CN101076278A - 洗涤剂分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于配给一定量固体洗涤剂的洗涤剂分配器，其将一些固体洗涤剂溶解在液体溶剂中，尤其是溶解在水中以形成洗涤剂溶液，并将该洗涤剂溶液供至洗涤剂出口。该分配器包括具有用于墙上安装或类似安装的底架(2)的外壳(1)和固体洗涤剂储存器(3)。固体洗涤剂储存器(3)包括用于装纳固体洗涤剂的洗涤剂隔室(4)、溶剂施加隔室(7)、液体溶剂分配装置(9)、通向溶剂分配装置(9)的溶剂供应管(10)、洗涤剂溶液收集装置(11)以及与洗涤剂溶液收集装置(11)连接以将洗涤剂溶液输送至洗涤剂出口的溶液管(12)。本发明非常方便，因为固体洗涤剂储存器(3)构造成可以容易地与外壳(1)分离的模块单元。如果设置用于不同类型固体洗涤剂的不同洗涤剂储存器(3)，即使它们的洗涤剂隔室(4)和/或溶剂施加隔室(7)和/或液体溶剂分配装置(9)不同，就形式和连接点而言，所述储存器与外壳(1)完全适配。

Description

洗涤剂分配器
技术领域
本发明涉及一种用于配给一定量固体洗涤剂的洗涤剂分配器，其将一些固体洗涤剂溶解在液体溶剂中，尤其是溶解在水中以形成洗涤剂溶液，并将该洗涤剂溶液供至洗涤剂出口，最后供给到利用点。尤其是，具有权利要求1前序部分的技术特征的洗涤剂分配器是本发明的主题。
背景技术
从洗涤剂储存器配给洗涤剂来得到洗涤剂溶液是普遍接受的做法。与一开始就使用液体洗涤剂相比，通过溶解一些固体洗涤剂原材料提供准备使用的洗涤剂溶液有很多好处。为了提供本发明的背景技术，尤其是提供在洗涤剂分配器中使用固体洗涤剂原料的背景技术，参考US 5,549,875，其内容加入本申请作为参考。与使用固体洗涤剂原材料相关的方面有产品安全、保存期、体积和成本。
涉及固体洗涤剂配给的另一现有技术是本申请人所有的EP 0 229038 A(US 4,964,185A和US 4,858,449A)。该现有技术文献的内容同样加入本申请作为参考。
本发明范围内的术语“固体洗涤剂”是指类似粉末或颗粒的散装材料以及可通过压制粉末、铸型或者甚至是通过挤压或其他制造方法得到的固体块状材料。不过，本发明范围内的固体洗涤剂应该也包括类似凝胶的粘性大的半固体材料，该材料不会自动从固体洗涤剂储存器中流出，除非被液体溶剂预先部分溶解。
术语“液体溶剂”应该包括能够与固体洗涤剂产品形成溶液的所有类型的液体。不过，液体溶剂主要是水。水不局限于常温水，也可以是高温水，例如大约40至80℃的热水。
本专利申请中的术语“洗涤剂”是指用于碗碟清洗、衣物清洗、冲洗或清洁的任何类型的清洁产品。不过，本洗涤剂分配器主要适用于大规模工业碗碟清洗设备以及衣物清洗设备。
形成本发明出发点的特定现有技术(EP 0 781 110 B1，本专利申请的申请人所有)，公开了一种用于配给一定量固体洗涤剂的洗涤剂分配器，其将在工业洗碗机中使用。通过将一些固体洗涤剂溶解在液体溶剂中，即溶解在冷或热水中以形成洗涤剂溶液，并将洗涤剂溶液供至洗涤剂出口，最后供给到利用点，即洗碗机，来配给必要数量的固体洗涤剂。
该现有技术的洗涤剂分配器包括具有用于墙式安装的底架的外壳。该底架是外壳的一部分。外壳的所有零件通过焊接或螺钉连接的方式彼此相连。外壳的一部分也作为固体洗涤剂储存器，构成用于容纳固体洗涤剂的洗涤剂隔室和在洗涤剂隔室下方的溶剂施加隔室。这两个隔室用凸形网筛隔开。单喷嘴或多喷嘴形式的液体溶剂分配装置设置在溶剂施加隔室内，溶剂供应管从溶剂供应管线通向该溶剂分配装置。洗涤剂溶液收集装置由溶剂施加隔室底部的锥形段限定。溶液管从收集装置向下通向洗涤剂出口，输走从网筛滴下的洗涤剂溶液。
液体溶剂分配装置的上游设置有回流防止器，用于在外部供应管线中出现压降的情况下阻止液体向外部液体溶剂供应管线(水源)的任何回流。回流防止器固定安装在外壳内部，并且通过螺钉连接方式液压连接在液体溶剂分配装置和电动液体溶剂供应阀之间。
该现有技术的洗涤剂分配器的运行由电子控制单元执行，该电子控制单元在此不作详细描述。
该现有技术文献中公开的洗涤剂分配器构造成使用以散装材料(粉末)形式装在袋子中的固体洗涤剂。外壳中固体洗涤剂储存器的洗涤剂隔室具有用于从下面打开袋子的尖锐刀片。为了取走空袋子并插入装满散装材料的新袋子，洗涤剂隔室在上部开口，并且其横截面与洗涤剂分配器一起使用的袋子的横截面相匹配。
尽管用于配给固体洗涤剂的所有洗涤剂分配器最终必须基本上满足相同的技术要求，但不同类型的固体洗涤剂还是要使用不同的洗涤剂分配器。这就导致了低生产量和高库存成本。而且，使用例如用于装在袋子中的粉末状散装材料的现有技术洗涤剂分配器的顾客，如果想要使用现有技术的狭长挤压型固体块状材料，那就必须更换整个洗涤剂分配器。
发明内容
总之，本发明的目的是提供一种如上所述的洗涤剂分配器，它通常在制造、适应性和成本方面具有优点。
本发明通过具有权利要求1前序部分的技术特征且由权利要求1特征部分的技术特征进一步限定的洗涤剂分配器解决了上述问题。
在根据本发明的洗涤剂分配器中，固体洗涤剂储存器不是外壳的一体化部分，而是构造成可以容易地与外壳分离的模块单元。如果设置用于不同类型的固体洗涤剂的固体洗涤剂储存器，它们可以不同，但不同应当只是洗涤剂隔室以及可选的溶剂添加隔室和/或液体溶剂分配装置。不过，它们与外壳完全适配，并且可以根据需要相互替换。顾客可以简单地将用于装在袋子中的散装材料的储存器替换成用于固体块状材料的不同储存器，或者将用于由粉末压成的固体块状材料的储存器替换成具有与例如挤压型块状材料(狭长材料geo-material)匹配的横截面的不同储存器。实际上，对于所有类型的固体洗涤剂，只有一种洗涤剂分配器。由于不同的洗涤剂储存器可以从洗涤剂分配器上卸下并重新装配上去，因此每种固体洗涤剂将被适当地使用。
本发明的基本思想为进一步的改进提供了大量的选项。因此，优选实施例是从属权利要求的主题。
通常，本发明主要用于与工业洗碗机(dish washing machines)结合使用，或者与使用冷水或热水作为液体溶剂、固体洗涤剂用于洗碗机的主清洗循环的装置结合使用。不过，该思想通常也可以应用于任何类型的洗涤剂分配器，例如洗衣机和用于清洗其他物品或为它们消毒的清洁装置。
进一步，如上所述，固体洗涤剂可以提供为在粉末袋中的铸块型粉末(cast power)、装在相应容器中的颗粒或者甚至是优选为也装在合适容器中的半固体洗涤剂，即粘性大的凝胶。不过，在此描述的实施例中，固体洗涤剂主要提供为有时也装在合适的容器中或用塑料包裹的固体块。
通常，从上述现有技术中可以清楚知道从固体洗涤剂储存器中溶解固体洗涤剂的方法。在该方法中，液体溶剂喷向固体洗涤剂储存器内的固体洗涤剂，几乎完全撞击在固体洗涤剂的整个下表面区域上。洗涤剂溶液从储存器内固体洗涤剂的下表面滴下并被收集用于进一步供向利用点。洗涤剂溶液靠自身重力流至利用点。不过，这也可以通过输送泵来完成。
附图说明
接下来将结合对附图的详细描述来说明本发明洗涤剂分配器。权利要求中描述的所有实施例也将在下面详细地说明：
图1示出了根据本发明的以散装材料使用的洗涤剂分配器的透视图。
图2示出了根据本发明的以铸块型材料使用的洗涤剂分配器的透视图。
图3示出了根据本发明的洗涤剂分配器的透视图，其中的固体洗涤剂储存器是空的。
图4示出了拆去洗涤剂储存器的图3中洗涤剂分配器的透视图。
图5示出了根据图4的洗涤剂分配器的固体洗涤剂储存器的侧视和局部剖视图。
图6示出了根据本发明优选实施例的洗涤剂分配器底架的全截面图，该分配器带有固体洗涤剂储存器，但储存器内没有装固体洗涤剂筒或容器。
图7示出了根据本发明的拆去固体洗涤剂储存器和外壳前罩的洗涤剂分配器。
图8示出了图7中的分配器底架的放大视图。
图9示出了用于安装在独立的安装板上的图8中的底架。
图10示出了拆去电子控制单元前罩的底架的透视图。
图11示出了安全开关装置的放大截面图，其中安装了洗涤剂储存器，但储存器内没有放置固体洗涤剂筒或容器。
图12示出了与图11相同的截面图，此时显示为固体洗涤剂筒或容器放置在固体洗涤剂储存器内时的位置。
图13示出了洗涤剂分配器优选实施例的底架，其中的电子控制单元已被拆下。
图14示出了图13中底架的右下区域的放大视图。
图15示出了图13中底架的右上区域，其中的回流防止器安装在其插槽内。
图16示出了图13中底架的右上区域，其中的回流防止器已从其插槽拆下。
具体实施方式
附图仅仅通过举例说明本发明优选实施例的方式，显示了一种用于配给一定量固体洗涤剂的洗涤剂分配器，其将一些固体洗涤剂溶解在液体溶剂中，尤其是溶解在冷水或热水中以形成洗涤剂溶液，并将该洗涤剂溶液供至洗涤剂出口，最后供给到利用点。利用点具体是工业洗碗机，但也可以是任何其他的清洁甚至是消毒装置，例如衣物洗涤机或清洗设备。
图1和图2示出了两个不同的洗涤剂分配器实施例，图1中的洗涤剂分配器用于散装材料，即粉末状洗涤剂材料，而图2中的用于固体铸块洗涤剂材料。从图1和图2中可以看出两种类型的固体洗涤剂采用的洗涤剂分配器基本上相同，只是构成洗涤剂分配器外壳顶部的固体洗涤剂储存器不同。
现在将参考附图1至6给出进一步且更详细的说明。
所示根据本发明的洗涤剂分配器具有底架2的外壳1，底架2用于将洗涤剂安装在墙上，或者安装在其他的地方。分配器进一步包括固体洗涤剂储存器3。固体洗涤剂储存器3包括洗涤剂隔室4，洗涤剂隔室4容纳装在用于散装材料的容器5中的或作为选择装在如图2中所示用于块状固体材料的筒6中的固体洗涤剂。块状固体洗涤剂材料也可以是包有一层薄塑料的铸块材料(cast material)，或者是没有任何包裹层的挤压材料(狭长块geo-b1ock)。当然，固体洗涤剂储存器3也可以装配用于打开装散装材料的袋子的刀片，如现有技术EP 0 781110 B1中公开的。
固体洗涤剂储存器3进一步包括在洗涤剂隔室4下面的溶剂施加隔室7。在本实施例中，可以从图5和图6中看出，洗涤剂隔室4和溶剂施加隔室7用筛网或筛8隔开。然而，如果使用块状固体材料或者是特定的容器或筒，则可以去掉筛网8。
在溶剂施加隔室7处设置有液体喷嘴形式的液体溶剂分配装置9。液体溶剂，在这里是冷水或热水液体溶剂，可以从该喷嘴喷向装在固体洗涤剂储存器3的洗涤剂隔室4内的固体洗涤剂，几乎完全撞击在固体洗涤剂的整个下表面区域上，并形成从该表面滴下的洗涤剂溶液。
溶剂供应管10通向溶剂分配装置9。漏斗形式的洗涤剂溶液收集装置11可以在溶剂施加隔室7的底部看到，溶液管12与溶液收集装置11相连，用于将从固体洗涤剂滴下的洗涤剂溶液输向洗涤剂出口13。
在本实施例中，固体洗涤剂储存器3构造成模块单元，可以容易地与外壳1分离。这可以通过比较图1、2、4看出。如图4所示，固体洗涤剂储存器3可以简单地从外壳1中提起，当然是在断开液压连接之后，这一点在下面将要解释，或者是打开储存器3和外壳1之间的暗锁或明锁之后。
如果提供用于不同类型固体洗涤剂的固体洗涤剂储存器3，它们唯一的不同是洗涤剂隔室4和可选的溶剂施加隔室7和/或液体溶剂分配装置9。除此之外，那些不同固体的洗涤剂储存器3完全相同，尤其是完全与外壳1、液压连接器以及其中的所有固定点适配。本发明提供一种双隔室系统，其中不带固体洗涤剂储存器3的基本洗涤剂分配器对于所有类型的固体洗涤剂是相同的，而固体洗涤剂储存器3在用于不同类型的固体洗涤剂时是不同的，尤其是固体洗涤剂材料的结构和形状不同时。
这种模块设计减少了用于库存的花费，因为只有不同的洗涤剂储存器3必须存库，而相同的基本组件可以用于所有类型的洗涤剂分配器。此外，对于顾客来说灵活性也充分地提高，因为他只需要更换固体洗涤剂储存器3就可以选择使用不同类型的固体洗涤剂。从而显著地降低了成本，提高了生产力。
而且，固体洗涤剂储存器的模块设计以及该模块单元可容易地与外壳1分离的事实意味着在正常的碗碟清洗过程中储存器3可以放置在洗碗机内，从而得到清洗。
现在，如图2中所示，用于容纳装在可更换的容器5或筒6中的块状材料或散装材料的洗涤剂隔室4在顶部开口，作为选择，其横截面与特定块、容器5或筒6的横截面相匹配。
相反，如图1中所示，在本实施例中，用于装散装材料(粉末、粒状或半固体材料)的固体洗涤剂储存器3的洗涤剂隔室4包括顶部带有盖子14的容器5。在此，盖子14在铰链15处铰接，这样在容器5中投入粉末或颗粒之后，就可以密封住容器5。作为选择，并且将在以后作详细说明，一旦盖子14被打开，盖子14就可以通过尤其用于切断给水的安全开关来控制。这尤其对于粉末状固体洗涤剂是一种安全措施。
从图5中可以特别清楚地看到，洗涤剂溶液收集装置11具有溢出引流管16。溢出引流管16是一个安全装置。
因为图1至6中的右后侧通常安装在建筑物的墙上，所以在本优选实施例中有利的是将溶液管12靠近外壳1的后部设置并且/或者将溢出引流管16靠近外壳1的后部设置。可以做到的是将图3、5和6中所示产品供给管线17引向墙上的利用点，并至少靠近墙，这样将避免产品供给管线17的损坏。
现在，图4至6示出了具有可作为选择的附加技术特征的特定实施例。有时必须使用这样一些固定洗涤剂，至少在洗涤剂分配器相当长时期不用的情况下，它们容易堵塞溶液管12和产品供给管线17。因此在完成了向利用点尤其是洗碗碟机的洗涤剂溶液配给之后，冲洗整个系统是有利的。如果要提供一种具有该选择技术特征的洗涤剂分配器，则在固体洗涤剂储存器3上设置独立于第一液体溶剂分配装置和第一溶剂供应管的第二液体溶剂分配装置18和第二溶剂供应管19，从而在分配循环之后，用干净的液体溶剂，尤其是清水，完全或部分地冲洗溶剂施加隔室7以及溶液管12和产品供给管线17。当然，尤其采用冷水或优选采用热水的第二液体溶剂分配装置18，不应当将液体喷向固体洗涤剂，而应当只是冲洗洗涤剂溶液收集装置11、溶液管12和产品供给管线17，以清除固体洗涤剂残余。
如图3至6所示，每根溶剂供应管10、19和溶液管12都设置有液压连接器20、21，用于将它们与溶剂供应管线22和产品供给管线17连接。每个具有连接器20的溶剂供应管线22都固定安装在外壳1内部，从水源引至相应的管10、19。具有液压连接器21的产品供给管线17例如是快旋螺钉或卡口连接。
现在，图4结合图7显示了本发明的另一个实施例，其中的外壳1包括通过卡入式连接23′和/或暗藏的无钥匙锁定装置与底架2连接的前罩23。暗藏的无钥匙锁定装置只能由熟知该系统的人员开启。它代替了传统的钥匙锁系统，并又一次降低了成本。
从图4、5和7中可以得到本发明优选实施例的另一个特定特征。为了避免本发明洗涤剂分配器的错用，在此为固体洗涤剂储存器3和外壳1的前罩23设置合适的联锁装置24，这样只有在储存器3与底架2已经分开的情况下，才能拆去前罩23。在本实施例中，联锁装置24以舌-槽连接件和前罩22上的锁定翼片24的形式实现。当然，这只是它的一个简单且节省成本的例子。
到目前为止，已经说明了固体洗涤剂分配器3是怎样一个可简单地与外壳1分离的模块单元，以及固体洗涤剂储存器3的详细构造。
不过，在其他附图所示的本发明优选实施例中，整个分配器也构造成大部分具有模块单元。尤其优选的是，大多数或全部模块单元通过卡入式连接器或插入式连接器与底架2和/或另一个模块单元连接。不同模块单元采用的特定卡入式连接器或插入式连接器在后面出现时，将详细说明。
到目前为止，只描述了前罩23采用的卡入式连接23′。如比较图4和图7可以看出，它有一个指尖压力板，按压该板可以释放连接23′。
现在参见图8和9，描述了本发明的另一个有趣的实施例。此处提供的是，底架2具有独立的安装板25，其适用于在墙上等处安装，互底架2优选通过卡入式连接26和优选的预定位结构27与安装板25连接。可选的安装板25上有许多穿孔28，其中一些穿孔28设计成细长孔。由于安装板25的这种设计，洗涤剂分配器可以安装在非常多的不同类的场所，并且形成可容易互换的底架2的基底。将洗涤剂分配器安装在墙上或类似物上的操作可以仅用安装板25来完成，而不需要固定和调整整个沉重的分配器系统。预定位结构27在这方面也起了作用。
进一步的设计选择，即大多数或全部液压连接器设置成插入式连接器或卡入式连接器，并且优选通过相应的模块单元或单独的锁定部30上的锁定结构29锁定，为本发明洗涤剂分配器部件的安装和拆卸带来了进一步的简化。如图3中所示，单独的锁定部30连同由其形成的锁定结构29可以横向推到外壳1底部的导轨上，从而避免用于溶剂供应管10的插入式液压连接器20和第二溶剂供应管19向下运动。如图3中所示，不管怎样，锁定部30被移去时，液压连接器20可以容易地从相应的管10、19拔下。因此这里我们一方面提供了简单的安装和拆卸特征，另一方面一旦锁定部30安装就位就具有良好的液压连接。
如下面将说明的，相似的系统也出现在洗涤剂分配器的其他模块单元中。
现在，在另一个优选实施例中，电子模块单元31内设置有电子控制装置。在本实施例中，电子模块单元可有印制电路板或多个带或不带显示的板。在本实施例中，如图10所示，在前罩34中设置有液晶显示器32和操作键，前罩34与电子模块单元31的基座卡入配合。洗涤剂分配器的模块设计在这一方面被加强。此前罩34被外壳1的前罩23盖住，此外壳1再与储存器3联锁。这样电子模块单元31就安全地安置在外壳1内，避免了故意破坏。
如本发明优选实施例的进一步设计特征，所提供的是，分配器的大多数或全部电气元件和电子元件设置在底架2内或其附近，而只有少数或没有电气元件和电子元件设置在固体洗涤剂储存器3内或其附近。在图2的实施例中，没有电气元件和电子元件设置在储存器3中。在图1的实施例中，如果存在一个打开盖子14的传感器，则只有该传感器设置在储存器3内。
为了进一步提高安全性，可提供的是，分配器的电气/电子系统是低电压系统，优选带有24V或12V的电源，干线电源(mains supply)远离分配器设置。在本发明的优选实施例中，电源配有全部都在外壳内实行高防水标准(例如IP 65)的240V(AC)/24V(AC)外部干线电源。此外还将遵守欧洲标准。
现在，进一步参考附图8、11至13。从这些附图中可以得到另一个安全技术特征。在此提供的是，为了一旦固体洗涤剂储存器3和/或容器5、筒6或固体洗涤剂块从底架2上拆去，就切断电力和液体溶剂的供应，底架2具有安全开关装置35。该安全开关装置35可以由特定的机电开关或电子传感器(接近传感器、接触式传感器或光学传感装置)提供。不过在本实施例中使用的是电气-机械系统。在此提供的是，安全开关装置35设有安装在底架2上的弹簧加载杠杆36，在弹簧加载杠杆36连接在底架2上时可以通过固体洗涤剂储存器3来操作克服弹簧载荷。尤其，如图11和12中所示，安全开关装置35的弹簧加载杠杆36与配置有开关杠杆38的电气-机械开关37配合，开关杠杆38由弹簧加载杠杆36操作(比较图11和图12)。不过，开关37可以是非接触式开关，尤其也可以是光学开关。
为了解决该安全装置可以与所有类型的固体洗涤剂储存器3和固体洗涤剂结合使用的问题，本发明具有特定的设计。在本优选实施例中，用于装块状材料或容器/筒的固体洗涤剂储存器3设置有与底架2上的弹簧加载杠杆36配合的从动杆39，甚至只要材料块或容器/筒离开固体洗涤剂储存器3，就将弹簧加载杠杆36释放到“断开”位置(如图11所示)。总之，只有当通过容器5或筒6或者通过固体洗涤剂块来充填固体洗涤剂的固体洗涤剂储存器3存在时，本实施例中安全开关装置35的弹簧加载杠杆36才将安全开关37操作到“接通”位置。否则水源和电源将切断。
有时，有必要或有利地为洗涤剂分配器提供单独的泵装置。为了提供一种通用的分配器，底架2设置有插槽40，用于可选择地提供由电驱动马达42驱动的独立泵单元41。这些附图标记可以从图9、尤其是显示了不带电子模块单元31的底架2的图13中看到。插槽40尤其适用于蠕动泵，但也可以是其他泵，例如隔膜泵。图13中显示了电驱动马达42，其在电子模块单元31的后面延伸到底架2的自由空间内。
如前面所述，可以提供的是，泵单元是洗涤剂分配器的液压系统的一部分。然而，对于碗碟清洗系统，这种泵单元41将主要用于液体添加剂，尤其是液体冲洗添加剂。这种液体添加剂通常必须泵到利用点处的一个另外的位置。因此，在优选实施例中，规定泵单元41设置成具有用于单独的供给管线的单独的液压连接器，以将液体添加剂，尤其是液体冲洗添加剂泵送至利用点。
无论如何，在本实施例中洗涤剂分配器的外壳1为独立泵单元41的使用做了准备。
现在，图13及其后的图14至16进一步示出了本发明优选实施例的有趣细节。底架的细节可以从这些图中得到。
首先，在本实施例中，如图13和14所示，底架2具有用于电动的液体溶剂供应阀44的插槽43。供应阀44通过插入式连接43′和/或优选的卡入式连接固定在插槽43中。在本实施例中，液体溶剂供应阀44是由马达驱动的2/2方向控制阀，所以其阀体的速度非常低。这消除了水供应系统中出现突然的压力峰值的危险。电磁操作的开/关阀同样适用，不过这种阀同样应当配置一些阻尼装置。
在本实施例中，插槽具有插入式连接43′，并且在此进一步具有隐藏的卡入式连接。而且，一旦供应阀44安置在插槽43内，底架2上的锁定结构44′就固定住插入式液压连接器44″。这与上面所述与液压连接器20相关的锁定部件30的情况相似。
在供应阀44的下端可以看到卡入式软管连接器44。软管连接器44用于将水源供应管线或软管连接到此处的洗涤剂分配器。
当然，供应阀44由电子模块单元31根据操作要求控制液体溶剂供应的开和关。
在图13和14中可以看到在此描述的优选实施例的进一步特定技术特征。这里底架2设置成具有用于电动的3/2方向控制阀46的插槽45，其中3/2方向控制阀46位于供应阀44的下游，用于供应液体溶剂到液体溶剂分配装置9或第二液体溶剂分配装置18。只有当设置了第一溶剂供应管10和第二溶剂供应管19时，该另外的阀46才是必要的。如果上述供应不存在，那么该阀就不必要了。该阀用于使液体溶剂尤其是水转送到相应的供应管线。
国际标准有时要求避免分配器到总水管的回流。在此所示的本发明实施例中，底架2设置成具有用于回流防止器48的插槽47，其中回流防止器48位于供应阀44的下游，用于在外部液体溶剂供应管线(总水管)中出现压降时阻止液体向外部液体溶剂供应管线的任何回流。回流防止器48具有释放孔49，一旦出现压降该孔就打开，这样就只有空气吸入水供应管线，而没有化学产品可以进入该管线。这种回流防止器48在EP 0 78111 B1中也公开了。
在本实施例中，回流防止器48位于供应阀44的下游，但作为选择也可以位于方向控制阀46的上游。
这里，再次可以通过对照图15和16看出，液压连接器49′是简单的插入式连接器，每一个连接器都通过插槽47上的相应锁定结构49″固定在它们的操作位置。这样，回流防止器48由卡入式连接49”’固定在插槽47内。供应阀44、46以及回流防止器48是以不同形式的现货供应零件的液压零件，并且由不同的供应商提供。
根据本发明的一个独立于权利要求1中所述基本构思的特定构思，可以提供的是，用于供应阀44的插槽43和/或用于方向控制阀46的插槽45和/或用于回流防止器48的插槽47构造成可以容易地与底架2或另一模块单元分离的模块单元，其中就形式和连接点而言，用于不同类型的阀或不同类型的回流防止器的插槽43、45、47与底架2或模块单元完全适配。通过这种方式，这样所讨论的插槽是可以容易地与外壳1的底架2分离的模块单元。例如，如果要使用不同的回流防止器48，则只需要更换插槽47来使系统适应新回流防止器38的不同形状。插槽47和回流防止器48的单元随后可以在底架2中更换。
在本发明中液体溶剂管50与液体溶剂供应系统的不同部分连接。
在本实施例中，标准插槽单元43、45、47设置成通过卡入式连接器与底架2或其他模块单元连接。
最后，优选的是，根据本发明的洗涤剂分配器的零件，尤其是底架2和其他模块单元制成塑料零件，尤其是聚丙烯的。
由于这种模块设计，本发明系统的复杂性降低。总成本和工作量大幅减少。由于模块设计以及插入式和卡入式连接，该分配器的所有零件可以容易地更换。其清洗简单而有效，因为每个模块的清洗简单而有效。贮存管理简化，并且成本降低。再循环利用容易，因为插入式和卡入式连接使得塑料、电子和金属零件可以容易地拆分。避免了使用者与产品的接触。

Claims (27)

1.一种用于配给一定量的固体洗涤剂的洗涤剂分配器，其将一些固体洗涤剂溶解在液体溶剂中，尤其是溶解在水中以形成洗涤剂溶液，并将洗涤剂溶液供至洗涤剂出口，该分配器包括
具有用于墙上安装或类似安装的底架(2)的外壳(1)和固体洗涤剂储存器(3)，
其中固体洗涤剂储存器(3)包括用于装纳固体洗涤剂的洗涤剂隔室(4)、优选设置在洗涤剂隔室(4)下方的溶剂施加隔室(7)、优选设置在溶剂施加隔室(7)附近或其内部的液体溶剂分配装置(9)、通向该溶剂分配装置(9)的溶剂供应管(10)、优选设置在溶剂施加隔室(7)底部的洗涤剂溶液收集装置(11)以及与洗涤剂溶液收集装置(11)连接以将洗涤剂溶液输送至洗涤剂出口的溶液管(12)，
其特征在于
固体洗涤剂储存器(3)构造成可以容易地与外壳(1)分离的模块单元，
其中，如果设置用于不同类型固体洗涤剂的不同固体洗涤剂储存器(3)，即使它们的洗涤剂隔室(4)和/或溶剂施加隔室(7)和/或液体溶剂分配装置(9)不同，就形式和连接点而言所述不同固体洗涤剂储存器(3)与外壳(1)完全适配。
2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于用于在可更换容器(5)或筒(6)内的块状材料或散装材料的洗涤剂隔室(4)在顶部处开口，并且作为选择，洗涤剂隔室(4)的横截面与特定块、容器(5)或筒(6)的横截面相适应。
3.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于用于散装材料(粉末、粒状或半固体材料)的固体洗涤剂储存器(3)的洗涤剂隔室(4)包括顶部带有盖子(14)的容器(5)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的分配器，其特征在于洗涤剂溶液收集装置(11)具有溢出引流管(16)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的分配器，其特征在于溶液管(12)靠近外壳(1)的后部设置并且/或者溢出引流管(16)靠近外壳(1)的后部设置。
6.如权利要求1至5中任一项所述的分配器，其特征在于固体洗涤剂储存器(3)具有独立于第一液体溶剂分配装置和第一溶剂供应管的第二液体溶剂分配装置(18)和第二溶剂供应管(19)，用于在一个分配循环之后用干净的液体溶剂，尤其是清洁水冲洗整个或部分溶剂施加隔室(19)以及溶液管(12)和产品供给管线(17)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的分配器，其特征在于所述(每一个)溶剂供应管(10、19)和溶液管(12)中的每一个都设有液压连接器(20、21)，用于将其与溶剂供应管线(22)和产品供给管线(17)连接。
8.如权利要求1至7中任一项所述的分配器，其特征在于外壳(1)包括通过卡入式连接(23′)和/或隐藏的可释放无钥匙锁定装置与底架(2)连接的前罩(23)。
9.如权利要求8所述的分配器，其特征在于固体洗涤剂储存器(3)和外壳(1)的前罩(23)具有联锁装置(24)，所述联锁装置适于只有在储存器(3)与底架(2)事先已分离之后才能移去前罩(23)。
10.如权利要求1至9中任一项所述的分配器，其特征在于整个分配器构造成大部分具有模块单元。
11.如权利要求10所述的分配器，其特征在于大部分和全部模块单元通过卡入式连接器或插入式连接器与底架(2)和/或另一个模块单元连接。
12.如权利要求1至11中任一项所述的分配器，其特征在于底架(2)具有适合于墙上安装或类似安装的独立安装板(25)，该底架(2)优选通过卡入式连接(26)以及优选的预定位结构(27)与安装板(25)连接。
13.如权利要求1至12中任一项所述的分配器，其特征在于大部分或全部液压连接器设置成插入式连接器或卡入式连接器，并且优选由相应的模块单元或独立的锁定部件(30)上的锁定结构(29)锁定。
14.如权利要求1至13中任一项所述的分配器，其特征在于电子控制装置设置在电子模块单元(31)内部。
15.如权利要求1至14中任一项所述的分配器，其特征在于分配器的大部分或全部电气元件和电子元件设置在底架(2)内或其附近，而只有小部分或没有电气元件和电子元件设置在固体洗涤剂储存器(3)内或其附近。
16.如权利要求1至15中任一项所述的分配器，其特征在于分配器的电气/电子系统是低电压系统，优选带有24V或12V的电源，干线电源远离分配器设置。
17.如权利要求1至16中任一项所述的分配器，其特征在于底架(2)具有安全开关装置(35)，从而一旦固体洗涤剂储存器(3)和/或容器(5)、筒(6)或固体洗涤剂块从底架(2)移开就切断电和液体溶剂的供应。
18.如权利要求17所述的分配器，其特征在于安全开关装置(35)具有安装在底架(2)上的弹簧加载杠杆(36)，并且在弹簧加载杠杆(36)连接在底架(2)上时可以通过固体洗涤剂储存器(3)来操作克服弹簧载荷。
19.如权利要求18所述的分配器，其特征在于用于块状材料或容器/筒的固体洗涤剂储存器(3)具有从动杆(39)，从动杆(39)与底架(2)上的弹簧加载杠杆(36)配合，甚至只要块状材料或容器/筒离开固体洗涤剂储存器(3)就将弹簧加载杠杆(36)释放到“断开”位置。
20.如权利要求1至19中任一项所述的分配器，其特征在于底架(2)具有插槽(40)，用于可选择地设置由电驱动马达(42)驱动的独立泵单元(41)。
21.如权利要求20所述的分配器，其特征在于泵单元(41)具有用于独立的供应管线的独立的液压连接器，以将液体添加剂尤其是液体冲洗添加剂泵送至利用点。
22.如权利要求1至21中任一项所述的权利要求，其特征在于底架(2)具有用于电动的液体溶剂供应阀(44)的插槽(43)，供应阀(44)通过插入式连接(43′)和/或优选地通过卡入式连接保持在插槽(43)内。
23.如权利要求1至22中任一项所述的分配器，其特征在于底架(2)具有用于电动的3/2方向控制阀(46)的插槽(45)，其中3/2方向控制阀(46)位于供应阀(44)的下游，用于供应液体溶剂到液体溶剂分配装置(9)或第二液态溶剂分配装置(18)。
24.如权利要求1至23中任一项所述的分配器，其特征在于底架(2)具有用于回流防止器(48)的插槽(47)，其中回流防止器(48)位于供应阀(44)的下游，用于在外部液体溶剂供应管线中出现压降的情况下防止液体回流到外部液体溶剂供应管线中。
25.具有如权利要求22至24中任一项特征部分所述的插槽的洗涤剂分配器，尤其是权利要求22至24中任一项所述的洗涤剂分配器，其特征在于，用于供应阀(44)的插槽(43)和/或用于方向控制阀(46)的插槽(45)和/或用于回流防止器(48)的插槽(47)构造成可容易地与底架(2)或另一模块单元分离的模块单元，
其中就形式和连接点而言，用于不同类型阀或不同类型回流防止器的插槽(43、45、47)完全与底架(2)或模块单元适配。
26.根据权利要求25所述的分配器，其特征在于模块插槽组件(43、45、47)通过卡入式连接与底架(2)或另一模块单元连接。
27.如权利要求1至26中任一项所述的分配器，其特征在于分配器的底架(2)和其他模块单元大部分由塑料尤其是聚丙烯材料制成。
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