CN101093756A - 薄形按键结构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种薄形按键结构及其制造方法，该按键结构包括由紫外光固化树脂构成的按键(key pad)与弹性层、以及夹于两者之间并具有印刷图纹(pattern)的薄膜层；首先，将紫外光固化树脂分别注满两组板状模具的模槽，并入射紫外光，固化后的两组紫外光固化树脂即分别为按键与弹性层；再以薄膜层叠附于该按键的底面，再印刷图纹层(patternlayer)与冷光层(electro luminescent layer)，而后再将该按键与弹性层的底面叠合。

Description

薄形按键结构及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种按键结构，尤其是一种薄形按键结构及其制造方法。

背景技术

一般而言，可携式电话、口袋型电子记事簿、测量仪器或远程控制器等移动式通讯产品，其开关是在电路板上设置一组具有数字、符号、或字符等的塑料材料制成的按键，通过按压这些开关来操作电子仪器。由于半导体制作程序与电子科技的进步，电子产品往轻薄短小发展；尤其在可携式的产品里，轻巧精致更为主要诉求。为了满足这些需求，薄型键盘更显重要。

公知的按键结构，尤其是透光的按键结构，由印刷图纹层(printedpattern layer)成型于按键的底面，再将按键控制区(key operating)由粘胶和硅胶固定于该印刷图纹层的背面。其中，该图纹层上的图纹可能为数字、字符(character)、或是其它符号等。

近年来键盘按钮多由透光性的树脂材料制成，并以一层印刷层覆于其底面。该印刷层上印有数字、字符与符号等，所以可以树脂材料等制成的按键保护印刷层，使其不致因长期使用磨损或剥落造成不易辨认。此外，按钮诉求美观与高质感，并且多具有以LED灯为光源的背光模式。

上述的按钮开关多由透光性的聚酯、聚碳酸酯、丙烯树脂等热塑性树脂，或是硅树脂、氨基钾酸酯、不饱和聚酯、乙烯酯、丙烯酯等热固性树脂以射出成型、挤压成型等方式成型制造而成。

一般来说，该印刷图纹层成型于该按键的表面，其上的图纹可有多种成型方式制成，如激光蚀刻、网版印刷或是移动印刷等。而激光蚀刻的制作程序的成本较高昂。因此为了成本考虑，多以后两者成型，此外当光源自键盘底面射出时，将可自按钮上方清晰观察印刷层上的字符或是颜色，形成一种高质感的键盘。

然而这种制造方法需考虑印刷层与按钮之间因接合或贴合不良而导致的剥离，因此需要审慎考虑接着剂与树脂材料之间的兼容度。此外，越薄型的按钮，其周缘的倒角或其它样式越难形成，需以较大的成本达到。因此传统的方法需在薄型化与造型之间进行取舍。

发明内容

为了将产品市场化，电子产品的按键结构多要求精巧浅薄，本发明的主要目的，在于提供一种薄型键盘的制造方法。该方法包括以下步骤：(a)、分别制备两组设有模槽的板形模具；(b)、向所述模槽内注入紫外光固化树脂；(c)、入射紫外光，使所述紫外光固化树脂固化，且固化后的紫外光固化树脂形成一组按键与一组弹性层；(d)、将印刷图纹层成型于固化的紫外光固化树脂的其中一组的底面。其中将紫外光固化树脂(又称UV glue、UV胶，或无影胶)注于事先成型好的模具模孔内，硬化后即成型为弹性层/或按键，因此该按钮的厚度可根据使用者的需求通过模具模孔进行调整。

本发明另一方面在于提供一种薄形按键结构，包括：按键，其上设置多个按钮；弹性层，其上设置多个凸钮，所述按钮与所述凸钮对应设置；薄膜层，设置在所述按键与弹性层之间，其上设有图纹区。

由上可知，本发明为一种薄形按键结构及其制造方法，该按键结构包括由紫外光固化树脂构成的按键(key pad)与弹性层、以及夹在两者之间并具有印刷图纹(pattern)的薄膜层。首先，将紫外光固化树脂分别注满两组板状模具的模槽，并入射紫外光，固化后的二组紫外光固化树脂即分别为按键与弹性层；再以薄膜层叠附于该按键的底面，再印刷图纹层(pattern layer)与冷光层(electro luminescent layer)，尔后再将该按键与弹性层的底面叠合。

由于本发明的成型方式以树脂硬化后成型为弹性层/或按键，在弹性层/或按键底面还设置有印刷薄膜层，该印刷薄膜层上以印刷等方式显示按钮的符号等图纹。更进一步而言，该按键的造型可以变化模具模孔的形状轻易达成。因此本发明实为具有降低成本的制造方法。

由于本发明的键盘成型方式以模具的模孔内注入紫外光固化树脂，以固化后的紫外光固化树脂形成按钮，所以该按钮的式样与形状可由模孔的形状控制，因此按钮周缘可轻易地形成倒角或是其它造型式样。所以本发明可任意根据改变模具与模孔的形态，变换薄型按钮的外形，其制法较公知的成型法要简易。

附图说明

图1是本发明的步骤流程示意图；

图2是本发明的剖视示意图；

图3是本发明的立体示意图；

图4是本发明注入紫外光固化树脂的示意图；

图5是本发明涂布紫外光固化树脂的示意图；

图6是本发明覆以紫外光固化树脂的示意图；

图7是本发明印刷的示意图；

图8是本发明满版保护层的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

模具10      第一模孔11A         第二模孔11B

模槽12      紫外光固化树脂20    印刷图纹层80

薄膜层83    第一涂胶层85A       第二涂胶层85B

图纹区87    冷光层88            满版保护层89

按键91      按钮911             弹性层93

凸钮933

步骤101～121

具体实施方式

本发明的制造方法、目的与其优点均可以如下的实施方式配合附图详加了解。图4至图8为本发明的步骤立体示意图，1图为本发明的步骤流程图，图2为本发明的剖视图。

如图2所示，本发明为薄形按键结构的结构，其依次由按键91、第一涂胶层85A、印刷图纹层80、第二涂胶层85B、与弹性层93对应叠合而成。印刷图纹层80由印有图纹区87的薄膜层83、与冷光层88构成，并具有满版保护层89保护该图纹区87。

图2为本发明的剖视图及图3为本发明的立体图。如图所示，按钮911与凸钮933对应设置。同时弹性层93下与金属或是弹性物形成的弹起部(未示于图上)接触。当使用者下压按钮911时，与之对应的凸钮933亦会下压并使该弹起部变形，所以使用者可以根据该变形而得知下压动作确实地被执行。

再如图2、图3所示，薄膜层83上设有与第一模孔11A(如图4A)对应设置的图纹区87，其形状需与电子产品键盘的电路板上的按键开关(图中未示出)相对应。且图纹区87以印刷的方式，将电子产品的键盘上的图纹，如字符或数字或符号等，形成于薄膜层83上。

如图1与图4A所示，本发明的首要步骤101，在于制备一组设有模槽12的板形模具10，模槽12内部还设有多个第一模孔11A，第一模孔11A与电子产品键盘的电路板(未示于图上)上按键开关(keyswitch)相对应。

尔后，在步骤103中，将模槽12内注入紫外光固化树脂20。再在步骤106所示，将紫外光自模具10射入，使模槽12内部的紫外光固化树脂20固化。此固化后的紫外光固化树脂20取出后即为一组按键91。

按键91上具有多个供人触压的按钮911，为了让使用者得知与各按钮911对应的电路板的按键开关区，按钮911上应有数字、文字或是符号等字符。一般而言达成这目的的方法有许多种，或可使用激光雕刻，本发明则是利用印刷的方式显示各按钮911的信号。为达这个目的，按键91、弹性层93之间需再有印刷图纹层80。下段将再详述制备印刷图纹层80的步骤。

在步骤107、与图5中，为了将印刷图纹层80贴附于按键91底面，当按键91固化后，需再将按键91的底面涂布第一涂胶层85A，为使第一涂胶层85A均匀地涂抹于按键91上，第一涂胶层85A需以排气手段，使第一涂胶层85A内部的气体选出。该排气手段可为以滚轮涂布或是以刮板将胶水刮平等方式。

尔后，在步骤109、与图6中，再将薄膜层83贴于按键91上。最后在步骤115、与图7中，再将文字、数字或是符号等图纹区87以印刷的手段印于薄膜层83上。另一方面，为保护该印刷的图纹区87，在其外层需要再附以满版保护层89，如步骤119与图8所示。同时为了达到背光的效果，满版保护层89与薄膜层83之间优选地再设置印刷冷光层88，如步骤117。

将固化后的紫外光固化树脂20与模具10分离后即为本薄型按键的半成品。该固化后的紫外光固化树脂20即为本发明的按键91。本发明中的弹性层93的制作方法亦如同该步骤101～106。亦即，首先准备一组具有模槽12的模具10，模槽12内部亦设有多个第二模孔11B，如图4B所示。其中，第二模孔11B与电子产品键盘的电路板(未示于图上)上的按键开关的排列方式相对应，固化后的紫外光固化树脂20取出后即为一组弹性层93。最后，再将按键91与弹性层93对位后，以第二涂胶层85B粘接，所得的成品即如图2所示。

上述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施范围。凡根据本发明范围所做的均等变化与修饰，皆为本发明专利范围所涵盖。

Claims (13)

1.一种薄形按键结构制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)、分别制备两组设有模槽的板形模具；

(b)、向所述模槽内注入紫外光固化树脂；

(c)、入射紫外光，使所述紫外光固化树脂固化，且固化后的紫外光固化树脂形成一组按键与一组弹性层；

(d)、将印刷图纹层成型于固化的紫外光固化树脂的其中一组的底面。

2.如权利要求1所述的薄形按键结构制造方法，其中所述模槽内分别设有多个第一模孔与第二模孔，所述第一模孔、第二模孔的排列与所述按键开关相对应。

3.如权利要求1所述的薄形按键结构制造方法，其中所述印刷图纹层包括：

薄膜层；

图纹区，为印刷于所述薄膜层上的图样，所述图样包括文字、数字、或是符号。

4.如权利要求3所述的薄形按键结构制造方法，其中所述印刷图纹层还包括冷光层，以印刷的手段设置于所述薄膜层上。

5.如权利要求1所述的薄形按键结构制造方法，所述步骤(d)前还包括：将所述固化后的紫外光固化树脂的底面涂布第一涂胶层。

6.如权利要求5所述的薄形按键结构制造方法，其中通过滚轮将所述第一涂胶层滚压于所述固化后的紫外光固化树脂上。

7.如权利要求1所述的薄形按键结构制造方法，所述步骤(d)后还包括：分别将所述弹性层、按键与所述模具分离，并以所述第二涂胶层对位连接。

8.一种薄形按键结构，其特征在于，包括：

按键，其上设置多个按钮；

弹性层，其上设置多个凸钮，所述按钮与所述凸钮对应设置；

薄膜层，设置在所述按键与弹性层之间，其上设有图纹区。

9.如权利要求8所述的薄形按键结构，其中所述按键及弹性层由紫外光固化树脂构成。

10.如权利要求8所述的薄形按键结构，其中所述印刷图纹层还包括冷光层，设置在所述弹性层与所述薄膜层之间，所述薄膜层由透光材质构成。

11.如权利要求8所述的薄形按键结构，其特征在于还包括满版保护层，设置在所述薄膜层上的图纹区上方。

12.如权利要求8所述的薄形按键结构，其中所述图纹区的图案由文字、数字、和符号的任意组合构成。

13.如权利要求8所述的薄形按键结构，其中所述图纹区与所述按钮对应配置。

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