CN101091174A

CN101091174A - 移动终端

Info

Publication number: CN101091174A
Application number: CNA2006800016342A
Authority: CN
Inventors: 李璋元; 金容范
Original assignee: Bluebird Soft Co Ltd
Current assignee: Bluebird Soft Co Ltd
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2026-01-24
Also published as: EP1844401A1; US9176527B2; US20090291709A1; CN101091174B; KR100546965B1; EP1844401A4; EP1844401B1; WO2006080794A1

Abstract

一种移动终端包括：具有至少一个暴露开口的上外壳，所述暴露开口通过穿透上外壳的预定区域形成；下外壳，下外壳连接到上外壳以与上外壳彼此面对，并具有形成在其内的、且可以容纳包括印刷电路板的内部部分组件的容纳空间；和中间框架，中间框架布置在上外壳和下外壳之间，并连接到上外壳和下外壳，并且中间框架支撑被电连接到内部部分组件上、并且被安装成至少其一部分通过暴露开口露到外面的安装部分，其中由具有弹性的合成树脂注模的、沿中间框架的边缘部分的至少一部分具有预定宽度的树脂模制防水环一体连接到中间框架，并且当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，树脂模制防水环被上外壳和下外壳挤压从而密封上外壳和下外壳之间的间隙。

Description

移动终端

技术领域

本发明涉及一种移动终端，更特别地，涉及一种具有简单结构、简化的组装工艺、和防水功能的移动终端。

背景技术

通常，不管使用者移动时的位置，移动终端可以被自由地使用。例如移动电话和被称作个人便携式终端的个人数字助理(PDA)的移动通信终端是典型的移动终端。在此使用的单词“移动终端”包括以上所有装置。然而，在下面的描述中，为了解释的方便，单词“移动终端”被限于PDA。

在复杂多变的社会，出于自身目的，个人需要保留或维持信息。在市场上发行了各种产品以满足个人的需求，其中一种产品就是PDA。PDA被称作便携式计算机并且表示为具有用于个人用途和商业用途的计算功能或信息存储和搜索功能的掌上型袖珍设备。通常地，PDA被广泛地用于保持日程表日历和发布信息。

特别地，用于工业用途的PDA主要广泛用于物流业(logisticsindustry)，并且市场逐渐地扩大。工业PDA具有普通的PDA中不存在的、例如条形码扫描仪或读卡机的多种办公功能。工业PDA的使用使得交付(或交货)、信息管理、和其它相关事务更加有效。例如，在保险公司中，保险策划人在现场直接使用工业PDA可以处理各种保险相关事务，例如客户信息管理、客户搜索、日程表管理、咨询日记管理、庆祝日搜索、和基金计算处理。在医院里，医护人员可以没有时间和地点限制的使用工业PDA来输入或搜索病人治疗记录、病历、和例如X光片的影像或绘图材料。在警察事务中，通过向银行立即支付违反交通规则的罚金而不是以前在处置后2至3天才支付罚金，工业PDA的使用可以明显地减少交警或武警得户外执勤时间。

不同于普通PDA，广泛用于上述不同工业领域中的工业PDA必须满足高于用于耐受非普通环境的工业环境的预定水平的要求。即，不同于普通PDA，工业PDA可以在零下10摄氏度或低于零下10摄氏度的制冷器中或户外使用很长时间。而且，例如因为邮递员会粗暴地(或难以爱惜地)使用工业PDA，工业PDA必须具有高于预定水平的防震、防水、和防热/防冻功能从而具有竞争力。由此，工业PDA必须制造得比普通PDA更加坚固和结实并且必需具有防水功能以耐受雪或雨。因此，由于工业PDA被设计成满足高于预定水平的、例如防震、防水、和防热/防冻功能的上述需求，并且条形码扫描仪需要如上所述的安装，所以通常PDA的尺寸相对较大，从而由于亚洲用户的手比西方用户的手相对小些，普通PDA的尺寸需要减小。

然而，对于传统的移动终端，特别是工业PDA，为了具有防水功能，在组装过程中通过涂覆密封部件从而密封上外壳与下外壳之间的间隙。由此，在此技术中，由于涂覆是人工执行的，制造过程变得复杂。而且，当上外壳和下外壳因维修而被拆卸时，由于间隙需要使用密封部件再次被涂覆，所以重新组装使得密封恶化。此外，工业PDA的结构变得复杂，并且难以减小此类型产品的尺寸。

发明内容

技术问题

为解决上述和/或其它问题，本发明提供了一种移动终端，所述移动终端可以不仅提供简单的构造和简化的组装过程，而且在因维修而拆卸后易于重新组装，并且相对于传统的产品减小了其尺寸，同时具有防水功能。

而且，本发明提供了一种移动终端，所述预定终端可以有效地支撑包括被总体安装在移动终端上的印刷电路板和液晶显示器的内部部分组件，从而内部结构得到简化且其组装变得容易。

技术方案

根据本发明的一个方面，一种移动终端包括：上外壳，所述上外壳具有至少一个暴露开口，所述暴露开口通过穿透所述上外壳的预定区域形成；下外壳，所述下外壳连接到上外壳以与上外壳彼此面对，并具有形成在其内的、且可以容纳包括印刷电路板的内部部分组件的容纳空间；和中间框架，所述中间框架布置在上外壳和下外壳之间，并连接到上外壳和下外壳，并且所述中间框架支撑被电连接到内部部分组件上、并且被安装成至少其一部分通过暴露开口露到外面的安装部分，其中由具有弹性的合成树脂注模的、沿中间框架的边缘部分的至少一部分具有预定宽度的树脂模制防水环，一体的连接到中间框架，并且当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，所述树脂模制防水环被上外壳和下外壳挤压从而密封上外壳和下外壳之间的间隙。

所述上外壳的暴露开口包括屏幕开口，所述屏幕开口被开口成屏幕从外部被看到，所述安装部分包括液晶显示器，且所述中间框架接触和支撑被安装成屏幕通过在前壁部分处的屏幕开口露到外面的液晶显示器、并且接触和支撑在后壁部分处的内部部分组件。

以双注模方法设置中间框架和树脂模制防水环，这有助于提高生产率。

所述中间框架由塑料框架(聚碳酸酯和20％玻璃纤维)制成，并且所述树脂模制防水环由氨基甲酸乙酯制成。

所述树脂模制防水环进一步包括按钮环，所述按钮环具有环绕侧按钮的边缘的环状形状，所述侧按钮电连接到内部部分组件并且安装在上外壳和下外壳的侧面部分上。

多个连接孔形成为穿透中间框架，连接上外壳和下外壳的连接部件穿过所述连接孔中的至少一个，并且，当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，树脂模制防水环在相反的方向上被上外壳和下外壳挤压并且维持与原始状态相比的被压缩和变形的状态，这有利于防水。

所述树脂模制防水环沿中间框架的整个边缘的密闭的环路形状，且当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，树脂模制防水环的外部露到上外壳和下外壳之间的外面。

所述移动终端是工业PDA。

有利效果

如上所述，根据本发明，可以实施简单的结构并且可以简化组装过程。当移动终端因维修被拆卸然后被重新组装时，在具有防水功能的同时，与传统的产品相比，重新组装变得容易并且减小了移动终端的尺寸。

此外，由于中间框架被构造成接触和支撑安装成屏幕通过在前壁部分上的屏幕开口露出到外面的LCD，并且接触和支撑在后壁部分上的内部部分组件，所以内部部分组件和LCD可以被支撑在有效的结构中，从而内部结构被简化，同时组装也被简化。

附图说明

图1是根据本发明实施例的工业PDA的透视图；

图2是图1中的工业PDA的主视图；

图3是图2中的工业PDA的俯视图；

图4是沿图2中线IV-IV的横剖面图；

图5是图1中的工业PDA的上外壳的后透视图；

图6是图1中的工业PDA的下外壳的后透视图；

图7是图1中的工业PDA的中间框架的前透视图；

图8是图1中的工业PDA的中间框架的后透视图；

图9是图1中的、其中下外壳被移走的工业PDA的透视图。

具体实施方式

为了充分理解本发明及其优点以及通过实施本发明而实现的目标，可以参照用于图示说明本发明的优选实施例的附图。

下文将通过参照附图解释本发明的优选实施例详细描述本发明。在附图中相同的附图标记表示相同的元件。

不论其类型是否是翻盖式(filp type)或折叠式(folder type)，本发明可以被不同地应用于例如包括用于工业目的的个人便携式终端和用于普通目的的个人便携式终端的个人数字助理(PDA)的移动终端。然而，下面的描述将集中于翻盖式工业PDA。

图1是根据本发明实施例的工业PDA的透视图。图2是图1中的工业PDA的主视图。图3是图2中的工业PDA的俯视图。图4是沿图2中的线IV-IV的横剖视图。图5是图1中的工业PDA的上外壳的后透视图。图6是图1中的工业PDA的下外壳的后透视图。图7是图1中的工业PDA的中间框架的前透视图。图8是图1中的工业PDA的中间框架的后透视图。图9是图1中的其中下外壳被移除的工业PDA的透视图。

如以上附图所示的，根据本发明的实施例的工业PDA1包括上外壳10，所述上外壳10具有至少一个暴露开口(或露出开口)11，在所述至少一个暴露开口11处预定区域被穿透；下外壳20，所述下外壳20连接到上外壳10以与上外壳10彼此面对，且所述下外壳20形成包括印刷电路板(PCB，没有示出)的内部部分组件40容纳在其中的内部容纳空间；和中间框架30，所述中间框架30布置在上外壳10和下外壳20之间的中间，以便分别与上外壳10和下外壳20连接，且所述中间框架30支撑电连接到内部部分组件40、并且安装成至少其一部分通过暴露开口11露出到外面的安装部分50。

下面会详细描述的树脂模制防水环31使用注模方法由氨基甲酸乙酯以预定宽度形成在沿中间框架30的边缘部分上，并且与中间框架30一体地连接，所述氨基甲酸乙酯是具有弹性的合成树脂。当上外壳10、下外壳20、和中间框架30彼此连接时，树脂模制防水环31在上外壳10和下外壳20被挤压以通过上外壳10和下外壳20的边缘部分在相反的方向上彼此接触的同时，密封如图1中所示的、上外壳10和下外壳20之间的间隙。在本实施例中，上外壳10的暴露开口11包括开口成可以从外面观看屏幕的屏幕开口11。上述安装部分50包括液晶显示器(LCD)50。树脂模制防水环31由氨基甲酸乙酯制造。由此，在本实施例中，中间框架30接触和支撑安装成屏幕通过在前壁部分33上的屏幕开口11露出到外面的LCD50，并且接触和支撑在后壁部分34上的、后面要描述的内部部分组件40。

在本实施例中，中间框架30和树脂模制防水环31使用双注模方法连续的制造。如上所述，树脂模制防水环31由具有弹性的的合成树脂例如氨基甲酸乙酯制造。由于树脂模制防水环31具有弹性，当上外壳10和下外壳20与插入其间的中间框架30连接时，树脂模制防水环31被上外壳10和下外壳20的边缘部分向内挤压和接触并朝向上外壳10和下外壳20紧密接触，以密封上外壳10和下外壳20之间的间隙。由此，根据本实施例的工业PDA1获得了防水功能，从而当工业PDA1接触水时可以防止水从上外壳10和下外壳20之间的间隙侵入。

由于上外壳10和下外壳20连接成彼此面对，所以在其中形成了容纳空间。布置在上外壳10和下外壳20中间的中间框架30大体将容纳空间分成两部分。内部部分组件40容纳在中间框架30和下外壳20之间的容纳空间内，并被中间框架30的后壁部分34支撑成与其彼此接触。LCD50容纳在中间框架30和上外壳10之间的容纳空间内，并被中间框架30的前壁部分33支撑成与其彼此接触。

如图1、2和5所示，上外壳10包括多个按钮孔13，所述多个按钮孔13根据多个信号输入按钮12的位置切割成信号输入按钮12可以露到外面；和屏幕开口11，所述屏幕开口11切割成液晶显示器50暴到外面。四个第一连接孔14分别设置在上外壳10的四个角上，作为穿过下外壳20和中间框架30的连接部件的螺丝钉(没有示出)螺纹连接在所述第一连接孔14内。两个第一框架连接孔15位于按钮孔13的上部，穿过以后会描述的中间框架30的连接孔35的螺丝钉连接在所述第一框架连接孔15内。中间框架30和上外壳10仅由螺丝钉补充(secondarily)连接。第一框架连接孔15和第一连接孔14设置在连接突起16上，所述连接突起16具有中空圆柱形状并从表面突起。使用嵌入注模方法，作为连接部件的螺丝钉连接到其上的内螺纹形成在连接突起16中的每一个的、形成第一连接孔14的内壁上。

接下来，如图1、2、4和6中所示，特别地，在图6中，下外壳20包括设置在其四角上的四个第二连接孔21。作为穿过第二连接孔21的连接部件的螺丝钉穿过中间框架30的连接孔35并且最终螺纹连接到上外壳10的第一连接孔14。因此，下外壳20和上外壳10利用插入其间的中间框架30彼此连接。在下外壳20中，电池孔22通过切割预定区域形成为电池70电连接到图4中所示的印刷电路板上。第二框架连接孔23设置在电池孔22的上部的两侧。螺丝钉穿过第二框架连接孔23并且螺丝钉螺纹连接到后面要描述的中间框架30的固定孔36以连接中间框架30和下外壳20。布置在第二框架连接孔23上面的两个孔是透镜孔24和闪光孔25，从而通过所述孔，安装在内部部分组件40上的透镜单元24(没有示出)和闪光单元25(没有示出)露到外面。

参照图7和8，六个连接孔35形成为穿透中间框架30。如上所述，穿过设置在四角上的连接孔35的螺丝钉穿透下外壳2并且最终螺纹连接到上外壳10的第一连接孔14。穿过围绕键盘部分设置的上两个连接孔35的螺丝钉在没有穿透下外壳20的情况下连接到上外壳10，从而只连接中间框架30和上外壳10。

具有弹性和沿中间框架30的全部边缘的密闭环路形状的树脂模制防水环31一体地连接到中间框架30。树脂模制防水环31具有环形按钮环32。按钮环32环绕侧按钮60的边缘，所述侧按钮60电连接到内部部分组件40并安装在侧面部分上。例如，在本实施例中，按钮环32形成为环绕条形码操作按钮60的边缘以操作条形码扫描仪。如图1中所示，当最后的组装完成时，按钮环32密封条形码操作按钮60与上外壳10之间的间隙以及条形码操作按钮60和下外壳20之间的间隙。在本实施例中，中间框架30和树脂模制防水环31如上所述的以双注模方法制造。中间框架30由塑料框架(聚碳酸酯(PC)和20％玻璃纤维)制成，而树脂模制防水环31由氨基甲酸乙酯制成。

双注模方法使用两种不同类型的树脂或两种不同颜色的树脂，和具有两个注射器和安装在移动板上的旋转机构的注射机，或设计成使用型心(core)或滑动结构能够进行双注射的模具，以通过使用补充(secondary)树脂填充最初模制的第一模制产品与第二空腔之间的空间而形成模具。由于在第一和第二模具上的空腔被精确地重叠，模具的形状可以被自由地设计并且产品的应用非常广泛，从而可以使用各种设计。并且，与其中通过两个步骤模制两个部分、并且产品通过例如焊接或涂覆的补充过程而最终获得的传统的普通注射相比，在本实施例中，通过仅执行一次注射，过程得到简化，成本得以降低，并且可以制造具有不同设计的产品。在本实施例中，中间框架30对应于第一模制产品并且树脂模制防水环31通过第二模制生产。

由于连接到中间框架30的边缘部分的树脂模制防水环31由氨基甲酸乙酯制造并且具有弹性，所以当上外壳10、下外壳20和中间框架彼此连接时，树脂模制防水环31被上、下外壳10和20挤压并且维持压缩和变形的状态，从而以紧密接触状态密封上、下外壳10和20之间的间隙，由此提供了防水功能。并且，由于当上外壳10、下外壳20和中间框架30彼此连接时，树脂模制防水环31的外部沿上、下外壳10和20之间的边缘露到外面，从而提供了优美的外观。

参照图7，容纳凹槽38形成在中间框架30的前壁部分33上，并从前壁部分33的表面向内凹进预定深度以安装LCD50。图4中所示的LCD支撑橡胶80连接到容纳凹槽38。LCD50安装在LCD支撑橡胶80上以避免LCD50受到外界振动的影响。连接开口39a形成在中间框架30上，从而LCD50可以电连接到PCB。通过在其下端部分上的按钮连接孔39b，安装在上外壳10上的键盘部分可以电连接到内部部分组件40。

包括PCB的内部部分组件40接触图8和9中示出的中间框架30的后壁部分34并且被其支撑。在中间框架30的后壁部分34上设置有多个板安装孔37。由于内部部分组件40位于中间框架30上并且螺丝钉连接到板安装孔37，所以内部部分组件40被固定到中间框架30上。螺丝钉连接到设置在中间框架30的后壁部分34上的固定孔36上以连接下外壳20和上外壳10。

内部部分组件40包括PCB，电连接到PCB的各种部分，存储系统的操作系统的ROM，和存储应用程序和数据分RAM。根据工业PDA1的类型，内部部分组件40的构造可以改变。

与其中密封部件被不便利地和手动地安装在上外壳10和下外壳20之间的间隙中的传统的防水方法，以及其中内部部分组件40和LCD50使用安装在上外壳10和下外壳20上的各种支架被支撑的传统的支撑方法不同，在根据本实施例的工业PDA1中，内部部分组件40和LCD50被中间框架30支撑，并且同时，树脂模制防水环31使用双注模方法设置在中间框架30的边缘部分。由此，当上外壳10和下外壳20彼此连接时，树脂模制防水环31以被压缩的状态密封上外壳10和下外壳20之间的间隙。因此，工业PDA1具有简单的结构，且组装过程比传统技术简化了很多，并且在提供防水结构的同时降低了工业PDA1的尺寸。

在根据上述实施例的如上述构造的移动终端的操作中，首先，设置内部部分组件40和液晶显示器50。通过注模设置上外壳10和下外壳20。树脂模制防水环31连接到其上的中间框架30以双注模方法制造。在使用双注模方法制造树脂模制防水环31一体连接到其上的中间框架30的方法中，使用塑料框架首先注模中间框架30，使用氨基甲酸乙酯其次注模沿中间框架30的边缘部分的、具有按钮环32的树脂模制防水环31。即，在使用塑料框架首先注模中间框架30之后，使用氨基甲酸乙酯其次连续的注模树脂模制防水环31，从而制造具有装入其中的树脂模制防水环31的中间框架30。

接下来，将LCD支撑橡胶80安装在设置在中间框架30的前壁33上的凹槽38内。将LCD50安装在LCD支撑橡胶80内。包括PCB的内部部分组件40安装在中间框架30的后壁34上。然后，当上外壳10和下外壳20相对于被插入其间的中间框架30彼此连接时，设置在下外壳20的边缘部分上的树脂模制防水环31被上外壳10和下外壳20挤压，由此密封上外壳10和下外壳20之间的间隙。即，作为连接部件的螺丝钉通过穿过下外壳20的第二连接孔21和中间框架30的连接孔35螺纹连接到上外壳10的第一连接孔14，上外壳10和下外壳20的边缘部分在相反的方向上挤压树脂模制防水环31。从而，上外壳10和下外壳20之间的间隙被树脂模制防水环31密封。由于树脂模制防水环31具有弹性，树脂模制防水环31以被压缩的状态安装在上外壳10和下外壳20之间以与它们紧密接触。由此，当工业PDA1接触水时，水被防止通过上外壳10和下外壳20之间的间隙侵入，从而实现了防水功能。树脂模制防水环31的按钮环32环绕条形码操作按钮60从而密封条形码操作按钮60与上外壳10之间的间隙以及条形码操作按钮60与下外壳20之间的间隙。

与传统的技术相比，通过简化的组装过程组装的、根据本实施例的工业PDA1具有减小的尺寸。而且，由于具有不同的颜色的树脂模制防水环31的外部分露在上外壳10和下外壳20之间，工业PDA1的外观变得更加美观。

尽管上述实施例集中于翻盖式工业PDA1并且中间框架的前壁部分支撑LCD，但是相同的技术概念可以应用于不同的移动终端。例如，根据本发明的结构可以应用于折叠式移动电话中具有键盘部分的移动电话的主体。在此情况下，当设置了支撑键盘部分的中间框架时，被双注模的树脂模制防水环设置在中间框架的边缘部分，从而上外壳与下外壳相对于插入其间的中间框架彼此连接。

在上述实施例中，以双注模方法设置中间框架和沿中间框架的边缘连接的树脂模制防水环。然而首先，可以首先注模中间框架并且将其作为插入件，即，首先注模的中间框架放置在注射模具中并且树脂模制防水环沿其边缘被注模。尽管在上述实施例中树脂模制防水环由氨基甲酸乙酯制造，但是可以使用可以保持弹性和密封的任何材料，例如弹性体或软PVC。

在上述实施例中，树脂模制防水环形成为沿中间框架的整个边缘具有密闭的形状。当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，树脂模制防水环的外部露到上外壳和下外壳之间的外面。树脂模制防水环可以具有局部被切割的形状以避免干扰。并且，当树脂模制防水环的外部不必露到外面时，上外壳和下外壳的边缘部分的形状具有其中外侧的厚度厚些的阶梯形状。由此，树脂模制防水环的外部可以不露到外面。

尽管参照其执行实施例已经特别显示和描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该理解的是，在不偏离由权利要求限定的本发明的原理和精神的情况下，可以对其做出形式上和细节上的各种改变。

工业应用

如上所述，根据本发明，简单的结构得以实施并且组装过程得以简化。当移动终端因维修被拆卸然后重新组装时，在具有防水功能的同时，与传统的产品相比，重新组装变得容易并且减小了移动终端的尺寸。

Claims

1、一种移动终端，包括：

上外壳，所述上外壳具有至少一个暴露开口，所述暴露开口通过穿透所述上外壳的预定区域形成；

下外壳，所述下外壳连接到上外壳以与上外壳彼此面对，并具有形成在其内的、且能够容纳包括印刷电路板的内部部分组件的容纳空间；和

中间框架，所述中间框架布置在上外壳和下外壳之间，并连接到上外壳和下外壳，并且所述中间框架支撑被电连接到内部部分组件上、并且被安装成至少其一部分通过暴露开口露到外面的安装部分，

其中由具有弹性的合成树脂注模的、沿中间框架的边缘部分的至少一部分具有预定宽度的树脂模制防水环，一体的连接到中间框架，并且当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，所述树脂模制防水环被上外壳和下外壳挤压从而密封上外壳和下外壳之间的间隙。

2、根据权利要求1中所述的移动终端，其中所述上外壳的暴露开口包括屏幕开口，所述屏幕开口被开口成屏幕从外部被看到，所述安装部分包括液晶显示器，且所述中间框架接触和支撑被安装成屏幕通过在前壁部分处的屏幕开口露到外面的液晶显示器、并且接触和支撑在后壁部分处的内部部分组件。

3、根据权利要求2中所述的移动终端，其中以双注模方法设置中间框架和树脂模制防水环。

4、根据权利要求3中所述的移动终端，其中所述中间框架由塑料框架(聚碳酸酯和20％玻璃纤维)制成，并且所述树脂模制防水环由氨基甲酸乙酯制成。

5、根据权利要求2中所述的移动终端，其中所述树脂模制防水环进一步包括按钮环，所述按钮环具有环绕侧按钮的边缘的环状形状，所述侧按钮电连接到内部部分组件并且安装在上外壳和下外壳的侧面部分上。

6、根据权利要求2中所述的移动终端，其中多个连接孔形成为穿透中间框架，连接上外壳和下外壳的连接部件穿过所述连接孔中的至少一个，并且，当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，树脂模制防水环在相反的方向上被上外壳和下外壳挤压并且维持与原始状态相比的被压缩和变形的状态。

7、根据权利要求2中所述的移动终端，其中所述树脂模制防水环沿中间框架的整个边缘的密闭的环路形状，且当上外壳、下外壳和中间框架彼此连接时，树脂模制防水环的外部露到上外壳和下外壳之间的外面。

8、根据权利要求1至7中任一项所述的移动终端，其中所述移动终端是工业PDA。