手感柔软，适用于直印、雕印、烂花等多种印花工艺，也可与其它颜料混拼后用于各种纺织品印花，简化印花工艺(免蒸免洗)，从根本上解决印花的环保问题，排除了废水对环保的污染。

Description

一种环保型染料印花免蒸免洗浆料

技术领域

本发明涉及一种环保型染料印花免蒸免洗浆料。

背景技术

染料印花，多少年来一直延袭网印-蒸化(发色)-水洗(洗掉浮色、糊料残留物)-烘干定型成品的传统工艺，而水洗后的污水排放，直接造成了对环境的污染。

不可否认，众多国家的纺织印染工业迄今为止仍属污染排放大户，这在很大程度上制约了纺织产品的扩大消费，也大大地阻碍了纺织印染工业的持续发展，至今尚未能从根本上解决。

迄今为止，常用一般染料印花主要还是用糊料，海臊酸钠及合成增调剂为主，涂料印花可用粘合剂，而由于染料的品种、性状及裂纹的不一样，所以现在用于涂料类型粘剂在与直接和酸染料、活性染料、分散染料调配时，往往会出现：1、水解；2、凝聚；3、分层；基本不能直接用于网印。

发明内容

本发明目的是：提供一种环保型染料印花免蒸免洗浆料，通过对现有粘合剂中部分单体组份的重新配伍而合成免蒸洗粘合剂，使之能完全附合与酸性染料、活性染料、分散染料随意配伍的要求，手工、机器印花都能适用，合成后的免蒸洗粘合剂再经复配后印制的产品渗透好颜色饱和，图案清晰，得色高，块面均匀、网印浆体流动性好、不塞网、成品手感滑爽，适用于直印、雕印、烂花等和种印花工艺，也可与其它颜料混拼后用于各种纺织品印花。

本发明的技术方案是：一种环保型染料印花免蒸免洗浆料，包括下列组份：

色粉                  5％--15％

免蒸洗粘合剂          20％--50％

乙二醇                3％--3.5％

柔软剂                0.2％-2.5％

煤油                  3％--8％

尿素                  0.5％-1.5％

水                    65％--15％

增稠剂                3.3％-4.5％

其中免蒸洗粘合剂包括下列组份：

水                        51.5％

十二烷基苯磺酸钠          1％

NP-40乳化剂               1.2％

NP-50乳化剂               1.5％

丙烯酸丁脂                25.5％

丙烯酸乙脂                3.9％

丙烯晴                    2.5％

甲基丙烯酸                0.5％

丙烯酰胺                  2％

雕白块                    0.5％

过硫酸铵                  1.9％

亚硫酸氢钠                1.2％

水                        6.5％

消泡剂                    0.1％

氨水                      0.2％

所述免蒸洗浆料的制作方法包括下列步骤：

(1)先将免蒸洗粘合剂的PH值调节到7-7.5；

(2)再将乙二醇、尿素、柔软剂、水、免蒸洗粘合剂倒入搅拌锅；

(3)先低速为1400转/搅拌3分钟；

(4)高速2800转搅拌慢慢加入增调剂，待达到需要的稠度时即可；

(5)高速搅拌5分钟，待浆体光亮即可成品。

所述免蒸洗粘合剂的制作方法包括下列步骤：

(1)水、十二烷基苯磺酸钠、NP-40乳化剂混合后为A组；

(2)NP-50乳化剂、丙烯酸丁脂、丙烯酸乙脂、丙烯晴、甲基丙烯酸、丙烯酰胺混合搅拌后为B组；

(3)水、雕白块、过硫酸铵、亚硫酸氢钠为C组；

(4)待A组加温到72℃±2℃时，B组和C组同时滴加，滴加时间为2.5小时±10分钟，滴加时温度控制在75℃±1℃；

(5)滴加完毕后保温2小时±10分钟，保温后自然冷却到57度±3度时，加入混合好C组；

(6)冷却到40℃以下即可出料成品。

本发明的优点是：

1.对于染料印花可以省去蒸化水洗工艺；

2.对于颜料可以有效地解决手感与牢度之间的矛盾；

3.染料、颜料的色粉可直接混合和免蒸洗浆复配后使用；

4.配色师不再受面料、染料、颜料的色种制约，完全可以依据市场要求加上配色师对各种染料、颜料的性状的了解层度、深度，在配色时加入自己的理解，赋以色彩的调配以无限的创意；

5.白地印花不再有粘色；

6.剩浆可以重新添加重复使用，无残浆；

7.酸性染料、活性染料、分散染料以及各种颜料可以混合使用；

8.对纤维没有要求；

9.印花工艺简化，提高正品率，改变了传统印花工艺；

10.环保节能成效显著；

11.堵住了印花在水洗后的污水排放，从而从根本上解决了印花环保问题。

具体实施方式

实施例：一种环保型染料印花免蒸洗浆料，包括下列组份：

色粉                    5％--15％

免蒸洗粘合剂            20％--50％

乙二醇                  3％--3.5％

柔软剂                  0.2％-2.5％

煤油                    3％--8％

尿素                    0.5％-1.5％

水                      65％--15％

增稠剂                  3.3％-4.5％

其中免蒸洗粘合剂包括下列组份：

水                      51.5％

十二烷基苯磺酸钠        1％

NP-40乳化剂             1.2％

NP-50乳化剂            1.5％

丙烯酸丁脂             25.5％

丙烯酸乙脂             3.9％

丙烯晴                 2.5％

甲基丙烯酸             0.5％

丙烯酰胺               2％

雕白块                 0.5％

过硫酸铵               1.9％

亚硫酸氢钠             1.2％

水                     6.5％

消泡剂                 0.1％

氨水                   0.2％

所述免蒸洗浆料的制作方法包括下列步骤：

(1)先将免蒸洗粘合剂的PH值调节到7-7.5；

(2)再将乙二醇、尿素、柔软剂、水、免蒸洗粘合剂倒入搅拌锅；

(3)先低速为1400转/搅拌3分钟；

(4)高速2800转搅拌慢慢加入增调剂，待达到需要的稠度时即可；

(5)高速搅拌5分钟，待浆体光亮即可成品。

所述免蒸洗粘合剂的制作方法包括下列步骤：

(1)水、十二烷基苯磺酸钠、NP-40乳化剂混合后为A组；

(2)NP-50乳化剂、丙烯酸丁脂、丙烯酸乙脂、丙烯晴、甲基丙烯酸、丙烯酰胺混合搅拌后为B组；

(3)水、雕白块、过硫酸铵、亚硫酸氢钠为C组；

(4)待A组加温到72℃±2℃时，B组和C组同时滴加，滴加时间为2.5小时±10分钟，滴加时温度控制在75℃±1℃；

(5)滴加完毕后保温2小时±10分钟，保温后自然冷却到57度±3度时，加入混合好C组；

(6)冷却到40℃以下即可出料成品。

本发明通过对现有粘合剂中部分单体组份的重新配伍而合成免蒸洗粘合剂，使之能完全附合与酸性染料、活性染料、分散染料随意配伍的要求，手工、机器印花都能适用。

本发明合成后的免蒸洗粘合剂再经复配后印制的产品渗透好颜色鲜艳，图案清晰，得色高，块面均匀、流变性好、手感柔软，适用于直印、雕印、烂花等和种印花工艺，也可与其它颜料混拼后用于各种纺织品印花。

本发明合成印花浆在网印后焙烘温度在100℃±5℃时，初始化牢度好。因此在水洗时不会有浮色溢出。承印物只要在烘干后，在水中柔软浸轧一定型即成品，可省去水洗工艺，真正意义上排除了废水对环境的污染。也就从根本解决了印花的环保问题。

本发明已经《国家丝绸质量监督检验中心》检测：

详见检验报告编号为

A：2000(检)字：第8-013-1号，《国家丝绸质量监督检验中心》报告。

B：2000(检)字：第8-013-2号，《国家丝绸质量监督检验中心》报告。

上述所有材料全部是从国产产品中严格筛选而定的。

适合多种纤维交织的织物印花用，浆体具有良好的透明性，抗氧化性好，高温不黄变。网印附着力强，流动性好，成品手感滑爽。

焙烘温度：105-180℃±5℃，网印后焙烘时染料同步发色，可免去蒸化工艺

柔软浸轧：由于经焙烘后的浆已完全固化，水洗时不会再有浮色，因此无须水洗，根据需要加入适柔软剂浸轧定型烘干即可成品。从根本上排除了废水对环境的污染。

简言之，一种环保型染料印花用免蒸、免洗印花浆在网印实践中其显著的特点是：网印工艺简化，承印物正品率提高，多种染料混合使用，剩浆可反复再用。印纺织发展不再受制约环保节能地可实行。

客观地讲：通过对粘合剂单体重新调整，和浆复配，简化印花工艺(免蒸免洗)，从根本上解决印花的环保问题，排除了废水对环保的污染。

Claims (3)

1.一种环保型染料印花免蒸洗浆料，包括下列组份：

色粉          5％--15％

免蒸洗粘合剂  20％--50％

乙二醇        3％--3.5％

柔软剂        0.2％-2.5％

煤油          3％--8％

尿素          0.5％-1.5％

水            65％--15％

增稠剂        3.3％-4.5％

其中免蒸洗粘合剂包括下列组份：

水                    51.5％

十二烷基苯磺酸钠      1％

NP-40乳化剂           1.2％

NP-50乳化剂           1.5％

丙烯酸丁脂            25.5％

丙烯酸乙脂            3.9％

丙烯晴                2.5％

甲基丙烯酸            0.5％

丙烯酰胺              2％

雕白块                0.5％

过硫酸铵              1.9％

亚硫酸氢钠            1.2％

水                    6.5％

消泡剂                0.1％

氨水                  0.2％

2.根据权利要求1所述的环保型染料印花免蒸洗浆料，其特征在于所述免蒸洗浆料的制作方法包括下列步骤：

(1)先将免蒸洗粘合剂的PH值调节到7-7.5；

(2)再将乙二醇、尿素、柔软剂、水、免蒸洗粘合剂倒入搅拌锅；

(3)先低速为1400转/搅拌3分钟；

(4)高速2800转搅拌慢慢加入增调剂，待达到需要的稠度时即可；

(5)高速搅拌5分钟，待浆体光亮即可成品。

3.根据权利要求1所述的环保型染料印花免蒸洗浆料，其特征在于所述免蒸洗粘合剂的制作方法包括下列步骤：

(1)水、十二烷基苯磺酸钠、NP-40乳化剂混合后为A组；

(2)NP-50乳化剂、丙烯酸丁脂、丙烯酸乙脂、丙烯晴、甲基丙烯酸、丙烯酰胺混合搅拌后为B组；

(3)水、雕白块、过硫酸铵、亚硫酸氢钠为C组；

(4)待A组加温到72℃±2℃时，B组和C组同时滴加，滴加时间为2.5小时±10分钟，滴加时温度控制在75℃±1℃；

(5)滴加完毕后保温2小时±10分钟，保温后自然冷却到57度±3度时，加入混合好C组；

(6)冷却到40℃以下即可出料成品。