JPH11313997A - ミシンの釜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水平釜又は垂直釜を備えた本縫ミシンにおける
縫い目の均整度をより向上させることを目的としてい
る。更に、中釜から抜ける上糸ループを受取る中釜押え
の、微妙な形状設計を要する糸案内がなくてもすむよう
にする。 【解決手段】ミシンの釜は、外釜１と中釜２とよりな
り、剣先３の先端部に外釜回転方向イと逆向きのフック
４を形成する。フックを外側に向けて円弧状に反らし、
中釜２のオープナー当接部の突出先端部が剣先の内側縁
より内側に位置するとよい。針板は、上糸ループが引込
まれる部分の外釜回転方向上流側に糸外し片を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本縫いミシンの縫
品質向上を可能とする釜、即ち、ベッド面と平行に回転
する全回転式の水平釜及びベッド面に垂直に回転する垂
直釜に関するものであり、また縫品質向上に寄与する針
板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水平釜は外釜と中釜とよりなり、図１１
に示す外釜１を備えたものが知られている。その水平釜
の外釜１は、剣先３に対向して少し離れた位置に糸案内
Ｇを備えている。垂直釜も同様に外釜と中釜とよりな
り、図１３に示す外釜１ａは剣先３ａに対向して少し離
れた位置に糸案内ｇを備えている。

【０００３】図１２を参照し、水平釜の構成に伴う周囲
の状況を簡単に説明し、糸案内Ｇの役目を説明する。

【０００４】中釜２は外釜１内の上側に外釜１の上縁部
に設けた中釜押え１１により、外釜１から飛び出すこと
なく、回転可能に取付けられており、その中釜２には下
糸を巻いたボビンを収容するボビンケース５が固定され
る。現実には外釜１が回転するが、外釜１が回転すると
きに中釜２が伴回りしないように、針板６下面の一対の
係止部材１２、１３間に中釜２の係合突起１４を遊嵌し
ている。通常は外釜１の回転に伴う摩擦によって中釜２
の係合突起１４は一方の係止部材１３に係合し続けるこ
ととなるが、それでは釜周囲を回る上糸Ｙのループが係
止部材１２と係止部材１３との間を通過できず、上糸ル
ープＹに大きな張力が加わり、縫い目形成動作に支障を
きたすことになる。そこで図示省略したオープナーによ
り、上糸ループＹの通過を容易にするために、係合突起
１４を係止部材１２側に強制的に寄せ、上糸ループ通過
間隙を形成している。

【０００５】縫い目は、上糸ループＹがボビンケース５
と一体となった中釜の周りを回る過程で形成されるが、
そのループの形成は、外釜１がその剣先３に上糸Ｙを引
っかけ、図１２の（１）から（３）に示す順に回転する
ことによってなされる。その回転の終盤に入ってしばら
くすると、上糸ループＹは、剣先３から離れる。同図か
らわかるように、剣先３の少し離れた回転下流側には中
釜押え１１の先端に形成した糸案内Ｇが向かい合ってい
るので、剣先３を離れた上糸ループＹは、天秤による上
糸引上げに伴って、直ぐに糸案内Ｇ側に移動して係合す
る。上糸ループＹは、糸案内Ｇに係合したまま天秤の引
上げにより縮小しながら、針板６の針穴７近くまで移動
する。そして、更に外釜１が回転すると糸案内Ｇも共に
移動して上糸ループＹから抜け、上糸Ｙは針穴７の上に
引き上げられ、縫い目が形成される。下送りミシンの場
合は、上述のように、上糸ループＹは針板６の針穴７近
くまで移動するが、図９に示すような針送りミシンの場
合は、送り歯２１に設けられた針穴２２の近くまで移動
する。

【０００６】以上の説明からわかるように、糸案内Ｇ
は、縫い目均整度への悪影響を少なくするために、剣先
３から離れてからの上糸ループＹを少しでも安定化させ
る役割を担っている。

【０００７】垂直釜にいても、図１４に示すように、上
糸ループの形成及びその際の糸案内ｇの役目は水平釜と
ほぼ同様である。即ち、外釜１ａの剣先３ａが上糸Ｙを
引っかけ、ボビンケース５ａと一体となった中釜２ａの
周りを、図１４の（１）から（３）に示す順に回る過程
で、上糸ループＹが形成される。外釜１ａが（２）の位
置から少し回転すると、上糸ループＹは、天秤による上
糸引上げに伴って、剣先３ａを離れ、中釜押え１１ａの
先端の糸案内ｇに移動して係合する。上糸ループＹは、
糸案内ｇに係合したまま天秤の引上げにより縮小し、布
中に引き込まれ、縫い目が形成される。その際、外釜１
ａの回転に伴い、糸案内ｇも共に移動して上糸ループＹ
から抜ける。この糸案内ｇも、剣先３から離れてからの
上糸ループＹを受けて安定化させる役割を担っている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のミシンの各釜
は、中釜周りを回り遠い位置で外釜剣先３（３ａ）から
離れるときの上糸ループＹが大きなものであるので、張
力不安定状態を引起し、不揃いな縫い目が形成される。
また、外釜１（１ａ）の剣先３（３ａ）から離れた上糸
ループＹを糸案内Ｇ（ｇ）で確実に受け、スムーズに糸
抜けするには、糸案内Ｇ（ｇ）の大きさ、傾き、剣先３
との間隙等の形状設計が微妙で非常に難しい。糸案内Ｇ
（ｇ）の形状は、異なる機種の釜ではもちろん、縫製条
件、例えば、縫製物の厚さ、固さ、糸の番手、糸の種類
等が変わっても変える必要がある。また、二本針ミシン
においては、左右の釜間でも異なる。

【０００９】本発明は、水平釜又は垂直釜を備えた本縫
ミシンにおける縫い目の均整度をより向上させることを
目的としている。更に、中釜から抜ける上糸ループを受
取る中釜押えの、微妙な形状設計を要する糸案内がなく
てもすむようにすることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のミシンの釜は、
外釜１（１ａ）と中釜２（２ａ）とよりなり、剣先３
（３ａ）の先端部に外釜回転方向イ（ロ）と逆向きのフ
ック４（４ａ）を形成したミシンの釜。

【００１１】フックフック４（４ａ）を外側に向けて円
弧状にすとよい（図８）。

【００１２】水平釜において、中釜２のオープナー当接
部８の突出先端部Ａが剣先３の内側縁Ｂより内側に位置
するようにする（図３）。

【００１３】垂直釜においては、更に、フック４ａを釜
表側、釜外周側に向けるとよい（図５、図６）。

【００１４】垂直釜においては、中釜２ａ鍔部の上糸ル
ープ抜け出し位置付近に切欠湾入部２ａ’を形成し、こ
の切欠湾入部２ａ’により従来に比べて上糸ループに作
用する摩擦抵抗が少なくなるので、上糸ループの糸抜け
タイミングが早くなり、従って、上糸ループは剣先３ａ
のフック４ａに最後まで係合するようにする（図５、図
６）。

【００１５】本発明の針板６は、上糸ループが引込まれ
る部分９（６ａ’）の外釜回転方向上流側に糸外し片１
０（１０ａ）を設けたものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１ないし図３を参照し、本発明
の水平釜の実施形態について説明する。

【００１７】この水平釜は、外釜１と中釜２とよりなる
基本構成は従来のものと変わらないが、次の二点で大き
な変更を加えている。

【００１８】一つ目の変更は、図１に示すように、外釜
１の剣先３の先端部に外釜１の回転方向イと逆向きのフ
ック４を設けたことである。

【００１９】二つ目の変更は、従来あった糸案内Ｇ
（ｇ）を取除いたことである。

【００２０】図１（１）に示すものは、フック４が外側
に向いており、図１（２）に示すものは、フック４が上
側に向いているが、働きはどちらも同じである。

【００２１】このような構成の水平釜においては、図２
に示すように、縫い目形成に際し、上糸Ｙのループが外
釜１の剣先３に掛けられて中釜２の周りを回るが、その
終盤に入ってしばらくすると、上糸ループＹは、剣先３
から離れる。しかしながら、剣先３の先端部には、外釜
１の回転方向イと逆向きのフック４が設けられているの
で、上糸ループＹは、天秤による上糸引上げに伴って、
即座にフック４に係合する（図２（３））。上糸ループ
Ｙは、天秤の引上げにより縮小しながら、そのまま針板
６の針穴７近くまで移動する。そして、更に外釜１が回
転してフック４が針穴７の位置より先に進むと、上糸ル
ープＹは自然にフック４より外れて針穴７の上に引き上
げられ、縫い目が形成される。

【００２２】ところで、水平釜の中釜２は、図３（１）
に示すように、中釜２を外釜回転方向と反対方向に強制
回転させて中釜回転止部に上糸ループ通過間隙を形成さ
せる図示省略したオープナーが作用する当接部８が大き
く外側に突出しているが、上糸ループが中釜２の周りを
回るときに、当然にその当接部８をも通過しなければな
らない。しかしながら、上記のごとく当接部８は大きく
外側に突出しているので、上糸ループは、その当接部８
に一旦引っ掛かり、大きな張力がかかることになる。

【００２３】そこで、本発明においては、当接部８に
も、図３（２）に示すような工夫をこらしている。即
ち、当接部８の、中釜周りを回る上糸ループＹが当たる
側を従来のもの（点線で表示）より大きく削って、外側
への突出度をより小さくしている。即ち、当接部８の突
出先端部Ａの位置が剣先３の内側縁Ｂより内側に、即
ち、剣先３の内側縁Ｂの回転軌跡より常に内側に位置す
るようにする。このようにそれば、上糸ループＹが当接
部８をスムーズに通過することができる。なお、ここで
剣先３の内側縁Ｂとは、剣先３の先端から剣先３の基部
にわたる部分の内側縁を意味する。

【００２４】図４及び図７を参照し、本発明の垂直釜の
実施形態について説明する。

【００２５】この垂直釜も、基本構成は従来のものと変
わらず、特徴点も先の水平釜と同様である。即ち、図４
に示すように、外釜１ａの剣先３ａの先端部に外釜１ａ
の回転方向ロと逆向きのフック４ａを設け、従来あった
糸案内ｇを取除いている。そのフック４ａは、（１）に
示すように、釜裏側に向き、且つ、（２）に示すよう
に、釜外周側に向いている。これは、糸受けをより確実
にするためである。

【００２６】このような構成の垂直釜においても、図７
に示すように、縫い目形成の終盤に入ってしばらくする
と、上糸ループＹは、剣先３ａから離れ、天秤による上
糸引上げに伴って、剣先３ａの先端部のフック４ａに即
座に係合する。そして、その上糸ループＹは、天秤の引
上げにより縮小しながら、縫目形成位置近くまで移動す
る。そして、更に外釜１ａが回転してフック４ａが縫目
形成位置より先に進むと、上糸ループＹは自然にフック
４ａより外れて布中に引き上げられ、縫い目が形成され
る。

【００２７】次に、図５及び図６を参照し、本発明の別
の２つの垂直釜の実施形態について説明する。

【００２８】これら２つの垂直釜も、外釜１ａの剣先３
ａの先端部に外釜１ａの回転方向ロと逆向きのフック４
ａを設け、従来あった糸案内ｇを取除いている点は、図
４に示す垂直釜と同様であり、作用、効果の点でも基本
的には変わらない。相違点は、フック４ａの向きが若干
異なる点と、中釜２ａの鍔部に切欠湾入部２ａ’を形成
した点である。以下に、相違点のみ説明する。

【００２９】フック４ａの向きは、図５に示す垂直釜の
場合は、釜外周側に向いており、図６に示す垂直釜の場
合は、釜表側、且つ、釜外周側に向いている。これらの
ものは、図４に示す垂直釜より、糸受けがより確実にな
される。

【００３０】中釜２ａの切欠湾入部２ａ’は、中釜２ａ
の契合突起１４ａが遊嵌する契合部材１２ａ、１３ａ間
の凹部の係止部材１３ａを基準として図５（２）におい
て時計方向へ約５５°の角度の範囲に形成されている。
即ち、中釜２ａの鍔部の上糸ループ抜け出し位置付近を
湾入して切取って形成される（切欠湾入部の存在しない
図４に示す垂直釜と比較されたい）。図４に示す垂直釜
では、上糸ループＹは中釜鍔部のはり出した外釜剣先と
の狭い隙間を通るので、その移動はスムーズではない。
一方、図５及び図６に示す垂直釜は、中釜鍔部に切欠湾
入部２ａ’が形成されているので、上糸ループＹの移動
に支障を与える障害物がなくなり、上糸ループＹの抜け
出しタイミングが早くなる。そのため、上糸ループＹは
乱れることなく、フック４ａに素早く係止し、天秤の引
上げにより、たるむことなく、糸張力が作用した状態を
保ちながら、剣先３ａの回転移動につれて、剣先３ａか
ら抜け出ることになる。従って、上糸ループＹは、中途
でフック４ａから外れることがなくなり、糸締まりがよ
り安定する。

【００３１】何れの釜も、図８に示すように、フック４
（４ａ）を外側に向けて円弧状とするこより、スムーズ
な糸抜けが可能となる。なお（１）、（２）は、水平釜
における図１（１）、（２）に対応するものであり、
（３）は、垂直釜（図４）におけるものである。

【００３２】次に図９を参照し、本発明の水平釜用の針
板の実施形態について説明する。

【００３３】この針板６は、釜側側部の上糸ループ引込
み部９の外釜回転方向上流側に糸外し片１０を設けたも
のである。良い縫い目を形成するには、天秤の引上げ最
上点前に糸締まりする必要があるが、自然に外れるまで
剣先３のフック４に上糸ループＹを掛止していると、天
秤が上糸Ｙを引上げきれず、布上に小さなループが生じ
る。この糸外し片１０は、フック４が上糸ループＹを長
い間掛止し過ぎないように、上糸ループＹがフック４か
ら自然に外れる前に、上糸ループＹに作用して、上糸ル
ープＹをフック４から外す役目を担っている。

【００３４】垂直釜用の針板６ａにも、図１０に示すよ
うに、水平釜用針板と同様の、上糸ループＹがフック４
ａから自然に外れる前に、上糸ループＹに作用して、上
糸ループＹをフック４ａから外す糸外し片１０ａが設け
られている。その位置は、針板６ａ裏の針穴６ａ’近く
の釜回転方向上流側である。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００３６】即ち、上糸が中釜から抜けてから外釜剣先
の先端部のフックに捉えられる時点が従来の糸案内によ
る場合より極めて早く、且つ、上糸ループは極めて小さ
くなってから釜より離れるので、縫いが安定する。ま
た、フックから外れるタイミングを自由にとることがで
きる。更に、上糸が確実にフック部に引っ掛かるので、
ミスがない。フックを外側に向けて円弧状に反らす場合
は、上糸がフック先端部に引っ掛かって弾かれるような
ことが皆無となり、よりスムーズに糸抜けすることがで
きる。

【００３７】その上、水平釜では、中釜のオープナー当
接部の突出度を小さくしたり、垂直釜では、中釜鍔部の
上糸ループ抜け出し位置付近に切欠湾入部を形成し、針
板には、糸外し片を設けたので、糸締まりがよく、均整
度の高い縫い目を形成することが可能となった。また、
微妙な形状設計を要する糸案内が不要となったので、製
造コストを低減させることができる。二本針ミシンにお
いても左右の糸案内形状を変える必要がなくなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水平釜を構成する外釜の斜視図であ
る。（１）と（２）は、フック形状のみ若干異なる。

【図２】本発明の水平釜の動作を説明する平面図であ
る。

【図３】本発明の水平釜を構成する中釜についての図で
あり、（１）は中釜の斜視図、（２）は別の中釜を備え
た水平釜の平面図である。

【図４】本発明の垂直釜の図であり、（１）は平面図、
（２）は正面図、（３）は（１）図における剣先フック
部の拡大図、（４）は（２）図における剣先フック部の
拡大図である。

【図５】本発明の他の垂直釜の図であり、（１）は平面
図、（２）は正面図、（３）は（１）図における剣先フ
ック部の拡大図、（４）は（２）図における剣先フック
部の拡大図である。

【図６】本発明の更に他の垂直釜の図であり、（１）は
平面図、（２）は正面図、（３）は（１）図における剣
先フック部の拡大図、（４）は（２）図における剣先フ
ック部の拡大図である。

【図７】本発明の垂直釜の動作を説明する斜視図であ
る。

【図８】本発明の釜における外釜剣先を円弧状とした種
々のフックの斜視図である。

【図９】本発明の水平釜用針板の斜視図である。

【図１０】本発明の垂直釜用針板に関する図であり、
（１）は針板の位置を示すミシンの斜視図、（２）は針
板の斜視図、（３）は針板の側面図、（４）は針板の正
面図である。

【図１１】従来の水平釜を構成する外釜の斜視図であ
る。

【図１２】従来の水平釜の動作を説明する平面図であ
る。

【図１３】従来の垂直釜の図であり、（１）は平面図、
（２）は正面図である。

【図１４】従来の垂直釜の動作を説明する平面図であ
る。

【符号の説明】

１外釜 １ａ外釜２中釜２ａ中釜２ａ’切欠湾入部 ３剣先 ３ａ剣先 ４フック ４ａフック ６針板 ６ａ針板 ６ａ’針穴 ８オープナー当接部 ９上糸ループ引込み部 １０ 糸外し片

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外釜剣先の先端部に外釜回転方向と逆向き
   のフックを形成したミシンの釜。
2. 【請求項２】フックを外側に向けて円弧状に反らした請
   求項１に記載のミシンの釜。
3. 【請求項３】釜が水平釜であり、その中釜のオープナー
   当接部の突出先端部が剣先の内側縁より内側に位置する
   請求項１又は請求項２に記載のミシンの釜。
4. 【請求項４】釜が垂直釜であり、その中釜鍔部の上糸ル
   ープ抜け出し位置付近に切欠湾入部が形成された請求項
   １又は請求項２に記載のミシンの釜。
5. 【請求項５】上糸ループが引込まれる部分の外釜回転方
   向上流側に糸外し片を設けた針板。