CN101089346A - 铰链以及门 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铰链，其不会自镶板体露出，且具有通用性，而且安装作业性优良，进而可使已打开的门自动关闭。此铰链包括：一对转动体22、22，隔开固定间隔而配置；可动楔21，通过此各转动体22、22的转动而进行往复动作；及连接体24，转动自如地连接所述一对转动部22a、22a。在所述连接体上设置着收容部24d。在与转动体22及可动楔21对向的部分上，以转动体22的旋转中心为中心，环状地形成着一对此收容部24d。在此收容部24d内收容着弹簧25，此弹簧25使从中立位置位移的所述可动楔21恢复到中立位置。此弹簧25例如为螺旋弹簧25，且一端固定在所述转动体上，另一端固定在所述连接体24上，且收容在所述连接体24上所设置的收容部内。

Description

铰链以及门

技术领域

本发明涉及用以连接例如折叠门的两扇门的铰链以及通过此铰链连接镶板体的门，详细而言，是涉及使已打开的门自动关闭的铰链以及通过此铰链连接镶板体的门。

背景技术

虽提供有各种用以连接两扇门的铰链，但专利文献1中揭示有如下铰链，此铰链在开关门时，关门时的隔开性优良。

此铰链，如图42至图44所示，安装在两扇门100、100相抵接的侧端面上。各门100具有：矩形板状的实心镶板体101；及框架102，固定在此镶板体101的一端(壁)侧，且在此镶板体101的另一端(内)侧固定着支柱体111。

安装在此种门100上的铰链110具有：所述支柱体111；正齿轮112，如图43所示，分别固定在此支柱体111的上端以及下端；及连接板113，使接触且对向的一对正齿轮112、112彼此啮合。

此外，在各支柱体111与镶板体101接合的安装面上，如图44所示，于铅直方向上突设着2条突起条111a、111a，且在镶板体101与支柱体111接合的安装面上，形成着2条槽101a、101a。此2条突起条111a、111a与2条槽101a、101a嵌合，进而螺丝103自支柱体111旋入镶板体101，由此固定两者111、101。以此，即使木制的镶板体101因湿气等而收缩，各正齿轮112也可平滑地啮合而不会扭曲。

【专利文献1】日本国专利第2728642号公报

发明内容

[发明所欲解决之问题]

专利文献1所揭示的铰链110，在门已打开时，两片镶板体101完全重合，故正齿轮112的外径大于镶板体101的板厚，且齿露出。而且，正齿轮112的齿从镶板体101露出，由此灰尘等进入一对正齿轮112、112之间，有时门100、100无法平滑地开关。此外，正齿轮112耐久性欠佳，如果如折叠门般具有一定重量的门100、100长时间开关，则有时也会疲劳、损坏。

除此之外，专利文献1所揭示的铰链110是以支柱体111为构成要件的。支柱体111，以与镶板体101的高度或宽度一致的方式而单独地制造。因此，此铰链110无通用性，难以谋求降低成本。

进而，在支柱体111与镶板体101上，形成着2条突起条111a、111a及2条槽101a、101a。然而，不仅形成这些111a、101a的作业烦杂，而且必须使两者111a、101a嵌合等而不易于安装。

而且，专利文献1所揭示的铰链110，当将门100、100打开时，维持着开门状态。然而，根据不同场所，有时需要使打开的门100、100自动关门。由于构成完全不同，因此难以使此专利文献1所揭示的铰链具有通常闭门器所具备的自动关闭功能。

因此，无法对专利文献1所揭示的铰链110进行改良，使其能自动关门。

因此，本发明的课题在于提供一种铰链以及通过此铰链连接镶板体的门，此铰链不会自镶板体露出，且具有通用性，而且安装作业性优良，进而可使打开的门自动关闭。

[解决问题之技术手段]

本发明之铰链的特征在于具有：一对转动体，在前端设置着转动部，且使此转动部隔开固定间隔而配置；可动楔，夹持在此一对转动体的转动部，通过此转动部的转动而进行往复动作；及连接体，转动自如地连接所述一对转动体；且在所述连接体上设置着收容部，在此收容部内收容着弹簧，此弹簧使从中立位置位移的所述可动楔恢复到中立位置。

根据此铰链，一对转动体与设置着收容弹簧的收容部的连接体连接，在维持于固定间隔的状态下，转动部在可动楔的各侧面上转动。例如，对于将其中一个转动体固定在其中一扇门上，且将另一个转动体固定在另一扇门上而使用的铰链而言，当两扇门中的一扇门的相同面彼此对峙且重合而开门时，一对转动体的转动部夹持可动楔的一端侧；当两扇门排列于一条直线上而关门时，一对转动体的转动部夹持可动楔的中间；当两扇门的另一扇门的相同面彼此对峙且重合而向与所述相反的方向开门时，一对转动体的转动部夹持可动楔的另一端侧。换言之，可动楔在一对转动体的转动部之间移动，以此转动体摇动，且开关门。

或者，对于将其中一个转动体固定在门上，且将另一个转动体固定在墙壁上而使用的铰链而言，当门与墙壁的其中一个面对峙且重合而开门时，一对转动体的转动部夹持可动楔的一端侧；当门排列在与墙壁相同的方向上而关门时，一对转动体的转动部夹持可动楔的中间；及当门与门的另一面对峙且重合而开门时，一对转动体的转动部夹持可动楔的另一端侧。因此，此时，可动楔在固定于墙壁上的转动体上公转，且固定于门上的转动体在此可动楔上公转360°。

无论如何，通过施加外力使可动楔从中立位置位移，而设置在连接体上的收容部内的弹簧均变形。自此中立位置位移的可动楔，通过未施加外力而使弹簧返回到原状态的恢复力，恢复到中立位置。当可动楔恢复到中立位置时，转动体的转动部在可动楔上转动，因此转动体返回到初始位置。在将转动体固定于门上时，施加力而打开的门，将因未施加力而自动地关门。另外，此铰链，不仅可用于门，而且也可以用于附件箱或家具等。

此外，所述本发明的铰链中，优选方式是，在与所述转动体以及可动楔对向的部分上，以转动体的各旋转中心为中心，环状地形成着一对设置在所述连接体上的收容部，且所述弹簧为收容在所述收容部内的螺旋弹簧，一端固定在所述转动体上，另一端固定在所述连接体上。

根据此铰链，弹簧由螺旋弹簧而构成，且收纳在连接体所具备的收容部内，而且，一端固定在转动体上，另一端固定在连接体上，以此来限制弹簧的两端。因此，当对夹持可动楔且排列在一条直线上的转动体施加外力，可动楔从中立位置位移时，螺旋弹簧缩紧，或者松弛。而且，如果不对转动体施加外力，则通过螺旋弹簧的恢复力，对可动楔施加欲返回到中立位置的力，且通过转动体的转动部在可动楔上转动，一对转动体夹持可动楔且自动地返回到排列在一条直线上的状态。

此外，所述本发明的铰链中，在与所述可动楔的相对面对向的大致中央部上，在与可动楔的移动方向相同的方向上，直线状地形成着一对设置在所述连接体上的收容部，所述可动楔在移动方向的中间具有突出到所述收容部内的突出片，所述弹簧也可为夹着所述突出片、且一对对地收容在所述各收容部内的压缩弹簧或者拉伸弹簧。

根据此铰链，弹簧由一对对的压缩弹簧或者拉伸弹簧而构成，夹持可动楔所具有的突出片、且收容在连接体上所形成的收容部内。因此，当对夹持可动楔且排列在一条直线上的转动体施加外力，可动楔移动且从中立位置位移时，突出片使其中一个压缩弹簧压缩，或者，突出片使其中一个拉伸弹簧拉伸。而且，当不对转动体施加外力时，通过此弹簧的恢复力，对突出片施加欲返回到中立位置的力，通过转动体的转动部在可动楔上转动，使一对转动体夹持可动楔且自动地返回到排列在一条直线上的状态。

此外，所述本发明的铰链中，在与所述转动体对向的两端部上，以转动体的旋转中心为中心而圆弧状地形成着一对设置在所述连接体上的收容部，所述各转动体，在摇动方向中间具有突出到所述收容部内的突出片，且所述弹簧，也可为夹着所述突出片且一对对地收容在所述各收容部内的压缩弹簧或者拉伸弹簧。

根据此铰链，弹簧由一对对的压缩弹簧或者拉伸弹簧而构成，夹持各转动体所具有的突出片、且收容在连接体上所形成的收容部内。因此，当对夹持可动楔且排列在一条直线上的转动体施加外力，转动体转动且从中立位置位移时，突出片使其中一个压缩弹簧压缩，或者，突出片使其中一个拉伸弹簧拉伸。而且，当不对转动体施加外力时，通过此弹簧的恢复力，对突出片施加欲返回到中立位置的力，通过转动体的转动部在可动楔上转动，一对转动体夹持可动楔且自动地返回到排列在一条直线上地状态。

此外，所述本发明的铰链中，优选方式是，在所述可动楔的两侧面上形成着齿条，且，在所述各转动体的转动部上，形成着与此齿条啮合的小齿轮。

根据此铰链，通过形成在可动楔上的齿条、与形成在转动体的转动部上的小齿轮啮合，而转动体可不滑动地在可动楔上转动，此外，可动楔可不滑动地在转动体间进行往复动作。

此外，所述本发明的铰链中，优选方式是，所述连接体具有：以如下方式而设置的一对连接板，即，此一对连接板的两端部从所述可动楔的两侧面突出，且中间部与此可动楔的相对面抵接；及一对销，支撑所述转动体，且，连接所述连接板的两端部。

根据此铰链，可动楔由一对连接体的连接板夹持，此一对连接板的中间部与可动楔的相对面抵接，且两端部从可动楔的两侧面突出。此连接板的两端部，通过支撑转动体的销而连接。因此，转动体于稳定的状态下在可动楔的侧面上转动。

此外，所述本发明的铰链中，优选方式是，在所述可动楔与连接体的连接板的各接合面上，设置着滑动自如的嵌合部。

根据此铰链，通过设置在可动楔与连接体的连接板的各接合面上的嵌合部嵌合，不仅可动楔一面由此嵌合部引导一面在连接体间进行相对移动，而且从其中一个转动体施加给可动楔的荷重，暂时施加到嵌合部上，嵌合部作为缓冲材，使较小的荷重施加到另一个转动体上。因此，即使在转动体的外周面上形成着小齿轮，也不会对小齿轮施加大的冲击力，从而可使此小齿轮不破损。另外，优选方式是，所述嵌合部由1条或者多条突条及槽而构成。

此外，所述本发明的铰链中，优选方式是，所述转动体是由支撑部及凸缘部一体成形，此支撑部的前端部上设置着所述转动部，此凸缘部设置在此支撑部的基端部。

根据此铰链，转动体通过将转动部设置在支撑部的前端，而不会与各个支撑部冲突，一对转动体在转动时与支撑部对峙。另外，凸缘部固定在门的端面上等。

此外，本发明的门的特征在于，其为通过所述本发明的铰链来连接两片镶板体的门，且在所述各镶板体的对向侧端面上固定着所述铰链的各转动体。

根据此门，两片镶板体的对向侧端面固定在所述本发明的铰链所具有的各转动体上，由此两片镶板体可用作如折叠门般的门，或者如其中一个镶板体固定在墙壁上、另一个镶板体旋转的门般的双开门的门。

此外，与本发明的所述情形不同的门的特征在于，其为通过所述本发明的铰链来连接两片镶板体的门，且所述各镶板体的对向侧端面隔开固定间隔而固定在各转动体上，堵塞所述各镶板体的间隔的遮蔽体与所述铰链连接。

根据此门，可与所述本发明的门相同地使用。进而，在将此门用作折叠门的情形时，当各镶板体的其中一个面彼此重合而开门时，一对转动体位于可动楔的一端侧；当各镶板体夹持铰链且排列在一条直线上而关门时，一对转动体位于可动楔的中间；当各镶板体的另一个面彼此重合且在与所述相反的方向上开门时，一对转动体位于可动楔的另一端侧。换言之，通过开关镶板体，而使可动楔在一对转动体间移动。

[发明的效果]

根据本发明的铰链，通过连接体来连接一对转动体，此一对转动体在前端设置着在可动楔的两侧面上转动的转动部，而且，在转动体及/或可动楔与连接体之间，具有使从中立位置位移的可动楔恢复到中立位置的弹簧，由此如果对排列在一条直线上的状态的一对转动体施加力，则弹簧变形，此一对转动体经由可动楔进行摇动，且成为以重合方式而对峙的状态，如果不施加力，则通过弹簧的恢复力，此一对转动体自动返回到排列在一条直线上的状态。因此，如果将转动体固定在门等上，则可使打开的门等自动关闭，从而可提高门等的便利性。

附图说明

图1是本发明实施形态的包含铰链的门的局部截面立体图。

图2是本发明实施形态的包含铰链的门的局部截面俯视图。

图3是本发明实施形态的包含铰链的门的局部截面俯视图。

图4是本发明第1实施形态的门的分解立体图。

图5是本发明第1实施形态的铰链的立体图。

图6是本发明第1实施形态的铰链的截面正视图。

图7是本发明第1实施形态的包含铰链的门的立体图。

图8是本发明第1实施形态的包含铰链的门的俯视图。

图9是本发明第1实施形态的包含铰链的门的立体图。

图10是本发明第1实施形态的包含铰链的门的俯视图。

图11是本发明第1实施形态的包含铰链的门的立体图。

图12是本发明第1实施形态的包含铰链的门的俯视图。

图13是本发明第2实施形态的铰链的分解立体图。

图14是本发明第2实施形态的铰链的截面正视图。

图15是本发明第3实施形态的铰链的分解立体图。

图16是本发明第3实施形态的铰链的截面正视图。

图17是本发明第4实施形态的铰链的分解立体图。

图18是本发明第4实施形态的铰链的截面正视图。

图19是本发明第4实施形态的铰链的俯视图。

图20是本发明第4实施形态的铰链的俯视图。

图21是本发明第4实施形态的铰链的俯视图。

图22是本发明第5实施形态的铰链的分解立体图。

图23是本发明第5实施形态的铰链的截面正视图。

图24是本发明第5实施形态的铰链的俯视图。

图25是本发明第5实施形态的铰链的俯视图。

图26是本发明第5实施形态的铰链的俯视图。

图27是本发明第6实施形态的铰链的分解立体图。

图28是本发明第6实施形态的铰链的截面正视图。

图29是本发明第6实施形态的铰链的俯视图。

图30是本发明第6实施形态的铰链的俯视图。

图31是本发明第6实施形态的铰链的俯视图。

图32是本发明第7实施形态的铰链的分解立体图。

图33是本发明第7实施形态的铰链的截面正面图。

图34是本发明第7实施形态的铰链的俯视图。

图35是本发明第7实施形态的铰链的俯视图。

图36是本发明第7实施形态的铰链的俯视图。

图37是本发明第8实施形态的铰链的分解立体图。

图38是本发明第8实施形态的铰链的截面正面图。

图39是本发明第8实施形态的铰链的俯视图。

图40是本发明第8实施形态的铰链的俯视图。

图41是本发明第8实施形态的铰链的俯视图。

图42是包含先前的门的正视图。

图43是包含先前的铰链的门的局部截面平面。

图44是先前的门的截面平面。

[符号的说明]

20    铰链

21    可动楔

21a   侧面

21b   相对面

21m   突出片

22    转动体

22c   凸出部

22a   转动部

22m   突出片

22f   凸缘部

23    嵌合部

24    连接体

24a   连接板

24b   销

24d   收容部

25    弹簧

具体实施方式

参照图1至图12说明本发明铰链的实施形态。此铰链20用以连接门，例如如图1所示的折叠门般的两扇门11、12。两扇门11、12在如下框内进行开关，此框内是由铅直姿势立设的2根纵框1、1，及在此纵框1、1上端部水平姿势架设的上框2包围而成。在上框2的下表面上固定着吊轨3。

门11、12为便于开关，使宽度比为1∶2。但是，根据使用状况，门11、12的宽度比也可为1∶1。无论如何，各门11、12，如图4所示，均由1片板状的镶板体1 0而构成，且对向侧端面10a均成形为水槽形状，在上下两端部的两处(仅图示上端部)安装着铰链20。此铰链20也可根据需要安装在中间部。此外，铰链20不仅可安装在如图示般的上下两端缘，也可安装在从上下两端缘靠近中间的位置上。此外，铰链20的周围由如弹性体般的弹性及耐久性优良的遮罩(未图示)而覆盖。

而且，在门11、12抵接的对向侧端面10a、10a之间隔开着间隔，此间隔由遮蔽体40而堵塞。此遮蔽体40用以不使手指等卷进门11、12之间，使嵌合到形成为水槽形状的对向侧端面10a上的一对圆筒体或者圆柱体41、41接合，且俯视时形成8字形状。一对圆筒体或者圆柱体41、41，可通过熔接或射出成形等而一体化，也可为仅以能分离的方式而抵接在一起。

无论如何，圆柱体41、41接合的部分均形成为中间变细的形状。进而，在圆柱体41、41的端面上，与铰链20连接的轴42、42突设在各门11、12的旋转中心的位置上，且圆环状突出的嵌合部43、43设置在外周上。

而且，如图1所示，宽度狭窄的门(以下，称为“小门”)11的基端侧，通过轴承4、4而摇动自如地安装在其中一个纵框1上。此外，宽度较宽的门(以下，称为“大门”)12，悬挂在所述吊轨3上。因此，在大门12的上端面的大致中心处安装着吊车14。吊车14具有：固定于大门12的上端面上的轴14a；及转动自如地安装于此轴14a的上端的滚轮14b。

此外，在大门12上安装着把手15。而且，当推或者拉此把手15时，吊车14的轴14a成为旋转轴，如图2或者图3所示，大门12在俯视时以一面倾斜一面挤压小门11的方式而移动，通过挤压小门11，而使小门11在俯视时倾斜到与大门12相同的侧。当门完全打开时，在其中一个纵框1侧，大门12与小门11成为重合状态。

两门11、12以所述方式开关，因此安装在两门11、12上的“第1实施形态”中的铰链20，如图4至图7所示，具有可动楔21、转动体22、及连接体24。

可动楔21的两侧面21a、21a以及两相对面21b、21b(图式中上表面及下表面)形成平行的长方体形状或者立方体形状，或者未图示，两侧面21a、21a形成八字形状且两相对面21b、21b形成平行的梯形形状。此外，在两侧面21a、21a上形成着齿条。

而且，在所述可动楔21的两侧配置着一对转动体22。各转动体22使凸缘部22f与支撑部22g一体成形为T字形，且在支撑部22g的前端设置着半圆筒状的转动部22a，此转动部22a一面在所述可动楔21的各侧面21a上旋转一面在两方向上移动。

在未突出着凸缘部22f的支撑部22g的侧的面上，上下分离地设置着大致半圆形的凸出部22c、22c，凸出部22c、22c与成为水槽形状的门11、12的对向侧端面10a接合，在各凸出部22c上形成着用以固定镶板体10的小孔22e、22e...，利用螺丝30而将转动体22固定在门11、12上。

而且，在各转动部22a的外周面上形成着小齿轮，此小齿轮与形成在所述可动楔21的侧面上的齿条啮合，且在各转动部22a的旋转中心形成着连通孔22h。另外，当使可动楔21形成为梯形形状时，转动部22a如锥齿轮般形成为圆锥台形状。

而且，连接体24转动自如地连接所述转动部22a，且具备一对8字形状的连接板24a、24a，此连接板24a、24a的中间部与可动楔21的两相对面21b、21b抵接，两端部自可动楔21的两侧面21a、21a突出。连接板24a、24a的中间部与遮蔽体40的端面形状相同，呈中间变细，中立位置的可动楔21的两端露出。连接板24a、24a的两端部，以转动体22的凸出部22c的周缘稍微露出的方式，而与凸缘部22f重合。

而且，在连接板24a的两端部，形成着与转动体22的连通孔22h连通的连通孔24h。突设在所述遮蔽体40上的轴42、42插入此两连通孔22h、24h，且两连接板24a、24a与转动体22连接。

此外，在与遮蔽体40接合的侧的连接板24a上，设置着嵌入遮蔽体40的嵌合部43、43中的圆环状嵌合部24b、24b。即，通过将设置在连接板24a上的嵌合部24b、24b嵌入遮蔽体40的嵌合部43、43中，也可使连接板24a与遮蔽体40连接。

而且，在可动楔21的相对面21b与连接体24的连接板24a的各接合面上，设置着滑动自如的嵌合部23。此嵌合部23例如包括：突条23a，形成在可动楔21的各相对面21b上；及槽23b，以嵌入此突条23a的方式而形成在连接板24a上。相反，也可在可动楔21的各相对面21b上形成着槽23b，且在连接体24的连接板24a上形成着突条23a。无论如何，在可动楔21的两相对面21b、21b的中心轴或者离心到可动楔21的移动方向上，均可形成1条或者多条突条23a及槽23b。

而且，在所述可动楔21以及转动体22与连接板24a之间具有弹簧25，此弹簧25用以使已打开的门11、12自动关闭。因此，在连接体24上，设置着用以收容弹簧25的收容部24d。

如图4至图6所示，由突设在连接板24a的内表面上的突出部24e及外周壁24s，而环状地设置着一对第1实施形态的收容部24d。突出部24e以形成连通孔24h的方式而突设。因此，收容部24d以转动体22的旋转中心为中心而形成为环状。

收容在此收容部24d内的弹簧25使用扭簧。扭簧的各端部，插入转动体22的凸缘部22f及连接板24a的各端部上所形成的小孔22k、24k内，从而动作被限制。另外，图示了小孔22k、24k上下连续的情形，但有时也可为如下情形，即，以在弹簧25的两端部连续的方式而形成在不连续的位置上。

第1实施形态中的铰链20以下述方式而构成，2个转动体22、22，以可动楔21为支点，如图5以及图6所示，从直线状排列的状态经由成为方向斜交的状态后，将方向改变为对峙的状态。此种铰链20用于连接构成门的小门11及大门12，因此，以下一面参照图7至图12一面说明使门11、12开关的使用态样。

如上所述，设置在铰链20的转动体22上的凸出部22c，通过螺丝30而固定在各门11、12的形成为水槽形状的对向侧端面10a上，进而，突设在遮蔽体40的端面上的轴42、42，插通铰链20的两连接板24a、24a的连通孔24h、24h及两转动部22a、22a的连通孔22h、22h，且，使遮蔽体40的嵌合部43、与设置在铰链20的连接体24的其中一个连接板24a上的嵌合部24b连接，由此使遮蔽体40与铰链20连接，从而成为堵塞两门11、12间的状态。

而且，当由铰链20而连接的两门11、12如图1以及图2的实线所示关闭时，如图7以及图8所示，成为一对转动体22、22及可动楔21排列成一行的状态。此外，设置在各转动体22、22上的转动部22a、22a，位于可动楔21的各侧面21a、21a的中立位置上。

此时，形成在转动体22的凸缘部22f及连接板24a的各端部上的小孔22k、24k，如图6所示上下地排列，且不对两端部插入两小孔22k、24k内的弹簧25作用任何力。此外，两门11、12间由遮蔽体40而堵塞，因此无法从两门11、12的外侧窥视两门的内侧，此外，不会漏出臭气等。

而且，为打开门，推安装在大门12上的把手15时，如图2的一点锁线、图9以及图10所示，大门12以吊车14的轴14a为旋转轴，在图式中一面沿顺时针方向倾斜，一面向其中一个纵框1移动。此时，固定大门12的其中一个转动体22的转动部22a，在可动楔21的其中一个侧面21a上从中立位置向一端侧转动，且可动楔21移动。

通过可动楔21移动，而另一个转动体22的转动部22a，在可动楔21的另一个侧面21a上从中立位置向一端侧转动。于是，此另一个转动体22在图式中沿反时针方向倾斜，小门11以安装在其中一个纵框1上的轴承4、4为旋转轴，在图式中沿反时针方向倾斜。

此时，两门11、12的对向侧端面10a、10a的各端缘，进入遮蔽体40的中间变细的中间部分以及连接体24的中间变细的中间部分。因此，在开门的中途，由于两门11、12间被遮蔽体40堵塞，因此不会卷进手指等。

此外，转动体22成为相对于连接体24而倾斜的姿势，因此形成在转动体22的凸缘部22f及连接板24a的各端部上的小孔22k、24k，如图10所示成为不连续的状态。因此，两端部插入两小孔22k、24k内的弹簧成为扭转状态。

如此，固定在一对转动体22、22上的大门12及小门11，如图2的一点锁线、图9以及图10所示，弯曲且靠近其中一个纵框1侧。进而，推把手15后，如图2的二点锁线、图11以及图12所示，大门12与小门11重合，门完全打开。此时，成为两小孔22k、24k的离开距离达到极限，且弹簧25扭转到极限的状态。

而且，当从推把手15的状态下松开把手时，换言之，当不施加力时，则通过弹簧25的恢复力，而对插入有弹簧25的两端部的两小孔22k、24k施加欲使两小孔22k、24k返回到连续状态的力。因此，固定大门12的其中一个转动体22的转动部22a，在可动楔21的其中一个侧面21a上从一端侧向中立位置转动，同时，固定小门11的另一个转动体22的转动部22a，在可动楔21的另一个侧面21a上从一端侧向中立位置转动。如此，一对转动体22、22及可动楔21排列成一行，由此两门11、12自动关闭。

此一系列动作中，形成在可动楔21的侧面21a上的齿条、与形成在另一个转动体22的转动部22a的外周面上的小齿轮啮合，因此此转动部22a可不滑动地在可动楔21上转动，且两门11、12平滑地开关。

而且，从其中一个转动体22的转动部22a施加到可动楔21上的荷重，经由作为缓冲材的嵌合部23而变小后，施加到另一个转动体22上。即，形成在可动楔21的相对面21b、21b上的突条23a、23a，嵌入形成在连接体24的连接板24a、24a上的槽24c、24c，因此来自其中一个转动体22的荷重也将施加到连接体24上，且此荷重变小后施加到另一个转动体22的转动部22a上。因此，即使门长时间开关，齿条或小齿轮也不会破损。

此外，通过拉把手15，此门也可向与所述相反的方向开门。即，拉把手15后，如图3的一点锁线所示，大门12以吊车14的轴为旋转轴，在图式中一面沿反时针方向倾斜，一面向其中一个纵框1移动。此时，固定大门12的其中一个转动体22的其中一个转动部22a，在可动楔21的其中一个侧面21a上从中立位置向另一端侧转动，且可动楔21移动。

通过可动楔21移动，而另一个转动体22的转动部22a在可动楔21的另一个面上，从中立位置向另一端侧转动。于是，设置着此另一个转动部22a的另一个转动体22，向与所述相反的方向倾斜，且小门11以安装在其中一个纵框1上的轴承4、4为旋转轴，向与所述相反的方向倾斜。

进一步拉把手15后，固定在一对转动体22、22上的大门12及小门11，成为如图3的二点锁线所示的重合状态且开门。此时，形成在转动体22的凸缘部22f及连接板24a的各端部上的小孔22k、24k，成为在与所述相反的方向上不连续的状态。因此，两端部插入两小孔22k、24k内的弹簧，成为扭转到与所述相反的方向的状态。即使在向此相反方向开门时，两门11、12间由遮蔽体40堵塞的状态仍将持续，也不会卷进手指等。

而且，当从拉把手15的状态下松开把手时，换言之，当不施加力时，则通过弹簧25的恢复力，而对两小孔22k、24k施加欲返回到上下连续的状态的力。因此，固定大门12的其中一个转动体22的转动部22a，在可动楔21的其中一个侧面21a上从另一端侧向中立位置转动，同时，固定小门11的另一个转动体22的转动部22a，在可动楔21的另一个侧面21a上从另一端侧向中立位置转动。如此，一对转动体22、22及可动楔21排列成一行，由此两门11、12自动关闭。

如此，第1实施形态中的门可向两方向开门，且自动关门。此外，已打开的大门12及小门11，可为完全重合的状态，因此，如果在例如医院的厕所采用此门，则轮椅使用者即使倒在厕所内也可被救出。

其次，一面参照图13以及图14，一面说明本发明的铰链20的“第2实施形态”。此铰链20的特征在于，使下侧连接体24的收容部24d比第1实施形态中的收容部深，且使收容在此收容部24d内的弹簧25比第1实施形态中的弹簧长。弹簧25变长，由此在门11、12开关时，应力变小，不容易疲劳，因此也可经得起多次使用。

固定在此第2实施形态的铰链20上的门11、12也为如下情形，即，当通过施加力而开门时，与第1实施形态相同，弹簧25扭转，且通过不施加力而利用弹簧25的恢复力自动关门。另外，未图示，但也可设为如下情形，即，使上侧的连接体24的收容部24d比第1实施形态中的收容部长，使收容在两连接体24、24的收容部24d、24d内的弹簧25、25均比第1实施形态中的弹簧长。

其次，一面参照图15以及图16一面说明本发明中的铰链20的“第3实施形态”。此铰链20的特征在于，与第2实施形态相同，使弹簧25比第1实施形态中的弹簧长，且在连接体24的连接板24a与遮蔽体40之间设置着弹簧25的收容部24d。

因此，此遮蔽体40，当由圆筒体41而构成时，具有从端缘延伸到最深处的端板44，当由圆柱体41而构成时，形成着从最深处凹陷到端部的凹陷部。在此端板44上，形成着用以插入弹簧25的一端部的小孔44k。其中，也可从圆筒体41的端缘形成狭缝，并使狭缝的深端部弯曲，由此卡止弹簧25的一端部。

无论如何，由于遮蔽体40不以所述方式旋转，因此通过将弹簧25的一端部插入小孔44k内，而成为由遮蔽体40限制的状态。此外，弹簧25的另一端部，插入转动体22的凸缘部22f上所形成的小孔22k内。因此，此弹簧25的另一端部，形成为比其中一端部长。此外，以弹簧25的另一端部可通过转动体22的摇动而移动的方式，在与遮蔽体40对向的连接体24的连接板24a上，形成着半圆形的贯通孔24n。

而且，通过施加力而打开门11、12，且通过转动体22转动而使弹簧25扭转。此时，弹簧25的另一端部，在连接体24上所形成的贯通孔24n内移动。而且，当不施加力时，与第1实施形态相同，通过弹簧25的恢复力而自动关门。此时，弹簧25的另一端部当然也在连接体24上所形成的贯通孔24n内移动。此种弹簧25的长度，比第1实施形态中的弹簧长，应力小，因此不易于疲劳，可谋求长时间使用。

其次，一面参照图17至图21一面说明本发明的铰链20的“第4实施形态”。此铰链20，与所述第1至第3实施形态不同，如图17以及图18所示，用于两门11、12间不是由遮蔽体40堵塞的门，且两连接体24、24形成为轨道形状。其中，在各连接体24与可动楔21以及转动体22接合的内侧，与第1至第3实施形态相同，收容弹簧25的收容部24d设置在突出部24e与周壁24s之间，且形成着插入弹簧25的一端部的小孔24k。

此外，此铰链20未形成用以与遮蔽体40的嵌合部43连接的嵌合部，两连接体24、24与转动体22通过销24b而连接。而且，转动体22的凸缘部22f通过螺丝30而固定在各门11、12的对向侧端面10a、10a上。

如果固定此转动体22的部分的门11、12的对向侧端面10a、10a为水槽形状，则在凸缘部22f上设置着半圆形的凸出部，但如图示般，如果门11、12的对向侧端面10a、10a平坦，则凸缘部22f上未设置凸出部而形成为平坦形状。而且，在各门11、12的对向侧端面10a、10a上，安装着半圆筒状的遮罩10b、10b，以使各门11、12间不产生间隙。

即使是此种门，也可使已打开的门11、12自动关闭。即，对两门11、12而言，从如图19所示的关闭状态推大门12，由此如图20所示两门11、12倾斜，如图21所示两门11、12重合且完全打开。此外，未图示，即使拉大门12，也可使两门11、12倾斜且完全打开。

无论如何，通过开门，而小孔24k、24k变得不连续，因此弹簧25如第1实施形态中所说明般，成为扭转状态。因此，如果不推大门12，或者不拉大门12，则通过弹簧25的恢复力，而大门12将自动关闭。

另外，第4实施形态中，也如第2实施形态所说明般，可通过使连接体24的收容部比所述收容部深，且收容着比所述弹簧长的弹簧25，由此谋求弹簧25的长时间使用。

其次，一面参照图22至图26一面说明本发明的铰链20的“第5实施形态”。此铰链20，与第1实施形态相同，用于两门11、12间由遮蔽体40堵塞的门，但弹簧25可为压缩弹簧或者拉伸弹簧。此弹簧25，一对对地即2根直列地配置且收纳在连接体24上所设置的收容部24d内。

如图22以及图23所示，在与可动楔21的相对面21b对向的连接体24的大致中央部设置着一对收容部24d。通过在宽度方向上直线状突设着突出部24e，而此收容部24d在此突出部24e与周壁24s之间形成为长方形状。因此，收容部24d设置在各连接体24的各单面上的两处，且两连接体24、24上共计4处，共计有8根弹簧25。另外，当弹簧25为拉伸弹簧时，在连接体24上设置着挂弹簧25的两端部的卡止部(未图示)。

此外，在可动楔21的相对面21b上，突设着进入所述收容部24d内的突出片21m。此突出片21m成为突设在相对面21b的宽度方向的中心，且夹持在一对弹簧25之间的状态。在各相对面21b上的两处，即两相对面21b、21b上的4处具有此种突出片21m。

而且，连接体24形成为8字形状，且在下侧的连接体上，设置着用以嵌入遮蔽体40的嵌合部43、43的圆环状嵌合部24b、24b。遮蔽体40的轴42插入此连接体24及转动体22的连通孔24h、22h，由此使连接体24与转动体22连接。

而且，设置在铰链20的转动体22的凸缘部22f上的凸出部22c，通过螺丝而固定在各门11、12的形成为水槽形状的对向侧端面10a、10a上，且作为门而使用。

此门如图24所示在关闭状态下，两门11、12以及两转动体22夹持可动楔21且排列成一行。在此状态下，突设在可动楔21上的各突出片21m，位于各收容部24d内的中心位置，且各弹簧25不压缩也不拉伸。

而且，如果推大门12，则如图25所示，两门11、12倾斜。此时，各突出片21m在收容部24d内向两门11、12的打开侧(图式中为下侧)移动。于是，如果弹簧25为压缩弹簧，则成为下侧的弹簧25被压缩，而上侧的弹簧25无限制的状态。此外，如果弹簧25为拉伸弹簧，则成为上侧的弹簧25被拉伸，而下侧的弹簧25无限制的状态。

而且，当进一步推大门12而使此大门12完全打开时，如图26所示，两门11、12重合。此时，各突出片21m在收容部24d内，向图式中极限下侧移动。于是，如果弹簧25为压缩弹簧，则下侧的弹簧25被压缩到极限，如果弹簧25为拉伸弹簧时，则上侧的弹簧25被拉伸到极限。

而且，当不推大门12时，通过弹簧25的恢复力，而对突出片21m施加推回到原中立位置的力。突出片21m突设在可动楔21上，而且，可动楔21的侧面21a与转动体22的转动部22a啮合，因此通过推回突出片21m，而使转动体22转动。而且，当可动楔21返回到中立位置时，两转动体22、22夹持可动楔21、且与可动楔21排列成直线状，从而两门11、12完全关闭。如此，已打开的门11、12自动关闭。

此外，当通过拉大门12，而使大门12向与所述相反的方向开门时，突出片21m向与所述相反的方向移动，且弹簧25被压缩到相反方向，或者被拉伸到相反方向。而且，当不拉大门12时，与所述相同，已打开的两门11、12通过弹簧25的恢复力而关闭。

无论如何，在从关门的状态开门，直至关门为止的一系列状态下，遮蔽体40均堵塞在两门11、12间，且遮蔽体40均不动作，因此手指等不会被卷进两门11、12间。

其次，一面参照图27至图31一面说明本发明的铰链20的“第6实施形态”。此铰链20，具有如第5实施形态中所说明的压缩弹簧或者拉伸弹簧般的弹簧25，且用于第4实施形态中所说明的两门11、12间不由遮蔽体40而堵塞的门。

此铰链20，如图27以及图28所示，两连接体24、24形成为轨道形状，且在单侧的连接体24上未形成连接遮蔽体40的嵌合部43的嵌合部，两连接体24、24与转动体22通过销24b而连接。此外，两连接体24、24在与可动楔21的相对面21b对向的大致中央部，直线状地设置着一对收容弹簧25的收容部24d。此收容部24d设置在突出部24e与周壁24s之间。而且，在可动楔21的相对面21b上，进入所述收容部24d内的突出片21m突设在宽度方向的中心。

此外，转动体22的凸缘部22f通过螺丝30而固定在各门11、12的对向侧端面10a、10a上。如果固定此转动体22的部分的门11、12的对向侧端面10a、10a为水槽形状，则在凸缘部22f上设置着半圆形的凸出部，但如图示般，如果门11、12的对向侧端面10a、10a平坦，则凸缘部22f形成为平坦形状。而且，在各门11、12的对向侧端面10a、10a上，安装着半圆筒状的遮罩10b、10b，以使各门11、12间不产生间隙。

即使是此种门，也可如图29所示在两门11、12关闭的状态下，各突出片21m位于收容部24d内的中心，且不压缩也不拉伸弹簧25。而且，当推大门12时，如图30所示，两门11、12倾斜，进而，如图31所示，两门11、12重合且完全打开。

此时，各突出片21m在收容部内向两门11、12的打开侧(图式中下侧)移动。于是，当弹簧25为压缩弹簧时，成为下侧的弹簧25被压缩，而上侧的弹簧25无限制的状态。此外，当弹簧25为拉伸弹簧时，成为上侧的弹簧25被拉伸，而下侧的弹簧25无限制的状态。

而且，当不推大门12时，通过弹簧25的恢复力，而对突出片21m施加推回到原中立位置的力。而且，当通过两转动体22、22转动，而两转动体22、22与可动楔21排列成直线状时，两门11、12成为关门的状态。

此外，当通过拉大门12而使其打开时，突出片21m向与所述相反的方向移动，弹簧25被压缩或者被拉伸到相反方向。而且，当不拉大门12时，已打开的两门11、12通过弹簧25的恢复力，而使转动体22转动，两转动体22、22与可动楔21排列成直线状，以此两门11、12成为关闭的状态。

其次，一面参照图32至图36一面说明本发明的铰链20的“第7实施形态”。此铰链20，与第5实施形态相同，用于两门11、12间由遮蔽体40堵塞的门，且使用压缩弹簧或者拉伸弹簧作为弹簧25。

但是，如图32所示，与第5实施形态不同的是，在与转动体22重合的连接体24的两端部上，以转动体22的旋转中心为中心而圆弧状地设置着一对收容部24d。此收容部24d，由圆弧状地突设的突出部24e及周壁24s而间隔开，且收容着挠曲成圆弧状的弹簧25。此收容部24d，设置在各连接体24上的2处，即两连接体24、24上的共计4处，共计具有8根弹簧25。另外，当弹簧25为拉伸弹簧时，在连接体24上设置着挂弹簧25的两端部的卡止部(未图示)。

此外，在转动体22的支撑部22g上，突设着进入所述收容部24d内的突出片22m。通过转动体22以转动部22a为中心进行摇动，而此突出片22m在收容部24d内摇动。此外，各突出片22m成为夹持在各收容部24d内的一对弹簧25、25之间的状态。另外，当弹簧25为拉伸弹簧时，在连接体24上设置着挂弹簧25的两端部的卡止部(未图示)。

此外，连接体24形成为8字形状，且在下侧的连接体上，设置着用以嵌入遮蔽体40的嵌合部43、43的圆环状嵌合部24b、24b。而且，通过将遮蔽体40的轴42插入连接体24及转动体22的连通孔24h、22h内，而使连接体24与转动体22连接。

而且，设置在铰链20的转动体22的凸缘部22f上的凸出部22c，通过螺丝30而固定在各门11、12的形成为水槽形状的对向侧端面10a、10a，且作为门而使用。

即，如图34所示，门在关闭的状态下，两门11、12以及两转动体22排列成一行。在此状态下，突设在转动体22上的各突出片22m，位于各收容部24d内的中心，且各弹簧25既不被压缩也不被拉伸。

而且，当推大门12时，如图35所示，两门11、12倾斜。此时，转动体22也倾斜，因此突出片22m在收容部24d内向两门11、12的接近侧(图式中上侧)移动。于是，当弹簧25为压缩弹簧时，成为上侧的弹簧25被压缩，而下侧的弹簧25无限制的状态。此外，当弹簧25为拉伸弹簧时，成为下侧的弹簧25被拉伸，而上侧的弹簧25无限制的状态。

而且，当进一步推大门12而完全开门时，如图36所示两门11、12重合。此时，各突出片22m在收容部24d内，向图式中的极限上侧移动，弹簧25被压缩或者被拉伸到极限。

而且，当不推大门12时，通过弹簧25的恢复力，而对突出片22m施加推回到原中立位置的力。突出片22m突设在转动体22的支撑部22g上，而且，可动楔21的侧面21a与转动体22的转动部22a啮合，因此通过推回突出片22m，而使转动体22转动。而且，当突出片22m返回到中立位置时，两转动体22、22夹持可动楔21且与可动楔21排列成直线状，从而已打开的门11、12自动关闭。

此外，当通过拉大门12，而使大门12向与所述相反的方向开门时，突出片22m向与所述相反的方向移动，且弹簧25被压缩或者拉伸到相反方向。而且，当不拉大门12时，与所述相同，已打开的两门11、12通过弹簧25的恢复力而关门。

无论如何，在从关门的状态下开门，直至关门的一系列状态下，遮蔽体40均堵塞在两门11、12间，且遮蔽体40均不动作，由此不会将手指等卷进两门11、12间。

其次，一面参照图37至图41一面说明本发明的铰链20的“第8实施形态”。此铰链20，具有如第7实施形态中所说明的压缩弹簧或者拉伸弹簧般的弹簧25，且用于第4以及第6实施形态中所说明的两门11、12间不由遮蔽体40而堵塞的门。

因此，对于此铰链20而言，如图37以及图38所示，两连接体24、24形成为轨道形状，在单侧的连接体24上未形成连接遮蔽体40的嵌合部43的嵌合部，两连接体24、24与转动体22通过销24b而连接。此外，在与转动体22重合的连接体24的两端部上圆弧状地设置着收容部24d。在突设的突出部24e与周壁24s之间设置着一对此收容部24d，且挠曲成圆弧状的弹簧25收容在此收容部24d内。

而且，在转动体22的支撑部22g上，突设着进入所述收容部24d内的突出片22m。通过转动体22以转动部22a为中心进行摇动，而此突出片22m在收容部24d内摇动。此外，各突出片22m，夹持在各收容部24d内的一对弹簧25、25之间。

而且，转动体22的凸缘部22f通过螺丝30而固定在各门11、12的对向侧端面10a、10a上。当固定此转动体22的部分的门11、12的对向侧端面10a、10a为水槽形状时，在凸缘部22f上设置着半圆形的凸出部，但当如图示所示门11、12的对向侧端面10a、10a平坦时，凸缘部22f成为平坦形状。而且，在各门11、12的对向侧端面10a、10a上，安装着半圆筒状的遮罩10b、10b，以使各门11、12间不产生间隙。

即使是此种门，如图39所示也在两门11、12关闭的状态下，各突出片22m位于收容部24d内的中心，且不压缩也不拉伸弹簧25。而且，当推大门12时，如图40所示，两门11、12倾斜，进而，如图41所不两门11、12重合而完全打开。

此时，各突出片22m在收容部内向两门11、12的接近侧(图式中上侧)移动。于是，当弹簧25为压缩弹簧时，成为上侧的弹簧25被压缩，而下侧的弹簧25无限制的状态。此外，当弹簧25为拉伸弹簧时，成为下侧的弹簧25被拉伸，而上侧的弹簧25无限制的状态。

而且，当不推大门12时，通过弹簧25的恢复力，而对突出片22m施加推回到原中立位置的力。突出片22m突设在转动体22的支撑部22g上，而且，可动楔21的侧面21a与转动体22的转动部22a啮合，因此通过推回突出片22m，而使转动体22转动。而且，当突出片22m返回到中立位置时，两转动体22、22夹持可动楔21且与可动楔21排列成直线状，从而两门11、12自动关闭。

此外，当通过拉大门12，而使大门12向与所述相反的方向开门时，突出片22m向与所述相反的方向移动，弹簧25被压缩或者被拉伸到相反方向。而且，当不拉大门12时，与所述相同，已打开的两门11、12通过弹簧25的恢复力而关闭。

另外，本发明并不限定于所述实施形态，可在权利要求书所揭示的发明特定事项的范围内进行各种变更。例如，铰链20，通过使可动楔21的两侧面21a与转动部22a的外周面为橡胶或粗糙面及其他摩擦系数大的材质，也可不在可动楔21的双面上形成齿条，且不在转动部22a的外周面上形成齿条。

此外，连接体24可不为连接板24a、24a与销24b、24b的组合，也可由两端部贯通转动轴的U字形曲轴等而构成。进而，铰链20可为折叠门的示例中所说明的五角形状的转动体22、与T字形状或者L字形状的转动体22的组合。

此外，铰链20如所述般不仅可连接两扇门11、12，而且也可以用于连接一扇门及墙壁的情形。此情形时，已打开的门也自动关门。进而铰链20除安装在门上以外，也可安装在构成附件箱及家具等的盖、隔板等的各种镶板体上。

[产业上的可利用性]

本发明的铰链，不仅可用于如折叠门或双向门般的门，也可有效地用于将两片镶板体加以山折且而打开的盖、鞋柜及衣柜等的门、用以将大房间隔开成小房间的隔板等。

Claims (10)

1.一种铰链，其特征在于包括：

一对转动体，前端设置着转动部，且隔开固定的间隔配置此转动部；可动楔，夹持在此一对转动体的转动部，且通过此转动部转动而进行往复动作；及连接体，转动自如地连接所述一对转动体；且

在所述连接体设置着收容部，在此收容部内收容着弹簧，此弹簧使从中立位置位移的所述可动楔恢复到中立位置。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于在与所述转动体以及可动楔对向的部分，以转动体的各旋转中心为中心，环状地形成着一对设置在所述连接体的收容部，

所述弹簧是收容在所述收容部内的螺旋弹簧，且一端固定在所述转动体上，另一端固定在所述连接体。

3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于在与所述可动楔的相对面对向的大致中央部，在与可动楔的移动方向相同的方向，直线状地形成着一对设置在所述连接体的收容部，

所述可动楔在移动方向的中间具有突出到所述收容部内的突出片，

所述弹簧是夹着所述突出片且一对对地收容在所述各收容部内的压缩弹簧或者拉伸弹簧。

4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于在与所述转动体对向的两端部，以转动体的旋转中心为中心，圆弧状地形成着一对设置在所述连接体的收容部，

所述各转动体在摇动方向的中间具有突出到所述收容部内的突出片，

所述弹簧是夹着所述突出片且一对对地收容在所述各收容部内的压缩弹簧或者拉伸弹簧。

5.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于在所述可动楔的两侧面形成着齿条，且，在所述各转动体的转动部，形成着与此齿条啮合的小齿轮。

6.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于所述连接体包括：一对连接板，设置为两端部从所述可动楔的两侧面突出，且中间部与此可动楔的相对面抵接；及一对销，支撑所述转动体，且，连接所述连接板的两端部。

7.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于在所述可动楔与连接体的连接板的各接合面，设置着滑动自如的嵌合部。

8.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于所述转动体是由支撑部与凸缘部一体成形，此支撑部在前端部设置着所述转动部，且此凸缘部设置在此支撑部的基端部。

9.一种门，其通过权利要求1所述的铰链来连接两片镶板体的门，其特征在于：

在所述各镶板体的对向侧端面固定着所述铰链的各转动体。

10.一种门，其通过权利要求1所述的铰链来连接两片镶板体的门，其特征在于：

所述各镶板体的对向侧端面隔开固定的间隔固定在各转动体，且堵塞所述各镶板体的间隔的遮蔽体与所述铰链连接。

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