CN206009954U - 内涨式管子坡口机 - Google Patents
内涨式管子坡口机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206009954U CN206009954U CN201621024579.6U CN201621024579U CN206009954U CN 206009954 U CN206009954 U CN 206009954U CN 201621024579 U CN201621024579 U CN 201621024579U CN 206009954 U CN206009954 U CN 206009954U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting plate
- sliding
- cutterhead
- knife rest
- radial feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内涨式管子坡口机,包括机座、沿机座径向设置的涨紧装置、转动装置、动力装置、刀架调节装置和刀架渐进装置,所述刀架调节装置包括刀盘、径向走刀托板、轴向走刀托板、径向走刀丝杆、轴向走刀丝杆和刀架,刀盘固定设置在安装盘上,其特征在于:所述径向走刀托板与刀盘之间设有滑动装置,径向走刀托板通过滑动装置与刀盘滑移配合,所述滑动装置包括滑动件以及固定设置在刀盘上的导向件,所述径向走刀托板铰接设置在滑动件上,所述滑动件与导向件导向滑移配合,所述滑动装置还包括使滑动件复位的复位机构。通过上述方案可知,铣削管子时,遇到管壁变形不平整的情况,刀架能沿管子径向移动,调整铣削管子,加工效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管子坡口机领域,尤其是一种内涨式管子坡口机。
背景技术
内涨式管子坡口机又叫内径安装式坡口机,是指利用管子内壁安装定位,坡口刀旋转铣削的管子坡口设备。内涨式管子坡口机具有以下优点:整机重量轻,便于携带;加工过程为冷切割,不影响管件本体材质;适用管径大;驱动方式灵活等优点。因此,内涨式管子坡口机应用在石油、化工、天然气、锅炉等管件密集行业和管道安装工程及抢修作业中。
一般的管子坡口机虽然在加工前能调整刀架的位置,但是在铣削管子时,遇到管壁变形不平整的情况下,刀架不能沿管子径向移动,进行自我调节。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种内涨式管子坡口机,其刀架在加工变形的管子时,刀架能沿管子径向移动,调整铣削管子,加工效果更好。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种内涨式管子坡口机,包括机座、沿机座径向设置的涨紧装置、转动装置、动力装置、刀架调节装置和刀架渐进装置,所述转动装置包括转动轴承和安装盘,安装盘通过转动轴承与机座转动连接,所述安装盘为环形内齿轮;所述动力装置包括传动配合的液压马达,所述液压马达的输出轴与安装盘齿轮传动配合;所述刀架调节装置包括刀盘、径向走刀托板、轴向走刀托板、径向走刀丝杆、轴向走刀丝杆和刀架,刀盘固定设置在安装盘上,径向走刀托板与轴向走刀托板导向滑移配合,轴向走刀托板套设在刀架外侧,轴向走刀托板与刀架导向滑移配合,径向走刀丝杆与轴向走刀托板联动配合,所述轴向走刀丝杆与刀架联动配合;所述刀架渐进装置包括相对机座固定设置的拨杆、碰块和联轴器,拨杆与碰块拨动配合,碰块和联轴器联动配合,联轴器和径向走刀丝杆传动配合,所述径向走刀托板与刀盘之间设有滑动装置,径向走刀托板通过滑动装置与刀盘滑移配合,所述滑动装置包括滑动件以及固定设置在刀盘上的导向件,所述径向走刀托板铰接设置在滑动件上,所述滑动件与导向件导向滑移配合,所述滑动装置还包括使滑动件复位的复位机构。
通过上述方案可知,径向走刀托板通过滑动装置与刀盘滑移配合,滑动件与导向件导向滑移配合,复位机构用于滑动件的复位,铣削管子时,遇到管壁变形不平整的情况,刀架能沿管子径向移动,调整铣削管子,加工效果更好。
本实用新型的进一步设置是:所述导向件为沿安装盘的轴向设置的导轨嵌条,所述滑动件对应导向嵌条的一侧设有与导轨嵌条适配的滑槽,所述导轨嵌条与滑槽滑移配合。
通过上述方案可知,导轨嵌条嵌在刀盘的侧壁上,其与滑动件上的滑槽滑移配合,实现滑动件滑移设置在刀盘上。
本实用新型的进一步设置是:所述复位机构包括沿安装盘的轴向设置在刀盘上的导向槽、导向杆、弹簧以及固定设置在滑动件上弹簧支撑,所述导向杆的一端设有限位件,另一端设有与导向槽适配的滑块,所述滑块沿垂直于导向槽方向设有拧紧螺母,所述导向杆穿过弹簧支撑,所述限位件抵触于弹簧支撑的端面上,拧紧螺母与导向槽间隔设置实现滑块沿导向槽滑移,拧紧螺母夹紧导向槽实现滑块的固定。
通过上述方案可知,限位件的设置,防止弹簧支撑在弹簧的作用下脱离导向杆,滑块可导向滑移又可固定在导向槽上,其通过拧紧螺母夹紧导向槽起到固定作用,限制弹簧一端的移动,起到限位作用。
本实用新型的更进一步设置是:所述弹簧套设在导向杆上,其一端抵触在弹簧支撑远离限位件的端面上,另一端抵触在滑块上。
通过上述方案可知,弹簧支撑沿导向杆方向移动,压缩弹簧后,使得弹簧要恢复变形,具有弹性力,给予弹簧支撑自动复位的作用力。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为转动装置结构示意图;
图3为滑动装置结构示意图;
图4为刀架调节装置正面示意图;
图5为刀架调节装置侧面示意图;
图6为拧紧螺母滑移紧固示意图;
图7为复位机构结构示意图;
图8为刀盘结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示,内涨式管子坡口机,包括机座1、沿机座径向设置的涨紧装置2、转动装置3、动力装置4、刀架调节装置5和刀架渐进装置6,转动装置3包括转动轴承31和安装盘32,安装盘32通过转动轴承31与机座1转动连接,安装盘32为环形内齿轮;动力装置4包括传动配合的液压马达41,液压马达41的输出轴42与安装盘32齿轮传动配合;刀架调节装置5包括刀盘51、径向走刀托板52、轴向走刀托板53、径向走刀丝杆54、轴向走刀丝杆55和刀架56,刀盘51固定设置在安装盘32上,径向走刀托板52与轴向走刀托板53导向滑移配合,轴向走刀托板53套设在刀架56外侧,轴向走刀托板53与刀架56导向滑移配合,径向走刀丝杆54与轴向走刀托板53联动配合,轴向走刀丝杆55与刀架56联动配合;刀架渐进装置6包括相对机座1固定设置的拨杆61、碰块62和联轴器63,拨杆61与碰块62拨动配合,碰块62和联轴器63联动配合,联轴器63和径向走刀丝杆54传动配合,径向走刀托板52与刀盘51之间设有滑动装置7,径向走刀托板52通过滑动装置7与刀盘51滑移配合,滑动装置7包括滑动件71以及固定设置在刀盘51上的导向件72,径向走刀托板52铰接设置在滑动件71上,滑动件71与导向件72导向滑移配合,滑动装置7还包括使滑动件71复位的复位机构8。
在本实施例中,导向件72为沿安装盘32的轴向设置的导轨嵌条,滑动件71对应导向嵌条的一侧设有与导轨嵌条适配的滑槽711,导轨嵌条与滑槽711滑移配合。
在本实施例中,复位机构8包括沿安装盘32的轴向设置在刀盘51上的导向槽81、导向杆82、弹簧83以及固定设置在滑动件71上弹簧支撑84,导向杆82的一端设有限位件85,另一端设有与导向槽81适配的滑块86,滑块86沿垂直于导向槽81方向设有拧紧螺母87,导向杆82穿过弹簧支撑84,限位件85抵触于弹簧支撑84的端面上,拧紧螺母87与导向槽81间隔设置实现滑块86沿导向槽81滑移,拧紧螺母87夹紧导向槽81实现滑块86的固定。
在本实施例中,弹簧83套设在导向杆82上,其一端抵触在弹簧支撑84远离限位件85的端面上,另一端抵触在滑块83上。
Claims (4)
1.一种内涨式管子坡口机,包括机座、沿机座径向设置的涨紧装置、转动装置、动力装置、刀架调节装置和刀架渐进装置,所述转动装置包括转动轴承和安装盘,安装盘通过转动轴承与机座转动连接,所述安装盘为环形内齿轮;所述动力装置包括传动配合的液压马达,所述液压马达的输出轴与安装盘齿轮传动配合;所述刀架调节装置包括刀盘、径向走刀托板、轴向走刀托板、径向走刀丝杆、轴向走刀丝杆和刀架,刀盘固定设置在安装盘上,径向走刀托板与轴向走刀托板导向滑移配合,轴向走刀托板套设在刀架外侧,轴向走刀托板与刀架导向滑移配合,径向走刀丝杆与轴向走刀托板联动配合,所述轴向走刀丝杆与刀架联动配合;所述刀架渐进装置包括相对机座固定设置的拨杆、碰块和联轴器,拨杆与碰块拨动配合,碰块和联轴器联动配合,联轴器和径向走刀丝杆传动配合,其特征在于:所述径向走刀托板与刀盘之间设有滑动装置,径向走刀托板通过滑动装置与刀盘滑移配合,所述滑动装置包括滑动件以及固定设置在刀盘上的导向件,所述径向走刀托板铰接设置在滑动件上,所述滑动件与导向件导向滑移配合,所述滑动装置还包括使滑动件复位的复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种内涨式管子坡口机,其特征在于:所述导向件为沿安装盘的轴向设置的导轨嵌条,所述滑动件对应导向嵌条的一侧设有与导轨嵌条适配的滑槽,所述导轨嵌条与滑槽滑移配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种内涨式管子坡口机,其特征在于:所述复位机构包括沿安装盘的轴向设置在刀盘上的导向槽、导向杆、弹簧以及固定设置在滑动件上弹簧支撑,所述导向杆的一端设有限位件,另一端设有与导向槽适配的滑块,所述滑块沿垂直于导向槽方向设有拧紧螺母,所述导向杆穿过弹簧支撑,所述限位件抵触于弹簧支撑的端面上,拧紧螺母与导向槽间隔设置实现导向杆沿滑块滑移,拧紧螺母夹紧导向槽实现滑块的固定。
4.根据权利要求3所述的一种内涨式管子坡口机,其特征在于:所述弹簧套设在导向杆上,其一端抵触在弹簧支撑远离限位件的端面上,另一端抵触在滑块上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621024579.6U CN206009954U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 内涨式管子坡口机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621024579.6U CN206009954U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 内涨式管子坡口机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206009954U true CN206009954U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58258237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621024579.6U Active CN206009954U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 内涨式管子坡口机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206009954U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247406A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | 中国核工业二三建设有限公司 | 一种支腿型管道坡口机固定装置 |
CN113210638A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 汪之霞 | 一种风电塔筒生产用新型开坡口设备及风电塔筒生产工艺 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621024579.6U patent/CN206009954U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247406A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | 中国核工业二三建设有限公司 | 一种支腿型管道坡口机固定装置 |
CN108247406B (zh) * | 2017-12-27 | 2020-08-21 | 中国核工业二三建设有限公司 | 一种支腿型管道坡口机固定装置 |
CN113210638A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 汪之霞 | 一种风电塔筒生产用新型开坡口设备及风电塔筒生产工艺 |
CN113210638B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-03-22 | 山西天宝集团有限公司 | 一种风电塔筒生产用新型开坡口设备及风电塔筒生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785833B (zh) | 一种内涨式管子坡口机 | |
CN102320027B (zh) | 长管道内圆自动抛光机 | |
CN204603371U (zh) | 一种管道开孔机及管道开孔设备 | |
CN202555891U (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
CN203843285U (zh) | 一种不锈钢管的切割机 | |
CN213970274U (zh) | 一种水利工程用大直径钢管多角度切割装置 | |
CN205363214U (zh) | 一种发动机飞轮安装螺栓自动拧紧装置 | |
CN203993147U (zh) | 全自动活塞环内外圆倒角机的四工位旋转工作台 | |
CN102225481B (zh) | 多工位自动切管机 | |
CN204035616U (zh) | 全自动活塞环内外圆倒角机 | |
EP0100600B1 (en) | Portable tube milling tool | |
CN206009954U (zh) | 内涨式管子坡口机 | |
CN104493199A (zh) | 蒸汽煅烧炉滚圈的现场车削装置及其车削方法 | |
CN204524370U (zh) | 一种内涨式管子坡口机 | |
CN109352088A (zh) | 一种小管径管道切割坡口机 | |
CN2925674Y (zh) | 管件压槽机 | |
CN202779956U (zh) | 对开式钻铣切管机 | |
CN202180254U (zh) | 多工位自动切管机 | |
CN203853878U (zh) | 液压防腐层去除机 | |
CN104384596B (zh) | 一种全自动导管管端切割装置 | |
CN202411505U (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
CN103567511A (zh) | 一种对开式钻铣切管机 | |
CN102528135A (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
CN114101715B (zh) | 一种小型法兰密封面加工设备 | |
CN202336460U (zh) | 管道补口密闭自动除锈机用四驱动行走装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |