CN220837293U - 一种铜带生产加工用整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带生产加工用整平装置，包括工作台，工作台内转动安装有若干个传动辊，每个传动辊位于工作台外侧的一端上均设置有传动齿轮，每个传动齿轮之间均啮合有从动齿轮，若干个从动齿轮均转动安装在工作台的同一侧上，工作台的另一侧上设置有电机，电机的输出端连接在位于始端的传动辊一端上，工作台上设置有箱体，箱体的顶端上设置有液压杆，液压杆的输出端滑动安装在箱体顶端内，液压杆的输出端上设置有连接板，连接板的底端上转动安装有若干个整平辊，本实用新型中通过电机驱动始端的传动辊转动，经由若干个传动齿轮与若干个从动齿轮之间的啮合，使得每个传动辊均得以实现转动，从而实现了对钢带的输送，避免了人为推送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带整平技术领域，尤其涉及一种铜带生产加工用整平装置。
背景技术
公开号为CN208894891U的实用新型提供了一种铜带生产加工用整平装置，属于铜加工设备技术领域。该整平装置包括一机架，以及在机架两侧可活动连接的上压辊和下压辊，所述上压辊两侧连接滑块，与机架的侧壁滑动连接，上部连接伸缩杆，伸缩杆通过一电机驱动转动的主动齿轮和从动齿轮的结构带动其伸缩，以使得与伸缩杆连接的上压辊能够上下移动。本实用新型能够对不同厚度的铜带进行压平，适用范围更为广泛。
该现有技术在对钢带进行整平时，需要人为推动钢带向前运动，使得钢带整平工作难度上升，不方便操作，并且钢带弯曲的弧度不均匀，通过单个整平组件整平容易导致钢带内部损坏且平整度难以保证，因此需要一种铜带生产加工用整平装置来满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铜带生产加工用整平装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术在对钢带进行整平时，需要人为推动钢带向前运动，使得钢带整平工作难度上升，不方便操作，并且钢带弯曲的弧度不均匀，通过单个整平组件整平容易导致钢带内部损坏且平整度难以保证的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带生产加工用整平装置，包括工作台，所述工作台内转动安装有若干个传动辊，每个传动辊位于工作台外侧的一端上均设置有传动齿轮，每个传动齿轮之间均啮合有从动齿轮，若干个从动齿轮均转动安装在工作台的同一侧上，所述工作台的另一侧上设置有电机，电机的输出端连接在位于始端的传动辊一端上，所述工作台上设置有箱体，箱体的顶端上设置有液压杆，液压杆的输出端滑动安装在箱体顶端内，液压杆的输出端上设置有连接板，连接板的底端上转动安装有若干个整平辊，若干个整平辊的高度呈递减状，所述工作台内转动安装有正反螺杆，正反螺杆上螺纹连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设置有连接块，两个连接块均位于两个相邻的传动辊之间。
优选的，所述工作台的一侧上设置有若干个定位轴，每个从动齿轮分别转动安装在对应的定位轴上。
优选的，所述正反螺杆的两端均设置有挡片，两个挡片分别位于工作台的两侧上。
优选的，位于电机一侧的所述挡片上设置有手轮。
优选的，所述第一滑块上开设有正螺纹孔，第二滑块上开设有反螺纹孔，正反螺杆的正螺纹段和反螺纹段分别螺纹连接在正螺纹孔和反螺纹孔内。
优选的，所述工作台内开设有导向槽，第一滑块和第二滑块的底端上均设置有导向块，两个导向块均滑动适配在导向槽内。
优选的，两个所述连接块相互靠近的一端上均转动安装有滚筒。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过电机驱动始端的传动辊转动，经由若干个传动齿轮与若干个从动齿轮之间的啮合，使得每个传动辊均得以实现转动，从而实现了对钢带的输送，避免了人为推送的问题。
本实用新型中通过高度逐渐递减整平辊的配合，使得弯曲的钢带在输送的同时，实现循序渐进的整平效果，防止钢带受力严重造成的损坏，并且进一步提高了整平的效果。
本实用新型中通过正反螺杆的转动，使得第一滑块和第二滑块之间的间距实现调节，从而实现了两个连接块之间间距调节，从而为钢带的侧边提供限位，防止钢带整平时位置跑偏，与工作台内部反生摩擦碰撞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜带生产加工用整平装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铜带生产加工用整平装置的传动辊俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铜带生产加工用整平装置的前视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铜带生产加工用整平装置的正反螺杆侧视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、传动辊；3、传动齿轮；4、从动齿轮；5、电机；6、箱体；7、液压杆；8、连接板；9、整平辊；10、正反螺杆；11、第一滑块；12、第二滑块；13、连接块；14、定位轴；15、挡片；16、手轮；17、正螺纹孔；18、反螺纹孔；19、导向槽；20、导向块；21、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铜带生产加工用整平装置，包括工作台1，工作台1内转动安装有若干个传动辊2，每个传动辊2位于工作台1外侧的一端上均设置有传动齿轮3，每个传动齿轮3之间均啮合有从动齿轮4，若干个从动齿轮4均转动安装在工作台1的同一侧上，工作台1的另一侧上设置有电机5，电机5的输出端连接在位于始端的传动辊2一端上，工作台1上设置有箱体6，箱体6的顶端上设置有液压杆7，液压杆7的输出端滑动安装在箱体6顶端内，液压杆7的输出端上设置有连接板8，连接板8的底端上转动安装有若干个整平辊9，若干个整平辊9的高度呈递减状，工作台1内转动安装有正反螺杆10，正反螺杆10上螺纹连接有第一滑块11和第二滑块12，第一滑块11和第二滑块12上均设置有连接块13，两个连接块13均位于两个相邻的传动辊2之间，通过电机5驱动始端的传动辊2转动，经由若干个传动齿轮3与若干个从动齿轮4之间的啮合，使得每个传动辊2均得以实现转动，从而实现了对钢带的输送，避免了人为推送的问题，通过高度逐渐递减整平辊9的配合，使得弯曲的钢带在输送的同时，实现循序渐进的整平效果，防止钢带受力严重造成的损坏，并且进一步提高了整平的效果，通过正反螺杆10的转动，使得第一滑块11和第二滑块12之间的间距实现调节，从而实现了两个连接块13之间间距调节，从而为钢带的侧边提供限位，防止钢带整平时位置跑偏，与工作台1内部反生摩擦碰撞。
具体的，本实施例中，工作台1的一侧上设置有若干个定位轴14，每个从动齿轮4分别转动安装在对应的定位轴14上，定位轴14保证了从动齿轮4顺利转动，同时保证了从动齿轮4与传动齿轮3之间的啮合。
具体的，本实施例中，正反螺杆10的两端均设置有挡片15，两个挡片15分别位于工作台1的两侧上，挡片15为正反螺杆10提供轴向限位，防止正反螺杆10轴向移动。
具体的，本实施例中，位于电机5一侧的挡片15上设置有手轮16，手轮16方便人工转动正反螺杆10转动。
具体的，本实施例中，第一滑块11上开设有正螺纹孔17，第二滑块12上开设有反螺纹孔18，正反螺杆10的正螺纹段和反螺纹段分别螺纹连接在正螺纹孔17和反螺纹孔18内，正螺纹孔17和反螺纹孔18的配合，使得正反螺杆10的单向转动，实现第一滑块11和第二滑块12的同步相对移动。
具体的，本实施例中，工作台1内开设有导向槽19，第一滑块11和第二滑块12的底端上均设置有导向块20，两个导向块20均滑动适配在导向槽19内，导向槽19和导向块20为第一滑块11和第二滑块12的移动提供导向，从而保证移动时的稳定性。
具体的，本实施例中，两个连接块13相互靠近的一端上均转动安装有滚筒21，滚筒21使得第一滑块11与第二滑块12之间间距确定后，钢带得以顺利从第一滑块11和第二滑块12之间通过。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜带生产加工用整平装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内转动安装有若干个传动辊（2），每个传动辊（2）位于工作台（1）外侧的一端上均设置有传动齿轮（3），每个传动齿轮（3）之间均啮合有从动齿轮（4），若干个从动齿轮（4）均转动安装在工作台（1）的同一侧上，所述工作台（1）的另一侧上设置有电机（5），电机（5）的输出端连接在位于始端的传动辊（2）一端上，所述工作台（1）上设置有箱体（6），箱体（6）的顶端上设置有液压杆（7），液压杆（7）的输出端滑动安装在箱体（6）顶端内，液压杆（7）的输出端上设置有连接板（8），连接板（8）的底端上转动安装有若干个整平辊（9），若干个整平辊（9）的高度呈递减状，所述工作台（1）内转动安装有正反螺杆（10），正反螺杆（10）上螺纹连接有第一滑块（11）和第二滑块（12），第一滑块（11）和第二滑块（12）上均设置有连接块（13），两个连接块（13）均位于两个相邻的传动辊（2）之间。
2.根据权利要求1所述的一种铜带生产加工用整平装置，其特征在于：所述工作台（1）的一侧上设置有若干个定位轴（14），每个从动齿轮（4）分别转动安装在对应的定位轴（14）上。
3.根据权利要求1所述的一种铜带生产加工用整平装置，其特征在于：所述正反螺杆（10）的两端均设置有挡片（15），两个挡片（15）分别位于工作台（1）的两侧上。
4.根据权利要求3所述的一种铜带生产加工用整平装置，其特征在于：位于电机（5）一侧的所述挡片（15）上设置有手轮（16）。
5.根据权利要求1所述的一种铜带生产加工用整平装置，其特征在于：所述第一滑块（11）上开设有正螺纹孔（17），第二滑块（12）上开设有反螺纹孔（18），正反螺杆（10）的正螺纹段和反螺纹段分别螺纹连接在正螺纹孔（17）和反螺纹孔（18）内。
6.根据权利要求1所述的一种铜带生产加工用整平装置，其特征在于：所述工作台（1）内开设有导向槽（19），第一滑块（11）和第二滑块（12）的底端上均设置有导向块（20），两个导向块（20）均滑动适配在导向槽（19）内。
7.根据权利要求1所述的一种铜带生产加工用整平装置，其特征在于：两个所述连接块（13）相互靠近的一端上均转动安装有滚筒（21）。
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Denomination of utility model: A leveling device for copper strip production and processing Granted publication date: 20240426 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Taicang Branch Pledgor: Taicang Libang Metal Products Co.,Ltd. Registration number: Y2024980027404 |