CN101063215A - 一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法 - Google Patents

一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101063215A
CN101063215A CN 200710099832 CN200710099832A CN101063215A CN 101063215 A CN101063215 A CN 101063215A CN 200710099832 CN200710099832 CN 200710099832 CN 200710099832 A CN200710099832 A CN 200710099832A CN 101063215 A CN101063215 A CN 101063215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agglomerate
roasting
carbon
carbon residue
carbon slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200710099832
Other languages
English (en)
Other versions
CN101063215B (zh
Inventor
陈喜平
李旺兴
王玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Hua Hui Nonferrous Engineering Design Co Ltd
Aluminum Corp of China Ltd
Original Assignee
Aluminum Corp of China Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Corp of China Ltd filed Critical Aluminum Corp of China Ltd
Priority to CN2007100998323A priority Critical patent/CN101063215B/zh
Publication of CN101063215A publication Critical patent/CN101063215A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101063215B publication Critical patent/CN101063215B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,涉及一种采用霍尔-埃鲁特电解法生产金属铝时,从电解槽捞出的阳极碳渣中电解质的提取方法。其特征在于其提取过程依次包括:a.将铝电解阳极碳渣磨细,加入粘结剂,混合均匀,压制成团块;b.将团块进行焙烧,使阳极碳渣团块中的碳、氢等可燃物完全燃烧,得到电解质含量大于98%的焙烧产物;c.将焙烧产物磨细后返回电解槽使用。本发明的方法,工艺操作方便,易于工业实施,焙烧后可有效提取阳极碳渣中所含电解质,经济效益显著。

Description

一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法
技术领域
一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,涉及一种采用霍尔-埃鲁特电解法生产金属铝时,从电解槽捞出的阳极碳渣中电解质的提取方法。
背景技术
在霍尔-埃鲁特电解法生产金属铝工艺中,炭阳极不断氧化消耗,由于发生了选择性氧化反应,炭阳极骨架上一些碳颗粒脱落、掉入电解槽中、形成碳渣。受电解质的浸泡和渗透,阳极碳渣的气孔中充满了电解质。每生产1吨原铝约产出3-10公斤阳极碳渣,产出的阳极碳渣中含有约70%的电解质(主要成分为冰晶石、氟化钠和少量氧化铝)。该电解质是极有价值的电解原料,如能有效回收并返回电解槽使用对降低吨铝生产成本和氟化盐消耗是大有裨益的,并可产生明显的经济效益。
以往的技术是采用酸解法或浮选法来处理阳极碳渣回收氟化盐的,酸解法技术要点是:先用无机酸将碳渣中氟化盐转化为HF挥发,而后用碱性溶液吸收HF,氟化盐回收率约90%。浮选法技术要点是:先将阳极碳渣磨细,加入浮选剂,使碳粉浮在溶液表面,捞出碳粉,而后从溶液中提取氟化盐,氟化盐回收率约85%。但上述方法存在成本高、污染大、废液难处理等难点,氟化盐回收率低,不利于工业规模实施。目前国内铝电解厂捞出的阳极碳渣,绝大多数是作为燃料使用,碳渣燃烧后,其所含电解质全部进入灰渣,白白浪费了高附加值电解质。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,充分考虑阳极碳渣由碳和电解质组成的特性,提供一种能有效提取阳极碳渣中高附加值电解质、易于工业实施的提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于其提取过程为:将铝电解阳极碳渣磨细,加入粘结剂,混合均匀,压制成团块;再将团块进行焙烧,使阳极碳渣团块中的碳、氢等可燃物完全燃烧,得到电解质含量大于98%的焙烧产物;最后将焙烧产物磨细后返回电解槽使用。
本发明的一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于压制成团块加入的粘结剂配入量为阳极碳渣重量的1%-20%,所用粘结剂在常温下为液体、组成为C-H或H-O或C-H-O的、已有的任意一种化合物粘结剂。
本发明的一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于焙烧温度控制以保证阳极碳渣团块中的C、H可燃物完全燃烧,而且所含电解质不挥发为准,焙烧温度为650-800℃。
本发明的一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于焙烧时间不少于60min,以保证阳极碳渣团块中所含C、H可燃物完全燃烧,具体焙烧时间控制以焙烧产物800℃的灼减小于1%为准,较好的焙烧时间为60-150min。
本发明的方法以阳极碳渣为原料,以液态的C-H或H-O或C-H-O型化合物为粘结剂,混合均匀后制团,团块焙烧处理,通过焙烧使阳极碳渣团块中所含C、H可燃物完全燃烧,其焙烧过程中发生的主要反应为:C+O2=CO2;4H+O2=2H2O。保留了高附加值电解质,焙烧产物中98%以上为Na3AlF6、NaF和Al2O3,磨细后可直接返回铝电解槽使用。
本发明的方法,焙烧时充分利用了阳极碳渣中约30%炭材料的热值,节约了燃料消耗,处理成本低。工艺先进,技术可靠,操作方便,易于工业化,通过焙烧可有效提取阳极碳渣中约70%的电解质,经济效益显著,电解质回收率大于98%,易于工业实施。
具体实施方式
一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其提取过程是将铝电解阳极碳渣磨细,加入为铝电解阳极碳渣重量1%-20%组成为C-H或H-O或C-H-O的液体粘结剂,压制成团;在650-800℃的温度下将团块进行焙烧,焙烧时间60-150min,使团块中的C、H等可燃物完全燃烧,保留团块中的电解质;所得焙烧产物中电解质含量大于98%,主要成分为冰晶石、氟化钠和氧化铝,不含铁、硅等有害杂质;焙烧产物磨细后可直接返回电解槽使用。
下面结合实例对本发明的方法作进一步说明。
实施例1
称取磨细的阳极碳渣粉料1000克,配入10克水,混合均匀,压制成团块,将团块加入高温炉中,在800℃下焙烧60min,收集焙烧产物,将焙烧产物磨细。经分析,焙烧产物800℃的灼减为0.43%,其Na3AlF6+NaF+Al2O3含量为98.87%,可直接返回电解槽使用。
实施例2
称取磨细的阳极碳渣粉料1000克,配入100克工业乙醇,混合均匀,压制成团块,将团块加入高温炉中,在750℃下焙烧100min,收集焙烧产物,将焙烧产物磨细。经分析,焙烧产物800℃的灼减为0.67%,其Na3AlF6+NaF+Al2O3含量为98.45%,可直接返回电解槽使用。
实施例3
称取磨细的阳极碳渣粉料1000克,配入200克工业重油,混合均匀,压制成团块,将团块加入高温炉中,在650℃下焙烧150min,收集焙烧产物,将焙烧产物磨细。经分析,焙烧产物800℃的灼减为0.73%,其Na3AlF6+NaF+Al2O3含量为98.32%,可直接返回电解槽使用。

Claims (4)

1.一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于其提取过程为:将铝电解阳极碳渣磨细,加入粘结剂,混合均匀,压制成团块;再将团块进行焙烧,使阳极碳渣团块中的碳、氢等可燃物完全燃烧,得到电解质含量大于98%的焙烧产物;最后将焙烧产物磨细后返回电解槽使用。
2.根据权利要求1所述的一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于压制成团块加入的粘结剂配入量为阳极碳渣重量的1%-20%,所用粘结剂在常温下为液体、组成为C-H或H-O或C-H-O的、已有的任意一种化合物粘结剂。
3.根据权利要求1所述的一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于焙烧温度控制以保证阳极碳渣团块中的C、H可燃物完全燃烧,而且所含电解质不挥发为准,焙烧温度为650-800℃。
4.根据权利要求1所述的一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法,其特征在于焙烧时间为60-150min。
CN2007100998323A 2007-05-31 2007-05-31 一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法 Active CN101063215B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100998323A CN101063215B (zh) 2007-05-31 2007-05-31 一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100998323A CN101063215B (zh) 2007-05-31 2007-05-31 一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101063215A true CN101063215A (zh) 2007-10-31
CN101063215B CN101063215B (zh) 2010-11-10

Family

ID=38964495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100998323A Active CN101063215B (zh) 2007-05-31 2007-05-31 一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101063215B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100577885C (zh) * 2007-12-17 2010-01-06 中国铝业股份有限公司 一种回收铝电解炭渣中电解质的方法
CN101818253A (zh) * 2010-05-11 2010-09-01 贵州铝城铝业原材料研究发展有限公司 电解铝废料分离提纯方法
CN102011148A (zh) * 2010-12-02 2011-04-13 云南云铝涌鑫铝业有限公司 一种铝电解阳极炭渣无害化处理及电解质回收的方法
CN104141153A (zh) * 2013-08-15 2014-11-12 郑州发祥铝业有限公司 一种电解槽碳渣的处理方法
CN105463506A (zh) * 2016-01-13 2016-04-06 重庆大学 一种分离回收铝电解质阳极碳渣中电解质和碳的方法
CN109650343A (zh) * 2018-11-21 2019-04-19 国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司 一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法
CN110067009A (zh) * 2019-06-12 2019-07-30 薛淼 一种基于碳渣提取的电解质块及其提取工艺
CN111364063A (zh) * 2020-03-12 2020-07-03 中国铝业股份有限公司 一种铝电解槽电解质提纯的方法
CN112499658A (zh) * 2020-12-08 2021-03-16 矿冶科技集团有限公司 铝电解废碳渣的处置方法及获得的再生冰晶石

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1253369C (zh) * 2004-07-22 2006-04-26 中国铝业股份有限公司 一种回收铝电解阳极碳渣中氟化盐的方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100577885C (zh) * 2007-12-17 2010-01-06 中国铝业股份有限公司 一种回收铝电解炭渣中电解质的方法
CN101818253A (zh) * 2010-05-11 2010-09-01 贵州铝城铝业原材料研究发展有限公司 电解铝废料分离提纯方法
CN102011148A (zh) * 2010-12-02 2011-04-13 云南云铝涌鑫铝业有限公司 一种铝电解阳极炭渣无害化处理及电解质回收的方法
CN102011148B (zh) * 2010-12-02 2012-07-04 云南云铝涌鑫铝业有限公司 一种铝电解阳极炭渣无害化处理及电解质回收的方法
CN104141153A (zh) * 2013-08-15 2014-11-12 郑州发祥铝业有限公司 一种电解槽碳渣的处理方法
CN104141153B (zh) * 2013-08-15 2016-05-04 郑州发祥铝业有限公司 一种电解槽碳渣的处理方法
CN105463506A (zh) * 2016-01-13 2016-04-06 重庆大学 一种分离回收铝电解质阳极碳渣中电解质和碳的方法
CN109650343A (zh) * 2018-11-21 2019-04-19 国家电投集团宁夏能源铝业科技工程有限公司 一种阳极碳渣中氟化盐的高温提纯方法
CN110067009A (zh) * 2019-06-12 2019-07-30 薛淼 一种基于碳渣提取的电解质块及其提取工艺
CN111364063A (zh) * 2020-03-12 2020-07-03 中国铝业股份有限公司 一种铝电解槽电解质提纯的方法
CN111364063B (zh) * 2020-03-12 2021-07-06 中国铝业股份有限公司 一种铝电解槽电解质提纯的方法
CN112499658A (zh) * 2020-12-08 2021-03-16 矿冶科技集团有限公司 铝电解废碳渣的处置方法及获得的再生冰晶石

Also Published As

Publication number Publication date
CN101063215B (zh) 2010-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101063215B (zh) 一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法
CN109437271B (zh) 一种回收利用电解铝含氟资源的方法
CN101811695B (zh) 一种从电解铝废阴极炭块中回收石墨的方法
CN104894600B (zh) 一种从铝熔盐电解含炭固体废料中分离回收炭和电解质组分的方法
CN110284157B (zh) 一种阳极炭渣和铝电解质回收利用方法
CN103184338B (zh) 铜铟镓硒薄膜太阳能板回收方法
CN100577885C (zh) 一种回收铝电解炭渣中电解质的方法
CN100584764C (zh) 从粉煤灰和煤矸石中回收氧化铁的方法
CN107282598A (zh) 一种铝电解槽废弃阴极炭块的回收利用方法
CN103343363B (zh) 一种电解铝用电解质的生产方法
CA2860491A1 (en) A process for manufacturing aluminum from bauxite or its residue
CN100417475C (zh) 一种用锌粉尘和锌浮渣生产金属锌粉的方法
CN114031099B (zh) 一种高效处理铝电解固体废弃物的酸化焙烧方法
CN101343751A (zh) 一种电解铝阳极炭块及其制备方法
CN101476047B (zh) 一种从含铝原料中制备金属铝的方法
CN113501536A (zh) 一种多废料联合处理制备氟化铝产品的方法及氟化铝产品
CN102912155A (zh) 含锡电镀污泥的回收处理工艺
CN110117718A (zh) 以废耐火材料为原料电弧炉冶炼制取铝硅铁的方法
CN102899488A (zh) 稀土精矿盐酸浸出液分离稀土及氟资源转化的方法
CN106283117B (zh) 一种电解铝用阳极炭块的制备方法
CN101307470A (zh) 用含锂废弃物制备铝电解电解质添加剂的方法
CN1274885C (zh) 一种铋矿氟硅酸矿浆电解工艺
CN104131310B (zh) 镁电解渣的综合利用方法
CN110775955A (zh) 一种利用NaOH熔盐法处理铝电解槽阳极炭渣的方法
CN111621812B (zh) 金属钙生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180601

Address after: 450041 No. 82, Jiyuan Road, Zhengzhou District, Henan

Co-patentee after: Aluminum Corporation of China Limited

Patentee after: Henan Hua Hui Nonferrous Engineering Design Co., Ltd.

Address before: 100814 Beijing Haidian District Fuxing Road 12, China Aluminum Limited by Share Ltd

Patentee before: Aluminum Corporation of China Limited