CN101096797B - 横机的供油结构 - Google Patents

横机的供油结构 Download PDF

Info

Publication number
CN101096797B
CN101096797B CN2007101122862A CN200710112286A CN101096797B CN 101096797 B CN101096797 B CN 101096797B CN 2007101122862 A CN2007101122862 A CN 2007101122862A CN 200710112286 A CN200710112286 A CN 200710112286A CN 101096797 B CN101096797 B CN 101096797B
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting
needle
set square
bar
rigging screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007101122862A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101096797A (zh
Inventor
芦边伸介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Publication of CN101096797A publication Critical patent/CN101096797A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101096797B publication Critical patent/CN101096797B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/28Devices for lubricating machine parts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/28Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel gloves
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/10Needle beds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • D04B15/36Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/10Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • D04B35/18Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions responsive to breakage, misplacement, or malfunctioning of knitting instruments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B37/00Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/02Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with weft knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/30Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B7/32Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration tubular goods
    • D04B7/34Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration tubular goods gloves
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/02Underwear
    • D10B2501/021Hosiery; Panti-hose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/041Gloves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

提供可在滑架的编织三角部内进行有效的润滑的横机的供油结构。为了向编织三角部(5)内供油,具有挠性的供油管(6)与滑架(3)连接,从设置在针床(2)侧的供油泵(7)间歇性地输送润滑油。由于通过装配螺钉(16)以及顶三角滑块(10b)的通道(17)、在山形的编织轨迹(12)的顶部附近进行润滑油的供给,因此,即使织针(20)的针踵(21)不通过时,润滑油也流向编织轨迹(12)的两侧,可进行充分的供油。并且,如果织针(20)的针踵(21)通过编织轨迹(12)的顶部附近,则润滑油附着在针踵(21)上,也可以向接下来对针踵(21)作用、拉下织针(20)的弯纱三角(14)充分地供油。

Description

横机的供油结构
技术领域
本发明涉及向利用装载在滑架上的编织三角部驱动横机的织针的部分供给润滑油的横机的供油结构。
背景技术
目前,在横机上,以一定的间距在针床的纵向并排设置针槽,使可滑动地收容在各针槽上的织针进行编织动作,对织物进行编织。织针的编织动作以如下方式进行,即,将编织三角部装载在沿针床的纵向往复行驶的滑架上,在织针上设置针踵并使之从针槽突出,利用编织三角部驱动针踵。在编织三角部驱动织针的针踵时,编织三角部的三角面和织针的针踵滑动接触、摩擦增大,因此需要润滑。
为了向织针的针踵供给润滑油,公开了在滑架上设置润滑油涂敷装置的现有技术(例如参照专利文献1)。专利文献1所公开的横机上的供油装置是在滑架的侧方设置利用刷子向针床的织针涂敷润滑油的润滑油涂敷装置。在专利文献1中所述的现有技术中,在针床的两端附近部设置润滑油涂敷装置,当滑架移动到润滑油涂敷装置的位置时,在滑架的背面涂敷润滑油,当涂敷有润滑油的滑架相对于针床行驶时,对织针进行润滑。在专利文献1的供油装置中,无须为了进行润滑而使滑架移动到针床的端部,改善了润滑性,可向织针均匀地供油。
在编织手套和袜子等的横机中,被称为手套编织机和袜子编织机的编织机也有向装载在滑架上的编织三角部的内部供油的装置。手套和袜子是利用具有前后针床的横机、编织基本上是筒状的织物,编织宽度比较小。在滑架的侧方将润滑油涂敷在织针上的构成中,在没有设置润滑油涂敷装置的一侧,滑架如果不移动到完全超出针床上并排设置织针的范围,则不能向端部的织针供油,因此,在编织宽度小的横机上,供油效率不佳。如果向滑架内部的编织三角部内供油,则可减少滑架用于供油的移动距离。在编织三角部内进行供油的位置是形成在编织三角部的顶三角和中三角之间的编织轨迹的三角槽的凸缘附近。在该位置上的润滑是如下进行的,将配管部设置在三角板上,利用具有挠性的管将润滑油从外部引导至配管部,使润滑油从配管部向三角槽滴下。
专利文献1:日本专利第2530260号公报
发明内容
在向装载在滑架上的编织三角部内供油的构成中,需要将配管部安装在三角板上。由于编织手套和袜子的横机的滑架被小型化,因此限制了安装配管部的位置。在编织袜子的袜子编织机上,也需要将被称为挑针机的织针增减装置设置在编织三角部。山形的编织轨迹的凸缘附近与顶部附近相比,空间充裕,可安装配管部。并且,在手套编织机和袜子编织机上,事先确定了将织物编织成筒状时的环绕方向,在前后的针床上,在滑架分别向一定的方向行驶时进行织物的编织。因此,利用滑架在进行该筒状的编织时的移动,向推起织针侧的编织轨迹的凸缘附近供油。若在凸缘附近供油,则织针的针踵被沿着编织轨迹引导,经过编织轨迹的顶部,直到在弯纱三角被拉下,可利用附着在针踵上的润滑油进行润滑。
但是,在将织针的针踵拉下的弯纱三角侧,润滑油只能以附着在针踵上的状态间接地供给。并且,手套编织机和袜子编织机在进行起针等时,在滑架向环绕方向的反方向行驶时,也驱动织针。在反方向,供油位置成为将织针的针踵拉下侧,也不能向推起织针的针踵侧间接供油。因此,在横机开始运转时,尤其是进行起针编织时等,有可能不能进行充分的润滑。
本发明的目的是提供可在滑架的编织三角部内进行有效的润滑的横机的供油结构。
本发明是一种横机的供油结构,即使在行驶移动中也可以向装载在沿着针床的纵向往复行驶的滑架上的编织三角部供油,其特征在于,在编织三角部的三角板上,在面对山形编织轨迹的顶部的位置,以编织三角部的控制台安装在三角板面对针床侧的背侧的方式螺纹接合装配螺钉的基部,该编织轨迹作为将织针的针踵在顶三角和中三角之间引导的路径而形成,在装配螺钉的内部形成从基部到顶部连通的油通道,来自外部的供油路径与装配螺钉的顶部连接。
并且,本发明的特征是,上述控制台使所述中三角可从三角板的表面进出地对其加以支撑。
并且,本发明的特征是,上述顶三角安装在上述三角板面对针床的一侧,在覆盖上述装配螺钉的基部与上述三角板螺纹接合的部分的位置形成通道,该通道与设置于装配螺钉的基部的油通道的开口部和上述编织轨迹的顶部连通。
并且,本发明的特征是,上述控制台在以上述装配螺钉的位置为顶点的假想三角形的底边两端的位置分别插入定位销、安装在上述三角板上。
根据本发明,向装载在沿着针床的纵向进行往复行驶的滑架上的编织三角部进行供油是通过将编织三角部的控制台安装在三角板面对针床侧的背侧的装配螺钉来进行的。装配螺钉的基部与三角板螺纹接合,从基部起与顶部连通的油通道形成在装配螺钉的内部,来自外部的供油路径与装配螺钉的顶部连接,因此,可将润滑油引导到装配螺钉的基部。由于利用装配螺钉,即使在空间不充裕的编织三角部内也可进行供油。在编织三角部的三角板上,可利用形成油通道的装配螺钉将编织三角部的控制台安装在面对作为将织针的针踵在顶三角和中三角之间引导的路径而形成的山形编织轨迹的顶部的位置,同时进行供油。由于向山形的编织轨迹的顶部供油,因此,被供给的润滑油向山形的编织轨迹的两侧流动,不是通过织针的针踵那样间接地供油,而是直接供油,在滑架的编织三角内部可进行有效的润滑。
并且,根据本发明,由于利用将控制台安装在三角板上的装配螺钉进行供油,该控制台使中三角可从三角板的表面进出地对其加以支撑,因此,利用中三角的进出功能、并使控制台的装配螺钉与形成于中三角与顶三角之间的编织轨迹的顶部附近螺纹接合,从而进行供油。
并且,根据本发明,在安装于三角板面对针床侧的顶三角,由于在覆盖装配螺钉的基部与上述三角板螺纹接合的部分的位置形成通道,该通道与设置于装配螺钉的基部的油通道的开口部和编织轨迹的顶部连通,因此,即使使安装螺栓的基部螺纹接合的位置离开编织轨迹,也可向利用装配螺钉的编织轨迹的顶部进行供油。
并且,根据本发明,利用两根定位销进行控制台对三角板的定位,可确实进行从装配螺钉向编织轨迹的顶部的供油。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的横机1的供油结构的整体构成的三角设置图。
图2是比图1更详细地表示在图1所示的三角板15的表面侧、编织轨迹12的顶部附近构成的三角设置图。
图3是从背面侧看图2的状态图。
图4是在图1的供油结构中、向织针20的针踵21进行供油的状态的简化侧面剖视图。
具体实施方式
图1至图4是表示本发明的一个实施方式的横机1的概略供油结构。另外,在以下的说明中,先行说明的部分与后面说明的部分所对应的部分使用相同的附图标记,省略重复说明。
图1是表示横机1的供油结构的整体构成。在手套编织机和袜子编织机等的横机1上,虽然具有前后一对的针床2,但为了简化,只表示一方的针床2。在各针床2上设置滑架3,该滑架3沿图中为左右方向的纵向进行往复行驶。编织三角部5装载在滑架3上,可一面带动供给编织线的导纱器、一面驱动用于对织物进行编织的织针。为了向编织三角部5内供油,在滑架3上连接具有挠性的供油管6,从设置于横机1的本体机架上的供油泵7间歇性地供给润滑油。
编织三角部5包括顶部位于中心线5a上的顶三角10和中三角11,在顶三角10的下边缘10a和中三角的上边缘11a之间形成成为山形的编织轨迹12的三角槽。在顶三角10和中三角11的两侧设置针织起绒三角13和弯纱三角14。包括顶三角10的顶三角滑块(ブロツク)10b安装在三角板15面对针床2的表面。包括中三角11的中三角滑块11b在三角板15的背面侧被支撑,中三角11的部分可相对三角板15的表面进出。即,中三角11为可动式三角。中三角11如果是不从三角板15的表面突出的隐没状态,则不将织针向山形的编织轨迹12引导,在编织轨迹12的凸缘12a的位置、用使中三角11的部分从旁边通过的集圈轨迹引导织针。在编织轨迹12的顶部附近,在由顶三角10覆盖的三角板15上螺纹接合装配螺钉16的基部。在顶三角滑块10b上形成有顶三角10的部分面对三角板15的一侧上形成通道17,该通道17与形成在装配螺钉16上的油通道的基部侧开口部16a连通。
虽然省略了图示,但在针床2上形成多个沿图的上下方向的针槽,向各针槽的左右方向的间距一定。织针20收容于各针槽,可在针槽内向图的上下方向滑动变位。针踵21设置在各织针20上,受到编织三角部5的作用。针踵21被向编织轨迹12引导,若通过轨迹22,则可使织针20进行编织织物的动作。
假设滑架向图的右方行驶。一个织针20相对滑架3如轨迹22那样向左方相对移动。首先,沿着针织起绒三角13的起针三角13a、作为上升轨迹22a到达编织轨迹12的凸缘12a的位置,然后成为沿着编织轨迹12的山形的引导路径上升的山形轨迹22b,到达顶部。从顶部起沿着编织轨迹12的山形引导路径下降,进一步成为沿着弯纱三角14的脱圈三角14a被拉下的下降轨迹22c。
由于通过装配螺钉16以及顶三角滑块10b的通道17、在山形的编织轨迹12的顶部附近进行润滑油的供给,因此,即使在织针20的针踵21不通过时,润滑油也流过编织轨迹12的两侧,可进行充分的供油。并且,如果织针20的针踵21通过编织轨迹12的山形引导路径的顶部附近,则润滑油附着在针踵21上,也可以向接下来对针踵21进行作用、进行织针20的拉下的弯纱三角14充分地供油。
图2是比图1更详细地表示在图1所示的三角板15的表面侧、编织轨迹12的顶部附近的构成。在手套编织机和袜子编织机等以编织筒状织物为基础的横机1上,在各针床2上,当滑架3向一定方向、例如以三角板15的表面为基准向右方行驶的右行时,进行筒状织物的一半的编织。在滑架3右行时,在针织起绒三角13上,图右侧的附加R表示的针织起绒三角13R对织针的针踵21进行作用,使之沿编织轨迹12上升。作为形成在顶三角10的下边缘10a和中三角11的上边缘11a之间的三角槽的编织轨迹12的底部不是三角板15的表面,而是由顶三角滑块10b的薄壁部10c和中三角滑块11b的薄壁部11c形成。形成在顶三角滑块10b上的通道17比顶三角10的下边缘10a更深地进入编织轨迹12,一部分落在成为编织轨迹12底部的顶三角滑块10b的薄壁部10c上。
若针踵21通过编织轨迹12的山形引导路径的顶部,则针踵21下降,在图左侧的附加R表示的弯纱三角14R的作用下进行下降。另外,中三角滑块11b由设置在轴部11d的弹簧加力,中三角11从三角面15的表面突出。当滑架3向左侧L行驶时,左侧的针织起绒三角13L使针踵21上升到编织轨迹12,右侧的弯纱三角14L使针踵21下降。
图3是表示从背面侧看图2的状态。作为连接器的配管部26与装配螺钉16的前端部螺纹接合。装配螺钉16具有将支撑中三角滑块11b的控制台27安装在三角板15上的基本功能。控制台27将定位销28、29设置在以装配螺钉16的位置为顶点的假想的三角形30的底边两端的顶点位置、进行定位。利用两根定位销确保安装控制台27的位置精度,装配螺钉16起到了利用基部的螺纹接合将控制台27向三角板15进行固定的基本功能。
图4是表示向织针20的针踵21上供油的状态。针床2虽然是平针床(平針床),但以织针20的前端侧上升的方式倾斜。覆盖针床2地设置的滑架3、面对针床2的三角板15也倾斜。织针20是连接前半部分的针20a和后半部分的推针片20b而形成的。推针片20b的尾部由设置在选针滚筒上的销控制升降,选针滚筒设置在针床2上。一旦被选针,则针踵21受到编织三角部5的作用,被导向编织轨迹12。装配螺钉16的基部与倾斜的三角板15面对针床2侧的背侧螺纹接合。油通道16b设置在装配螺钉16的内部,从基部侧开口部16a连通至前端部侧。配管部连接器26与装配螺钉16的前端部螺纹接合。供油管6与配管部连接器26连接。弹簧31设置在轴部11c,在控制台27上,以从轴部11c贯通的部分推出中三角11的方式对支撑在控制台27上的中三角滑块11b加力。在轴部11c的前端附近设置辊32。辊32受到来自省略了图示的进出转换机构的作用,若辊32克服弹簧31的加力从控制台27抬起,则中三角11成为在三角板15的表面侧隐没的状态。
从供油管6供给的润滑油从管道连接器26通过装配螺钉16内部的油通道16b、到达基部侧开口部16a。润滑油从基部侧开口部16a、通过形成在顶三角滑块10b背侧的通道17、向编织轨迹12供给。若织针20的针踵21在编织轨迹12中被引导,则成为润滑油供给路径的正下方,因此可直接向针踵21供油。即使在针踵21不存在于编织轨迹12的状态下,润滑油也可沿着三角板15表面的编织轨迹12流动,可同样地润滑图1的两侧。
设置在顶三角滑块10b的通道17可利用例如从顶三角滑块10b的背面侧进行切削加工等而形成。如图4的剖面所示,形成比顶三角滑块10b的薄壁部10c的厚度深、到达顶三角10的部分厚度的中间的通道17。顶三角10的下边缘10a的一部分开口,到达装配螺钉16的基部侧开口部16a的润滑油可向编织轨迹12流出。作为三角槽的编织轨迹12,即使在顶三角滑块10b侧形成的侧壁和底部上产生因通道17的形成所引起的欠缺部分,由于其与针踵21的形状相比很小,因此,不妨碍对针踵21的引导。尤其是,通道17设置在编织轨道12的山形引导路径的顶部附近,作用于针踵21的力不太大,即使三角槽的一部分欠缺,针踵21也可圆滑地通过。
另外,在顶三角滑块10b上没有薄壁部10c的情况下,作为三角槽的编织轨迹12的底部为三角板15的表面。在这样的情况下,如果在顶三角10上从背面侧形成通道17、在成为三角槽的侧壁的下边缘10a上形成部分开口部,则也可向编织轨迹12供油。只在作为编织轨迹12的三角槽的成为侧壁的下边缘10a上进行开口,与在成为三角槽底部的薄壁部10c上开口相比较,对针踵21通过的影响更小。
并且,在装配螺钉16的前端部设置管道连接器26、连接来自外部的供油管6,但具有挠性的供油管6只要设置在图1所示的外部的供油泵7和进行往复行驶的滑架3之间的供油路径的可动部分上即可。例如,也可利用具有挠性的供油管6等将润滑油引导到滑架3,而在滑架3内的直到装配螺钉16前端部的供油路径上使用金属管等固定的管道通道。
而且,本发明的供油结构不仅可以设置在手套编织机和袜子编织机上,也可设置在与专利文献1相同的通用的横机上。在大型的横机上,在具有多个三角系统的编织三角部装载在滑架上的情况下,也可以利用一个供油管将润滑油输送到滑架,在滑架内分岔,向各三角系统的编织轨迹的顶部附近供油。

Claims (5)

1.一种横机的供油结构,即使在行驶移动中也可以向装载在沿着针床的纵向往复行驶的滑架上的编织三角部供油,
其特征在于,在编织三角部的三角板上,在面对山形编织轨迹的顶部的位置,以编织三角部的控制台安装在三角板面对针床侧的背侧的方式螺纹接合装配螺钉的基部,该编织轨迹作为将织针的针踵在顶三角和中三角之间引导的路径而形成,
在装配螺钉的内部形成从基部到顶部连通的油通道,
来自外部的供油路径与装配螺钉的顶部连接。
2.如权利要求1所述的横机的供油结构,其特征在于,所述控制台使所述中三角可从三角板的表面进出地对其加以支撑。
3.如权利要求1或2所述的横机的供油结构,其特征在于,所述顶三角安装在所述三角板面对针床的一侧,在覆盖所述装配螺钉的基部与所述三角板螺纹接合的部分的位置形成通道,该通道与设置于装配螺钉的基部的油通道的开口部和所述编织轨迹的顶部连通。
4.如权利要求1或2所述的横机的供油结构,其特征在于,所述控制台在以所述装配螺钉的位置为顶点的假想三角形的底边两端的位置分别插入定位销、安装在所述三角板上。
5.如权利要求3所述的横机的供油结构,其特征在于,所述控制台在以所述装配螺钉的位置为顶点的假想三角形的底边两端的位置分别插入定位销、安装在所述三角板上。
CN2007101122862A 2006-06-30 2007-06-29 横机的供油结构 Active CN101096797B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006182606 2006-06-30
JP2006182606A JP5057712B2 (ja) 2006-06-30 2006-06-30 横編機の給油構造
JP2006-182606 2006-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101096797A CN101096797A (zh) 2008-01-02
CN101096797B true CN101096797B (zh) 2011-04-20

Family

ID=39010862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101122862A Active CN101096797B (zh) 2006-06-30 2007-06-29 横机的供油结构

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5057712B2 (zh)
KR (1) KR101347653B1 (zh)
CN (1) CN101096797B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5687130B2 (ja) 2011-05-10 2015-03-18 株式会社小松製作所 消耗材の自動供給システム
CN102517778A (zh) * 2011-12-08 2012-06-27 浙江海森纺机科技有限公司 一种电脑手套机上的三角底板上的后板
CN110578204A (zh) * 2018-06-07 2019-12-17 广东南豆科技有限公司 一种针织机针道润滑机构
CN109355792B (zh) * 2018-12-20 2023-09-15 宁波博日机械有限公司 双系统横机底板及传动方法
CN114934353B (zh) * 2022-05-24 2024-02-27 绍兴百荟纺织有限公司 一种用于高弹纬编面料的圆机结构以及针织方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4108563A1 (de) * 1991-03-15 1992-09-17 Limon Fluhme & Co De Flach-strickmaschine
US5388431A (en) * 1992-10-20 1995-02-14 Precision Fukuhara Works, Ltd. Dust-removing and oil-feeding injection nozzle apparatus in the knitting unit of a knitting machine
US5548977A (en) * 1994-03-14 1996-08-27 Lube Corporation Lubricating method and apparatus for a circular knitting machine
CN2343183Y (zh) * 1998-04-08 1999-10-13 蔡建庭 圆型针织机的注油器改良
CN2504294Y (zh) * 2001-08-06 2002-08-07 宋德安 一种变针型编织的横机编织结构
CN1636089A (zh) * 2000-05-17 2005-07-06 株式会社岛精机制作所 带给油装置的平板针织机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0734954Y2 (ja) * 1989-10-21 1995-08-09 株式会社三星製作所 横メリヤス編機の編成用カム出没作動装置
JP2530260B2 (ja) * 1991-05-08 1996-09-04 株式会社島精機製作所 横編機における給油装置
JP3013129B2 (ja) * 1992-09-21 2000-02-28 リューベ株式会社 丸編み機の潤滑装置
JP2000266284A (ja) 1999-03-18 2000-09-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 潤滑給油部品
JP2002213688A (ja) 2001-01-17 2002-07-31 Sumitomo Heavy Ind Ltd 給脂ボルト

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4108563A1 (de) * 1991-03-15 1992-09-17 Limon Fluhme & Co De Flach-strickmaschine
US5388431A (en) * 1992-10-20 1995-02-14 Precision Fukuhara Works, Ltd. Dust-removing and oil-feeding injection nozzle apparatus in the knitting unit of a knitting machine
US5548977A (en) * 1994-03-14 1996-08-27 Lube Corporation Lubricating method and apparatus for a circular knitting machine
CN2343183Y (zh) * 1998-04-08 1999-10-13 蔡建庭 圆型针织机的注油器改良
CN1636089A (zh) * 2000-05-17 2005-07-06 株式会社岛精机制作所 带给油装置的平板针织机
CN2504294Y (zh) * 2001-08-06 2002-08-07 宋德安 一种变针型编织的横机编织结构

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平4-333649A 1992.11.20
JP特开平8-74155A 1996.03.19

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080003235A (ko) 2008-01-07
CN101096797A (zh) 2008-01-02
KR101347653B1 (ko) 2014-01-03
JP2008007918A (ja) 2008-01-17
JP5057712B2 (ja) 2012-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101096797B (zh) 横机的供油结构
EP1602762B1 (en) Weft knitting machine with a yarn carrier
KR101985818B1 (ko) 플레이팅 편성방법 및 그에 사용하는 횡편기
KR100540376B1 (ko) 인타샤 패턴 편성포의 편성방법 및 그 편성 프로그램생성장치
CN101384761A (zh) 针织物的编织方法和设计装置
EP1462555B1 (en) Method of knitting intersia pattern knitted fabric
CN101796234B (zh) 横机及其给纱方法
CN100462493C (zh) 成圈压片、有成圈压片的横机和使用成圈压片的针织物编织方法
CN101278086B (zh) 具有可动导纱器的横机
TW202223188A (zh) 圓編機中之提花針織物編織機構、使用該編織機構的編織方法及在該編織機構使用的沈降片
EP2025785B1 (en) Knitting method of intersia pattern fabric and weft knitting machine
KR102291231B1 (ko) 횡편기에서의 플레이팅 편성방법
JP5260311B2 (ja) 筒状編地の編成方法および横編機
CN101597836B (zh) 织针驱动的脱圈沉降片
CN100441758C (zh) 一种针织结构及其编织方法和专用装置
KR200477296Y1 (ko) 횡편기
JPWO2009016803A1 (ja) 編地の編成方法および横編機
CN113174691A (zh) 一种喂纱装置
JP2005060857A5 (zh)
KR100768347B1 (ko) 코이동 기구를 구비하는 횡편기 및 코이동 방법
KR100989799B1 (ko) 횡편기용 실린더
KR20060050153A (ko) 루프 형성 시스템 및 이런 시스템을 위한 싱커
CN115404587B (zh) 编织物的编织方法
KR101524183B1 (ko) 양말편직기용 스티치캠 작동장치
CN102102274B (zh) 一种针织机的输纱装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant