CN101084337B - 缝纫机用的水平旋转梭 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机上用的水平旋转梭，包括一个内梭壳固定器，一个由合成树脂制成的外转钩，转钩上形成有滑动面，梭壳固定器的外周壁安装在转钩上，以便随转钩的转动而相对转钩滑动，转钩的外周壁上具有开口可以使面线通过，一个啄形件安装在转钩外周壁上用来捕捉面线线圈。啄形件包括一啄形件外周壁，其远端位于相对于转钩转动方向的前侧。该远端面向开口。啄形件外周壁位于滑动面的外周侧部。啄形件还包括一啄形件主体，与啄形件外周壁一体成型，沿啄形件外周壁向内突出，以便邻近滑动面的下部。啄形件外周壁的远端具有内周表面，形成有倾斜面，其前方相对于转钩的转动方向向外倾斜。

Description

缝纫机用的水平旋转梭

技术领域

本发明涉及一种缝纫机上用的水平旋转梭，包括一个容纳梭芯的内梭壳固定器和一个由合成树脂制成并沿预定方向转动的外转钩，以容纳梭壳固定器。

背景技术

传统上，缝纫机上一直使用一种容易更换梭芯的水平旋转梭。该水平旋转梭包括一个外转钩，具有形成在外周壁的上表面的环形滑动面，  和一个容纳梭芯的内梭壳固定器，支撑在转钩上以相对于滑动面转动。转钩适于由缝纫机电机或类似物驱动在预定方向转动，同时防止梭壳固定器相对缝纫机的缝纫底座进行转动。

梭壳固定器由合成树脂制成，因此重量轻、成本低。在这种情况下，在转钩的外周壁上提供一种啄形件来捕捉底线线圈。啄形元件组成的啄形件已经被建议与转钩分离。如JP-A-H07-31775公开了一种水平旋转梭，其啄形件由金属制成，与转钩分离且安装在转钩外周壁的内周表面，转钩由合成树脂制成。此外，出于降低生产成本的目的，啄形件也被建议用合成树脂来制造。

然而，用喷射模塑法生产合成树脂制造的啄形件时，不能总是获得高度准确的尺寸。结果，啄形件可能在转钩转动过程中与突出的部件，如梭壳固定器的导线器相碰撞，因此，转钩可能不会平稳的转动。鉴于上述问题，当啄形件由合成树脂制造时，必须在啄形部件成型后对啄形件采用精细的处理，如切削和/或抛光。这样就不能有效的降低生产成本。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种缝纫机的水平旋转梭，其转钩上具有一啄形件，可以防止与梭壳固定器发生碰撞，以保证转钩可以平稳的转动，并降低生产成本。

一方面，本发明提供一种缝纫机用的水平旋转梭，包括具有外围面的容纳梭芯的内梭壳固定器和由合成树脂制成的外转钩，具有外周壁并沿预定方向转动，容纳梭壳固定器。水平旋转梭包括一个滑动面设置在转钩上，以便当梭壳固定器的外周壁安装在转钩上时，可以随转钩转动进行相对滑动，滑动面具有外周侧部；转钩外周壁上设有开口，以使面线通过该开口；转钩外周壁上还设有捕捉面线线圈的啄形件，啄形件具有一远端，位于相对于转钩转动方向的前侧，该远端面向开口，啄形件外周壁位于滑动面的外周侧部，啄形件还具有一啄形件主体，与啄形件外周壁一体成型，并沿啄形件外周壁向内突出，以便邻近滑动面的下部，啄形件外周壁的远端具有内周表面，形成有倾斜表面，其相对于转钩的转动方向向外向前倾斜。

当转钩的啄形件外周壁的远端尺寸不足够准确时，在转钩转动过程中，梭壳固定器的突出部可能会从内周表面与外周壁的远端发生碰撞。但是在本发明中，啄形件外周壁远端的内周表面设计成倾斜表面，其前方相对于转钩的转动方向向外倾斜。因此，即使啄形件的尺寸有轻微不准确，也可以有效的防止梭壳固定器的突出部与啄形件外周壁的远端发生碰撞。由此，不用对转钩的啄形件进行精细处理就可以防止啄形件与梭壳固定器发生碰撞。这样就可以用合成树脂来制造啄形件，因此降低了生产成本。

另一方面，本发明提供一种缝纫机的旋转梭，包括具有外围面的容纳梭芯的内梭壳固定器和由合成树脂制成的外转钩，具有外周壁并沿预定方向转动，容纳梭壳固定器。水平旋转梭包括一个滑动面设置在转钩上，以便当梭壳固定器的外周壁安装在转钩上时，可以随转钩转动进行相对滑动，滑动面具有外周侧部；转钩外周壁上设有开口，以使面线通过该开口；转钩外周壁上还设有捕捉面线线圈的啄形件，啄形件具有一远端，位于相对于转钩转动方向的前侧，该远端面向开口，啄形件外周壁位于滑动面的外周侧部，啄形件还具有一啄形件主体，与啄形件外周壁一体成型，并沿啄形件外周壁向内突出，以便邻近滑动面的下部，啄形件外周壁的远端具有上表面，形成有倾斜表面，其相对于转钩的转动方向向外向前倾斜。

当转钩的啄形件外周壁的远端尺寸不足够准确时，在转钩转动过程中，梭壳固定器的外周远端(安装在滑动面上的那部分)可能会与啄形件主体的远端发生碰撞。但是在本发明中，啄形件外周壁远端的内周表面设计成倾斜表面，其前方相对于转钩的转动方向向外倾斜。因此，即使啄形件的尺寸有轻微不准确，也可以有效的防止梭壳固定器的突出部与啄形件外周壁的远端发生碰撞。由此，不用对转钩的啄形件进行精细处理就可以防止啄形件与梭壳固定器发生碰撞。这样就可以用合成树脂来制造啄形件，因此降低了生产成本。

在一个实施例中，啄形件外周壁与转钩外周壁形成一整体。此外，啄形件包括啄形件外周壁与啄形件主体与转钩分离，且可拆卸的安装在转钩上。

当啄形件作为单独的元件安装在转钩外周壁上以便靠近放大开口时，在转钩转动过程中，梭壳固定器的突出部有可能与面向放大开口的内周边缘发生碰撞。鉴于上述问题，转钩外周壁上具有一内周边缘，面向放大开口，形成另一斜面，其前方相对于转钩转动方向向外倾斜。因此，可以有效防止上述梭壳固定器与内周边缘的碰撞问题。

此外，在转钩转动过程中，梭壳固定器的外周壁末端有可能与滑动面面向放大开口的远端相碰撞。鉴于上述问题，滑动面具有面向放大开口的远端，形成有另一斜面，其前方相对于转钩转动方向向下倾斜。因此，可以有效防止上述梭壳固定器与内周边缘的碰撞问题。

水平旋转梭包括半旋转梭和全旋转梭，前者的转钩在正反两个方向择一重复转动，后者的转钩则在一个方向进行转动。水平半旋转梭在反向转动过程中，位于内周边缘上相对于转钩转动方向的后部处，梭壳固定器的突出部有可能与啄形件外周壁的内周边缘发生碰撞。鉴于上述问题，啄形件外周壁包括相对于转钩转动方向后部的内周边缘，形成有另一倾斜面，其前方相对于转钩的转动方向向外倾斜。因此，可以有效防止上述梭壳固定器与内周边缘的碰撞问题。

此外，在反向转动过程中，位于啄形件主体相对于转钩转动方向的后部处，梭壳固定器的外周远端有可能于啄形件主体的一端发生碰撞。鉴于上述问题，啄形件具有一端，位于相对于转钩转动方向的后部，这一端具有一上表面，相成有另一斜面，其后方相对于转钩转动方向向下倾斜。因此，可以有效防止上述梭壳固定器与啄形件主体的碰撞问题。

无论啄形件是独立的或一体的，在转钩反向旋转过程中，梭壳固定器的突出部都有可能与转钩外周壁的内周边缘面向相对于转钩转动方向的开口的前侧发生碰撞。另外，梭壳固定器的外周端部可能与滑动面的一端面向相对于转钩转动方向的开口的前侧发生碰撞。鉴于上述问题，转钩外周壁的内周边缘形成有另一斜面，其后方相对于转钩转动方向向外倾斜，上述滑动面的那端形成有另一斜面，其后方相对于转钩转动方向向外倾斜。

还有一方面，本发明提供一种水平旋转梭，啄形件外周壁具有内周表面，其远端形成有第一倾斜表面，其前方相对于转钩转动方向向外倾斜，啄形件主体具有一远端，包括一上表面，形成有第二倾斜表面，其前方相对于转钩转动方向向下倾斜。因此，可以有效的阻止转钩的啄形件与梭壳固定器相碰撞。

附图说明

参照附图，浏览下列图示说明，可以清晰的看到本发明的其他目的、特点和优点，其中：

图1A是本发明第一原理特征的缝纫机的透视图；

图1B是针板的放大透视图；

图2是水平旋转梭的平面图；

图3是内梭壳固定器的平面图；

图4是外转钩的平面图；

图5是带有分离状态的啄形件的转钩的透视图；

图6是不同于图5角度的转钩的透视图；

图7和图4类似，表示啄形件连接到转钩前的状态；

图8是图7沿线8-8方向的视图；

图9是啄形件的透视图；

图10是啄形件的放大平面图；

图11是沿图10中箭头J所示方向的啄形件的视图；

图12是水平旋转梭的透视图；

图13和图10类似，表示本发明第二原理特征；

图14是沿图13中箭头M所示方向的视图；

图15是图10类似，表示本发明的第三原理特征；

图16和图6类似，表示本发明的第四原理特征；

图17和图10类似；

图18和沿图17中箭头Q所示方向的视图；

图19和图6类似，表示本发明的第五原理特征；以及

图20是沿图19中箭头S所示方向的视图。

本发明的具体实施方式

下面将根据相关附图来介绍本发明的几个实施例。图1A至12表示本发明的第一实施例。本发明适用于具有在一个方向(箭头A的方向)连续转动的外转钩的水平旋转梭。

首先，将介绍缝纫机的整个结构。该缝纫机包括一个主体51，包括缝纫底座52和与底座一体成型的缝纫臂53，如图1A所示安装在底座上。缝纫臂53的远端有一个针杆55用来安装缝纫针54。针杆55通过驱动装置(未图示)做垂直运动。另一方面，底座52的上表面安装有金属针板56，以便如图1B所示与针杆55相对设置。针板56上具有一个供缝纫针54通过的针孔和多个作用于送布牙(未图示)的长缝56b。此外，针板56上有矩形的梭芯容纳孔57，位于针孔56a和长缝56b的前面。梭芯容纳孔57在左右两侧分别设置两个滑动槽57a(图中仅示出左滑动槽)。透明滑盖58(见图1A)适于插入槽57a进行前后滑动，因此可以关闭和打开梭芯容纳孔57。

底座52内设置一针布机构(未图示)，用来驱动送布牙随针杆55的垂直运动做同步运动。此外，本实施例的水平旋转梭1位于梭芯容纳孔57下面。水平旋转梭1包括一个啄形件5和一个随针杆55的垂直运动做同步水平转动的外转钩3(见图2)，以及一个内梭壳固定器2(见图2)。如图1B所示，底线59缠绕在梭芯7上，梭芯可拆卸的安装在内梭壳固定器2上。塑料压板60安装在针板56下面，以位于梭芯容纳孔57内。压板60有个开口，通过此开口将梭芯7从梭壳固定器2上放入和取出。压板60的下面还有一个接合部(未图示)用来和梭壳固定器2的转动限制件12配合，限制件12将随后介绍。

在如此结构的缝纫机上，当转钩3随针杆55的垂直运动同步地逆时针转动时，在针眼56a下面由缝针54形成的面线线圈(未图示)被线圈捕捉啄形件5钩住。此转动方向在下文中被称为“钩转动方向A”。然后，当线圈通过梭壳固定器2外面时与底线58缠绕，就这样形成了一个针脚。

现在根据附图2至12详细描述水平旋转梭1。首先介绍梭壳固定器2。根据附图2，3和12，梭壳固定器2由诸如尼龙树脂的合成树脂材料制成，呈坚固的圆柱形浅容器状。梭壳固定器2内部提供梭芯容纳部11来容纳梭芯7。梭壳固定器2底部中央形成轴8来安装梭芯7。

根据图2和3所示，梭壳固定器2包括一外周壁，形成有转动限制件12，位于图3所示的前部，防止梭壳固定器2转动。梭壳固定器2的外周壁上还形成有凹槽10，位于图3所示的内侧，并允许缝针54通过凹槽。凹槽10的一端形成一个突出的导线器13。导线器13与啄形件捕捉的面线线圈相配合，在梭壳固定器12下面引导面线。凹槽10的另一端将被称为“凹槽末端14”。

梭壳固定器2除了凹槽10和转动限制件12以外，呈环形且具有一底面，适于滑动的安置在稍后介绍的滑动面24上，其结构并未在附图中进行说明。梭芯容纳部11具有一个内壁，提供一个张力元件(未图示)来张紧底线59。该张力元件包括一线张力支架和一线张力弹簧，均为弧形板状，它们以重叠状态安装在梭芯容纳部11上。

接下来，将介绍转钩3。根据附图5至6，转钩3包括一个圆柱容器形的转钩主体4，具有顶部开口，一个安装在转钩主体4上的啄形件5和一个从转钩主体4下部中央向下延伸的驱动轴6。在本实施例中，钩子本体4和驱动轴6都由合成树脂制成，如尼龙树脂，并且一体成型，例如，利用喷射模塑法。啄形件5由合成树脂制成，如聚酰亚胺树脂。啄形件5的材料硬度要比转钩主体4的材料硬度高。

转钩主体4具有一个圆盘形的底部21和一个与底部一体成型的外周壁20，因此可以从底部的外圆周上升。转钩主体4的直径比梭壳固定器2的略大些。外周壁22包括一个形成有面线通过的开口22的部分，通过此开口面线被啄形件5握持着穿过，如图5至7所示。壁20还形成有一个与开口22相延续的放大开口23(见图5)，与开口22的一侧相延续，与转钩的转动方向A相对，在该开口内部连接啄形件5。

根据附图4至7和10，外周壁20具有一个上边缘，形成有环形条带边24，位于内周壁，比除了开口22和23以外的顶部低一个台阶。梭壳固定器2的外周壁具有一个位于滑动面24的下端，可以如图2至12那样在其上滑动，图10至11中的虚线K表示梭壳固定器2外周壁下端在条带边24上的运动轨迹。

现在根据图5和6，驱动轴6呈管状，具有一个垂直延伸并通过其间的轴孔6a(见图5)。驱动轴6还具有一个蜗轮形的齿轮形成在外周壁上。一个转钩轴(未图示)适于插入轴孔6a。转钩轴的下端固定在缝纫机机架(底座52的底部)上，因此，可转动的支撑着转钩3。驱动轴6的齿轮设计地与一个钩驱动装置(未图示)的驱动齿轮相啮合，因此转钩3通过上述驱动齿轮和驱动轴6沿钩转动方向A转动。

在本实施例中，啄形件5是一个与转钩主体4相分离的元件，并可拆卸的安装在转钩主体4上。下面将详细描述啄形件5的安装结构。首先介绍啄形件5的构造。如图5，9和11所示，啄形件5和外周壁20的高度相同，呈曲板形，从上面看其曲率与壁20的曲率相同，如图5，9和11所示。啄形件5的大小正好可以关闭上述放大开口23。啄形件5具有大体上一个作为支撑壁31的下半部和一个位于条带边24的外周侧并作为啄形件外周壁32的上半部。

啄形件外周壁32具有上表面，包括一相对于图11所示的转钩的转动方向的前侧。导向面32d形成在啄形件外周壁32的上表面前侧。啄形件外周壁32还具有一个朝向后方的上端，形成一向外突出的线配合阶32c，如图5所示。线配合阶32c用来接合和锁定面线线圈。

啄形件外周壁32还具有一个内周壁，包括水平细板状啄形件主体33，与壁32一体成型，以便其位置接近滑动面24的底侧(比点划线K低的一侧)，如图4，6和9至11所示。相对于转钩3的转动方向A而言，啄形件主体33具有一前侧端。形成啄形件33的前侧端是为了按一预定尺寸向前延伸，以向内突出。啄形件外周壁32和啄形件主体33组成了捕捉线的啄形件。另外，如图5和11所示，两个定位销37从啄形件5的支撑壁31底部向下延伸。

如图9所示，一个固定块34与支撑壁31的内周壁一体成型。固定块34包括安装在支撑壁31的下端的底部36和一对从底部36的相对端延伸的三角形的侧壁35。底部36呈矩形，在中央具有固定螺丝孔36a。

另一方面，转钩主体4具有一装配固定器43用来保持啄形件5。如图7和8所示，装配固定器43包括一增强外周壁41，从转钩主体4的外周壁20向外突出，支撑啄形件5的底部外表面。装配固定器43还包括一与底部21相延续的增强底部40，组成了装配固定器43的底部。此外，增强外周壁41的一端具有内增强壁42，其临近啄形件5的内面，以便平行于增强外周壁41。周壁41和42的高度，例如都是外周壁20高度的约三分之一。增强外周壁41的两端连续到外周壁20上。此外，增强外周壁41具有一个角，位于相对于转钩转动方向A的前侧，仅在图7中有图示。该角上形成有柱形的角支撑部41a，以便位于增强底部40的一侧。因此，角支撑部41a、增强外周壁41和内增强壁42紧靠着向上插入啄形件5，将啄形件5保持在垂直方向上。

另一方面，增强底部40与底部21相延续，沿平视图所示大致呈T形，以便其位置比底部21稍低一些。增强底部40在内部形成有螺丝孔40a，因此螺丝孔40a与啄形件5的固定块34上的螺丝孔36a相对应。增强底部40还具有一个用来定位啄形件5的圆销孔40b和一个伸长的圆形销孔40c，其横向比圆销孔40b稍微长些。形成圆销孔40b和40c是为了分别对应上述两个定位销37。

啄形件5按照下述方式安装在转钩主体4上。更具体的，啄形件5从上面插入装配固定器43。这种情况下，由啄形件5的下端形成的两个定位销37分别插入增强底部40形成的销孔40b和40c内，因此，将啄形件5定位。圆形销孔40c的横向比圆销孔40b稍微长些。因此，即使定位销37之间的距离在尺寸上有错误，这种错误也会被伸长销孔40c所弥补。

固定螺丝38从螺丝孔40a下面插入，并拧入固定块34的螺丝孔36a中(见图5)，从而将啄形件5固定在转钩主体4上。因此，通过外周壁41和42的增强作用，啄形件5被稳定和可靠的安装。如果发生意外，可以单独更换啄形件5。

啄形件5和外周壁20的转钩主体4上适合形成第一至第四倾斜面32a，33a，20a和20b，以避免啄形件5和外周壁20与啄形件5的转动限制件12以及导线器13发生碰撞。更具体的，如图10所示，相对于转钩3的转动方向A而言，第一倾斜面32a形成在啄形件外周壁32前端。第一倾斜面32a在前方向外倾斜。此外，相对于图11所示的转钩3的转动方向A而言，第二倾斜面33a形成在啄形件主体33的前端。第二倾斜面33a在前方向下倾斜。

另一方面，第三倾斜面20a形成在外周壁20的内周边缘，如图6和10所示，面向上述放大开口23和啄形件5。第三倾斜面20a在前方向外倾斜。此外，如图6和11所示，第四倾斜面20b形成在滑动面24的前端。第四倾斜面20b在前方向下倾斜。

第一至第四倾斜面32a，33a，20a和20b是由啄形件5和转钩主体4通过喷射模塑法形成的，即，不是通过后续加工成型的。由于设置了倾斜面32a，33a，20a和20b，梭壳固定器2可以在滑动面24上平稳的滑动。

现在将介绍上述结构的水平旋转梭的操作和作用。梭壳固定器2设置在转钩3的滑动面24上，转钩3包括装配啄形件5的转钩主体4。在这种情况下，在缝制过程中，当转钩3由转钩驱动装置驱动沿转动方向A转动时，梭壳固定器2如图11所示支撑在滑动面24上相对于转钩3转动。

因为啄形件5通过喷射模塑法由合成树脂制成，并且单独的安装在转钩主体4上，所以除非进行特别的精加工处理，否则不能实现足够精确的尺寸和准确的安装位置，这样导致在转钩3转动过程中，梭壳固定器2的突出部，即，转动限制件12或导线器13可能与啄形件外周壁32的远端或转钩主体33的远端发生碰撞。

在本实施例中，相对于转钩3的转动方向A而言，第一倾斜面32a形成在啄形件外周壁32前端，和/或相对于转钩3的转动方向A而言，第二倾斜面33a形成在啄形件主体33的前端。如图10所示。因此，可以有效的防止梭壳固定器2的突出部与转动限制件12或导线器13发生碰撞，并顺利的通过转动限制件12或导线器13。

此外，外周壁20的远端，面向放大开口23，作为啄形件5的连接点，如图10所示，在此连接点有一个角。因此，转钩3转动过程中，梭壳固定器2的突出部，即，转动限制件12或导线器13可能与外周壁20的远端和滑动面24的远端发生碰撞。但是，在本实施例中，如图10所示，外周壁20的内周边缘上形成有第三倾斜面20a，滑动面24的远端形成有第四倾斜面20b。因此，可以有效的防止梭壳固定器2的突出部与转动限制件12或导线器13发生碰撞，并顺利的通过转动限制件12或导线器13。

根据上述实施例，转钩3的啄形件5由合成树脂制成，并安装在转钩主体4上。第一至第四倾斜面32a，33a，20a和20b形成在啄形件5和转钩主体4的外周壁20上。从而，不对啄形件5和转钩主体4进行精细处理的情况下，可以防止梭壳固定器2与转钩限制器12和导线器13发生碰撞，保证转钩3顺畅的进行转动。此外，由于啄形件5是由合成树脂制成的单独的元件，所以降低了转钩3的生产成本，也不必对啄形件5和转钩主体4进行精加工。

下面介绍另外几个实施例，是上述实施例的部分改进形式。

图13和14表示第二实施例，在此本发明适用于水平半旋转梭1A，包括转钩3，设计的沿正向A和反向B择一的进行大致半周的重复转动。

在第二实施例中，啄形件5也由合成树脂制成，也是作为单独的元件安装在转钩主体4(外周壁20)上。此外，如图12所示，以和第一实施例相同的方式形成第一至第四倾斜面32a，33a，20a和20b。

啄形件主体33具有一末端，位于相对于图13所示的正转向A的后部。此末端形成有第六倾斜面33b，其后方相对于转钩的正转向A向下倾斜。此外，如图12和13所示，转钩3的外周壁20包括内周边缘，面向相对于转钩的正转向A的前侧开口，并面对啄形件5。外周壁20的内周边缘形成有第七倾斜面20c，其后方相对于转钩3的正转向A向外倾斜。伴随第七倾斜面20c，滑动面24的末端，面向面线通过口22，形成有第八倾斜面20d，其后方相对于转钩3的正转向A向外倾斜。

上述构造使得第一至第四倾斜面32a，33a，20a和20b防止梭壳固定器2的导线器13与啄形件5和外周壁20相碰撞，从而保证转钩3顺畅的进行转动。此外，由于啄形件5和外周壁20形成有第七和第八倾斜面20c和20d，所以在转钩3沿相对于梭壳固定器2的反向B转动时，可以阻止梭壳固定器2的凹槽末端14(见图3)与啄形件5和外周壁20发生碰撞。因此，保证转钩3顺畅的进行转动。这样，就不必对啄形件5进行精加工和类似工序，降低了生产成本。

图15表示本发明的第三实施例。在第三实施例中，啄形件5包括啄形件主体33A，相对于正转向A延伸至后端。和上述第一至第四倾斜面32a，33a，20a和20b一起设置第七和第八倾斜面20c和20d。此外，第六倾斜面33b形成在啄形件主体33A末端的上表面，位于啄形件主体相对于正转向A的后侧。第六倾斜面33b后方相对于转钩3的正转向A向下倾斜。此外，第五倾斜面32b形成在啄形件外周壁32b的一端，位于壁32b相对于正转向A的后侧。第五倾斜面32b后方相对于转钩3的正转向A向下倾斜。

在这种情况下，当转钩3在反转向B上转动时，凹槽末端14也是由第五倾斜面32b引导。因此，可以防止碰撞并保证顺利转动。因为啄形件5不必进行精加工，所以降低了生产成本。

图16至18表示本发明的第四实施例。本实施例的水平旋转梭1B包括转钩3A和与之一体成型的啄形件。更具体的，啄形件5通过喷射模塑法与转钩主体4一体成型。这种情况下，形成啄形件外周壁32和支撑壁31与外周壁20相延续。

第一倾斜面32a形成在外周壁20(啄形件外周壁32)上，如图17所示。第二倾斜面33a形成在啄形件主体33上，如图18所示。此外，第四倾斜面20b形成在滑动面24上。

因此，当转钩3相对于梭壳固定器2沿转向A转动时，可有效的阻止导线器13或梭壳固定器2的转动限制件12与转钩3A相碰撞，保证顺畅的转动。由于转钩3A不必进行精加工，所以可以降低生产成本。

图19和20表示本发明的第五实施例。本实施例的水平半旋转梭1C包括转钩3B和与之一体成型的啄形件。本实施例中啄形件5也是过喷射模塑法与转钩主体4一体成型。转钩3B沿正向A和反向B择一的进行重复转动。第一倾斜面32a形成在外周壁20(啄形件外周壁32)上，如图19所示。第二倾斜面33a形成在啄形件主体33上，如图20所示。此外，第四倾斜面20b形成在滑动面24上。

此外，第六倾斜面33b形成在啄形件主体33末端的上表面，位于啄形件主体相对于正转向A的后侧，如图20所示。第七倾斜面20c形成在相对于转钩3的正转向A的外周壁20的开口22的内周边缘。此外，第八倾斜面20d形成在滑动面24的末端，相对于正转向A面向开口22。

由于具有上述结构，当转钩3B相对于梭壳固定器2沿正向A转动时，通过第一至第四倾斜面32a，33a，20a和20b可以防止梭壳固定器的导线器13与啄形件主体33或外周壁20相碰撞。当转钩3B在反向B转动时，通过第六、第七和第八倾斜面33b，20c和20d可以防止梭壳固定器2的凹槽末端14与啄形件主体33或外周壁20相碰撞。因此，可以保证转钩3B顺畅的进行转动。因为转钩3B不必进行精加工，所以降低了生成成本。

本发明适用于各种类型的水平旋转梭，带有与转钩一体成型或相对分离的啄形件。

以上描述和附图仅仅用来说明本发明的原理，不能认为其具有限制含义。本领于技术人员可以明显的进行多种变换和改进。所有这些变换和改进都应认为落在所附的权利要求书所限定的本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种缝纫机的水平旋转梭，包括具有外周壁的容纳梭芯的内梭壳固定器和由合成树脂制成的外转钩，该外转钩具有外周壁且在预定方向上进行转动，容纳内梭壳固定器，该水平旋转梭包括：

一设置在外转钩上的滑动面，以便随外转钩的转动相对于内梭壳固定器进行滑动，同时内梭壳固定器的外周壁位于外转钩上，滑动面具有外周侧部；

一设置在外转钩外周壁上的开口，以使面线通过该开口；以及

一设置在外转钩外周壁上的啄形件，用来捕捉面线线圈，啄形件包括啄形件外周壁，其具有一远端，位于啄形件外周壁相对于外转钩转动方向的前侧，该远端面向开口，啄形件外周壁位于滑动面的外周侧部，啄形件还包括一啄形件主体，与啄形件外周壁一体成型，并沿啄形件外周壁向内突出，以便邻近滑动面的下部，啄形外周壁的远端具有内周表面，该内周表面形成有倾斜表面，该倾斜表面相对于外转钩转动方向向外向前倾斜。

2.一种缝纫机的水平旋转梭，包括具有外周壁的容纳梭芯的内梭壳固定器和由合成树脂制成的外转钩，该外转钩具有外周壁且在预定方向上进行转动，容纳内梭壳固定器，该水平旋转梭包括：

一设置在外转钩上的滑动面，以便随外转钩的转动相对于内梭壳固定器进行滑动，同时内梭壳固定器的外周壁位于外转钩上，滑动面具有外周侧部；

一设置在外转钩外周壁上的开口，以使面线通过该开口；以及

一设置在外转钩外周壁上的啄形件，用来捕捉面线线圈，啄形件包括具有一远端的啄形件外周壁，所述远端位于啄形件外周壁相对于外转钩转动方向的前侧，该远端面向开口，啄形件外周壁位于滑动面的外周侧部，啄形件还包括一啄形件主体，与啄形件外周壁一体成型，并沿啄形件外周壁向内突出，以便邻近滑动面的下部，啄形件主体的远端具有上表面，该上表面形成有倾斜表面，所述倾斜表面相对于外转钩转动方向向下向前倾斜。

3.如权利要求1所述的水平旋转梭，其特征在于，啄形件外周壁与外转钩外周壁一体成型。

4.如权利要求2所述的水平旋转梭，其特征在于，啄形件外周壁与外转钩外周壁一体成型。

5.如权利要求1所述的水平旋转梭，其特征在于，包括啄形件外周壁和啄形件主体的啄形件与外转钩分离且可拆卸地安装在外转钩上。

6.如权利要求2所述的水平旋转梭，其特征在于，包括啄形件外周壁和啄形件主体的啄形件与外转钩分离且可拆卸地安装在外转钩上。

7.如权利要求5所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁上形成有放大开口，其与开口相对于外转钩转动方向的后部相延续，并在其上安装啄形件，外转钩外周壁具有内周边缘，内周边缘面向放大开口，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向前倾斜。

8.如权利要求6所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁上形成有放大开口，其与开口相对于外转钩转动方向的后部相延续，并在其上安装啄形件，外转钩外周壁具有内周边缘，内周边缘面向放大开口，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向前倾斜。

9.如权利要求5所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁上形成有放大开口，其与外转钩的开口相对于外转钩转动方向的后部相延续，并在其上安装啄形件，滑动面具有一面向放大开口的远端，该远端形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向下向前倾斜。

10.如权利要求6所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁上形成有放大开口，其与外转钩的开口相对于外转钩转动方向的后部相延续，并在其上安装啄形件，滑动面具有一面向开口的远端，该远端形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向下向前倾斜。

11.如权利要求5所述的水平旋转梭，其特征在于，啄形件外周壁包括一内周边缘，其位于相对于外转钩转动方向的后侧，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向前倾斜。

12.如权利要求6所述的水平旋转梭，其特征在于，啄形件外周壁包括一内周边缘，其位于相对于外转钩转动方向的后侧，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向前倾斜。

13.如权利要求5所述的水平旋转梭，其特征在于，啄形件主体具有一末端，其位于相对于外转钩转动方向的后侧，该末端具有一上表面，该上表面形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向下向后倾斜。

14.如权利要求6所述的水平旋转梭，其特征在于，啄形件主体具有一末端，其位于相对于外转钩转动方向的后侧，该末端具有一上表面，其上形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向下向后倾斜。

15.如权利要求3所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁包括一内周边缘，该内周边缘面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，并形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜，滑动面具有一远端，该远端面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜。

16.如权利要求4所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁包括一内周边缘，该内周边缘面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，并形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜，滑动面具有一远端，该远端面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜。

17.如权利要求5所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁包括一内周边缘，该内周边缘面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，并形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜，滑动面具有一远端，该远端面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜。

18.如权利要求6所述的水平旋转梭，其特征在于，外转钩外周壁包括一内周边缘，该内周边缘面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，并形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜，滑动面具有一远端，该远端面向开口相对于外转钩转动方向的前侧，形成有另一倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向外向后倾斜。

19.一种缝纫机的水平旋转梭，包括具有外周壁的容纳梭芯的内梭壳固定器和由合成树脂制成的外转钩，该外转钩具有外周壁且在预定方向上进行转动，容纳内梭壳固定器，该水平旋转梭包括：

一设置在外转钩上的滑动面，以便随外转钩的转动相对于内梭壳固定器进行滑动，同时内梭壳固定器的外周壁位于外转钩上，滑动面具有外周侧部；

一设置在外转钩外周壁上的开口，以使面线通过该开口；以及

一设置在外转钩外周壁上的啄形件，用来捕捉面线线圈，啄形件包括啄形件外周壁，其具有一远端，位于啄形件外周壁相对于外转钩转动方向的前侧，该远端面向开口，啄形件外周壁位于滑动面的外周侧部，啄形件还包括一啄形件主体，与啄形件外周壁一体成型，并沿啄形件外周壁向内突出，以便邻近滑动面的下部，啄形外周壁的远端具有内周表面，该内周表面形成有第一倾斜表面，该倾斜表面相对于外转钩转动方向向下向前倾斜，啄形件主体具有一远端，该远端包括一上表面，该上表面形成有第二倾斜面，该倾斜面相对于外转钩转动方向向下向前倾斜。

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