CN103495632A

CN103495632A - 用于对阻尼器底座滚边的滚边机

Info

Publication number: CN103495632A
Application number: CN201310451441.9A
Authority: CN
Inventors: 朱红光
Original assignee: NINGBO ANNAJIE MOLDING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NINGBO ANNAJIE MOLDING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2033-09-27
Also published as: CN103495632B

Abstract

本发明公开了一种用于对阻尼器底座滚边的滚边机，它包括机架（1），机架（1）设有机头（2），机架（1）上还安装有一个经电动机带动的转盘（3），上定位柱（4）和两个滚轮（6）均安装在轮架（5）上，轮架（5）上还设有用于调节滚轮（6）位置的装置，每个滚轮（6）的圆周面上设有径向凸环（19），上定位柱（4）的底端可转动配合有顶头（7）；转盘（3）上设有下定位柱（8）和联动销（9）；该滚边机还包括数控系统，顶头（7）上设有第一压力传感器，数控系统分别与第一压力传感器和带动转盘（3）的电动机电连接。该滚边机速度快、精度高、效率高。

Description

用于对阻尼器底座滚边的滚边机

技术领域

本发明涉及滚边机，具体讲是一种用于对阻尼器底座滚出卷边即滚边的滚边机。

背景技术

汽车阻尼器的底座，它包括筒体和与筒体固定的底板，底板上设有两个位于筒体两侧的通孔，筒体下开口设有限位环，筒体内容置有阻尼器的减震环和盖板，减震环搁在限位环上，盖板搁在减震环上。装配时，将减震环和盖板装入筒体内以后，还需要将筒体上开口的一圈边缘向内卷边，通过卷边将盖板、减震环压实在限位环上。而现有技术中找不到合适专用的设备给筒体上开口的边缘进行卷边，人工卷边速度慢、精度差、效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种速度快、精度高、效率高的用于对阻尼器底座滚边的滚边机。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于对阻尼器底座滚边的滚边机，它包括机架，机架设有升降装置，升降装置的升降部连接有机头，机架上还安装有一个经电动机带动的转盘，机头包括上定位柱、轮架和两个滚轮，上定位柱和两个滚轮均安装在轮架上，两个滚轮分居上定位柱两侧，每个滚轮的圆周面上设有用于抵紧阻尼器底座的筒体上开口的边缘以向内弯折出卷边的径向凸环，上定位柱的底端可转动配合有一个用于抵紧阻尼器底座的盖板的顶头；转盘上设有一根位于上定位柱下方且用于插入阻尼器底座的筒体下开口的下定位柱和位于下定位柱两侧的用于与阻尼器底座的底板周向限位的联动销；该滚边机还包括一根滚轴、两个第一螺钉和分别滑动套合在滚轴两端的两个套体，上定位柱上设有一个横向通孔，滚轴的每端均设一个螺纹盲孔，每个套体上设有一个螺纹过孔，每个第一螺钉穿过套体的螺纹过孔旋入滚轴一端的螺纹盲孔内，滚轴中段套合有压簧，且滚轴中段和压簧均穿过横向通孔，每个滚轮经轴承安装在滚轴上且轴承与滚轴滑配合，压簧两端分别与两个轴承内端抵紧，每个轴承的外端与一个套体内端抵紧，每个套体外端与第一螺钉抵紧；轮架还包括两个侧壁，每个侧壁设有一个定位盲孔和一个贯通侧壁的导向孔，每个套体上还设有一个螺纹孔，滚轴两端的两个套体分别滑动套合在两个导向孔内，每个螺纹孔内旋合一个第二螺钉，每个第二螺钉的内端与一个侧壁的外端的定位盲孔孔底抵紧；该滚边机还包括数控系统，顶头上设有第一压力传感器，数控系统分别与第一压力传感器和带动转盘的电动机电连接。

该滚边机的工作原理为：将依次放置了减震环和盖板的阻尼器底座放置在转盘上，转盘的下定位柱穿过阻尼器底座的筒体的下开口，而两根联动销分别插入阻尼器底座的底板上的两个联动孔以实现阻尼器的底座的底板与转盘的周向限位，驱动升降装置下降机头，使得机头的上定位柱底端的顶头与阻尼器底座的盖板抵紧并使得滚轮压在筒体上开口的边缘上，再驱动转盘旋转，进而带动阻尼器底座旋转，使得底座的筒体的上开口的边缘在两个滚轮作用下向内滚出卷边。

采用以上结构后，本发明用于对阻尼器底座滚边的滚边机与现有技术相比，具有以下优点：

通过该滚边机，实现了机械化自动滚边，效率高、速度快、精度高、节省人工成本；又由于该滚边机还包括一根滚轴、两个第一螺钉和分别滑动套合在滚轴两端的两个套体，上定位柱上设有一个横向通孔，滚轴的每端均设一个螺纹盲孔，每个套体上设有一个螺纹过孔，每个第一螺钉穿过套体的螺纹过孔旋入滚轴一端的螺纹盲孔内，滚轴中段套合有压簧，且滚轴中段和压簧均穿过横向通孔，每个滚轮经轴承安装在滚轴上且轴承与滚轴滑配合，压簧两端分别与两个轴承内端抵紧，每个轴承的外端与一个套体内端抵紧，每个套体外端与第一螺钉抵紧，这样，人们将两个螺钉向内旋入螺纹盲孔，两个螺钉之间的距离缩短，两个螺钉会经套体向内压缩轴承，克服压簧作用，使得两个滚轮之间距离缩短，同样，将两个螺钉反向外旋，两个螺钉之间距离增大，进而使得两个滚轮之间的距离也在压簧的作用下增大，也就是说，通过该装置，可以调节两个滚轮之间的距离，以便于对尺寸不同的阻尼器底座滚边；还由于轮架还包括两个侧壁，每个侧壁设有一个定位盲孔和一个贯通侧壁的导向孔，每个套体上还设有一个螺纹孔，滚轴两端的两个套体分别滑动套合在两个导向孔内，每个螺纹孔内旋合一个第二螺钉，每个第二螺钉的内端与一个侧壁的外端的定位盲孔孔底抵紧，这样，旋紧左边的螺钉并旋松右边的螺钉，可以使得滚轴及滚轴上的两个滚轮左移，旋松左边的螺钉并旋紧右边的螺钉可以使得滚轴及滚轴上的两个滚轮右移，这样，便于调节两个滚轮的位置，使之与阻尼器底座的筒体位置对应，便于滚边；再由于该滚边机还包括数控系统，顶头上设有第一压力传感器，数控系统分别与第一压力传感器和带动转盘的电动机电连接，这样，当顶头向下不断压紧阻尼器底座的盖板时，压力会不断增大，当压力增大至预先设定的上限值时，第一压力传感器会将电信号发送给数控系统，数控系统驱动电动机旋转，使得阻尼器底座筒体的上开口边缘被滚出卷边；而卷边会向下压实阻尼器底座的盖板，被卷边压实的盖板会逐渐脱离顶头，使得顶头受到的压力不断降低，当该压力值降低到预先设定的下限值时，第一压力感应器再次触动数控系统，数控系统将电动机停止，综上，通过该结构，能启动滚边机，实现自动滚边，而在滚边过程完成后，能自动停止电动机，结束滚边过程。

作为改进，机架上还安装有储液罐、阀体、泵和喷嘴，上述部件经管路连通，转盘上设有第二压力传感器，第二压力传感器、泵、阀体均与数控系统电连接，这样，当阻尼器的底座在转盘上放置好时，会促动第二压力传感器，第二压力传感器向数控系统发送信号，数控系统会启动泵，并打开阀体，自动向阻尼器底座的筒体喷射润滑剂，有效防止滚边过程中阻尼器底座被压裂；而且，通过数控系统可以控制每次泵工作的时间，如工作5秒，进而控制喷射出的润滑剂的量。

附图说明

图1是本发明用于对阻尼器底座滚边的滚边机的结构示意图。

图2是本发明用于对阻尼器底座滚边的滚边机的机头的剖视结构示意图。

图3是本发明用于对阻尼器底座滚边的滚边机的阻尼器底座的剖视结构示意图。

图4是本发明用于对阻尼器底座滚边的滚边机的阻尼器底座的爆炸示意图。

图中所示1、机架，2、机头，3、转盘，4、上定位柱，5、轮架，6、滚轮，7、顶头，8、下定位柱，9、联动销，10、升降装置，11、筒体，12、滚轴，13、底板，14、联动孔，15、限位环，16、减震环，17、盖板，18、卷边，19、径向凸环，20、第一螺钉，21、套体，22、横向通孔，23、螺纹盲孔，24、螺纹过孔，25、压簧，26、轴承，27、侧壁，28、导向孔，29、螺纹孔，30、第二螺钉，31、定位盲孔，32、储液罐，33、阀体，34、泵，35、喷嘴，36、安装架，37、连接块，38、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明用于对阻尼器底座滚边的滚边机，它包括机架1。机架1设有升降装置10，升降装置10的升降部连接有机头2，机头2包括上定位柱4、轮架5和两个滚轮6。具体的说，升降装置10包括一个气缸，气缸的缸体与机架1固定，气缸的活塞杆与机头2的轮架5固定。上定位柱4和两个滚轮6均安装在轮架5上。两个滚轮6分居上定位柱4两侧，每个滚轮6的圆周面上设有用于抵紧阻尼器底座的筒体11上开口的边缘以向内弯折出卷边18的径向凸环19。上定位柱4的底端可转动配合有一个用于抵紧阻尼器底座的盖板17的顶头7。

机架1上还安装有一个经电动机带动的转盘3，由常识可知，转盘3与电动机输出轴之间设有常规的传动机构，如转盘3与传动轴固定，传动轴上固定传动齿轮，传动齿轮与电动机输出轴的输出齿轮啮合，等等。转盘3上设有一根位于上定位柱4下方且用于插入阻尼器底座的筒体11下开口的下定位柱8和位于下定位柱8两侧的用于与阻尼器底座的底板13周向限位的联动销9。

轮架5上还设有用于调节滚轮6位置的装置，具体的说，它还包括一根滚轴12、两个第一螺钉20和分别滑动套合在滚轴12两端的两个套体21，上定位柱4上设有一个横向通孔22，滚轴12的每端均设一个螺纹盲孔23，每个套体21上设有一个螺纹过孔24，每个第一螺钉20穿过套体21的螺纹过孔24旋入滚轴12一端的螺纹盲孔23内，滚轴12中段套合有压簧25，且滚轴12中段和压簧25均穿过横向通孔22，每个滚轮6经轴承26安装在滚轴12上且轴承26与滚轴12滑配合，压簧25两端分别与两个轴承26内端抵紧，每个轴承26的外端与一个套体21内端抵紧，每个套体21外端与第一螺钉20的头部抵紧；轮架5包括两个侧壁27，每个侧壁27设有一个定位盲孔31和一个贯通侧壁27的导向孔28，每个套体21上还设有一个螺纹孔29，滚轴12两端的两个套体21分别滑动套合在两个导向孔28内，每个螺纹孔29内旋合一个第二螺钉30，每个第二螺钉30的内端与一个侧壁27的外端的定位盲孔31孔底抵紧。

该滚边机还包括数控系统，顶头7上设有第一压力传感器，数控系统分别与第一压力传感器和带动转盘3的电动机电连接。

机架上还安装有储液罐32、阀体33、泵34、喷嘴35、第二压力传感器。储液罐32、泵34、阀体33和喷嘴35经管路连通，即储液罐32、泵34、阀体33和喷嘴35依次经管路串联。第二压力传感器安装在机架1的转盘3上，数控系统安装在机架1上。第二压力传感器、泵34、阀体33均与数控系统电连接。当然，还可以采用常规现有技术的红外线传感器来替代第二压力传感器。而且，也可以不采用数控系统而用更简单的PLC芯片来替代。

喷嘴35安装在安装架36上，具体的说，喷嘴35与一连接块37固定，连接块37上设有一个通孔，紧定螺钉38穿过通孔旋合在安装架36的螺纹孔内。这样，旋紧紧定螺钉38，喷嘴35的角度固定。而旋松紧定螺钉38，就可以转动连接块37，进而调节喷嘴35的角度。

阻尼器的底座，它包括筒体11和与筒体11固定的底板13，底板13上设有两个位于筒体11两侧的与联动销9配合的联动孔14，筒体11下开口设有限位环15，筒体11内容置有阻尼器的减震环16和盖板17，减震环16搁在限位环15上，盖板17搁在减震环16上，盖板17最后被卷边18压实。

Claims

1.一种用于对阻尼器底座滚边的滚边机，其特征在于：它包括机架（1），机架（1）设有升降装置（10），升降装置（10）的升降部连接有机头（2），机架（1）上还安装有一个经电动机带动的转盘（3），机头（2）包括上定位柱（4）、轮架（5）和两个滚轮（6），上定位柱（4）和两个滚轮（6）均安装在轮架（5）上，两个滚轮（6）分居上定位柱（4）两侧，每个滚轮（6）的圆周面上设有用于抵紧阻尼器底座的筒体（11）上开口的边缘以向内弯折出卷边（18）的径向凸环（19），上定位柱（4）的底端可转动配合有一个用于抵紧阻尼器底座的盖板（17）的顶头（7）；转盘（3）上设有一根位于上定位柱（4）下方且用于插入阻尼器底座的筒体（11）下开口的下定位柱（8）和位于下定位柱（8）两侧的用于与阻尼器底座的底板（13）周向限位的联动销（9）；该滚边机还包括一根滚轴（12）、两个第一螺钉（20）和分别滑动套合在滚轴（12）两端的两个套体（21），上定位柱（4）上设有一个横向通孔（22），滚轴（12）的每端均设一个螺纹盲孔（23），每个套体（21）上设有一个螺纹过孔（24），每个第一螺钉（20）穿过套体（21）的螺纹过孔（24）旋入滚轴（12）一端的螺纹盲孔（23）内，滚轴（12）中段套合有压簧（25），且滚轴（12）中段和压簧（25）均穿过横向通孔（22），每个滚轮（6）经轴承（26）安装在滚轴（12）上且轴承（26）与滚轴（12）滑配合，压簧（25）两端分别与两个轴承（26）内端抵紧，每个轴承（26）的外端与一个套体（21）内端抵紧，每个套体（21）外端与第一螺钉（20）抵紧；轮架（5）还包括两个侧壁（27），每个侧壁（27）设有一个定位盲孔（31）和一个贯通侧壁（27）的导向孔（28），每个套体（21）上还设有一个螺纹孔（29），滚轴（12）两端的两个套体（21）分别滑动套合在两个导向孔（28）内，每个螺纹孔（29）内旋合一个第二螺钉（30），每个第二螺钉（30）的内端与一个侧壁（27）的外端的定位盲孔（31）孔底抵紧；该滚边机还包括数控系统，顶头（7）上设有第一压力传感器，数控系统分别与第一压力传感器和带动转盘（3）的电动机电连接。

2.根据权利要求1所述的用于对阻尼器底座滚边的滚边机，其特征在于：机架（1）上还安装有储液罐（20）、阀体（21）、泵（22）和喷嘴（23），上述部件经管路连通，转盘（3）上设有第二压力传感器，第二压力传感器、泵（22）、阀体（21）均与数控系统电连接。