CN101096247A - 输送装置 - Google Patents

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CN101096247A CNA2007101124961A CN200710112496A CN101096247A CN 101096247 A CN101096247 A CN 101096247A CN A2007101124961 A CNA2007101124961 A CN A2007101124961A CN 200710112496 A CN200710112496 A CN 200710112496A CN 101096247 A CN101096247 A CN 101096247A
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Abstract

本发明提供一种输送装置，其包括：用于输送折标(1)的上游侧上输送带(19)和上游侧下输送带(29)；下游侧上输送带(39)和下游侧下输送带(49)，它们与上游侧上输送带(19)和上游侧下输送带(29)连接，以比上游侧上输送带(19)和上游侧下输送带(29)的速度更慢的速度运行，并且接收和输送来自上游侧上输送带(19)和上游侧下输送带(29)的折标(1)；包括阻挡件(53a)的减速轮(53)，这些阻挡件在下游侧上输送带(39)和下游侧下输送带(49)之间在折标(1)的输送路径上出现，从而抵靠在折标(1)沿着其输送方向的前端部上，该输送装置设有包括加压表面(61a)的加压凸轮(61)，该加压表面将下游侧下输送带(49)压向下游侧上输送带(39)，同时减速轮(53)的阻挡件(53a)抵靠在折标(1)沿着其输送方向的前端部上。

Description

输送装置
技术领域
本发明涉及一种输送装置，其中来自上游侧输送部件的纸张被接收在下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带之间，这些输送带彼此成对并且以比上游侧输送部件的速度更慢的速度运行，并且其中显露或隐藏部件在下游侧输送部件中伸出在纸张的输送路径上，从而抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上。具体地说，本发明有效地适用于输送通过设置在轮转印刷机等上的折页机折叠的折标(signature)的情况。
背景技术
一般来说，轮转印刷机设有用于折叠已印刷的卷筒纸的折页机。一些折页机设有用于在折叠折标之前降低折标输送速度的输送装置。图5显示出设置在这种折页机上的输送装置的例子。
在图5中，附图标记111～113中的每一个表示一组上游侧上辊子。附图标记114～116中的每一个表示一组上游侧下辊子。附图标记118表示一组上游侧上输送带，附图标记119表示一组上游侧下输送带。附图标记121～123中的每一个表示一组下游侧上辊子。附图标记125～127的每一个表示一组下游侧下辊子。附图标记128表示一组下游侧上输送带。附图标记129表示一组下游侧下输送带。附图标记131表示驱动轴。附图标记132表示一组圆盘，附图标记133表示一组阻挡件。
多个上游侧上辊子111(112，113)可转动地安装在未示出的支撑轴上，并且沿着轴向以预定的间隔配置。另一方面，多个上游侧下辊子114(115，116)可转动地安装在未示出的支撑轴上，并且沿着轴向以与每组辊子111～113的间隔相同的间隔配置。因此，每个上游侧下辊子114～116设置在一个垂直平面上，该垂直平面与其上设有辊子111～113中每一个相应辊子的平面相同。
每个上游侧上输送带118缠绕在相应的上游侧上辊子111～113上，从而使得相应的辊子111～113相互连接。每个上游侧下输送带119缠绕在相应的上游侧下辊子114～116上，从而使得相应的辊子114～116相互连接。上游侧下输送带119面对着相应的上游侧上输送带118，从而能够与上游侧上输送带118一起夹住折标。
多个下游侧上辊子121(122，123)可转动地安装在未示出的支撑轴上，其方式使得每个下游侧上辊子121设置在位于每组上游侧上辊子111～113的相邻两个辊子之间的垂直平面上。在它们之中，只有辊子121设置在比上游侧上辊子113更上游的位置处。另一方面，多个下游侧下辊子125(126，127)可转动地安装在未示出的支撑轴上，其方式使得每个下游侧下辊子125设置在与对应于辊子121～123中每一个而设的平面相同的同一个垂直平面上。在它们之中，只有下游侧下辊子125设置在比上游侧下辊子116更上游的位置处。
每个下游侧上输送带128缠绕在相应的下游侧上辊子121～123上，从而使得相应的辊子121～123相互连接。因此，每个下游侧上输送带128在上游侧上的部分进入到相邻两个上游侧上输送带118之间。换句话说，在上游侧上的那部分在水平方向上与上游侧上输送带118重叠。每个下游侧下输送带129缠绕在相应的下游侧下辊子125～127上，从而使得相应的辊子125～127相互连接。因此，每个下游侧下输送带129在上游侧上的部分进入到相邻两个上游侧下输送带119之间。换句话说，在上游侧上的那部分在水平方向上与上游侧下输送带119重叠。按此方式，下游侧下输送带129面对着相应的下游侧上输送带128，从而能够与下游侧上输送带128一起夹住折标。
驱动轴131配置在由下游侧下辊子125～127包围的部分中的上游侧下辊子116的下游侧位置。多个圆盘132按照每个圆盘132设置在相邻两个下游侧下输送带129之间这样的方式安装在驱动轴131上。每个阻挡件133立在相应圆盘132的外周面上，从而阻挡件133能够从相邻两个下游侧下输送带129之间向上突出。
在这种输送装置中，按照以下方式输送折标。使上游侧上输送带118和上游侧下输送带119以相同的速度运行，同时使下游侧上输送带128和下游侧下输送带129以比输送带118和119的速度更慢的预定速度运行，并且同时使圆盘132转动。保持在输送带118和119之间并且由它们输送的折标被输送给输送带128和129。然后，使折标沿着其输送方向的前端部抵靠在阻挡件133上。因此，校正了折标的姿态(相对于输送方向的倾斜)，同时调节了输送折标的正时。其结果是，在折标以预定的间隔排列的状态下，由输送带128和129输送这些折标(例如，参见日本特公平No.02-62456号公报和日本特开平No.11-060056号公报)。
如上所述，在常规输送装置中，从上游侧输送带118和119输送出的折标首先传送到以比输送带118和119的速度更慢的速度运行的下游侧输送带128和129。此时，使折标沿着其输送方向的前端部抵靠在阻挡件133上，每个阻挡件从相应的相邻两个下游侧下输送带129之间突出。其结果是，校正了折标的倾斜，同时调节了输送折标的正时。因此，根据折标的倾斜程度和输送正时，有时会损坏折标沿着其输送方向的前端部。这是因为，在由输送带118和119输送折标时的惯性力会导致前端部沿着宽度方向压在阻挡件133的边缘部分上。
这种问题不限于用于输送通过设在轮转印刷机上的折页机折叠的折标的上述输送装置的情况。与在上述情况中一样，该问题可能出现在下面所述的输送装置的情况中。具体地说，来自上游侧输送部件的纸张被接收在下游侧输送部件的彼此成对的下游侧上输送带和下游侧下输送带之间。这些输送带以比上游侧输送部件更慢的速度运行。然后，使显露或隐藏部件在下游侧输送部件中向上突出在纸张的输送路径上，从而抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上。
发明内容
鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种输送装置，其中减少了对纸张沿着其输送方向的前端部的损坏，同时还抑制了纸张的惯性力。
为了解决上述问题，本发明提供一种输送装置，其包括上游侧输送部件、下游侧输送部件、显露或隐藏部件和下游侧输送带移动部件。所述上游侧输送部件输送纸张。所述下游侧输送部件与所述上游侧输送部件的下游侧连接，并且包括彼此成对的下游侧上输送带和下游侧下输送带，用于接收来自所述上游侧输送部件的纸张。所述输送带以比所述上游侧输送部件的速度更慢的速度运行。所述显露或隐藏部件在所述下游侧输送部件中伸出在纸张的输送路径上，从而抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上。所述下游侧输送带移动部件使所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带中的至少一个朝着另一个运动，同时所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。具体地说，在所述输送装置中，所述下游侧输送部件包括沿着所述输送带的宽度方向配置的多对下游侧上输送带和下游侧下输送带。此外，所述显露或隐藏部件从所述下游侧输送部件的多对输送带中的相邻两个输送带之间沿着所述输送带的宽度方向伸出在纸张的输送路径上。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。具体地说，所述下游侧输送带移动部件包括可转动的支撑轴和转子。所述转子由所述支撑轴支撑，并且包括用于对所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带中的一个加压的加压表面。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述显露或隐藏部件包括可转动的支撑轴和阻挡件。所述阻挡件由所述支撑轴支撑，并且构成为伸出在纸张的输送路径上。另外，所述显露或隐藏部件的支撑轴与所述下游侧输送带移动部件的支撑轴相同。
此外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述显露或隐藏部件和所述下游侧输送带移动部件配置在所述下游侧输送部件的下游侧下输送带所运行的上下位置之间。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送带移动部件的转子的加压表面延伸穿过纸张沿着其输送方向的长度。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送带移动部件的转子的加压表面呈弧形。
此外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送带移动部件的转子包括缺口部分，在所述缺口部分所述转子不对所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带中的一个加压。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送带移动部件的转子的缺口部分形成在从与所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上的时刻对应的位置延伸至与所述显露或隐藏部件抵靠在前端部上之前的时刻对应的位置的部分中。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，在所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上之前，所述下游侧输送带移动部件不会使所述输送带中的至少一个朝着另一个运动。
此外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，在纸张被接收在所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带之间之后，所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上，从而校正纸张的姿态，然后所述下游侧输送带移动部件使所述输送带中的至少一个朝着另一个运动，从而使所述输送带保持纸张。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送带移动部件沿着纸张的输送方向运动。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送带移动部件转动。
此外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送带移动部件以与所述下游侧输送部件的输送带运行的速度基本上相同的速度转动。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述显露或隐藏部件沿着纸张的输送方向运动。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述显露或隐藏部件转动。
此外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述显露或隐藏部件以与所述下游侧输送部件的输送带运行的速度基本上相同的速度转动。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带在它们之间包括空间，从而允许纸张在沿着纸张输送方向上以比所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上的位置更上游的区域中行进。
另外，本发明的输送装置具有以下特征。在所述输送装置中，所述输送带中的一个为下游侧下输送带，所述输送带中的另一个为下游侧上输送带。
附图说明
从下面的详细说明和附图可以更充分地理解本发明，但是详细说明和附图仅用作说明而不限制本发明。在附图中：
图1为示意图，显示出本发明输送装置的实施例的主要部分的结构。
图2为图1的主要部分的平面图。
图3为图1的主要部分的引出放大图。
图4为图1的主要部分的操作说明图。
图5为示意图，显示出常规输送装置的例子的主要部分的结构。
具体实施方式
下面将参照图1～4对实施例进行说明，其中本发明的输送装置适用于输送由设在轮转印刷机等上的折页机折叠的折标的情况。
在图1中，附图标记11表示传送滚筒，附图标记12和13中的每一个表示一组上游侧上辊子，附图标记19表示一组上游侧上输送带，附图标记21～25中的每一个表示一组上游侧下辊子，附图标记29表示一组上游侧下输送带，附图标记31～33中的每一个表示一组下游侧上辊子，附图标记39表示一组下游侧上输送带，附图标记41～44中的每一个表示一组下游侧下辊子，附图标记49表示一组下游侧下输送带。
多个上游侧上辊子12(13)可转动地安装在未示出的支撑轴上，并且沿着轴向以预定的间隔配置。每个上游侧上输送带19缠绕在传送滚筒11和相应的辊子12和13上，从而使得传送滚筒11、相应的辊子12和13相互连接。
多个上游侧下辊子21(22～25)可转动地安装在未示出的支撑轴上，并且沿着轴向以与每组辊子12和13的间隔相同的间隔配置。因此，每个上游侧下辊子21设置在与对应于每组辊子12和13而设的平面相同的同一个垂直平面上。每个上游侧下输送带29缠绕在相应的辊子21～25上，从而使得相应的辊子21～25相互连接。上游侧下输送带29面对着相应的上游侧上输送带19并且与之成对，从而能够与上游侧上输送带19一起夹住作为纸张的折标。
多个下游侧上辊子31(32，33)可转动地安装在未示出的支撑轴上，使得每个下游侧上辊子31设置在相应的两个上游侧上输送带19之间。下游侧上辊子31设置在比上游侧上辊子12和13更上游的位置处。每个下游侧上输送带39缠绕在相应的下游侧上辊子31、相应的下游侧上辊子32、相应的下游侧上辊子33等上，从而使得这些辊子31～33以及其他未示出的下游侧上辊子分别相互连接。因此，每个下游侧上输送带39在上游侧上的部分进入到相邻两个上游侧上输送带19之间。换句话说，在上游侧上的那部分在水平方向上与上游侧上输送带19重叠。
多个下游侧下辊子41(42～44)可转动地安装在未示出的支撑轴上，其方式使得每个下游侧下辊子41设置在与对应于每组辊子31～33而设的平面相同的同一个垂直平面上。同时，下游侧下辊子41可转动地支撑在与上游侧下辊子23的支撑轴相同的支撑轴上。每个下游侧下输送带49缠绕在相应的下游侧下辊子41～44以及其他未示出的下游侧下辊子上，从而使得相应的辊子41～44和其他辊子相互连接。因此，每个下游侧下输送带49在上游侧上的部分进入到相邻两个上游侧下输送带29之间。换句话说，在上游侧上的那部分在水平方向上与上游侧下输送带29重叠。下游侧下输送带49面对着相应的下游侧上输送带39并且与之成对，从而能够与下游侧上输送带39一起夹住折标。
在下游侧上辊子31～33中，设置在最上游侧上的下游侧上辊子31设置成使得每个下游侧上输送带39的一部分，即设置在最上游侧上的那部分，位于上游侧上输送带19上方。另一方面，在上游侧上辊子12和13中，设置在最下游侧上的上游侧上辊子12设置成使得每个上游侧上输送带19的一部分，即设置在最下游侧上的那部分，位于下游侧上输送带39上方。
在上述本实施例中，传送滚筒11、上游侧上辊子12和13、上游侧输送带19、上游侧下辊子21～25、上游侧下输送带29等构成上游侧输送部件。另一方面，下游侧上辊子31～33、下游侧上输送带39、下游侧下辊子41～44、下游侧下输送带49等构成下游侧输送部件。
如图1～图3所示，支撑轴51配置在下游侧下辊子41的下游侧附近，即上游侧上输送带19和上游侧下输送带29与下游侧上输送带39和下游侧下输送带49相连部分附近。支撑轴51的两端通过分别介于框架10a和10b之间的轴承52a和52b按照支撑轴51能够转动的方式由框架10a和10b支撑。多个减速轮53按照每个减速轮53都沿着其宽度方向设置在相邻两个下游侧下输送带49之间的方式由支撑轴51支撑。每个减速轮53为包括位于其外周面上的阻挡件53a的轮子。每个阻挡件53a构成为以恒定频率在折标1的输送路径上、沿着其宽度方向从相邻两个下游侧下输送带49之间出现，从而抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上。
另外，如图1～图4所示，多个加压凸轮61按照加压凸轮61设置在相应下游侧下输送带49下方的方式由支撑轴51支撑。每个加压凸轮61为在其外周面上包括弧形加压表面61a的转子。加压表面61a构成为在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上之后紧接着以恒定频率对相应的下游侧下输送带49加压。因此，加压表面61a使彼此成对的下游侧上输送带39和下游侧下输送带49将折标保持在它们之间，即加压表面61a使下游侧下输送带49接近相应的下游侧上输送带39。加压表面61a还构成为在折标1被输送到沿着折标1的输送方向比减速轮53的位置更下游的位置时以恒定频率从相应的下游侧下输送带49拉开。因此，加压表面61a使折标1脱离由彼此成对的下游侧上输送带39和下游侧下输送带49保持着的状态，即加压表面61a使下游侧上输送带39和下游侧下输送带49分别返回到原始位置。
换句话说，减速轮53和加压凸轮61配置在下游侧下输送带49所运行的上下位置之间。下游侧上输送带39和下游侧下输送带49在它们之间具有空间，从而允许折标1在沿着折标1的输送方向上以比减速轮53的阻挡件53抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上的位置更上游的区域中行进。另外，在加压凸轮61上，加压表面61a延伸穿过折标1沿着具输送方向的长度，从而加压凸轮61还包括缺口部分61b。缺口部分61b形成为从在相应加压凸轮61中的第一位置到在相应加压凸轮61中的第二位置，其中设第一位置为在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上时与下游侧下输送带49接触，设第二位置为在阻挡件53a抵靠在前端部上的时刻与下游侧下输送带49接触。
与用于驱动下游侧上输送带39和下游侧下输送带49的电机50相连的齿轮54安装在支撑轴51的轴端(在图2中的右侧)上。因此，电机50的驱动使得减速轮53和加压凸轮61以与下游侧上输送带39和下游侧下输送带49的运行速度基本上相同的圆周速度转动。
换句话说，减速轮53和加压凸轮61按照以与下游侧上输送带39和下游侧下输送带49的运行速度基本上相同的速度沿着折标1的输送方向运动的方式转动。
在上述本实施例中，电机50、支撑轴51、轴承52a和52b、减速轮53等构成显露或隐藏部件，电机50、支撑轴51、轴承52a和52b、加压凸轮61等构成下游侧输送带移动部件。
应该指出的是，在图2中，附图标记71和72分别表示引导台和支撑梁。引导台71配置在下游侧下输送带49下方，并且包括使减速轮53和加压凸轮61在那里穿过的孔71a。支撑梁72将引导台71支撑在框架10a和10b之间和之上。
在上述本实施例的输送装置中，使上游侧上输送带19和上游侧下输送带29以相同的速度运行，使下游侧上输送带39和下游侧下输送带49以比输送带19和29的速度更慢的速度运行。同时，使支撑轴51转动。因此，保持在输送带19和29之间并且因此由它们输送的折标1被传送到输送带39和49之间，同时折标1沿着其输送方向的前端部抵靠在减速轮53的阻挡件53a上，每个阻挡件53a沿着其宽度方向从相邻两个下游侧下输送带49之间突出。因此，校正了折标1的姿态(折标1相对于具输送方向的倾斜)，同时调节了输送折标1的正时(参见图3)。
在折标1沿着其输送方向的前端部抵靠在减速轮53的阻挡件53a上之后紧接着，加压凸轮61的加压表面61a与相应的下游侧下输送带49接触，从而将下游侧下输送带49向上压。因此，使下游侧下输送带49接近下游侧上输送带39。其结果是，下游侧上输送带39和上游侧下输送带49之间保持着折标1沿着其输送方向的后面部分到折标1沿着其输送方向的前端部(参见图4)。
随后，减速轮53的阻挡件53a与折标1沿着其输送方向的前端部分开。然后，将折标1输送到沿着其输送方向比减速轮53的那些部分更下游的位置。因此，加压凸轮61的加压表面61a已经走过，从而使下游侧下输送带49返回到原始位置。
之后，减速轮53和加压凸轮61重复上述操作。
换句话说，在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上之前，加压凸轮61不会使下游侧下输送带49朝着下游侧上输送带39运动。在折标1在下游侧上输送带39和下游侧下输送带49之间传送之后，减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上，从而校正了折标1的姿态。之后，加压凸轮61使下游侧下输送带49朝着下游侧上输送带39运动，从而将折标1保持在下游侧上输送带39和下游侧下输送带49之间。简言之，在本实施例的输送装置中，在减速轮53的阻挡件53a正抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上期间，下游侧上输送带39和相应的下游侧下输送带49将折标1保持在它们之间。
为此，在本实施例的输送装置中，可以将由上游侧上输送带19和上游侧下输送带29引起并且作用在折标1沿着其输送方向的前端部上的惯性力抑制到所需的最小值。
因此，在本实施例的输送装置中，可以抑制由于减速轮53的阻挡件53a撞击折标1沿着其输送方向的前端部而导致前端部受损。同时，在本实施例的输送装置中，可以用输送带39和49在没有倾斜的情况下输送折标1。
另外，在加压凸轮61上，加压表面61a延伸与折标1沿着其输送方向的长度相等的长度，从而加压凸轮61还包括缺口部分61b。缺口部分61b从与在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上的时刻对应的位置延伸至与在阻挡件53a抵靠在前端部上之前的时刻对应的位置。因此，每个加压凸轮61不会在设有缺口部分61b的部分中对下游侧下输送带49加压。为此，可以没有任何问题地将折标1输送到折标1抵靠在减速轮53的阻挡件53a上的位置。同时，可以沿着折标1的输送方向并在沿着其输送方向的整个长度内保持由下游侧上输送带39和下游侧下输送带49输送的折标1。这些使得能够将折标1从以较快速度运行的上游侧上输送带19和上游侧下输送带29稳定地传送到以较慢速度运行的下游侧上输送带39和下游侧下输送带49。
此外，下游侧上输送带39和下游侧下输送带49在它们之间具有空间，从而允许折标1在沿着折标1的输送方向上以比减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上的位置更上游的区域中行进。同时，加压凸轮61包括缺口部分61b。因此，在通过使折标1沿着其输送方向的前端部抵靠在减速轮53的阻挡件53a上以校正折标1的姿态时，防止了折标1受到束缚。其结果是，可以可靠地将折标1的姿态校正到正常位置，而不会对折标1造成褶皱、损坏等。
另外，由于加压凸轮61以与下游侧下输送带49的运行速度基本上相同的速度转动，所以可以抑制下游侧下输送带49的磨损。
顺便说一下，在本实施例中，所采用的加压凸轮61包括加压表面61a，该加压表面用于在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上之后紧接着在预定时期内对下游侧下输送带49加压。也可以采用以下包括加压表面的加压凸轮，即该加压表面用于在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上的期间在预定时期内对下游侧下输送带49加压。这也使得能够抑制由于减速轮53的阻挡件53a撞击折标1沿着其输送方向的前端部而导致前端部受损。同时，也可以用下游侧上输送带39和下游侧下输送带49在没有倾斜的情况下输送折标1。但是，由于能够获得以下效果，所以最优选的是采用包括以下这样的加压表面61a的加压凸轮61，即与在本实施例的情况一样，该加压表面用于在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上之后紧接着在预定时期内对下游侧下输送带49加压。具体地说，采用这种加压凸轮使得能够将由上游侧上输送带19和上游侧下输送带29引起并且作用在折标1沿着其输送方向的前端部上的惯性力抑制到所需的最小值。因此，可以将由于减速轮53的阻挡件53a撞击折标1沿着其输送方向的前端部而导致前端部受损抑制到最小程度。
另外，在本实施例中，在这里所采用的加压凸轮61具有以下结构。具体地说，在将折标1输送到在折标1的输送方向上比减速轮53更下游的位置时，加压表面61a走过，从而使下游侧下输送带49返回到原始位置。作为另一个实施例，还可以例如采用具有以下结构的加压凸轮。具体地说，可以采用这样的加压凸轮，在减速轮53的阻挡件53a与折标1沿着其输送方向的前端部分开时，其加压表面走过，从而使下游侧下输送带49返回到原始位置。可选的是，还可以采用这样的加压凸轮，在下游侧上输送带39和下游侧下输送带49保持着折标1沿其输送方向的后面部分到折标1沿着其输送方向的前端部之后紧接着，其加压表面走过，从而使下游侧下输送带49返回到原始位置。换句话说，只要加压凸轮具有以下结构，则任意加压凸轮都能够提供与本实施例的情况类似的操作效果。具体地说，在从下游侧上输送带39和下游侧下输送带49保持折标1沿着其输送方向的后面部分到折标1沿着其输送方向的前端部之后紧接着的时刻，到在减速轮53的阻挡件53a抵靠在折标1沿着其输送方向的前端部上之前紧接着的时刻的期间内，加压表面走过，从而使下游侧下输送带49返回到原始位置。
此外，在本实施例中，已经对以下情况进行了说明。具体地说，作为下游侧输送带移动部件，加压凸轮61包括位于其外圆周侧上的弧形加压表面61a，并且由支撑轴51支撑。然后，使下游侧下输送带49接近相应的下游侧上输送带39，从而将折标1保持在下游侧上输送带39和相应的下游侧下输送带49之间。但是，例如还可以是如下所述的另一个实施例。具体地说，采用其中加压辊转动地支撑在杆的端部上的汽缸作为下游侧输送带移动部件。当杆延伸时，加压辊与下游侧下输送带49接触。因此，将下游侧下输送带49向上压，从而使其接近下游侧上输送带39。其结果是，下游侧上输送带39和相应的下游侧下输送带49将折标1保持在它们之间。
另外，在本实施例中，下游侧下输送带49被向上压，从而使其接近下游侧上输送带39，使得下游侧上输送带39和相应的下游侧下输送带49将折标1保持在它们之间。作为另一个实施例，也可以是以下的结构。具体地说，可以将下游侧上输送带39向下压，从而使其接近下游侧下输送带49，使得下游侧上输送带39和相应的下游侧下输送带49将折标1保持在它们之间。可选的是，可将下游侧上输送带39向下压，同时将下游侧下输送带49向上压。因此，下游侧上输送带39和相应的下游侧下输送带49彼此接近，从而将折标1保持在它们之间。
另外，在本实施例中，加压凸轮61和减速轮53安装在相同的支撑轴51上。作为另一个实施例，例如可以将加压凸轮61和减速轮53分别安装在彼此不同的支撑轴上。
此外，在本实施例中，包括位于其外周面上的阻挡件53a的减速轮53安装在支撑轴51上。作为另一个实施例，例如省略了轮子，使得阻挡件直接安装在支撑轴上，在它们之间没有轮子。
另外，在本实施例中，多组上游侧上输送带19和上游侧下输送带29沿着其宽度方向配置。另外，多组下游侧上输送带39和下游侧下输送带49沿着其宽度方向配置，其方式使得每对下游侧上输送带39和下游侧下输送带49设置在相应的相邻两组上游侧上输送带19和上游侧下输送带29之间。然后，将减速轮53的每个阻挡件53a构成为沿着其宽度方向从相邻两个下游侧上输送带39和下游侧下输送带49之间突出。作为另一个实施例，例如可以是以下结构。具体地说，两组上游侧上输送带和上游侧下输送带沿着宽度方向配置。另外，每对下游侧上输送带和下游侧下输送带配置成设置在沿着宽度方向彼此相邻的两组上游侧上输送带和上游侧下输送带之间。然后，减速轮的阻挡件构成为在下游侧下输送带沿着输送方向的最上游部分处在折标1的输送路径上突出。
另外，在本实施例中，已经对本发明适用于用来输送由设在轮转印刷机等上的折页机折叠的折标的输送装置的情况进行了说明。本发明的输送装置不限于这种情况。本发明可以如本实施例的情况一样适用于任意输送装置，只要该输送装置按照以下方式构成。具体地说，来自上游侧输送部件的纸张被接收在彼此成对的下游侧上输送带和下游侧下输送带之间，这些输送带以比上游侧输送部件更慢的速度运行。同时，使显露或隐藏部件在下游侧输送部件的纸张输送路径上伸出，并且使其抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上。
在本发明的输送装置中，下游侧输送带移动部件使下游侧上输送带和下游侧下输送带中的至少一个朝着另一个运动，同时显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上。因此，可以将由上游侧输送部件引起并且作用在纸张沿着其输送方向的前端部上的惯性力抑制到所需的最小值。其结果是，可以抑制纸张沿着其输送方向的前端部由于显露或隐藏部件撞击前端部而受损。同时，也可以用下游侧上输送带和下游侧下输送带在没有倾斜的情况下输送纸张。
在本发明的输送装置例如适用于输送由设在轮转印刷机上的折页机折叠的折标的情况时，可以抑制折标沿着其输送方向的前端部受损。因此，能够极有效地将本发明的输送装置用在印刷业等中。
尽管上面描述了本发明，但显然本发明可以有多种形式的变化。这些变化不应被认为脱离了本发明的精神和范围，并且对于本领域技术人员显而易见的所有修改也意图包括在所附权利要求书的范围内。

Claims (19)

1.一种输送装置，其特征在于，包括：
用于输送纸张的上游侧输送部件；
下游侧输送部件，其与所述上游侧输送部件的下游侧连接，并且包括彼此成对的下游侧上输送带和下游侧下输送带，用于接收来自所述上游侧输送部件的纸张，所述输送带以比所述上游侧输送部件的速度更慢的速度运行；
显露或隐藏部件，其在所述下游侧输送部件中伸出在纸张的输送路径上，从而抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上；以及
下游侧输送带移动部件，其使所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带中的至少一个朝着另一个运动，同时所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上。
2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，
所述下游侧输送部件包括沿着所述输送带的宽度方向配置的多对下游侧上输送带和下游侧下输送带，以及
所述显露或隐藏部件从所述下游侧输送部件的多对输送带中的相邻两个输送带之间沿着所述输送带的宽度方向伸出在纸张的输送路径上。
3.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件包括：
可转动的支撑轴；以及
转子，其由所述支撑轴支撑，并且包括用于对所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带中的一个加压的加压表面。
4.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，
所述显露或隐藏部件包括可转动的支撑轴和阻挡件，所述阻挡件由所述支撑轴支撑并且构成为伸出在纸张的输送路径上，并且
所述显露或隐藏部件的支撑轴与所述下游侧输送带移动部件的支撑轴相同。
5.如权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述显露或隐藏部件和所述下游侧输送带移动部件配置在所述下游侧输送部件的下游侧下输送带所运行的上下位置之间。
6.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件的转子的加压表面延伸穿过纸张沿着其输送方向的长度。
7.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件的转子的加压表面呈弧形。
8.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件的转子包括缺口部分，在所述缺口部分所述转子不对所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带中的一个加压。
9.如权利要求8所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件的转于的缺口部分形成在从与所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上的时刻对应的位置延伸至与所述显露或隐藏部件抵靠在前端部上之前的时刻对应的位置的部分中。
10.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，在所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上之前，所述下游侧输送带移动部件不会使所述输送带中的至少一个朝着另一个运动。
11.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，在纸张被接收在所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带之间之后，所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上，从而校正纸张的姿态，然后所述下游侧输送带移动部件至少使所述输送带中的至少一个朝着另一个运动，从而使所述输送带保持纸张。
12.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件沿着纸张的输送方向运动。
13.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件转动。
14.如权利要求13所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送带移动部件以与所述下游侧输送部件的输送带运行的速度基本上相同的速度转动。
15.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述显露或隐藏部件沿着纸张的输送方向运动。
16.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述显露或隐藏部件转动。
17.如权利要求16所述的输送装置，其特征在于，所述显露或隐藏部件以与所述下游侧输送部件的输送带运行的速度基本上相同的速度转动。
18.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述下游侧输送部件的下游侧上输送带和下游侧下输送带在它们之间包括空间，从而允许纸张在沿着纸张输送方向上以比所述显露或隐藏部件抵靠在纸张沿着其输送方向的前端部上的位置更上游的区域中行进。
19.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送带中的一个为下游侧下输送带，所述输送带中的另一个为下游侧上输送带。
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