CN108856397A - 一种钣金法兰成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金法兰成型机,包括底座、变频电动机、联轴器、法兰成型机构,所述的法兰成型机构包括两个并排设置的卷压轴和设置于卷压轴上部的动轴,所述的两个卷压轴一端安装有定压轮,所述的动轴一端安装有动压轮,所述的卷压轴中间部位安装有卷压齿轮,所述的动轴中间部位安装有动齿轮,所述的卷压轴、动轴、卷压齿轮、动齿轮设置于一壳体内,所述壳体内盛有润滑液,所述的壳体顶部设置有旋紧器,所述壳体侧面安装有机器总开关。本发明结构简单,成本低廉,使用方便,使得传动比准确,提高了法兰成型的生产效率,适应于批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及钣金生产加工领域,尤其涉及一种钣金法兰成型机。
背景技术
法兰机广泛应用于机械设备加工、管材制造等方面,而且在加工型材,如角钢、扁铁等方面有重要的用途。然而现如今的法兰成型机却存在着轧制效率低,从电动机到工作轴传动比不准确,造成成品率不高等问题,这些均限制其推广使用,在未来需要不断改进加强。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种生产效率高,结构简单、传动比准确的钣金法兰成型机。
本发明通过如下的技术方案来实现上述的目的:
一种钣金法兰成型机,包括底座、变频电动机、联轴器、法兰成型机构,所述的法兰成型机构包括两个并排设置的卷压轴和设置于卷压轴上部的动轴,所述的两个卷压轴一端安装有定压轮,所述的动轴一端安装有动压轮,所述的卷压轴中间部位安装有卷压齿轮,所述的动轴中间部位安装有动齿轮,所述的卷压轴、动轴、卷压齿轮、动齿轮设置于一壳体内,所述壳体内盛有润滑液,所述的壳体顶部设置有旋紧器,所述壳体侧面安装有机器总开关。
所述联轴器为滚子链联轴器。
所述联轴器一端连接变频电动机,一端连接动轴。
所述动齿轮与所述的两个卷压齿轮互相啮合。
所述定压轮圆周面可以带有不同槽型。
所述动压轮圆周面可以带有不同槽型。
所述壳体前端带有槽型滑道,所述动轴可以沿滑道上下移动。
所述变频电动机上部于所述机器总开关功能性连接。
本发明有益效果在于:
本发明提供了一种钣金法兰成型机,其结构简单,成本低廉,使用方便,电动机和动轴采用联轴器传动、动轴与卷压轴采用齿轮传动,使得传动比准确,提高了法兰成型的生产效率,适应于批量生产。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明一种钣金法兰成型机的整体结构示意图;
图2为本发明一种钣金法兰成型机的左侧示意图。
图中:1-底座,2-变频电动机,3-联轴器,4-成型机构,4-1-卷压轴,4-2-动轴,4-3-定压轮,4-4-动压轮,4-5-卷压齿轮,4-6-动齿轮,5-壳体,6-旋紧器,7-机器总开关。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,一种钣金法兰成型机,包括底座1、变频电动机2、联轴器3、法兰成型机构4,所述的法兰成型机构4包括两个并排设置的卷压轴4-1和设置于卷压轴4-1上部的动轴4-2,所述的两个卷压轴4-1一端安装有定压轮4-3,所述的动轴4-2一端安装有动压轮4-4,所述的卷压轴4-1中间部位安装有卷压齿轮4-5,所述的动轴4-2中间部位安装有动齿轮4-6,所述的卷压轴4-1、动轴4-2、卷压齿轮4-5、动齿轮4-6设置于一壳体5内,所述壳体5内盛有润滑液,可以对动齿轮4-6与卷压齿轮4-5进行润滑,润滑液的液面高度不超过壳体5前端面的滑道最低面,所述的壳体5顶部设置有旋紧器6,用以将动轴4-2固定紧,所述壳体5侧面安装有机器总开关7。
所述联轴器2为滚子链联轴器,既能保证准确的传动比,又能补偿电动机轴和动轴的不同心。
所述联轴器3一端连接变频电动机2,一端连接动轴4-2。
所述动齿轮4-6与所述的两个卷压齿轮4-5互相啮合,齿轮传动保证准确的传动比。
所述定压轮4-3圆周面可以带有不同槽型,以卷压不同的型材。
所述动压轮4-4圆周面可以带有不同槽型,以卷压不同的型材。
所述变频电动机2上部于所述机器总开关7功能性连接。
所述壳体5前端带有槽型滑道,所述动轴4-2可以沿滑道上下移动,用以调整钣金法兰的直径。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,当采用本发明成型钣金法兰时,首先根据钣金型材的形状选择合适的动压轮和定压轮,然后打开机器总开关,电动机轴通过联轴器带动动轴转动,动轴通过齿轮传动带动卷压轴转动,从而定压轮和动压轮开始转动,将要成型的钣金型材插入一侧的动压轮和定压轮的槽内,转动的动压轮带动钣金型材转动,两个定压轮同时起到限制作用,通过上下调整动压轮于定压轮之间的距离,从而调整钣金法兰成型的不同直径。本发明结构简单,成本低廉,使用方便,能实现钣金法兰的成型作业,提高生产效率,适应于批量生产。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种钣金法兰成型机,其特征在于:包括底座、变频电动机、联轴器、法兰成型机构,所述的法兰成型机构包括两个并排设置的卷压轴和设置于卷压轴上部的动轴,所述的两个卷压轴一端安装有定压轮,所述的动轴一端安装有动压轮,所述的卷压轴中间部位安装有卷压齿轮,所述的动轴中间部位安装有动齿轮,所述的卷压轴、动轴、卷压齿轮、动齿轮设置于一壳体内,所述壳体内盛有润滑液,所述的壳体顶部设置有旋紧器,所述壳体侧面安装有机器总开关。
2.根据权利要求1所述的一种钣金法兰成型机,其特征在于:所述联轴器为滚子链联轴器。
3.根据权利要求2所述的一种钣金法兰成型机,其特征在于:所述联轴器一端连接变频电动机,一端连接动轴。
4.根据权利要求3所述的一种钣金法兰成型机,其特征在于:所述动齿轮与所述的两个卷压齿轮互相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钣金法兰成型机,其特征在于:所述定压轮圆周面可以带有不同槽型。
6.根据权利要求5所述的一种钣金法兰成型机,其特征在于:所述动压轮圆周面可以带有不同槽型。
7.根据权利要求6所述的一种钣金法兰成型机,其特征在于:所述壳体前端带有槽型滑道,所述动轴可以沿滑道上下移动。
8.根据权利要求1-7所述的任一种钣金法兰成型机,其特征在于:所述变频电动机上部于所述机器总开关功能性连接。
Priority Applications (1)
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CN201810402627.8A CN108856397A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种钣金法兰成型机 |
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Publications (1)
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