CN101069291A - 透明发光装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及透明发光装置及其制造方法，所述透明发光装置具有至少一个或更多个发光二极管，每个发光二极管都具有至少两个或更多个电极，该透明发光装置的制造方法包括以下步骤：在第一透明板的一面上覆布透明电极；通过从透明电极去除预定区域，以在覆布在第一透明板上的透明电极上形成电路图案，来把透明电极分割成相互电隔离的多个电极区；把导电粘合剂覆布至分别要与发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区的预定位置；把非导电粘合剂覆布至电极分割部以固定发光二极管，电极分割部形成要与发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区之间的分界部；在发光二极管粘合至非导电粘合剂的状态下，利用非导电粘合剂，把发光二极管的至少两个或更多个电极粘合至所述多个电极区；形成通过所述多个电极区向发光二极管提供外部电力的电源线；以及把第二透明板粘合至第一透明板，其中，第二透明板与第一透明板隔开预定距离，并且面对第一透明板。该透明发光装置可在低功耗下操作，具有长使用寿命，并且具有包括基于透明特性的效果的多种视觉美学效果。而且，该透明发光装置可以防止发光二极管的电极通过导电粘合剂发生短路，所述导电粘合剂在制造第一透明板的同时和在制造第一透明板之后把发光二极管粘合至该第一透明板。

Description

透明发光装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及透明发光装置，更具体地说，涉及可在低功耗下操作的透明发光装置和制造该透明发光装置的方法，其中，所述发光装置具有长使用寿命和包括基于透明特性的效果的多种视觉美学效果。
背景技术
一般来说，室外电照明标志使用氖灯、冷阴极灯(CCL)以及发光二极管(LED)等作为它们的光源。室内电照明标志采用外电极荧光灯(EEFL)、冷阴极荧光灯以及发光二极管(LED)等作为它们的光源。
这里，氖灯或CCL必须以高压电驱动，由此会消耗大量电力，导致电击和火灾的风险，并且缩短其使用寿命。EEFL或CCFL因其必须在高频下操作而不适于室外发光装置。EEFL或CCFL还具有照度低且使用寿命相对较短的缺点。
当电照明标志采用LED时，必须仅从一面发光，因为其它侧必须被覆盖以屏蔽LED的布线或者被遮蔽以禁止漏光。
同时，发光装置不仅用于发光功能，而且还用于广告。它们还被设计成包括美学组件，由此广泛用于内部装饰。
然而，常规发光装置因为必须限制灯的尺寸和支承座，所以在美学上受限。
发明内容
因此，鉴于上述问题，提出了本发明，并且，本发明的一个目的是，提供一种可在低功耗下操作的透明发光装置和制造该透明发光装置的方法，其中，所述透明发光装置具有长使用寿命和包括基于透明特性的效果的多种视觉美学效果。
根据本发明的一个方面，可以利用一种透明发光装置的制造方法来实现上述和其它目的，所述透明发光装置具有至少一个或更多个发光二极管，每个所述发光二极管都具有至少两个或更多个电极，所述透明发光装置的制造方法包括以下步骤：透明电极覆布步骤，其在第一透明板的一面上覆布透明电极；电极分割部形成步骤，其通过从所述透明电极去除预定区域，以在覆布在所述第一透明板上的所述透明电极上形成电路图案，来把所述透明电极分割成相互电隔离的多个电极区；导电粘合剂覆布步骤，其把导电粘合剂覆布至分别要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区的预定位置；非导电粘合剂覆布步骤，其把非导电粘合剂覆布至所述电极分割部，以固定所述发光二极管，所述电极分割部形成要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区之间的分界部；电极粘合步骤，其在所述发光二极管粘合至所述非导电粘合剂的状态下，利用所述非导电粘合剂，把所述发光二极管的至少两个或更多个电极粘合至所述多个电极区；电源线形成步骤，其形成通过所述多个电极区向所述发光二极管提供外部电力的电源线；以及第二透明板粘合步骤，其把第二透明板粘合至所述第一透明板，其中，所述第二透明板与所述第一透明板隔开预定距离，并且面对所述第一透明板。
这里，所述透明电极由铟锡氧化物(ITO)和铟锌氧化物(IZO)中的一种制成；并且所述电极分割部形成步骤包括以下步骤中的一个：利用其上形成有与所述多个电极区和所述电极分割部相对应的图案的丝网掩模(screen mask)，通过刻蚀工艺，形成所述电极分割部；和通过激光刻蚀工艺形成所述电极分割部。
根据本发明的另一方面，提供了一种透明发光装置的制造方法，所述透明发光装置具有至少一个或更多个发光二极管，每个所述发光二极管都具有至少两个或更多个电极，所述透明发光装置的制造方法包括以下步骤：电路图案印刷步骤，其以透明液态聚合物，利用其上形成有多个电极区和电极分割部的电路图案的丝网(silk screen)，在第一透明板上印刷所述电路图案，从而在所述第一透明板的一面上形成所述多个电极区以及电隔离相应电极区的所述电极分割部；导电粘合剂覆布步骤，其把导电粘合剂覆布至分别要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区的预定位置；非导电粘合剂覆布步骤，其把非导电粘合剂覆布至所述电极分割部，以固定所述发光二极管，所述电极分割部形成要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区之间的分界部；电极粘合步骤，其在所述发光二极管粘合至所述非导电粘合剂的状态下，利用所述导电粘合剂，把所述发光二极管的至少两个或更多个电极粘合至所述多个电极区；电源线形成步骤，其形成通过所述多个电极区向所述发光二极管提供外部电力的电源线；以及第二透明板粘合步骤，其把第二透明板粘合至所述第一透明板，其中，所述第二透明板与所述第一透明板隔开预定距离，并且面对所述第一透明板。
这里，所述导电粘合剂包括银焊膏(silver paste)；并且所述导电粘合剂覆布步骤包括通过丝网印刷工艺把所述银焊膏覆布至所述多个电极区的步骤。
而且，所述电源线形成步骤包括以下步骤中的一个：通过把单面导电带或双面导电带粘合至所述第一透明板，来形成所述电源线；和通过利用丝网印刷工艺在所述第一透明板上印刷银焊膏，来形成所述电源线。
这里，所述第二透明板粘合步骤包括以下步骤中的一个：按在所述第一透明板与所述第二透明板之间填充有填充物的状态，通过层叠，把所述第二透明板粘合至所述第一透明板；和按在所述第一透明板与所述第二透明板之间填充有填充物的状态，通过真空压紧(vacuum pressing)和热固化，把所述第二透明板粘合至所述第一透明板。
而且，所述第二透明板粘合步骤包括以下步骤中的一个：按使所述第一透明板和所述第二透明板相互隔开预定距离的方式，利用双面带，把所述第一透明板的边缘和所述第二透明板的边缘相互粘合到一起；在所述第一透明板与所述第二透明板之间注入树脂液态填充物；密封所述第一透明板的四个边缘和所述第二透明板的四个边缘；以及固化注入在所述第一透明板与所述第二透明板之间的所述液态填充物。
根据本发明的又一方面，提供了一种透明发光装置，该透明发光装置具有至少一个或更多个发光二极管，每个所述发光二极管都具有至少两个或更多个电极，所述透明发光装置包括：彼此隔开并相互面对的第一透明板和第二透明板；透明电极，其覆布在所述第一透明板的面对所述第二透明板的表面上；电极分割部，其把所述透明电极分割成彼此电隔离的多个电极区，使得所述透明电极形成向所述发光二极管提供电力的电路图案；导电粘合剂，其把所述发光二极管的所述两个或更多个电极分别粘合至所述多个电极区中的两个或更多个电极区；非导电粘合剂，其被设置至所述电极分割部并把所述发光二极管粘合至所述电极分割部，所述电极分割部分割要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述电极区；电源线，其通过所述电极区向所述发光二极管提供外部电力；以及填充物，其填充在所述第一透明板与所述第二透明板之间。
这里，所述非导电粘合剂从所述第一透明板起朝所述发光二极管伸出得超过所述电极区。
如上所述，本发明提供了这样的透明发光装置，并且包括该透明发光装置的制造方法，该透明发光装置可在低功耗下操作，具有长使用寿命和包括基于透明特性的效果的多种视觉美学效果。
而且，本发明提供了这样的透明发光装置和该透明发光装置的制造方法，所述透明发光装置可以防止发光二极管的电极通过导电粘合剂发生短路，并且在制造所述第一透明板的同时和在制造该第一透明板之后把所述发光二极管粘合至该第一透明板。
附图说明
结合附图，根据下面详细的描述，将更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征以及其它优点，其中：
图1是例示根据本发明的透明发光装置的立体图；
图2是沿图1中的线II-II所截取的横截面图；
图3和图4是形成在根据本发明的透明发光装置的第一透明板上的电路图案的示例；以及
图5是用于描述根据本发明的透明发光装置的制造方法的图。
具体实施方式
下面，参照附图，对本发明的优选实施例进行详细描述。在本申请中，单词“透明”的概念不限于100％透光的材料，而是相反，延伸至对于肉眼视觉透明的材料。即，在本申请中，单词“透明”可以被分析为包括一定透明度的概念。
如图1和图2所示，根据本发明的透明发光装置1包括：至少一个或更多个发光二极管(LED)30、第一透明板10、第二透明板20、透明电极40、电极分割部43、导电粘合剂80、非导电粘合剂50、电源线60以及填充物70。
LED 30用作透明发光装置1的光源。一种表面安装器件(SMD)芯片LED(由此增强其透明度)实现了根据本发明的透明发光装置。
LED 30可以利用2管脚单色LED、4管脚2芯3色LED或4管脚3芯全色LED中的一种来实现。基于2管脚单色LED(即，具有两个电极31的LED)对本发明进行描述。
第一透明板10被形成为由诸如透明玻璃、聚碳酸酯(PC)或压克力(acrylic)的透明材料制成的板。作为一个示例，根据本发明的第一透明板10被形成为近似矩形的板，并且由玻璃制成。
第二透明板20被形成为与第一透明板10的形式相对应，并且和第一透明板10一样，由诸如透明玻璃、PC或压克力的透明材料制成。另一方面，第二透明板20的形式不受第一透明板10的形式限制。即，第二透明板20不必与第一透明板10具有相同形式，也不必与第一透明板10的形式相对应。
这里，针对第一透明板10和/或第二透明板20由透明玻璃材料制成的情况，第一透明板10和/或第二透明板20可以由半钢化玻璃材料制成。由此，可以防止第一透明板10和/或第二透明板20的透明度因划痕而降低，并且可以防止第一透明板10和/或第二透明板20因外部碰撞而破裂。而且，防止了在第一透明板10和/或第二透明板20由全钢化玻璃材料制成时发生的弯曲现象。而且，与由全钢化玻璃制成的第一透明板10和/或第二透明板20相比，由半钢化玻璃制成的第一透明板10和/或第二透明板20可以最小化透明电极40的电阻的增大。
透明电极40覆布在第一透明板10的面对第二透明板20的表面上。这里，覆布在第一透明板10上的透明电极40被分割成多个电极区41a和41b，所述多个电极区41a和41b由电极分割部43彼此电隔离。
这里，由电极分割部43分割的所述多个电极区41a和41b形成向LED 30提供电力的电路图案。例如，图3示出了由可以串联地向LED 30提供电力的四个电极区41a、41b、41c以及41d形成的电路图案，而图4示出了由并联地向LED 30提供电力的两个电极区41a′和41b′形成的电路图案。
这里，根据本发明的透明电极40由铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)或液态聚合物制成。
同时，利用导电粘合剂80把LED 30粘合到电极区41a和41b中的至少两个或更多个上。基于采用具有两个电极31的LED 30的透明发光装置对本发明进行描述。如图2到图4所示，利用导电粘合剂80把LED30的电极31分别粘合至彼此相邻的电极区41a和41b。
这里，基于按银导体或银焊膏实现导电粘合剂80的示例来对本发明进行描述。恰当地选择银导体或银焊膏的类型，使得可以通过丝网印刷工艺把导电粘合剂80覆布到透明电极40上，这将在后面进行描述。适于丝网印刷工艺的银导体或银焊膏优选地具有使其良好地粘合至玻璃的条件，即，100～150kcps的合适粘度和50mΩ/sq的低表面电阻。基于以下示例对本发明进行描述，在该示例中，银焊膏具有100～150kps的粘度，并且使用导电环氧树脂粘合剂作为导电粘合剂，使得在通过层压工艺等填充填充物70时可以保持粘合力。
同时，非导电粘合剂50位于电隔离电极区41a和41b的电极分割部43处，LED 30的两个电极31各自对应地粘合至电极区41a和41b。这里，非导电粘合剂50位于LED 30的主体的一部分与第一透明板10的其中形成有电极分割部43的一部分之间，由此把LED 30粘合至第一透明板10的所述一部分。因而，这种工艺可以防止LED 30改变其粘合位置，这种改变是在把LED 30粘合至透明板10的电极区41a和41b时或者把填充物70插入第一透明板10与第二透明板20之间时，由LED 30的振动或震颤引起的。
而且，非导电粘合剂50用于防止两个电极区41a和41b电连接，这种电连接被称为电短路。这里，这种连接是由于在利用导电粘合剂80把LED 30的两个电极31粘合至电极区41a和41b时，覆布在电极区41a和41b上的导电粘合剂80在两个电极区41a和41b之间流动而造成的。为了防止这种连接，按以下方式来形成非导电粘合剂50，即，使非导电粘合剂50从第一透明板10的形成电极分割部43的表面起朝LED 30伸出得超过电极区41a和41b的表面。
同时，电源线60通过电极区41a和41b向LED 30提供外部电力。基于沿第一透明板10的边缘形成其电源线60的透明发光装置1对本发明进行描述。另外，电源线60可以在电极区41a和41b的预定区域中实现为焊盘型的。
可以通过由铜、铝或银焊膏制成的单面或双面导电粘合带来实现电源线60。而且，可以利用丝网印刷法通过银焊膏来实现电源线60。
同时，把填充物70填充在第一透明板10与第二透明板20之间，以按第一透明板10和第二透明板20彼此隔开预定距离的状态固定第一透明板10和第二透明板20。PVB膜、EVA膜以及液态填充物(如树脂)中的一种实现根据本发明的填充物70。
根据上述配置，本发明的透明发光装置1按照是否通过电源线60向该透明发光装置1提供电力来发光。
下面，参照图5对根据本发明的透明发光装置的制造方法进行详细描述。
首先，制备第一透明板10。接着，在第一透明板10上覆布透明电极40。这里，利用溅射法来完成透明电极40的覆布。
此后，形成电极分割部43，以把覆布在第一透明板10上的透明电极40分割成多个电极区41a和41b。这里，为形成电极分割部43，利用丝网掩模对透明电极40进行部分去除。即，利用具有与所述多个电极区41a和41b以及电极分割部43相对应的图案的丝网掩模，通过刻蚀工艺，在第一透明板10上形成包括所述多个电极区41a和41b以及电极分割部43的电路图案。而且，可以利用诸如NdYag激光器或UV激光器的激光器，通过激光刻蚀法对透明电极40进行部分去除，来形成电极分割部43。
下面描述用于根据上述方法把LED 30粘合至形成在第一透明板10上的电极区41a和41b的工艺。
首先，把导电粘合剂80覆布至电极区41a和41b的要粘合LED 30的电极31的预定位置。这里，可以把银焊膏用作导电粘合剂80，并且通过丝网印刷法把银焊膏覆布至电极区41a和41b的要粘合电极31的预定位置。
此后，把非导电粘合剂50覆布至第一透明板10的表面中的形成有在电极区41a和41b之间形成分界部的电极分割部43的部分，即，覆布至LED 30的主体所位于的部分。这里，可以改变导电粘合剂80与非导电粘合剂50的覆布顺序，然后再执行。
此后，把LED 30置于第一透明板10的电极区41a和41b，以把LED30的电极31粘合至导电粘合剂80，并且可以把LED 30的主体粘合至非导电粘合剂50。
这里，使导电粘合剂80热固化，以使得可以把电极31粘合在电极区41a和41b上。优选地按与用作导电粘合剂80的银焊膏的特性相符合的固化温度和固化时间执行热固化。例如，可以执行热固化达30～60分钟，而保持温度为120℃，这不会损坏LED 30。
此后，如上所述，把单面或双面导电粘合带粘合至透明电极40，来形成电源线60。另外，可以在利用丝网印刷法印刷银焊膏时形成电源线60。电源线60在透明电极40的边缘处，宽为2～5mm。
在根据上述方法在第一透明板10上形成了电极区41a和41b、电极分割部43、LED 30以及电源线60的状态下，把第一透明板10和第二透明板20相互粘合起来，由此完成透明发光装置1的制造工艺。
这里，按在第一透明板10与第二透明板20之间填充有填充物70的状态，把第一透明板10和第二透明板20相互粘合起来。该工艺如下所述。
当采用PVB膜用作填充物70时，通过层叠法，按在第一透明板10与第二透明板20之间填充有PVB膜的状态，把第一透明板10和第二透明板20相互粘合起来。
当采用EVA膜时，通过真空压紧法(vacuum pressure)把第一透明板10和第二透明板20相互粘合起来。更具体地说，在真空状态下压紧其间设有EVA膜的第一透明板10和第二透明板20，来去除它们之间的空气，接着进行热固化。由此，按在第一透明板10与第二透明板20之间填充有填充物70的状态，把第一透明板10和第二透明板20相互粘合起来。
当采用液态树脂填充材料作为填充物70时，利用透明双面粘合带把第一透明板10和第二透明板20相互粘合起来。更具体地说，把具有2～5mm厚度的透明双面粘合带粘贴至第一透明板10的四个边缘。接着，把第二透明板20设置至第一透明板10，以利用透明双面粘合带把它们相互粘合起来。此后，按预定角度倾斜粘合后的第一透明板10和第二透明板20，接着利用一喷嘴把液态填充材料注入到形成在第一透明板10与第二透明板20之间的间隙中。在完成液态填充物的注入之后，密封间隙的开口，以使不泄漏该液态填充物。此后，把具有液态填充物的第一透明板和第二透明板放到UV固化炉中达预定时间，例如，30～60分钟，由此可以利用UV射线固化该液态填充物。
上述描述是关于制造透明发光装置1的方法，其中，如图5所示，把透明电极40覆布至第一透明板10；从透明电极40去除要形成电极分割部43的一些部分，来形成电极区41a和41b以及电极分割部43。本领域技术人员可以容易地理解，当使用透明液态聚合物作为透明电极40时，随着利用其上形成有与电极区41a和41b以及电极分割部43相对应的图案的丝网，在第一透明板10上印刷透明液态聚合物，而可以形成电极区41a和41b以及电极分割部43。
尽管出于例示的目的，对本发明的优选实施例进行了公开，但是，本领域技术人员应当理解，在不脱离所附权利要求中公开的发明的范围和精神的情况下，可以进行各种修改、增加以及替换。
本发明可以广泛地应用于透明发光装置和制造该透明发光装置的方法。这是因为，根据本发明的透明发光装置被制造成可在低功耗下操作，被设计成具有长使用寿命，并且具有包括基于透明特性的效果的多种视觉美学效果。

Claims (9)

1、一种透明发光装置的制造方法，所述透明发光装置具有至少一个或更多个发光二极管，每个所述发光二极管都具有至少两个或更多个电极，所述透明发光装置的制造方法包括以下步骤：
透明电极覆布步骤，其在第一透明板的一面上覆布透明电极；
电极分割部形成步骤，其通过从所述透明电极去除预定区域，以在覆布在所述第一透明板上的所述透明电极上形成电路图案，来把所述透明电极分割成相互电隔离的多个电极区；
导电粘合剂覆布步骤，其把导电粘合剂覆布至分别要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区的预定位置；
非导电粘合剂覆布步骤，其把非导电粘合剂覆布至所述电极分割部，以固定所述发光二极管，所述电极分割部形成要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区之间的分界部；
电极粘合步骤，其在所述发光二极管粘合至所述非导电粘合剂的状态下，利用所述非导电粘合剂，把所述发光二极管的至少两个或更多个电极粘合至所述多个电极区；
电源线形成步骤，其形成通过所述多个电极区向所述发光二极管提供外部电力的电源线；以及
第二透明板粘合步骤，其把第二透明板粘合至所述第一透明板，其中，所述第二透明板与所述第一透明板隔开预定距离，并且面对所述第一透明板。
2、根据权利要求1所述的透明发光装置的制造方法，其中：
所述透明电极由铟锡氧化物和铟锌氧化物中的一种制成；并且
所述电极分割部形成步骤包括以下步骤中的一个：
利用其上形成有与所述多个电极区和所述电极分割部相对应的图案的丝网掩模，通过刻蚀工艺，形成所述电极分割部；和
通过激光刻蚀工艺形成所述电极分割部。
3、一种透明发光装置的制造方法，所述透明发光装置具有至少一个或更多个发光二极管，每个所述发光二极管都具有至少两个或更多个电极，所述透明发光装置的制造方法包括以下步骤：
电路图案印刷步骤，其以透明液态聚合物，利用其上形成有多个电极区和电极分割部的电路图案的丝网，在第一透明板上印刷所述电路图案，从而在所述第一透明板的一面上形成所述多个电极区以及电隔离相应电极区的所述电极分割部；
导电粘合剂覆布步骤，其把导电粘合剂覆布至分别要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区的预定位置；
非导电粘合剂覆布步骤，其把非导电粘合剂覆布至所述电极分割部，以固定所述发光二极管，所述电极分割部形成要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述多个电极区之间的分界部；
电极粘合步骤，其在所述发光二极管粘合至所述非导电粘合剂的状态下，利用所述导电粘合剂，把所述发光二极管的至少两个或更多个电极粘合至所述多个电极区；
电源线形成步骤，其形成通过所述多个电极区向所述发光二极管提供外部电力的电源线；以及
第二透明板粘合步骤，其把第二透明板粘合至所述第一透明板，其中，所述第二透明板与所述第一透明板隔开预定距离，并且面对所述第一透明板。
4、根据权利要求1到3中的任一权利要求所述的透明发光装置的制造方法，其中：
所述导电粘合剂包括银焊膏；并且
所述导电粘合剂覆布步骤包括通过丝网印刷工艺把所述银焊膏覆布至所述多个电极区的步骤。
5、根据权利要求4所述的透明发光装置的制造方法，其中，所述电源线形成步骤包括以下步骤中的一个：
通过把单面导电带或双面导电带粘合至所述第一透明板，来形成所述电源线；和
通过利用丝网印刷工艺在所述第一透明板上印刷银焊膏，来形成所述电源线。
6、根据权利要求4所述的透明发光装置的制造方法，其中，所述第二透明板粘合步骤包括以下步骤中的一个：
按在所述第一透明板与所述第二透明板之间填充有填充物的状态，通过层叠，把所述第二透明板粘合至所述第一透明板；和
按在所述第一透明板与所述第二透明板之间填充有填充物的状态，通过真空压紧和热固化，把所述第二透明板粘合至所述第一透明板。
7、根据权利要求4所述的透明发光装置的制造方法，其中，所述第二透明板粘合步骤包括以下步骤中的一个：
按使所述第一透明板和所述第二透明板相互隔开预定距离的方式，利用双面带，把所述第一透明板的边缘和所述第二透明板的边缘相互粘合到一起；
在所述第一透明板与所述第二透明板之间注入树脂液态填充物；
密封所述第一透明板的四个边缘和所述第二透明板的四个边缘；以及
固化注入在所述第一透明板与所述第二透明板之间的所述液态填充物。
8、一种透明发光装置，该透明发光装置具有至少一个或更多个发光二极管，每个所述发光二极管都具有至少两个或更多个电极，所述透明发光装置包括：
彼此隔开并相互面对的第一透明板和第二透明板；
透明电极，其覆布在所述第一透明板的面对所述第二透明板的表面上；
电极分割部，其把所述透明电极分割成彼此电隔离的多个电极区，使得所述透明电极形成向所述发光二极管提供电力的电路图案；
导电粘合剂，其把所述发光二极管的所述两个或更多个电极分别粘合至所述多个电极区中的两个或更多个电极区；
非导电粘合剂，其被设置至所述电极分割部并把所述发光二极管粘合至所述电极分割部，所述电极分割部分割要与所述发光二极管的至少两个或更多个电极相粘合的所述电极区；
电源线，其通过所述电极区向所述发光二极管提供外部电力；以及
填充物，其填充在所述第一透明板与所述第二透明板之间。
9、根据权利要求8所述的透明发光装置，其中，所述非导电粘合剂从所述第一透明板起朝所述发光二极管伸出得超过所述电极区。
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