CN102605642A - 一种清洁消色雕印浆及含该雕印浆的工艺处方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洁消色雕印浆及含该清洁消色雕印浆的处方；该清洁消色雕印浆包括消光增进剂SF、消色固化剂W、非离子消色料、抗氧化还原糊、复合胶糊和水；该含清洁消色雕印浆的处方，包括清洁消色雕印浆、环保雕印粉V、涂料或复合胶糊或水；使用本发明的雕印浆色牢度高，面料手感柔软，成本适中，色艳度好。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品印花领域，尤其是涉及一种清洁消色雕印浆及含该雕印浆的工艺处方。
背景技术
随着消费者对流行花样的精细度、色彩对比度、鲜艳度、印花牢度、手感的要求越来越高，常规的直接印花因受设备、花型、织物等条件的限制，难以印制出高品位的印花纺织品。而近年来，深底浅花的花型愈来愈多，用罩印、满地印花或涂料印花都很难达到客户对花型的精细度、手感、牢度等各方面的要求。常用的拔染印花工艺有涂料拔染和还原染料拔染，它是以活性染料或纳夫妥染料染底色，以涂料或还原染料入色的印花方法。现有的涂料拔染印花工艺织物手感和牢度不理想，而还原染料拔染印花由于色谱不全，工艺繁琐，且使用大量的还原剂，对鲜艳的颜色难以达到要求，在应用过程中受到限制。
在印花中，料浆使用的印花糊料和粘合剂对料浆的制品影响很大，且通常需要气蒸，如果使用免蒸拔印浆，它又会大大的提高现有的生产成本。因此，需要提供一种既能满足印花品质、又能免蒸的印花浆。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种清洁消色雕印浆。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种含清洁消色雕印浆的处方；使用该该处方印制的花型精细度好、印花色牢度良好、不存在第三色现象。
为解决上述技术问题，本发明提供一种清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分：25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W(为醚化羟甲基密胺化合物)，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；
其中，所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体、植物油和纳米二氧化硅按照比例为7∶2∶1混合；
所述非离子消色料是二氧化钛和二氧化硅按照8∶2混合；
所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP-H(为丙烯腈改性丙烯酸脂)、低温粘合剂NFD(为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物)、黄原胶、耐电解质合成增稠剂PT-RV(为丙烯酸共聚物)、水按照比例为20∶30∶0.8∶1.2∶48混合；
所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9、乳化增稠剂720ENF(为聚乙二醇缩聚物)、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5∶1∶5∶3∶0.5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2∶8的混合物。
所述消光增进剂SF中，聚硅氧烷弹性体是科莱恩化工(中国)有限公司的
SFT liquid号产品。
所述消色固化剂W是科莱恩化工(中国)有限公司的Fixative WB Liquid号产品。
所述抗氧化还原糊中，超柔粘合剂SP-H为上海誉辉化工有限公司产品；低温粘合剂NFD为石家庄市武杰纺织品有限公司产品；耐电解质合成增稠剂PT-RV为亨斯曼纺织染化(中国)有限公司产品。
所述复合胶糊中，醚化瓜尔豆胶A9为科凯精细化工(上海)有限公司产品；乳化增稠剂720ENF为中山DIC色料有限公司产品。
进一步地，所述二氧化钛的粒径为0.36微米。
为解决上述技术问题，本发明提供一种含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分：500～800克清洁消色雕印浆、60～100克环保雕印粉V、100～440克涂料或复合胶糊或水；
其中，所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌和二氧化硫脲按照4∶1混合；
所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分：25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W(为醚化羟甲基密胺化合物)，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；
其中，所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体、植物油和纳米二氧化硅按照比例为7∶2∶1混合；
所述非离子消色料是二氧化钛和二氧化硅按照8∶2混合；
所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP-H(为丙烯腈改性丙烯酸脂)、低温粘合剂NFD(为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物)、黄原胶、耐电解质合成增稠剂PT-RV(为丙烯酸共聚物)、水按照比例为20∶30∶0.8∶1.2∶48混合；
所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9、乳化增稠剂720ENF(为聚乙二醇缩聚物)、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5∶1∶5∶3∶0.5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2∶8的混合物。
所述环保雕印粉V中，甲醛合次硫酸氢锌为上海思悠工贸有限公司产品。
含清洁消色雕印浆的处方中的涂料的组成：包括颜料、分散剂、保湿剂、稳定剂和水等组成的稳定液体，为常规生产和应用中的涂料即可，不做特殊要求。
所述消光增进剂SF中，聚硅氧烷弹性体是科莱恩化工(中国)有限公司的SFT liquid号产品。
所述消色固化剂W是科莱恩化工(中国)有限公司的Fixative WB Liquid号产品。
所述抗氧化还原糊中，超柔粘合剂SP-H为上海誉辉化工有限公司产品；低温粘合剂NFD为石家庄市武杰纺织品有限公司产品；耐电解质合成增稠剂PT-RV为亨斯曼纺织染化(中国)有限公司产品。
所述复合胶糊中，醚化瓜尔豆胶A9为科凯精细化工(上海)有限公司产品；乳化增稠剂720ENF为中山DIC色料有限公司产品。
进一步地，所述二氧化钛的粒径为0.36微米。
本发明的优点在于：
1、使用本发明的雕印浆色牢度高，手感好，色艳度好；
2、使用本发明的雕印浆进行印花成本适中，且烟气排放少，对环境友好；
3、使用本发明的雕印浆进行印花时，不需要气蒸。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
一种含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分：
500克清洁消色雕印浆、60克环保雕印粉V、440克涂料；
所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌(上海思悠工贸有限公司)和二氧化硫脲(河南宏业化工有限公司，无醛拔染剂)按照4∶1混合；
所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分：25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W(科莱恩化工(中国)有限公司，型号Fixative WB Liquid，高醚化羟甲基密胺化合物)，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；
所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体(科莱恩化工(中国)有限公司，型号
SFT liquid)、植物油和纳米二氧化硅(物赢创德固赛EVONIKDEGUSSA)按照比例为7∶2∶1混合；
所述非离子消色料是粒径为0.36微米的二氧化钛(厦门南里精细化学有限公司)和二氧化硅(赢创德固赛EVONIK DEGUSSA)按照8∶2混合；
所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP-H(为丙烯腈改性丙烯酸脂，上海誉辉化工有限公司)、低温粘合剂NFD(为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物，石家庄市武杰纺织品有限公司)、黄原胶(山东淄博顺达生物科技有限公司)、耐电解质合成增稠剂PT-RV(为丙烯酸共聚物，亨斯曼纺织染化(中国)有限公司)、水按照比例为20∶30∶0.8∶1.2∶48混合；
所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9(科凯精细化工(上海)有限公司)、乳化增稠剂720ENF(为聚乙二醇缩聚物，中山DIC色料有限公司)、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5∶1∶5∶3∶0.5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2∶8的混合物。
实施例2
一种含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分：
800克清洁消色雕印浆、100克环保雕印粉V、100克复合胶糊；
所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌(上海思悠工贸有限公司)和二氧化硫脲(河南宏业化工有限公司，无醛拔染剂)按照4∶1混合；
所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分：25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W(科莱恩化工(中国)有限公司，型号Fixative WB Liquid，高醚化羟甲基密胺化合物)，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；
所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体(科莱恩化工(中国)有限公司，型号
SFT liquid)、植物油和纳米二氧化硅(物赢创德固赛EVONIKDEGUSSA)按照比例为7∶2∶1混合；
所述非离子消色料是粒径为0.36微米的二氧化钛(厦门南里精细化学有限公司)和二氧化硅(赢创德固赛EVONIK DEGUSSA)按照8∶2混合；
所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP-H(为丙烯腈改性丙烯酸脂，上海誉辉化工有限公司)、低温粘合剂NFD(为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物，石家庄市武杰纺织品有限公司)、黄原胶(山东淄博顺达生物科技有限公司)、耐电解质合成增稠剂PT-RV(为丙烯酸共聚物，亨斯曼纺织染化(中国)有限公司)、水按照比例为20∶30∶0.8∶1.2∶48混合；
所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9(科凯精细化工(上海)有限公司)、乳化增稠剂720ENF(为聚乙二醇缩聚物，中山DIC色料有限公司)、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5∶1∶5∶3∶0.5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2∶8的混合物。
实施例3
一种含清洁消色雕印浆的处方，以每千克浆料计，包括以下组分：
600克清洁消色雕印浆、80克环保雕印粉V、320克水；
所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌和二氧化硫脲按照4∶1混合；
所述清洁消色雕印浆，以每千克浆料计，包括以下组分：25克消光增进剂SF，15克醚化羟甲基密胺化合物，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；
所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体、植物油和纳米二氧化硅按照比例为7∶2∶1混合；
所述非离子消色料是粒径为0.36微米的二氧化钛和二氧化硅按照8∶2混合；
所述抗氧化还原糊是为超柔粘合剂SP-H、低温粘合剂NFD、黄原胶、耐电解质合成增稠剂PT-RV、水按照比例为20∶30∶0.8∶1.2∶48混合；
所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9、乳化增稠剂720ENF、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5∶1∶5∶3∶0.5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2∶8的混合物。
对比例1
不同印花浆的性能测试：
根据表1中的数据配制各个不同的印花浆。
表1不同浆料组成配制印花浆
将上述制得的印花浆90g、涂料5g、水5g合成100g，搅拌均匀后，用平板刮印，经烘干、焙烘后，进行手感、色牢度及色艳度测试。测试结果如表2中所示。
表2不同印花浆的性能测试结果
参考表2可以看出：实验1，手感最好，色艳度较好，色牢度勉强达到要求，但成本最高，烟气排放大；实验2，色牢度较好，烟气排放较小，但手感硬，成本高，色艳度较差；实验3，成本较低，烟气排放较小，但手感较硬，湿摩和耐水色牢度差，色艳度一般；实验4，手感较好，但是牢度达不到要求，色艳度一般，烟气排放较大；实验5，色牢度高，手感好，成本适中，色艳度也好，烟气排放小。因此，确定采用实验5工艺。
附：本表中各成分，亲水柔软剂、手感调节剂、牢度调节剂、乳化糊、合成增稠剂、植物种子胶均采用常规使用的、市场出售的产品。
对比例2
含清洁消色雕印浆的不同的处方的性能测试：
根据表3中的数据配制各个含清洁消色雕印浆的不同的处方，并对表3制得的处方分别进行色牢度、色艳度测试等性能测试，结果见表4。
表3含清洁消色雕印浆的不同的处方
表4含清洁消色雕印浆的不同的处方的性能测试结果
参考上表可以看出：处方1，色牢度较差，手感也差，成本高，色艳度一般，烟气排放大；处方2，牢度稍差一些，手感最好，色艳度较好，但烟气排放量大，成本最高；处方3，手感好，色牢度好，色艳度较好，但成本高，烟气排放较大；处方4，色牢度较差，色艳度较差；处方5，手感好，色牢度好，烟气排放量小，成本较低，手感好，色艳度较好。因此，确定采用处方5工艺。
附：本表中各成分的主要组分：
拔染剂A为无锡大众化工有限责任公司的次硫酸氢钠甲醛；拔染剂B为巴斯夫(中国)有限公司的次硫酸氢钠甲醛；市售拔印浆为百宁纺织化工(中山)有限公司。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (3)
1.一种清洁消色雕印浆，其特征在于，以每千克浆料计，包括以下组分：25克消光增进剂SF，15克消色固化剂W，100克非离子消色料，400克抗氧化还原糊，300克复合胶糊，160克水；
其中，所述消光增进剂SF是聚硅氧烷弹性体、植物油和纳米二氧化硅按照比例为7∶2∶1混合；
所述非离子消色料是二氧化钛和二氧化硅按照8∶2混合；
所述抗氧化还原糊是超柔粘合剂SP-H、低温粘合剂NFD、黄原胶、耐电解质合成增稠剂PT-RV、水按照比例为20∶30∶0.8∶1.2∶48混合；
所述复合胶糊是醚化瓜尔豆胶A9、乳化增稠剂720ENF、碳酰二胺、醇类混合物和水按照比例为0.5∶1∶5∶3∶0.5混合；所述醇类混合物是乙二醇和丙三醇按照比例为2∶8的混合物。
2.根据权利要求1所述的清洁消色雕印浆，其特征在于，所述二氧化钛的粒径为0.36微米。
3.含如权利要求1～2任一所述的清洁消色雕印浆的处方，其特征在于，以每千克浆料计，包括以下组分：500～800克清洁消色雕印浆、60～100克环保雕印粉V、100～440克涂料或复合胶糊或水；
其中，所述环保雕印粉V是甲醛合次硫酸氢锌和二氧化硫脲按照4∶1混合。
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