CN101096039A - 管件压槽机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管件压槽机，包括设置在底座上的机架，机架上可转动的设置有主轴和带有径向环形凸起的压槽轮，所述管件压槽机还包括输出端与主轴一端连接并驱动主轴低速转动的减速驱动装置，和可推动压槽轮移动的推动装置，所述主轴的另端可拆卸的固定设有托轮，托轮上设有径向环状凹槽；所述机架上还设有可控制压槽轮沿托轮的径向移动以使环形凸起沿径向靠近或远离环状凹槽的导向装置。本发明结构简单加工的管子的管径范围大，方便了管道的连接作业。

Description

管件压槽机
技术领域
本发明涉及一种管件上的沟槽加工设备，尤其是涉及一种可加工管端部环状沟槽以便于管连接的管件压槽机。
背景技术
管道连接作业，如自来水管道的连接和消防管道的连接中应用的较多的连接方式有螺纹连接、法兰连接、焊接等方式，其中，螺纹连接通常是在管端的外圆周上加工带锥度的螺纹，通过设有螺纹的管接头将管子连接在一起，这多应用于管径较小的管连接中；而法兰连接则是通常应用于管径较大以及管内压力比较高的情况下，为在管端予先固一法兰，然后通过铆钉或螺栓将管子连接在一起，焊接则是直接将管焊接一起。采用螺纹连接的方式，在连接或拆卸时，需旋转管子，不仅麻烦而且作业效率底，而采用通过法兰连接，法兰接头需要事先固定在管子上，因此，也存在作业繁琐不方便的问题，并且对于需要现场决定作业管路长度的铺管作业也非常的不适合，而采用焊接连接的方式，在管道的连接现场进行焊接作业，不仅非常的不便，而且焊接连接的管道在维修拆装时也非常的不便。为了能够方便的实现管道连接作业，目前人们采用了一种通过在管子的端部成形有环状的安装沟槽，采用带有凸起的连接件，通过连接件上的凸起与管子上的凹槽的配合将相邻管子连接在一起的方式，不仅安装方便快捷，而且在维修拆装的时候也非常的方便。但是，当前加工这种凹槽的设备结构复杂，操作不便，并且所加工管子的管径范围较窄，这在一定程度上影响了对管子凹槽的加工，影响了人们的管道连接作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种管件压槽机，它不仅结构简单，操作方便，而且加工的管子管径范围大，方便了管道的连接作业。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：管管件压槽机，包括设置在底座上的机架，机架上可转动的设置有主轴和带有径向环形凸起的压槽轮，所述管件压槽机还包括输出端与主轴一端连接并驱动主轴低速转动的减速驱动装置，和可推动压槽轮移动的推动装置，所述主轴的另端可拆卸的固定设有托轮，托轮上设有径向环状凹槽；所述机架上还设有可控制压槽轮沿托轮的径向移动以使环形凸起沿径向靠近或远离环状凹槽的导向装置。
作为一种改进，所述管件压槽机还设有管件支撑架。
作为进一步的改进，所述托轮的内侧设有管件定位盘。
作为进一步的改进，所述的机架上设有可控制减速驱动装置输出转向的控制开关。
采用上述结构的管件压槽机，通过在转动的主轴端部可拆卸的固定设有带有环状凹槽的托轮和设有环形凸起的压槽轮进行配合，并且通过导向装置控制压槽轮移动，不仅能够方便的实现对管子沟槽的加工，而且还可通过调换不同的托轮以实现对不同管径的管子的加工，从而方便了人们对管子的连接。通过管件支撑架，可以加工不同长度的管子，控制开关的设置则方便了对管件压槽机驱动装置的控制，方便了对管子的加工。管件定位盘的设置，提高了沟槽的加工精度和对管子的加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明：
附图是本发明的管件压槽机的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本发明的一种管件压槽机为：包括底座1，设置在底座1上的机架2，在机架2上可转动的设置有主轴4和压槽轮7，压槽轮7设有径向的环形凸起71，主轴4的一端与可驱动主轴4低速转动的减速驱动装置3的输出端连接，在主轴4的另端可拆卸的固定设有托轮8，在托轮8上设有径向的环状凹槽81，而压槽机上还设有可推动压槽轮7移动的推动装置，推动装置可以采用如附图中所示的由压力泵5和活塞式油缸51组成的液压推动装置，通过活塞式油缸51驱动压槽轮7的移动，提高了压槽轮7工作的稳定性，也可以采用丝杠螺母式配合的推动装置，同时，可以在机架2上设有如导轨式或滑套式等的导向装置控制压槽轮7的移动，使压槽轮7沿托轮8的径向移动以使压槽轮7上的环形凸起71准确的靠近或远离托轮8上的环状凹槽81。在机架2上设有控制开关6，通过控制开关6来控制减速驱动装置3的输出转向，以方便对管件上沟槽的加工，并且，在托轮8的内侧设有管件定位盘82，通过将管子的端部与定位盘82的接触，以决定管子上沟槽的位置。为了提高加工不同长度的管件的稳定性，压槽机还设有管件支撑架9，即可采用一支架上设有至少一组滚轮，通过这些滚轮支撑被加工的管子，支撑架9可以与压槽机机体分离设置，也可以与压槽机机体设为一体。
在对管子进行加工时，根据加工的管子调整托轮，将管子的一端套装在托轮上并与定位盘82紧密接触，同时，通过支撑架9支撑管子，然后，通过控制压力泵5驱动活塞式油缸51从而驱动压槽轮7在导向装置的控制下向管子移动，同时操纵减速驱动装置3驱动主轴4低速转动，并通过托轮8带动管子转动，当压槽轮7上的环形凸起71与管壁接触时，压槽轮7也转动，压槽轮7继续向托轮移动，并通过环形凸起71向管壁施压，通过环形凸起71和环状凹槽81之间的相互作用，使管壁向内凹陷形成环状的沟槽。

Claims (4)

1、管件压槽机，包括设置在底座(1)上的机架(2)，机架(2)上可转动的设置有主轴(4)和带有径向环形凸起(71)的压槽轮(7)，所述管件压槽机还包括输出端与主轴(4)一端连接并驱动主轴(4)低速转动的减速驱动装置(3)，和可推动压槽轮(7)移动的推动装置，其特征是：所述主轴(4)的另端可拆卸的固定设有托轮(8)，托轮(8)上设有径向环状凹槽(81)；所述机架(2)上还设有可控制压槽轮(7)沿托轮(8)的径向移动以使环形凸起(71)靠近或远离环状凹槽(81)的导向装置。
2、根据权利要求1所述的管件压槽机，其特征是：所述管件压槽机还设有管件支撑架(9)。
3、根据权利要求1所述的管件压槽机，其特征是：所述托轮(8)的内侧设有管件定位盘(82)。
4、根据权利要求1、2或3所述的管件压槽机，其特征是：所述机架(2)上设有可控制减速驱动装置(3)输出转向的控制开关(6)。
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