CN109972355A - 把手组件、分配器、洗涤剂盒部装及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种把手组件、分配器、洗涤剂盒部装和洗衣机，把手组件包括：把手本体，把手本体上设有贯穿把手本体的外观面的扣手槽；装饰件，安装在扣手槽处，并通过活动连接结构与把手本体相连，且装饰件与扣手槽的尺寸适配，用于在自然状态下封盖扣手槽并与外观面齐平。本发明在把手本体的扣手槽处增设了装饰件，由于装饰件与扣手槽的尺寸适配，且装饰件在自然状态下可以封盖扣手槽，从而避免了扣手槽藏污纳垢，提高了产品的洁净度，且既保证了把手组件外观面的完整性，又保证了把手组件外观面的平整性，起到了良好的装饰作用。此外，装饰件与把手本体活动连接，因而可以触发装饰件使扣手槽露出以供用户推拉把手组件，实现对分配器的正常操作。

Description

把手组件、分配器、洗涤剂盒部装及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体而言，涉及一种把手组件、分配器、洗涤剂盒部装及衣物处理设备。

背景技术

目前，现有洗衣机的分配器，都是手拉式操作方式，通常在把手正面设计很大的凹槽缺口作为扣手位置。这样的结构存在以下问题：1)扣手位置容易藏污纳垢，影响产品的洁净度；2)扣手位置对产品的外观面破坏很大，降低了产品的美观度。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种把手组件。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述把手组件的洗涤剂盒组件。

本发明的又一个目的在于提供一种包括上述洗涤剂盒组件的洗涤剂盒部装。

本发明的再一个目的在于提供一种包括上述洗涤剂盒部装的衣物处理设备。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种把手组件，包括：把手本体，所述把手本体上设有贯穿所述把手本体的外观面的扣手槽；装饰件，安装在所述扣手槽处，并通过活动连接结构与所述把手本体相连，且所述装饰件与所述扣手槽的尺寸适配，用于在自然状态下封盖所述扣手槽并与所述外观面齐平。

本发明第一方面的技术方案提供的把手组件，在把手本体的扣手槽处增设了装饰件，由于装饰件与扣手槽的尺寸适配，且装饰件在自然状态下可以封盖扣手槽，从而避免了杂物、脏污等聚集在扣手槽处导致扣手槽藏污纳垢，提高了产品的洁净度；同时，装饰件在自然状态下与把手本体的外观面齐平，既保证了把手组件外观面的完整性，又保证了把手组件外观面的平整性，起到了良好的装饰作用，使得把手组件外观整体性较强，饱满、简洁而不俗气，因而有效提高了产品的美观度。此外，装饰件与把手本体活动连接，可以相对把手本体运动，因而可以触发装饰件使扣手槽露出以供用户推拉把手组件，进而带动分配器抽拉运动，实现对分配器的正常操作。

其中，把手本体的外观面可以是平面，也可以是曲面，也包括平滑连接的平面和曲面，装饰件的外表面与把手本体的外观面的形状适配，保证把手组件的外观面平整美观。

另外，本发明提供的上述技术方案中的把手组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述活动连接结构为转动连接结构。

活动连接结构为转动连接结构，则装饰件可相对把手本体往复转动，不会脱离把手本体，稳定性较高，且运动幅度相对较小，结构和原理也较为简单，易于实现。当然，活动连接结构不局限于转动连接结构。比如：活动连接结构也可以为滑动连接结构，通过相对把手本体上下滑动、前后滑动、左右滑动等方式来封盖把手槽或打开把手槽；或者，活动连接结构为可拆卸的卡扣连接结构、燕尾槽连接结构等，在此不再一一列举，由于均能够实现本发明的目的，且没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔，所述转轴与所述轴孔中的一个设置在所述把手本体上，另一个设置在所述装饰件上，所述转轴与所述轴孔插装配合，使所述装饰件与所述把手本体转动连接。

转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔，将转轴与轴孔中的一个设置在把手本体上，另一个设置在装饰件上，装配时使转轴与轴孔插装配合，且转轴能够相对轴孔转动，即可实现装饰件与把手本体的转动连接功能，结构简单，也无需额外设置其他部件，有利于精简部件数量，提高装配效率，降低生产成本。当然，转动连接结构也可以采用铰链或者其他结构来实现。

在上述技术方案中，所述转轴包括同轴设置的第一转轴和第二转轴，所述轴孔包括与所述第一转轴相适配的第一轴孔和与所述第二转轴相适配的第二轴孔，且所述第一转轴和所述第二转轴分别设置在所述装饰件沿所述把手组件的宽度方向的两端。

转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴与第二转轴同轴设置，相应地，轴孔包括第一轴孔和第二轴孔，第一转轴与第一轴孔插装配合，相较于转轴为通轴的方案，缩短了转轴的长度，有利于降低装饰件的重量，简化装饰件的结构，降低装饰件的成本；由于把手组件的抽拉方向即为分配器的前后方向，因而把手组件的宽度方向即为分配器的左右方向，使第一转轴和第二转轴分别位于装饰件沿把手组件的宽度方向(即分配器的左右方向)的两端且同轴设置，因而第一转轴和第二转轴沿把手组件的宽度方向延伸，则装饰件的旋转轴线也沿把手组件的宽度方向延伸，故而装饰件相对于把手本体前后转动，便于用户推拉操作。当然，转轴也可以为一根通轴，轴孔也可以为一个通孔，第一转轴和第二转轴也可以设置在装饰件沿把手组件的高度方向的两端，或者调换第一转轴与第一轴孔的位置同时调换第二转轴与第二轴孔的位置，均能够实现本发明的目的，均在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述第一转轴的长度大于所述第二转轴的长度；和/或，所述第一轴孔的横截面为C形，所述第二轴孔的横截面为封闭的环形。

第一转轴的长度大于第二转轴的长度，即：第一转轴相对长一些，第二转轴相对短一些，这样能够起到一定的装配防呆作用，防止装饰件装反，有利于提高装配效率。

第一轴孔的横截面为C形，第二轴孔的横截面为封闭的环形，即：第一轴孔的周向不是封闭的，第二轴孔的周向是封闭的，这样也能起到一定的装配防呆作用，防止装饰件装反，同时还能降低装配难度，进一步提高装配效率。

对于第一转轴的长度大于跌转轴的长度，且第一轴孔的横截面为C形、第二轴孔的横截面为封闭的环形的情况，装配时，先将第二转轴沿其轴线方向插入第二轴孔中，然后将第一转轴沿第一轴孔的断开部位压入第一轴孔中即可，装配较为便捷。

在上述技术方案中，所述把手本体上设有第一支座和第二支座，所述第一轴孔和所述第二轴孔分别设置在所述第一支座和所述第二支座上，且所述第一支座上还设有与所述第一轴孔相连通的导向槽，所述导向槽沿着远离所述第一轴孔的方向逐渐扩张形成扩口结构，所述第一转轴沿所述导向槽滑入所述第一轴孔中。

把手本体上设有第一支座和第二支座，将第一轴孔设置在第一支座上，第二轴孔设置在第二支座上，能够降低第一轴孔与第二轴孔发生变形的概率，有利于提高第一轴孔和第二轴孔的可靠性；且第一支座上还设有与第一轴孔相连通的导向槽，导向槽沿着远离第一轴孔的方向逐渐扩张形成扩口结构，则装配时将第一转轴放在导向槽处，对第一转轴施力，第一转轴即可沿着导向槽滑入第一轴孔中，安装方式简单快捷，同时也增加了第一转轴卡入第一支座的深度，有利于降低第一转轴脱出第一支座的风险，从而提高把手组件的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述导向槽与所述第一轴孔的连接部位所在的平面被构造成：使所述第一转轴沿垂直于所述外观面的方向滑入所述第一轴孔中。

导向槽与第一轴孔的连接部位所在的平面(即第一轴孔的出入口的朝向)，被构造成能够使第一转轴沿垂直于把手本体的外观面的方向滑入第一轴孔中，则装配时，装饰件先相对于把手本体的外观面垂直放置，直至第一转轴进入第一轴孔中，这样有利于避免装饰件与把手本体的其他结构发生干涉，从而降低装配难度，同时也有利于使装饰件的受力方向与第一转轴的脱出方向之间形成夹角，从而降低第一转轴脱出第一轴孔的概率，即第一支座起到了自锁作用，进而有利于提高装饰件在使用过程中的稳定性和可靠性。

在上述技术方案中，所述第一支座包括依次相连的第一侧筋、底筋和第二侧筋，所述底筋与所述把手本体相连，所述第一侧筋、所述底筋及所述第二侧筋围设出所述第一轴孔，所述第一侧筋位于所述第二侧筋上方，所述第二侧筋的厚度大于所述第一侧筋的厚度。

第一支座包括第一侧筋、底筋和第二侧筋，第一侧筋、底筋和第二侧筋依次相连围设出第一轴孔，由于第一侧筋位于第二侧筋的上方，因而第二侧筋还对第一转轴起到支撑作用，在装饰件的使用过程中相较于第一侧筋受力更大，因而使第二侧筋的厚度大于第一侧筋的厚度，便于第二侧筋承受更大的作用力，以提高把手组件的可靠性。其中，第二侧筋的厚度方向优选为沿第一转轴的径向方向的尺寸，第一侧筋的厚度方向优选为沿第一转轴的径向方向的尺寸。

在上述技术方案中，所述第二侧筋背离所述第一侧筋的表面倾斜设置，使所述第一支座的外轮廓呈直角梯形。

第二侧筋背离第一侧筋的表面倾斜设置，使第一支座的外轮廓呈直角梯形，结构较为规整，便于加工成型。进一步地，第二支座的外轮廓也呈直角梯形，且第二支座的外轮廓是封闭结构。

在上述任一技术方案中，所述把手组件还包括：弹性复位件，与所述装饰件及所述把手本体相配合，用于利用其复位弹力带动所述装饰件自动封盖所述扣手槽。

弹性复位件的设置，既便于用户完成推拉操作完成后装饰件自动复位，无需用户手动复位，因而提高了用户的使用舒适度，也便于利用弹性复位件压紧装饰件，以保持装饰件封盖扣手槽的稳定性和可靠性。当然，也可以不设置弹性复位件，利用装饰件的自身重力，实现装饰件的自动复位。

在上述技术方案中，对于所述活动连接结构为转动连接结构且所述转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，所述弹性复位件为扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，所述扭簧具有两个扭臂，其中一个扭臂限位在所述装饰件上，另一个所述扭臂限位在所述把手本体上，且在所述装饰件封盖所述把手槽的状态下，所述扭簧处于自然状态。

对于活动连接结构为转动连接结构且转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，弹性复位件采用扭簧的形式，将扭簧套设在转轴上，使扭簧的一个扭臂限位在装饰件上，另一个扭臂限位在把手本体上，实现扭簧的装配固定；且在装饰件封盖把手槽的状态下，扭簧处于自然状态，因而装饰件受力运动打开扣手槽时，扭簧发生弹性变形，当取消对装饰件施加的作用力时，扭簧复位带动装饰件复位，保证装饰件稳稳地封盖扣手槽。

在上述技术方案中，所述把手本体上设有卡钩，所述装饰件上设有限位槽，其中一个所述扭臂钩挂在所述卡钩上，另一个所述扭臂卡在所述限位槽内。

把手本体上设有卡钩，装饰件上设有限位槽，其中一个扭臂钩挂在卡钩上，实现与把手本体的限位配合，另一个扭臂卡在限位槽内，实现与装饰件的限位配合。进一步地，其中一个扭臂呈L形，钩挂在卡钩上，另一个扭臂呈7形，卡在限位槽内。其中，可以在装饰件上设置两个条形筋，两个条形筋之间限定出限位槽。

在上述任一技术方案中，所述把手本体包括把手面板和把手支架，所述扣手槽设置在所述把手面板上，所述把手支架与所述把手面板的背面相连，并从所述把手面板的背侧遮挡所述扣手槽。

把手本体包括把手面板和把手支架，扣手槽设置在把手面板上，把手支架与把手面板的背面相连，并从把手面板的背侧遮挡扣手槽，因而当装饰件打开扣手槽时，把手支架可以遮挡分配器的内部结构，保持外观整洁漂亮。至于把手支架与把手面板的具体连接方式不受限定，可以通过螺钉等紧固件和/或卡接结构和/或插接结构实现装配固定，且把手支架和/或把手面板上还可以设置与分配器盒相连的结构，以实现把手组件与分配器盒的装配固定。

在上述技术方案中，所述把手支架设有抵靠部，用于在所述装饰件打开所述扣手槽的过程中与所述装饰件相抵靠，以限制所述装饰件的运动幅度。

把手支架设有抵靠部，抵靠部能够在装饰件打开扣手槽的过程中与装饰件相抵靠，进而起到限制装饰件的运动幅度的作用，以防止装饰件运动幅度过大而脱落，从而提高了装饰件的使用可靠性。安装时，先将装饰件安装到把手面板上，然后装上扭簧，再将把手支架与把手面板固定连接。进一步地，对于前述装饰件通过可转动连接结构与把手本体相连的方案，抵靠部可以限制装饰件的旋转幅度，比如在装饰件旋转至设定角度(如45°或60°或75°等)时与装饰件相抵靠，从而可以进一步降低第一转轴脱出第一轴孔的概率。至于抵靠部的具体形式，也不受限制，比如可以是平面、曲面、凸起、凹槽等。

在上述技术方案中，对于所述活动连接结构为转动连接结构且所述转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，所述把手支架上设有至少一个支撑筋，所述支撑筋用于支撑所述转轴以限制所述转轴脱出所述轴孔。

对于活动连接结构为转动连接结构且转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，把手支架上还设有至少一个支撑筋，支撑筋能够对起到支撑作用，以限制转轴脱出轴孔，从而进一步提高了把手组件的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述支撑筋的数量为两个，两个所述支撑筋平行设置，且两个所述支撑筋用于支撑第一转轴。

支撑筋的数量为两个，两个支撑筋平行设置，且两个支撑筋均用于支撑第一转轴，从而进一步降低了第一转轴在使用过程中脱出第一轴孔的概率，进一步提高了把手组件的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述扣手槽呈长条形结构；和/或，所述扣手槽贯穿所述把手本体的顶部形成缺口。

扣手槽呈长条形结构，便于用户将手指插入，进而推拉分配器，在此基础上有利于减小扣手槽的尺寸，提高产品的美观度。

扣手槽贯穿把手本体的顶部形成缺口，便于把手本体的加工制造，同时也便于装饰件的安装和往复运动。

进一步地，装饰件上还设有限位板，限位板用于与把手面板的背面相抵靠，以限制装饰件凸出把手门体的外观面。

本发明第二方面的技术方案提供了一种分配器，包括：分配器盒；和如第一方面技术方案中任一项所述的把手组件，与所述分配器盒的前端相连。

本发明第二方面的技术方案提供的分配器，因包括第一方面技术方案中任一项所述的把手组件，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第三方面的技术方案提供了一种洗涤剂盒部装，包括：洗涤剂盒组件；和如第二方面技术方案所述的分配器，安装在所述洗涤剂盒组件上。

本发明第三方面的技术方案提供的洗涤剂盒部装，因包括第二方面技术方案所述的分配器，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第四方面的技术方案提供了一种衣物处理设备，包括：机身；和如第三方面的技术方案所述的洗涤剂盒部装，安装在所述机身上。

本发明第四方面的技术方案提供的衣物处理设备，因包括第三方面技术方案所述的洗涤剂盒部装，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，所述衣物处理设备为滚筒洗衣机或洗干一体机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的把手组件一个视角的立体结构示意图；

图2是图1所示把手组件另一个视角的立体结构示意图；

图3是图1所示把手组件的一个分解结构示意图；

图4是图1所示把手组件的另一个分解结构示意图；

图5是本发明一些实施例所述的把手面板的立体结构示意图；

图6是图5中A部的放大结构示意图；

图7是图5中B部的放大结构示意图；

图8是本发明一些实施例所述的装饰件的立体结构示意图；

图9是图1所示门板组件第一状态下一个视角的立体结构示意图；

图10是图9所示门板组件的主视结构示意图；

图11是图10中C-C向的剖视结构示意图；

图12是图9所述把手组件(去掉把手支架和扭簧)第一状态下另一个视角立体结构示意图；

图13是图12中D部的放大结构示意图；

图14是图12所示结构第二状态下的立体结构示意图；

图15是图14中E部的放大结构示意图；

图16是图1所示把手组件(去掉把手支架)第三状态下的一个立体结构示意图；

图17是图16中F部的放大结构示意图；

图18是图1所示把手组件(去掉把手支架)第三状态下的另一个立体结构示意图；

图19是图18中|G部的放大结构示意图。

其中，图1至图19中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1把手本体，11把手面板，111扣手槽，112第一轴孔，113第二轴孔，114第一支座，1141底筋，1142第一侧筋，1143第二侧筋，115第二支座，116导向槽，117卡钩，12把手支架，121抵靠部，122支撑筋，2装饰件，21第一转轴，22第二转轴，23限位槽，24限位板，3扭簧，31扭臂。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图19描述根据本发明一些实施例所述的把手组件、分配器、洗涤剂盒部装和衣物处理设备。

如图1至图4所示，本发明第一方面的实施例提供的把手组件，包括：把手本体1和装饰件2。

实施例一

把手本体1上设有贯穿把手本体1的外观面的扣手槽111，如图3和图4所示；如图1和图2所示，装饰件2安装在扣手槽111处，并通过活动连接结构与把手本体1相连，且装饰件2与扣手槽111的尺寸适配，用于在自然状态下封盖扣手槽111并与外观面齐平。

本发明第一方面的实施例提供的把手组件，在把手本体1的扣手槽111处增设了装饰件2，由于装饰件2与扣手槽111的尺寸适配，且装饰件2在自然状态下可以封盖扣手槽111，从而避免了杂物、脏污等聚集在扣手槽111处导致扣手槽111藏污纳垢，提高了产品的洁净度；同时，装饰件2在自然状态下与把手本体1的外观面齐平，既保证了把手组件外观面的完整性，又保证了把手组件外观面的平整性，起到了良好的装饰作用，使得把手组件外观整体性较强，饱满、简洁而不俗气，因而有效提高了产品的美观度。此外，装饰件2与把手本体1活动连接，可以相对把手本体1运动，因而可以触发装饰件2使扣手槽111露出(如图9和图12所示)以供用户推拉把手组件，进而带动分配器抽拉运动，实现对分配器的正常操作。

其中，把手本体1的外观面可以是平面，也可以是曲面，也包括平滑连接的平面和曲面，装饰件2的外表面与把手本体1的外观面的形状适配，保证把手组件的外观面平整美观。

其中，活动连接结构为转动连接结构。

活动连接结构为转动连接结构，则装饰件2可相对把手本体1往复转动，不会脱离把手本体1，稳定性较高，且运动幅度相对较小，结构和原理也较为简单，易于实现。

具体地，转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔，转轴与轴孔中的一个设置在把手本体1上，另一个设置在装饰件2上，转轴与轴孔插装配合，使装饰件2与把手本体1转动连接。

转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔，将转轴与轴孔中的一个设置在把手本体1上，另一个设置在装饰件2上，装配时使转轴与轴孔插装配合，且转轴能够相对轴孔转动，即可实现装饰件2与把手本体1的转动连接功能，结构简单，也无需额外设置其他部件，有利于精简部件数量，提高装配效率，降低生产成本。当然，转动连接结构也可以采用铰链或者其他结构来实现。

进一步地，转轴包括同轴设置的第一转轴21和第二转轴22，如图8所示，轴孔包括与第一转轴21相适配的第一轴孔112和与第二转轴22相适配的第二轴孔113(如图5、图6和图7所示)，且第一转轴21和第二转轴22分别设置在装饰件2沿把手组件的宽度方向的两端。

转轴包括第一转轴21和第二转轴22，第一转轴21与第二转轴22同轴设置，相应地，轴孔包括第一轴孔112和第二轴孔113，第一转轴21与第一轴孔112插装配合，相较于转轴为通轴的方案，缩短了转轴的长度，有利于降低装饰件2的重量，简化装饰件2的结构，降低装饰件2的成本；由于把手组件的抽拉方向即为分配器的前后方向，因而把手组件的宽度方向即为分配器的左右方向，使第一转轴21和第二转轴22分别位于装饰件2沿把手组件的宽度方向(即分配器的左右方向)的两端且同轴设置，因而第一转轴21和第二转轴22沿把手组件的宽度方向延伸，则装饰件2的旋转轴线也沿把手组件的宽度方向延伸，故而装饰件2相对于把手本体1前后转动，便于用户推拉操作。当然，转轴也可以为一根通轴，轴孔也可以为一个通孔，第一转轴21和第二转轴22也可以设置在装饰件2沿把手组件的高度方向的两端，或者调换第一转轴21与第一轴孔112的位置同时调换第二转轴22与第二轴孔113的位置，均能够实现本发明的目的，均在本发明的保护范围内。

其中，第一转轴21的长度大于第二转轴22的长度，如图8所示。

第一转轴21的长度大于第二转轴22的长度，即：第一转轴21相对长一些，第二转轴22相对短一些，这样能够起到一定的装配防呆作用，防止装饰件2装反，有利于提高装配效率。

进一步地，第一轴孔112的横截面为C形(如图6所示)，第二轴孔113的横截面为封闭的环形(如图7所示)。

第一轴孔112的横截面为C形，第二轴孔113的横截面为封闭的环形，即：第一轴孔112的周向不是封闭的，第二轴孔113的周向是封闭的，这样也能起到一定的装配防呆作用，防止装饰件2装反，同时还能降低装配难度，进一步提高装配效率。

对于第一转轴21的长度大于跌转轴的长度，且第一轴孔112的横截面为C形、第二轴孔113的横截面为封闭的环形的情况，装配时，先将第二转轴22沿其轴线方向插入第二轴孔113中，然后将第一转轴21沿第一轴孔112的断开部位压入第一轴孔112中即可，装配较为便捷。

进一步地，如图6和图7所示，把手本体1上设有第一支座114和第二支座115，第一轴孔112和第二轴孔113分别设置在第一支座114和第二支座115上，且第一支座114上还设有与第一轴孔112相连通的导向槽116，导向槽116沿着远离第一轴孔112的方向逐渐扩张形成扩口结构，如图6所示，第一转轴21沿导向槽116滑入第一轴孔112中。

把手本体1上设有第一支座114和第二支座115，将第一轴孔112设置在第一支座114上，第二轴孔113设置在第二支座115上，能够降低第一轴孔112与第二轴孔113发生变形的概率，有利于提高第一轴孔112和第二轴孔113的可靠性；且第一支座114上还设有与第一轴孔112相连通的导向槽116，导向槽116沿着远离第一轴孔112的方向逐渐扩张形成扩口结构，则装配时将第一转轴21放在导向槽116处，对第一转轴21施力，第一转轴21即可沿着导向槽116滑入第一轴孔112中，安装方式简单快捷，同时也增加了第一转轴21卡入第一支座114的深度，有利于降低第一转轴21脱出第一支座114的风险，从而提高把手组件的使用可靠性。

进一步地，如图14和图15所示，导向槽116与第一轴孔112的连接部位所在的平面被构造成：使第一转轴21沿垂直于外观面的方向滑入第一轴孔112中。

导向槽116与第一轴孔112的连接部位所在的平面(即第一轴孔112的出入口的朝向)，被构造成能够使第一转轴21沿垂直于把手本体1的外观面的方向滑入第一轴孔112中，则装配时，装饰件2先相对于把手本体1的外观面垂直放置，直至第一转轴21进入第一轴孔112中，这样有利于避免装饰件2与把手本体1的其他结构发生干涉，从而降低装配难度，同时也有利于使装饰件2的受力方向与第一转轴21的脱出方向之间形成夹角，从而降低第一转轴21脱出第一轴孔112的概率，即第一支座114起到了自锁作用，进而有利于提高装饰件2在使用过程中的稳定性和可靠性。

进一步地，第一支座114包括依次相连的第一侧筋1142、底筋1141和第二侧筋1143，如图6所示，底筋1141与把手本体1相连，第一侧筋1142、底筋1141及第二侧筋1143围设出第一轴孔112，第一侧筋1142位于第二侧筋1143上方，第二侧筋1143的厚度大于第一侧筋1142的厚度。

第一支座114包括第一侧筋1142、底筋1141和第二侧筋1143，第一侧筋1142、底筋1141和第二侧筋1143依次相连围设出第一轴孔112，由于第一侧筋1142位于第二侧筋1143的上方，因而第二侧筋1143还对第一转轴21起到支撑作用，在装饰件2的使用过程中相较于第一侧筋1142受力更大，因而使第二侧筋1143的厚度大于第一侧筋1142的厚度，便于第二侧筋1143承受更大的作用力，以提高把手组件的可靠性。其中，第二侧筋1143的厚度方向优选为沿第一转轴21的径向方向的尺寸，第一侧筋1142的厚度方向优选为沿第一转轴21的径向方向的尺寸。

进一步地，第二侧筋1143背离第一侧筋1142的表面倾斜设置，使第一支座114的外轮廓呈直角梯形，如图6、图13、图15、图17和图19所示。

第二侧筋1143背离第一侧筋1142的表面倾斜设置，使第一支座114的外轮廓呈直角梯形，结构较为规整，便于加工成型。进一步地，第二支座115的外轮廓也呈直角梯形，如图7所示，且第二支座115的外轮廓是封闭结构。

实施例二

与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，进一步地，把手组件还包括：弹性复位件，与装饰件2及把手本体1相配合，用于利用其复位弹力带动装饰件2自动封盖扣手槽111。

弹性复位件的设置，既便于用户完成推拉操作完成后装饰件2自动复位，无需用户手动复位，因而提高了用户的使用舒适度，也便于利用弹性复位件压紧装饰件2，以保持装饰件2封盖扣手槽111的稳定性和可靠性。当然，也可以不设置弹性复位件，利用装饰件2的自身重力，实现装饰件2的自动复位。

具体地，如图1和图2所示，弹性复位件为扭簧3，扭簧3套设在转轴上，扭簧3具有两个扭臂31，如图17和图19所示，其中一个扭臂31限位在装饰件2上，另一个扭臂31限位在把手本体1上，且在装饰件2封盖把手槽的状态下，扭簧3处于自然状态。

对于活动连接结构为转动连接结构且转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，弹性复位件采用扭簧3的形式，将扭簧3套设在转轴上，使扭簧3的一个扭臂31限位在装饰件2上，另一个扭臂31限位在把手本体1上，实现扭簧3的装配固定；且在装饰件2封盖把手槽的状态下，扭簧3处于自然状态，因而装饰件2受力运动打开扣手槽111时，扭簧3发生弹性变形，当取消对装饰件2施加的作用力时，扭簧3复位带动装饰件2复位，保证装饰件2稳稳地封盖扣手槽111。

进一步地，如图17和图19所示，把手本体1上设有卡钩117，装饰件2上设有限位槽23，其中一个扭臂31钩挂在卡钩117上，另一个扭臂31卡在限位槽23内。

把手本体1上设有卡钩117，装饰件2上设有限位槽23，其中一个扭臂31钩挂在卡钩117上，实现与把手本体1的限位配合，另一个扭臂31卡在限位槽23内，实现与装饰件2的限位配合。进一步地，其中一个扭臂31呈L形，钩挂在卡钩117上，另一个扭臂31呈7形，卡在限位槽23内。其中，可以在装饰件2上设置两个条形筋，两个条形筋之间限定出限位槽23。

进一步地，如图3和图4所示，把手本体1包括把手面板11和把手支架12，扣手槽111设置在把手面板11上，把手支架12与把手面板11的背面相连，并从把手面板11的背侧遮挡扣手槽111。

把手本体1包括把手面板11和把手支架12，扣手槽111设置在把手面板11上，把手支架12与把手面板11的背面相连，并从把手面板11的背侧遮挡扣手槽111，因而当装饰件2打开扣手槽111时，把手支架12可以遮挡分配器的内部结构，保持外观整洁漂亮。至于把手支架12与把手面板11的具体连接方式不受限定，可以通过螺钉等紧固件和/或卡接结构和/或插接结构实现装配固定，且把手支架12和/或把手面板11上还可以设置与分配器盒相连的结构，以实现把手组件与分配器盒的装配固定。

进一步地，把手支架12设有抵靠部121，用于在装饰件2打开扣手槽111的过程中与装饰件2相抵靠，如图10和图11所示，以限制装饰件2的运动幅度。

把手支架12设有抵靠部121，抵靠部121能够在装饰件2打开扣手槽111的过程中与装饰件2相抵靠，进而起到限制装饰件2的运动幅度的作用，以防止装饰件2运动幅度过大而脱落，从而提高了装饰件2的使用可靠性。安装时，先将装饰件2安装到把手面板11上，然后装上扭簧3，再将把手支架12与把手面板11固定连接。进一步地，对于前述装饰件2通过可转动连接结构与把手本体1相连的方案，抵靠部121可以限制装饰件2的旋转幅度，比如在装饰件2旋转至设定角度(如45°或60°或75°等)时与装饰件2相抵靠，从而可以进一步降低第一转轴21脱出第一轴孔112的概率。至于抵靠部121的具体形式，也不受限制，比如可以是平面、曲面、凸起、凹槽等。

进一步地，如图4所示，把手支架12上设有至少一个支撑筋122，支撑筋122用于支撑转轴以限制转轴脱出轴孔。

对于活动连接结构为转动连接结构且转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，把手支架12上还设有至少一个支撑筋122，支撑筋122能够对起到支撑作用，以限制转轴脱出轴孔，从而进一步提高了把手组件的使用可靠性。

具体地，如图4所示，支撑筋122的数量为两个，两个支撑筋122平行设置，且两个支撑筋122用于支撑第一转轴21。

支撑筋122的数量为两个，两个支撑筋122平行设置，且两个支撑筋122均用于支撑第一转轴21，从而进一步降低了第一转轴21在使用过程中脱出第一轴孔112的概率，进一步提高了把手组件的使用可靠性。

进一步地，如图4所示，扣手槽111呈长条形结构，扣手槽111贯穿把手本体1的顶部形成缺口。

扣手槽111呈长条形结构，便于用户将手指插入，进而推拉分配器，在此基础上有利于减小扣手槽111的尺寸，提高产品的美观度。

扣手槽111贯穿把手本体1的顶部形成缺口，便于把手本体1的加工制造，同时也便于装饰件2的安装和往复运动。

进一步地，装饰件2上还设有限位板24，限位板24用于与把手面板11的背面相抵靠，如图17和图19所示，以限制装饰件2凸出把手门体的外观面。

在本发明的另一些实施例中，活动连接结构不局限于转动连接结构。比如：活动连接结构也可以为滑动连接结构，通过相对把手本体1上下滑动、前后滑动、左右滑动等方式来封盖把手槽或打开把手槽；或者，活动连接结构为可拆卸的卡扣连接结构、燕尾槽连接结构等，在此不再一一列举，由于均能够实现本发明的目的，且没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

本发明第二方面的实施例提供的分配器(图中未示出)，包括：分配器盒和如第一方面实施例中任一项的把手组件，与分配器盒的前端相连。

本发明第二方面的实施例提供的分配器，因包括第一方面实施例中任一项的把手组件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第三方面的实施例提供的洗涤剂盒部装(图中未示出)，包括：洗涤剂盒组件和如第二方面实施例的分配器，安装在洗涤剂盒组件上。

本发明第三方面的实施例提供的洗涤剂盒部装，因包括第二方面实施例的分配器，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本发明第四方面的实施例提供的衣物处理设备(图中未示出)，包括：机身和如第三方面的实施例的洗涤剂盒部装，安装在机身上。

本发明第四方面的实施例提供的衣物处理设备，因包括第三方面实施例的洗涤剂盒部装，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一实施例中，衣物处理设备为滚筒洗衣机或洗干一体机。

下面以滚筒洗衣机为例，来详细描述本申请提供的衣物处理设备。

一种滚筒洗衣机，其洗涤剂盒部装的分配器采用新型把手组件。传统方案的洗涤剂盒部装的把手(即分配器的把手)都是正面设计一大个凹槽缺口，消费者的手可以伸入进去，再把把手拉开，但是对洗衣机正面外观面破坏比较大。而本申请新设计的把手外观整体性较强，外观饱满、简洁而不俗气。尤其是针对年轻人，把手缺口有一个窄边的装饰条，起到修饰的作用。

此把手组件包括4个零件，详见图3和图4，把手装饰条(即装饰件2)安装在分配器把手(即把手面板11)上，把手装饰条两头有圆柱轴设计(即第一转轴21和第二转轴22)，可以沿着轴线在一定的空间内转动。分配器把手扭簧3可以储存能量，让把手装饰条相对分配器把手在一定空间内转动。把手支架12用于控制把手装饰条的转动角度，并遮盖内部结构，保持外观整洁漂亮。

分配器把手组件剖面图如图11所示，把手装饰条可以反转一定的角度，分配器把手正面上方有设计一个缺口，分配器把手支架12可以控制分配器把手装饰条翻转的角度，同时还可以遮挡内部的结构，把手翻转最大角度如图11所示。

分配器把手正面是一整个平面到圆弧面过渡，上方缺口设计一个可以翻转的小把手装饰条零件；在把手扭簧3的弹簧力下，静止状态下，把手装饰条与把手正面保持一个整面，外观整洁漂亮，装饰条设计为窄长条状结构，造型整体感强，把手装饰条是可以沿着上端方向两边的圆柱轴转动一定角度，用户的手可以伸进去，这样就可以拉开分配器把手。

其中，如图8所示，分配器把手装饰条左侧有设计一个较长的圆柱轴(即第一转轴21)，分配器把手装饰条右侧有设计一个较短的圆柱轴(即第二转轴22)。

相应地，分配器把手左侧有设计一个带缺口的梯形台(即第一支座114)，如图6所示，分配器把手右侧有设计一个封闭的梯形台(即第二支座115)，中间有圆孔(即第二轴孔113)，如图7所示，配合把手装饰条右侧的短圆柱轴(即第二转轴22)装配。

该把手组件的装配顺序如下：

分配器把手装饰条正面与把手成垂直状态，先把把手装饰条零件的右侧小圆柱放入到把手右侧的圆孔内，把手装饰条左侧较长的圆柱轴放入到把上方有缺口的梯形台，用力往下压，如图14和图15所示。

待把手装饰条完全落入到分配器把手的圆孔内，再如图16至图19所示，安装上扭簧3，在扭簧3的弹力下，把手装饰条零件就可以使得把手装饰条正面与分配器把手正面平齐。

最后盖上把手支架12，把手支架12可以控制把手装饰条的翻转角度，还可以遮盖背面弹簧零件，以及遮盖分配器把手背面的筋、圆柱等相关特征，把手支架12背面的卡勾孔与洗衣机的分配器盒配合，用于洗衣的时候放置洗衣粉。

值得说明的是，分配器把手装饰条在用户用手指伸进去准备拉开的时候，如果手指不小心按压到把手装饰条侧边的棱边，并施加一定的力度，如图9和图10所示。

参照图12和图13展示该状态下把手组件的背面装配图，分配器把手上左侧的梯形带缺口的筋(即第一支座114)就起到了作用，保证把手装饰条不会沿着缺口滑脱出来，如图13所示。

其中，左侧带缺口的梯形筋的缺口方向(即第一轴孔112的出入口的朝向)设计尤为讲究，背面的筋(即第二侧筋1143)需要设计厚度较厚，能承载一定的力度。如图14和图15所示，把手装饰条安装时与分配器把手成90度角度，而把手装饰条在后面把手支架12的挡住下，只能翻转60°，如图11所示，这也就说明了图17和图19中的第二侧筋1143还有30°是撑住把手装饰条的圆柱轴的，也可以防止它在按压力下滑脱出来，起到自锁的作用。

进一步地，分配器把手支架12与较长圆柱轴及弹簧配合处有设计两个支撑筋122，如图4所示。这样不管是在闭合状态下，还是在把手装饰条翻开60°的角度状态下，把手支架12上的两个筋设计都可以支撑弹簧及把手左侧的较长圆柱轴，有利于保证把手装饰条不从缺口中滑脱。

综上所述，本发明提供的把手组件，在把手本体的扣手槽处增设了装饰件，由于装饰件与扣手槽的尺寸适配，且装饰件在自然状态下可以封盖扣手槽，从而避免了杂物、脏污等聚集在扣手槽处导致扣手槽藏污纳垢，提高了产品的洁净度；同时，装饰件在自然状态下与把手本体的外观面齐平，既保证了把手组件外观面的完整性，又保证了把手组件外观面的平整性，起到了良好的装饰作用，使得把手组件外观整体性较强，饱满、简洁而不俗气，因而有效提高了产品的美观度。此外，装饰件与把手本体活动连接，可以相对把手本体运动，因而可以触发装饰件使扣手槽露出以供用户推拉把手组件，进而带动分配器抽拉运动，实现对分配器的正常操作。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种把手组件，其特征在于，包括：

把手本体(1)，所述把手本体(1)上设有贯穿所述把手本体(1)的外观面的扣手槽(111)；

装饰件(2)，安装在所述扣手槽(111)处，并通过活动连接结构与所述把手本体(1)相连，且所述装饰件(2)与所述扣手槽(111)的尺寸适配，用于在自然状态下封盖所述扣手槽(111)并与所述外观面齐平。

2.根据权利要求1所述的把手组件，其特征在于，

所述活动连接结构为转动连接结构。

3.根据权利要求2所述的把手组件，其特征在于，

所述转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔，所述转轴与所述轴孔中的一个设置在所述把手本体(1)上，另一个设置在所述装饰件(2)上，所述转轴与所述轴孔插装配合，使所述装饰件(2)与所述把手本体(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的把手组件，其特征在于，

所述转轴包括同轴设置的第一转轴(21)和第二转轴(22)，所述轴孔包括与所述第一转轴(21)相适配的第一轴孔(112)和与所述第二转轴(22)相适配的第二轴孔(113)，且所述第一转轴(21)和所述第二转轴(22)分别设置在所述装饰件(2)沿所述把手组件的宽度方向的两端。

5.根据权利要求4所述的把手组件，其特征在于，

所述第一转轴(21)的长度大于所述第二转轴(22)的长度；和/或

所述第一轴孔(112)的横截面为C形，所述第二轴孔(113)的横截面为封闭的环形。

6.根据权利要求5所述的把手组件，其特征在于，

所述把手本体(1)上设有第一支座(114)和第二支座(115)，所述第一轴孔(112)和所述第二轴孔(113)分别设置在所述第一支座(114)和所述第二支座(115)上，且所述第一支座(114)上还设有与所述第一轴孔(112)相连通的导向槽(116)，所述导向槽(116)沿着远离所述第一轴孔(112)的方向逐渐扩张形成扩口结构，所述第一转轴(21)沿所述导向槽(116)滑入所述第一轴孔(112)中。

7.根据权利要求6所述的把手组件，其特征在于，

所述导向槽(116)与所述第一轴孔(112)的连接部位所在的平面被构造成：使所述第一转轴(21)沿垂直于所述外观面的方向滑入所述第一轴孔(112)中。

8.根据权利要求6所述的把手组件，其特征在于，

所述第一支座(114)包括依次相连的第一侧筋(1142)、底筋(1141)和第二侧筋(1143)，所述底筋(1141)与所述把手本体(1)相连，所述第一侧筋(1142)、所述底筋(1141)及所述第二侧筋(1143)围设出所述第一轴孔(112)，所述第一侧筋(1142)位于所述第二侧筋(1143)上方，所述第二侧筋(1143)的厚度大于所述第一侧筋(1142)的厚度。

9.根据权利要求8述的把手组件，其特征在于，

所述第二侧筋(1143)背离所述第一侧筋(1142)的表面倾斜设置，使所述第一支座(114)的外轮廓呈直角梯形。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的把手组件，其特征在于，还包括：

弹性复位件，与所述装饰件(2)及所述把手本体(1)相配合，用于利用其复位弹力带动所述装饰件(2)自动封盖所述扣手槽(111)。

11.根据权利要求10所述的把手组件，其特征在于，

对于所述活动连接结构为转动连接结构且所述转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，所述弹性复位件为扭簧(3)，所述扭簧(3)套设在所述转轴上，所述扭簧(3)具有两个扭臂(31)，其中一个扭臂(31)限位在所述装饰件(2)上，另一个所述扭臂(31)限位在所述把手本体(1)上，且在所述装饰件(2)封盖所述把手槽的状态下，所述扭簧(3)处于自然状态。

12.根据权利要求11所述的把手组件，其特征在于，

所述把手本体(1)上设有卡钩(117)，所述装饰件(2)上设有限位槽(23)，其中一个所述扭臂(31)钩挂在所述卡钩(117)上，另一个所述扭臂(31)卡在所述限位槽(23)内。

13.根据权利要求1至9中任一项所述的把手组件，其特征在于，

所述把手本体(1)包括把手面板(11)和把手支架(12)，所述扣手槽(111)设置在所述把手面板(11)上，所述把手支架(12)与所述把手面板(11)的背面相连，并从所述把手面板(11)的背侧遮挡所述扣手槽(111)。

14.根据权利要求13所述的把手组件，其特征在于，

所述把手支架(12)设有抵靠部(121)，用于在所述装饰件(2)打开所述扣手槽(111)的过程中与所述装饰件(2)相抵靠，以限制所述装饰件(2)的运动幅度。

15.根据权利要求13所述的把手组件，其特征在于，

对于所述活动连接结构为转动连接结构且所述转动连接结构包括相适配的转轴和轴孔的情况，所述把手支架(12)上设有至少一个支撑筋(122)，所述支撑筋(122)用于支撑所述转轴以限制所述转轴脱出所述轴孔。

16.根据权利要求15所述的把手组件，其特征在于，

所述支撑筋(122)的数量为两个，两个所述支撑筋(122)平行设置，且两个所述支撑筋(122)用于支撑第一转轴(21)。

17.根据权利要求1至9中任一项所述的把手组件，其特征在于，

所述扣手槽(111)呈长条形结构；和/或

所述扣手槽(111)贯穿所述把手本体(1)的顶部形成缺口。

18.一种分配器，其特征在于，包括：

分配器盒；和

如权利要求1至17中任一项所述的把手组件，与所述分配器盒的前端相连。

19.一种洗涤剂盒部装，其特征在于，包括：

洗涤剂盒组件；和

如权利要求18所述的分配器，安装在所述洗涤剂盒组件上。

20.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

机身；和

如权利要求19所述的洗涤剂盒部装，安装在所述机身上。