JP2000140473A - ミシンの釜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明の目的は、内釜からボビンケースご
とボビンを外す際に、ボビンがスムーズに外れて内釜に
残ってしまうことのない、無回転ボビンのミシンの釜を
提供することである。 【解決手段】 ボビン５を収容するボビンケース４と、
該ボビンケース４が収容される内釜３とを備え、ボビン
５が内釜３に対して回転することなく下糸Ｌを外部に繰
り出すミシンの釜１である。そして、内釜３には、ボビ
ン５の孔部５ｃに挿入されてボビン５を位置決めする軸
部３１が設けられていると共に、この軸部３１の先端側
が根元側より細くなっており、ボビンケース４の外周部
の一端側を支点として他端側を回動させることで内釜３
からボビン５をボビンケース４ごと抜く場合に、ボビン
５の孔部５ｃの周壁が軸部３１に引っかからない構成と
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ボビンがボビン
ケースおよび内釜に対して回転することなく下糸を外部
に繰り出すミシンの釜に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的なミシンの釜においては、
下糸が勢いよく繰り出された場合に、ボビンケース内で
ボビンが空転して、下糸がボビンケースの中でだぶつく
と云ったバックラッシュ現象を生じさせた。このバック
ラッシュ現象が生じると、次に下糸が引き出される際に
下糸の張力が小さくなるなど、縫製時の下糸張力を不安
定にしてしまう。更に、下糸がボビンにいっぱいに巻か
れている状態と少ししか巻かれていない状態とでは、下
糸の巻き径が異なるため、所定長さの下糸を引き出す場
合にボビンの回転量が変化してしまう。そして、ボビン
に掛かる抵抗力が変化するため、縫製時の下糸張力も変
化してしまう。

【０００３】そこで、本出願人は、先に、ボビンがボビ
ンケース内で回転することなく下糸を繰り出すミシンの
釜を開発し、例えば、特開平１０−１６５６８２号公報
において開示している。この無回転ボビンの釜によれ
ば、上記バックラッシュ現象が解消されると共に、ボビ
ンの回転抵抗に基づく下糸張力の変化も解消される。そ
れゆえ、下糸張力が安定して仕上がりの美しい縫製を実
現する。

【０００４】図４と図５には、従来の無回転ボビンの釜
（下糸上側通過タイプ）１００の図を示す。図４（ａ）
はその正面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｙ−Ｙ線断面図で
ある。図５は、ボビンケース１０３を捻り動作を加えて
内釜１０２から取り外す際の軌跡を示す断面図である。
これらの図中、１０１は外釜、１０２は内釜、１０３は
ボビンケース、１０４はボビンである。無回転ボビンの
釜において下糸をボビンケースの外に誘導する方式は、
大きく分けて２種類ある。なお、この明細書を通して、
内釜の底側を下方、内釜の開口側を上方と定義する。１
つは、ボビンから出た下糸を下側のボビンフランジと内
釜底面との間を通過させた後、ボビン中央の貫通孔を通
してボビンケースの上面側に導く方式、もう１つは、図
４や図５に示すように、ボビン１０４から出た下糸Ｌを
上側のボビンフランジ１０４ａとボビンケース１０３の
上底面との間を通してボビンケース１０３の中央の貫通
孔１０３ａから外部に導く方式である。

【０００５】上側のボビンフランジ１０４ａとボビンケ
ース１０３の上底面との間に下糸を通すタイプ（以下、
下糸上側通過タイプと呼ぶ。）では、下糸Ｌがボビンフ
ランジ１０４ａの周縁をスパイラル状に繰り出されてい
くので、ボビンケース１０３とボビン１０４の上側フラ
ンジ１０４ａとの間に空間を設ける必要がある。そのた
め、ボビン１０４の貫通孔１０４ｃに挿入されてボビン
１０４を位置決めする軸部１０２Ａは、ボビンケース１
０３側に設けず内釜１０２に設ける必要がある。なお、
軸を何れにも設けないタイプもあるが、ボビン装着時の
ボビンの位置決めを容易とするには軸を設けた方が好ま
しい。

【０００６】更に、ボビンケース１０３とボビン１０４
上側のフランジ１０４ａとの間に空間を設ける必要があ
ることから、ボビンケース１０３にボビン１０４を係止
するために、上側のフランジ１０４ａに爪を引っ掛ける
等の方式は行えず、例えば、磁力によりボビンケース１
０３とボビン１０４とを引き合わせる一方で、ボビン１
０４の下側フランジ１０４ｂをボビンケース１０３下側
の縁に係止させるなどの方式をとっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
下糸上側通過タイプの無回転ボビンの釜１００では、ボ
ビンケース１０３を内釜１０２から外す際に、ボビン１
０４がボビンケース１０３の係止から外れて、内釜１０
２に残ってしまうという問題があった。また、例えば、
針落ち位置が左右に振れる千鳥縫いミシンなどにおいて
は、上記問題が顕著に現われる。

【０００８】ボビン１０４がボビンケース１０３から外
れて内釜１０２に残ってしまう原因としては、図６に示
すように、ボビンケース１０３を抜く際に、ボビンケー
ス１０３をその周縁部の一端Ｐ１を支点として他端を回
動させると云った捻り動作が加わり、この捻り動作によ
りボビン１０４の貫通孔１０４ｃの周壁が内釜の軸部１
０２Ａに引っかかると云うことが考えられた。

【０００９】千鳥縫いミシンに設置される釜は、オペレ
ータに対してボビンが垂直の向きで、且つ奥方に内釜開
口が向くように設置されるため、オペレータはボビンケ
ースを内釜から外す場合に、手を伸ばして窮屈な姿勢で
ボビンケースを外すことになる。更に、釜の奥方には布
送りの機構があるためボビンケースをまっすぐ抜くスペ
ースが制約されている。その結果、ボビンケースとボビ
ンを内釜から外す際に、上記捻り動作がどうしても生じ
てしまい、ボビンが内釜の軸部に引っかかって内釜内に
残ってしまう。

【００１０】この発明は、上記実状に鑑みてなされたも
ので、内釜からボビンケースごとボビンを外す際に、ボ
ビンがすんなり外れて内釜に残ってしまうことのない、
無回転ボビンのミシンの釜を提供することを目的として
いる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、ボビンを収容するボビンケ
ースと、該ボビンケースが収容される内釜とを備え、ボ
ビンが内釜に対して回転することなく下糸を外部に繰り
出すミシンの釜であって、前記内釜には、ボビン中央の
孔部に挿入されてボビンを位置決めする軸部が設けられ
ていると共に、この軸部の先端側が根元側より細くなっ
ている構成とした。

【００１２】この請求項１記載の発明によれば、軸部の
先端側が根元側より細くなっているので、ボビンケース
を内釜から抜く際、ボビンケースをまっすぐ抜かずに上
述の捻り動作を加わえても、ボビンの孔部が内釜の軸部
に引っかからずにボビンケースとボビンをスムーズに抜
くことが出来る。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載のミ
シンの釜において、前記ボビンのボビンケースによる係
止が磁力による係止である構成とした。

【００１４】この請求項２記載の発明によれば、ボビン
が磁力によってボビンケースに係止されボビンとボビン
ケースの係止が外れ易いタイプの釜であるものの、ボビ
ンケースを内釜から抜く際、ボビンケースがまっすぐ抜
けずに上述の捻り動作が加わってしまっても、ボビンの
孔部が内釜の軸部に引っかからず、ボビンが内釜に残っ
てしまうという不都合を回避できる。

【００１５】なお、請求項１と２に記載の軸部の先端側
の構成は、例えば軸部の先端側にいくにつれてなだらか
に細くなるテーパー状としたり、根元側と先端側との間
に段を設けて急激に細くなる構成としても良い。軸部を
テーパー状とすることで、ボビンケースを内釜へと装着
する際に、ボビンを容易に内釜軸部の根元側の定位置へ
挿入することが出来る。また、根元側の太さと先端側の
太さが異なる構成と云っても、機械加工の精度により軸
部の根元端と内釜底面との境目に形成されたアール面に
よる太さや、軸部先端をアール形状に面取りしたことに
より太さが異なる構成とは別のものである。

【００１６】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のミシンの釜において、前記軸部が、ボビンの孔部に
回転可能に遊嵌される根元部と、ボビンケースの周縁部
の一端側を支点として他端側を回動させることで内釜か
らボビンをボビンケースごと抜く場合に、ボビンの孔部
の周壁が引っかからないよう前記根元部よりも細く形成
された先端部とを有している構成とした。

【００１７】この請求項３記載の発明によれば、例え
ば、ボビンケースを抜く際に作業者の姿勢が窮屈になっ
たり釜の周囲にスペースがなくてボビンケースを内釜か
らまっすぐ抜けない状況でも、ボビンケースの周縁部の
一端側を支点として他端側を回動させて、ボビンをボビ
ンケースと伴に内釜から抜くことが出来る。

【００１８】請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何
れかに記載のミシンの釜において、ボビンケースの周縁
部の一端側を支点として他端側を回動させることで、ボ
ビンケースが内釜にまっすぐ向いた状態から内釜の外部
に抜くことが可能となるボビンケースの位置において、
前記ボビンをボビンケースと共に前記支点を中心として
前記回動の方向に回動させた場合に、前記ボビンの孔部
の周壁の軌跡が前記軸部と重ならない構成とした。

【００１９】この請求項４記載の発明によれば、ボビン
ケースをどのような姿勢で内釜から抜いた場合でも、ボ
ビンが内釜の軸に引っかかったり、ボビンが内釜に残っ
たりせず、ボビンケースとボビンとを伴にスムーズに取
り出すことが出来る。

【００２０】なお、請求項１〜３に記載の軸部先端側の
細さは、ボビンケースの周縁部の一端側を支点として他
端側を回動させることでボビンケースが内釜にまっすぐ
向いた状態から内釜の外部に抜くことが可能となる位置
で、且つ、最も内釜底面に近いボビンケースの位置にお
いて、ボビンをボビンケースと共に前記支点を中心とし
て前記回動の方向に回動させた場合に前記ボビンの孔部
の周壁の軌跡が前記軸部と重なる太さであっても良く、
このような重なる構成であってもボビンケースを少し底
面から上側に移動させた後に、捻り動作を加えてボビン
ケースを外部に抜く場合に、スムースにボビンケースと
ボビンとを抜くことが出来るという効果が得られる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図１〜図３の図面を参照しながら説明する。図１
は、本発明の実施の形態のミシンの釜１を示すもので、
（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｚ−Ｚ線断
面図である。図２は、ミシンの釜１においてボビンケー
スを捻り動作を加えて内釜から取り外す際の状態を示す
断面図である。これらの図中、１はミシンの釜、３は内
釜、４はボビンケース、５はボビンを示す。なお、外釜
は図示省略している。

【００２２】この実施の形態のミシンの釜１は、ＤＰ型
の垂直釜で、且つ、ボビン５を回転させずに下糸Ｌを繰
り出す無回転ボビンの釜である。ちなみに、ＤＰ型の釜
は、縫い方向に関係なくパーフェクトステッチが得られ
る釜で、例えば、千鳥縫いミシンや刺繍縫いミシンなど
に用いられるものである。また、この釜１は、無回転ボ
ビンの釜のうち、下糸Ｌをボビン５の上側のフランジ５
ａとボビンケース４の上底面４ｂとの間を通す下糸上側
通過タイプの釜である。ボビンケース４の上底面４ｂに
はマグネット７が埋設されており、磁力によりボビン５
をボビンケース４の上底面４ｂに引き寄せている。その
一方、ボビン５の下側フランジ５ｂがボビンケース４の
下側の縁部４ｃに係止されており、これらの作用によ
り、ボビンケース４の上底面４ｂとボビン５の上側フラ
ンジ５ａとの間に所定の空間を形成して、ボビン５が着
脱可能にボビンケース４に係止される。

【００２３】ボビンケース４には、従来と同様、着脱レ
バー４Ａが設けられており、この着脱レバー４Ａを引く
ことでボビンケース４の係止片（図示略）が移動して、
ボビンケース４と内釜３との係止が外れるように構成さ
れている。

【００２４】内釜３には、ボビン５の中央の貫通孔５ｃ
に挿入されてボビン５を位置決めする軸部３１が設けら
れている。そして、この軸部３１が、本発明の特徴であ
る根元側に比べて先端側が細くなる形状に形成されてい
る。軸部３１は、図２に示すように、ボビン５の貫通孔
５ｃに僅かなクリアランスを有して遊嵌される根元部３
１ａ、先端側に架けてテーパー状に細められるテーパー
部３１ｂ、先端をアール状に面取りしてなる面取り部３
１ｃとから構成される。

【００２５】図２に示すように、ボビンケース４の周縁
の一端側を支点Ｐ２として他端側を回動させてボビンケ
ース４を内釜３から抜く場合、このボビンケース４の回
動に伴うボビン５の貫通孔５ｃの周壁の軌跡が、上記軸
部３１の先端側がテーパー部３１ｂにより細められてい
ることで、該軸部３１と重ならないように構成されてい
る。ボビン５の貫通孔５ｃの周壁の支点Ｐ２に近い側の
下端の点Ｐ３と、支点Ｐ２に遠い側で支点Ｐ２と同じ高
さの点Ｐ４との軌跡が、最も軸部３１に接近する点であ
るが、図２中の２点鎖線で示すように、軸部３１と重な
らずに回動される。ここで、支点Ｐ２とは、ボビンケー
ス４の上記他端側の最外周部の下端の点Ｐ５がボビンケ
ース４に引っかかることなく、ボビンケース４を支点Ｐ
２を中心に回動させて抜くことが可能となる点の中で、
最も低い位置の点である。

【００２６】図３は、内釜に設けられる軸部のバリエー
ションを示す図である。内釜に設けられる軸部におい
て、根元側より先端側を細くする形状は種々のバリエー
ションがあり得る。例えば、図３に示す軸部３３のよう
に、段部３３ｂを設けて先端部３３ｃと根元部３３ａと
の太さを変える形状としても良い。この根元部３３ａ
は、ボビン中央の孔部と僅かなクリアランスを有して遊
嵌される太さのものである。

【００２７】なお、従来の内釜５０に設けられた軸部５
１の形状を示す断面図である図６にもあるように、軸部
５１の先端に設けられるアール形状の面取り部５１ａ
は、本発明の軸部の先端側を細くした構成と、その作用
および主旨において異なる構成である。

【００２８】以上のように、この実施の形態のミシンの
釜１によれば、内釜３，３Ｂの軸部３１，３３の先端側
が根本側より細くなっているので、ボビンケース４を内
釜３，３Ｂから抜く際に、ボビンケース４をまっすぐ抜
かずに捻り動作（ボビンケース４の外周部の一端側を支
点とした他端側の回動動作）を加わえても、ボビン５の
貫通孔５ｃの周壁が軸部３１，３３に引っかからず、ボ
ビンケース４とボビン５とをスムーズに抜くことが出来
る。また、ボビン５が磁力によってボビンケース４に係
止され、係止が外れ易いタイプの釜１であっても、ボビ
ンケース４を内釜３，３Ｂから抜く際に、ボビン５が内
釜３，３Ｂに残ってしまうという不都合を回避できる。

【００２９】また、例えば、ボビンケース４を抜く際に
作業者の姿勢が窮屈になったり釜１の周囲にスペースが
なくてボビンケース４を内釜３，３Ｂからまっすぐ抜け
ない状況であっても、ボビンケース４の外周部の一端側
を支点（上述の支点Ｐ２以外の点も含む）として他端側
を回動させて、ボビンケース４をボビン５と伴に内釜
３，３Ｂから抜くことが出来る。

【００３０】更に、上述の支点Ｐ２を中心とした、ボビ
ンケース４の最も窮屈な回動によっても、ボビン５の貫
通孔５ｃの周壁が軸部３１，３３に重ならない構成とし
たことで、ボビンケース４をどのような姿勢で内釜３，
３Ｂから抜いた場合でも、ボビン５が内釜３，３Ｂの軸
部３１，３３に引っかかったり、ボビン５が内釜３，３
Ｂに残ったりせず、ボビンケース４とボビン５とを伴に
スムーズに取り出すことが出来る。

【００３１】なお、本発明は、この実施の形態のミシン
の釜１に限られるものではない。例えば、本発明は、Ｄ
Ｐ型の釜に限られず、例えば、正送りでパーフェクトス
テッチ逆送りでヒッチステッチの得られるＤＢ型の釜や
水平釜など、種々の釜に適用することが出来る。また、
軸部の先端側の細さは、上記支点Ｐ２を中心とした回動
でボビン孔の周壁が軸部と僅かに重なる太さであっても
良く、僅かに重なったとしても軸部の先端側が細いと云
うことで、ボビンをスムーズに外すことが出来るといっ
た効果は得られる。

【００３２】また、ボビンケースとボビンの係止は、マ
グネットによる係止でなく、例えばボビンケースを内釜
から外すための着脱レバーを開いた際に係止爪により係
止される構成でも良く、その場合、ボビンケースを回動
させて内釜から抜いてもボビンが引っかからずスムーズ
に抜けるという効果が得られる。ただし、このように係
止爪によってボビンをボビンケース内に強制的に閉じ込
めておらず、本発明の実施の形態のようにボビンケース
を内釜から外す時でも、ボビンがボビンケースから外れ
てしまうような構成において、本発明の構成の軸部を適
用すれば、ボビンケースを内釜から外す際にボビンが内
釜に残ってしまうという不都合を回避できる。このよう
な効果を得るためには、マグネットによる係止に限定さ
れないことは言うまでもない。その他、例えば、軸部の
長さや軸部が先細になる形状のパターン、軸部の絶対的
な太さなど、この実施の形態で具体的に示した細部構造
は、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であ
る。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、本発明のミシンの釜によ
れば、ボビンケースをまっすぐ抜かずに捻り動作（ボビ
ンケース外周部の一端側を支点とした他端側の回動動
作）を加わえて抜いた場合でも、ボビンの孔部が内釜の
軸部に引っかかりにくく、ボビンがスムーズに抜け、ま
た、ボビンが内釜に残ってしまうという不都合を回避で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のミシンの釜を示すもの
で、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｚ−Ｚ
線断面図である。

【図２】同、ミシンの釜においてボビンケースを捻り動
作を加えて内釜から取り外す際の状態を示す断面図であ
る。

【図３】内釜に設けられる軸部のバリエーションを示す
図である。

【図４】従来の下糸上側通過タイプの無回転ボビンの釜
を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）の
矢印Ｙ−Ｙ線断面図である。

【図５】同、ミシンの釜においてボビンケースを捻り動
作を加えて内釜から取り外す際の軌跡を示す断面図であ
る。

【図６】内釜に設けられる従来の軸部の形状を示す図で
ある。

【符号の説明】

１ ミシンの釜 ２ 外釜 ３，３Ｂ 内釜 ４ ボビンケース ５ ボビン ５ａ 貫通孔（孔部） ３１ 軸部 ３１ａ 根元部 ３１ｂ テーパー部（先端部） ３３ａ 根元部 ３３ｃ 先端部 Ｐ２ 支点

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンを収容するボビンケースと、該ボ
   ビンケースが収容される内釜とを備え、ボビンが内釜に
   対して回転することなく下糸を外部に繰り出すミシンの
   釜であって、 前記内釜には、ボビン中央の孔部に挿入されてボビンを
   位置決めする軸部が設けられていると共に、この軸部の
   先端側が根元側より細くなっていることを特徴とするミ
   シンの釜。
2. 【請求項２】 前記ボビンのボビンケースによる係止が
   磁力による係止であることを特徴とする請求項１記載の
   ミシンの釜。
3. 【請求項３】 前記軸部は、 ボビンの孔部に遊嵌される根元部と、 ボビンケースの周縁部の一端側を支点として他端側を回
   動させることで内釜からボビンをボビンケースごと抜く
   場合に、ボビンの孔部の周壁が引っかからないよう前記
   根元部よりも細く形成された先端部とを有していること
   を特徴とする請求項１又は２記載のミシンの釜。
4. 【請求項４】 ボビンケースの周縁部の一端側を支点と
   して他端側を回動させることで、ボビンケースが内釜に
   まっすぐ向いた状態から内釜の外部に抜くことが可能と
   なるボビンケースの位置において、 前記ボビンをボビンケースと共に前記支点を中心として
   前記回動の方向に回動させた場合に、前記ボビンの孔部
   の周壁の軌跡が前記軸部と重ならないことを特徴とする
   請求項１〜３の何れかに記載のミシンの釜。