CN101096491A - 一种海洋防污涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种海洋防污涂料的制备方法，由树脂溶液、增塑剂、填充料和氧化亚铜组成，在三口烧瓶中，加入梭甲基纤维素、醋酸铜、溴化钾、水，搅拌并升温，将碳酸钾、水合肼溶于水中，搅拌，将其滴加到上述醋酸铜溶液中，继续向三口烧瓶中滴加氢氧化钠水溶液，调节体系的pH值，然后保温、继续搅拌后结束反应，静置，反应体系有大量黄色颗粒沉到瓶底，过滤并水洗后，烘干，得氧化亚铜，将重量百分浓度为40％的弹性丙烯酸水乳液、氯化石蜡、氧化铁红、气相二氧化硅、氧化亚铜的混合物在一个含有玻璃珠的油漆振荡器中振动，然后用过滤器过滤。本发明的优点：生产工艺简单，抗氧化能力强；具有更强的防污能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种海洋防污涂料的制备方法。
背景技术
海洋污损生物附着在船只、海上钻井平台、浮标、海上养殖设施、海洋探测仪器等各种水中设施上，会导致船的航行速度减慢及燃油费增加、加速金属的腐蚀、导致海水管道和养殖网箱堵塞、水下设施失衡、仪器失灵等一系列问题。解决最佳途径是涂刷防污涂料。自抛光防污涂料中有机锡化合物会对环境造成严重污染，并能够通过食物链影响到人类的健康。氧化亚铜在防污涂料中大量使用。但氧化亚铜颗粒在涂料中的分散性不够好、易于聚集沉降；氧化亚铜易被氧化影响储存及其防污效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种海洋防污涂料的制备方法。
本发明的技术方案是：一种海洋防污涂料的制备方法，其特征在于：氧化亚铜颗粒粒径为1-100nm，表面包覆有机高分子，氧化亚铜颗粒与有机高分子的重量范围比为：60-90∶0.1-18，在有机高分子化合物的水溶液中，在碱金属的卤化物、碱金属的弱酸盐存在下，使二价铜盐和还原剂发生氧化还原反应，分离出反应产物；所述反应的反应温度为10-100℃，反应时间为1-8小时，反应液的pH值为5-7。
本发明具有以下优点：生产工艺简单，抗氧化能力强；具有更强的防污能力。
具体实施方式
实施例：一种海洋防污涂料的制备方法，由树脂溶液、增塑剂、填充料和氧化亚铜组成，重量百分比为20-60、1-20、1-30和1-50，在1000mL三口烧瓶中，加入梭甲基纤维素2.9g、醋酸铜50g、溴化钾5.8g、水300mL，搅拌均匀并升温至95℃，将碳酸钾8.5g、水合肼23.8g溶于200mL水中，并在搅拌条件下，将其滴加到上述醋酸铜溶液中，滴加完后，继续向三口烧瓶中滴加氢氧化钠水溶液(1mol/L)，调节体系的pH值至5-7，然后保温、继续搅拌30分钟后结束反应，静置1小时后，反应体系有大量黄色颗粒沉到瓶底，过滤并水洗后，将其在30-60℃烘干，得氧化亚铜，粒径为10-60nm；将重量百分浓度为40％的弹性丙烯酸水乳液50g、氯化石蜡2.5g、氧化铁红12g、气相二氧化硅2.5g、氧化亚铜33g的混合物在一个含有玻璃珠的油漆振荡器中振动2小时，然后用100目的过滤器过滤。
Claims (1)
1、一种海洋防污涂料的制备方法，其特征在于：由树脂溶液、增塑剂、填充料和氧化亚铜组成，重量百分比为20-60、1-20、1-30和1-50，在1000mL三口烧瓶中，加入梭甲基纤维素2.9g、醋酸铜50g、溴化钾5.8g、水300mL，搅拌均匀并升温至95℃，将碳酸钾8.5g、水合肼23.8g溶于200mL水中，并在搅拌条件下，将其滴加到上述醋酸铜溶液中，滴加完后，继续向三口烧瓶中滴加氢氧化钠水溶液(1mol/L)，调节体系的pH值至5-7，然后保温、继续搅拌30分钟后结束反应，静置1小时后，反应体系有大量黄色颗粒沉到瓶底，过滤并水洗后，将其在30-60℃烘干，得氧化亚铜，粒径为10-60nm；将重量百分浓度为40％的弹性丙烯酸水乳液50g、氯化石蜡2.5g、氧化铁红12g、气相二氧化硅2.5g、氧化亚铜33g的混合物在一个含有玻璃珠的油漆振荡器中振动2小时，然后用100目的过滤器过滤。
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