CN101059679A - 用于图像形成装置的定影装置和带有它的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种定影装置，包括一对定影单元和加压单元，用于定影记录纸上的调色剂图像；支撑架，用于支撑该定影单元和该加压单元；以及加热器，用于产生定影用的热量，该加热器呈圆柱状并在其相对端的至少一端上设有绝缘体，该绝缘体具有可与该支撑架的一部分固定配合的保持空间。这样易于在该支撑架上连接加热器。

Description

用于图像形成装置的定影装置和带有它的图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种用于图像形成装置的定影装置和带有这种定影装置的图像形成装置。

背景技术

在电子照相式图像形成装置中，如复印机、打印机和传真机中，感光鼓上形成的调色剂图像被转印到记录纸上，并通过对记录纸加热和加压而定影在记录纸上。

这种图像形成装置中用的定影装置包括定影辊和与该定影辊压力接触的加压辊。此外，在定影辊、加压辊或其他加热件中设有杆状加热器，以将定影辊加热到具有预定温度。为使附着在记录纸上的调色剂颗粒在适合条件下熔融并实现良好定影，必须将定影辊保持在预定表面温度。通过使用温度传感器如热敏电阻器直接或间接地检测定影辊的表面温度，并根据所检测到的温度调节供应到加热器的电力，来控制定影辊的表面温度。

加热器穿通定影辊或其他加热件，并且加热器的两端支撑在支撑架上。如日本未审查专利公开No.HEI 9-251253中所揭示的，考虑到加热器的热膨胀，加热器的一端可膨胀地置于支撑架中，以允许加热器热膨胀，并且加热器的另一端通过使用托架和螺丝与支撑架固定连接。加热器的一端与支撑架固定连接，以抑制加热器由于热膨胀而在轴向移动，从而可以通过温度传感器可靠地检测加热器的加热区(照射区)。然而，加热器的这种机械连接很麻烦，因为托架必须精密在置于给定位置，并且必须在有限空间内转动螺丝。

近年来，为在更短时间内提高定影辊的表面温度或出于其他考虑，在定影辊或其他加热件中设置了两个或更多个加热器。在提供多个加热器的情况下，这些加热器需要尽可能地与定影辊的轴或其他元件配置的更接近，以确保均匀加热定影辊的整个表面。然而，彼此更近地配置多个加热器使得加热器的各端更近，从而需要复杂和精密地处理从加热器引出的各电力传输导线，这在定影装置的组装操作中造成一些困难。

此外，在常规方式中，多个加热器分别与支撑架连接。因此，需要仔细关注多个加热器的连接，以使加热器保持在预定的相对空间位置。

此外，已经提出了一种在其两端带有绝缘体的加热器。然而，难于在水平方向或垂直方向彼此更近地配置这些加热器，因为一个加热器的绝缘体可能与另一个加热器的绝缘体接触。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于图像形成装置的定影装置和图像形成装置，它们没有现有技术中所存在的问题。

本发明的另一个目的是提供一种用于图像形成装置的定影装置，其可以与加热器更容易和更可靠地连接。

本发明的再一个目的是提供一种用于图像形成装置的定影装置，其使得多个加热器可以更容易和更可靠地连接并保持必须的相对间隔。

根据本发明的一个方面，提供一种用于图像形成装置中的定影装置，其包括：一对定影单元和加压单元，用于定影记录纸上的调色剂图像；支撑架，用于支撑所述定影单元和所述加压单元；以及加热器，用于产生定影用的热量。所述加热器呈圆柱状并在其相对端的至少一端上设有绝缘体。所述绝缘体具有可与所述支撑架的一部分固定配合的保持空间。

通过结合附图阅读下面的详细说明，将会更清楚本发明的这些和其他目的、特征和优点。

附图说明

图1是显示本发明中图像形成装置的内部结构的示意图；

图2是图像形成装置中所用的中间转印带单元的正视图；

图3是沿构成图像形成装置中所用的定影装置的定影辊配置的加热器端部的立体图；

图4是支撑架端部的立体图，显示支撑架的定影辊接合部；

图5是定影装置端部的立体图，显示定影辊和加压辊与支撑架连接的状态；

图6A是定影装置另一端部的立体图，显示定影辊和加压辊与支撑架连接的状态；

图6B是与图6A相似的立体图，但没有加热器；

图7是与图5相似的立体图，显示加热器与支撑架的改进连接结构；

图8是与图5相似的立体图，显示加热器与支撑架的另一种改进连接结构；

图9是与图3相似的立体图，显示加热器与支撑架的再一种改进连接结构；

图10是与图3相似的立体图，显示加热器与支撑架的又一种改进连接结构；以及

图11A～图11G是示意图，显示定影辊、加压辊和加热件的改进组合。

具体实施方式

首先，说明本发明的图像形成装置。参照图1，图1显示作为图像形成装置的复印机的内部结构，复印机1是一种串列的电子照相式彩色复印机，其包括壳体2、壳体2上方的文件读取部45、设在壳体2中部的四个图像形成模块3，4，5和6、设在图像形成模块3，4，5和6上方并具有环形转印带7a的中间转印带单元7、设在图像形成模块3，4，5和6下方的激光扫描单元15、用于存贮和供应记录纸的两个记录纸盒46，46、与中间转印带单元7的一侧相邻的主转印辊8和位于主转印辊8下游的定影装置9。

文件读取部45设有曝光灯以及包括透镜和反射镜的光学系统。按下述方式读取带有文字、图像等的文件。将文件面朝下置于承放玻璃上，并用加压件加压。移动曝光灯，照射文件的整个正面。通过透镜和反射镜将从文件反射的光线导向光电读取器单元。经反射的光线通过分色滤色片分色成主要颜色成分。各颜色成分光电转化成时序数字电信号或彩色图像信号，然后送至激光扫描单元15。

图像形成模块3，4，5和6具有相同的基本结构，并分别用于产生黑色图像、黄色图像、青色图像和品红色图像。每个图像形成模块3(4，5，或6)包括感光鼓10、带电器11、显影单元12、第一转印辊3a(4a，5a，或6a)和清洁单元14。感光鼓10使用无定形硅作为光导材料。如图2所示，第一转印辊3a(4a，5a，或6a)排列在中间转印带单元7的转印带7a的内部，并将转印带7a压向相应的感光鼓10。

设在图像形成模块3，4，5和6下方的激光扫描单元15将扫描激光束导向图像形成模块3，4，5和6的各个带电的感光鼓10，以在各个感光鼓10上形成潜影。

参照图2，中间转印带单元7包括排列在转印带7a内部的驱动辊13、从动辊14和张力辊16。转印带7a涂布有主要由橡胶制成的弹性材料层，并通过驱动辊13在箭头A的方向运动。张力辊16向转印带7a施加适当的张力。如上所述，图像形成模块3，4，5和6的各第一转印辊3a，4a，5a和6a排列在转印带7a的内部。

主转印辊8将转印带7a压向驱动辊13。在预定时间从记录纸盒46将记录纸P供应到主转印辊8和转印带7a之间的夹缝部。当记录纸P在主转印辊8和转印带7a之间的夹缝部前进的过程中，在转印带7a上形成的每个彩色调色剂图像被转印到记录纸P上。

设在主转印辊8下游的定影装置9用于将被转印的调色剂图像定影到记录纸P上。随后，带有定影的调色剂图像的记录纸P被输送到形成在壳体2中的出纸盘19。

下面说明复印机1的复印操作。文件读取部45读取文件，产生彩色图像信号，然后将信号送至激光扫描单元15。另一方面，带电器11使图像形成模块3，4，5和6的各个感光鼓10带电。使用由激光扫描单元15根据发送的彩色图像信号产生的激光束扫描带电的感光鼓10，从而在各个感光鼓10上形成潜影。显影单元12将其各自的调色剂颗粒供应至感光鼓10，从而通过显影单元12显影或形成调色剂图像。

形成的彩色调色剂图像通过第一转印辊3a，4a，5a和6a从各个感光鼓10转印到转印带7a上。各彩色调色剂图像被转印到在主转印辊8和转印带7a之间的夹缝部中输送的记录纸P上。带有转印的彩色调色剂图像的记录纸P通过定影装置9，然后排放到出纸盘19。

通过清洁单元14清洁转印了调色剂图像后的感光鼓10和环形转印带7，除去残留的调色剂颗粒。

当在记录纸上形成黑白图像的情况下，仅使用黑色图像形成模块3来形成黑色调色剂图像。

下面更详细地说明定影装置9的结构。定影装置9包括定影单元和加压单元，该定影单元包括定影辊50，该加压单元包括加压辊52。在定影辊50和驱动电动机53之间设有转矩环形传动带54，从而以预定转速驱动定影辊50。加压辊52与定影辊50压力接触，并从定影辊50接收转矩，从而随着定影辊50的旋转而旋转。

如图5所示，定影辊50呈中空圆柱形，并借助于安装在其两端的轴承55可旋转地支撑在支撑架9a上。加压辊52可旋转地支撑在转动件57上，该转动件靠近加压辊52的两端设置，并可绕枢轴转动地连接在支撑架9a上。更具体而言，各转动件57的下端与支撑架9a可绕枢轴转动地连接。转动件57的上端由螺旋弹簧59向定影辊50压靠。加压辊52的主轴一端可旋转地安装在转动件57的中间位置。按此方式，加压辊52通过螺旋弹簧59按压定影辊50。带有转印的调色剂图像的记录纸P插进定影辊50和加压辊52之间的夹缝部中，从而由于在记录纸P通过定影辊50和加压辊52之间的过程中定影辊50的热量和压力，使调色剂图像可靠地定影在记录纸上。

两个加热器60，60穿通定影辊50设置。每个加热器60呈与定影辊50的轴平行延伸的圆柱状，并接近定影辊50的中心或轴配置。加热器60包括卤素灯和绝缘体65，该卤素灯具有玻璃管61和设在玻璃管61内的钨丝60b，该绝缘体设在玻璃管61的两端。绝缘体65由玻璃、陶瓷或聚合物复合材料制成。如图3所示，两个加热器60，60的各自一端由单一绝缘体65结合成一体。

下面，参照图3～图6B说明加热器60，60组件与支撑架9a的连接。如图3所示，绝缘体65具有大凸起部65a和小凸起部65b。两根电力传输导线60a，60a分别与钨丝60b，60b连接，延伸到绝缘体65之外，并与图中未显示的电源连接。

大凸起部65a具有在穿过两个加热器60，60的轴的相对方向突出的一对圆表面65c，和在圆表面65c之间并与含有两个加热器60，60的轴的平面平行的一对平表面65d。相似地，小凸起部65a具有一对圆表面65c和一对平表面65d。

在小凸起部65b的一个平表面65d上形成有矩形块状的突起70，其方式使得在大凸起部65a的端面和块状突起70之间限定槽71。槽71的宽度基本上与设在支撑架9a上的支撑壁72的厚度相同。小凸起部的相对平表面65d，65d之间的尺寸基本上与支撑架9a的支撑壁72中形成的接合凹槽72a的宽度相同。

如图6A所示，另一个绝缘体66设在两个加热器60，60的另一端上。除了没有保持槽之外，绝缘体66与绝缘体65具有相同的结构。绝缘体66没有形成诸如槽71这样的间隔。因此，加热器60，60可以在轴向滑动，以吸收加热器60，60的热膨胀。

如图4所示，支撑架9a在相应于两个绝缘体65和66的位置处形成有支撑壁72。在两个支撑壁72的每一个中形成有接合凹槽72a，用于收容绝缘体65(66)。接合凹槽72a呈U形，在一个上缘上具有倾斜切削表面72b，在另一个上缘上具有延展突起72c。

为连接加热器60，60组件，绝缘体65的小凸起部65b置于近支撑壁72的接合凹槽72a中，绝缘体66的小凸起部置于远支撑壁72的接合凹槽72a中。

如图5所示，在近支撑壁72中，支撑壁72的延展突起72c与在绝缘体65的大凸起部65a和块状突起70之间限定的槽71配合。绝缘体65被防止在轴向和径向移动或滑动，因为：1)置于接合凹槽72a中的小凸起部65b在相对平表面65d，65d之间的尺寸基本上与接合凹槽72a的宽度相同；以及2)与延展突起72c配合的槽71的宽度基本上与延展突起72c的厚度相同。此外，在平表面65d滑过倾斜表面72b之后，绝缘体65的小凸起部65b插进接合凹槽72a中。这使得绝缘体65易于接合在支撑壁72的接合凹槽72a中。

如图6A和图6B所示，在远支撑壁72中，绝缘体66的小凸起部置于接合凹槽72a中，但在绝缘体66和支撑壁72之间不存在固定配合，从而绝缘体66可以在轴向移动或滑动以吸收加热器60的热膨胀。

不用使用任何紧固件如螺丝，仅通过使槽71与支撑壁72的延展部72c配合，就使加热器60，60的组件与支撑壁72连接。因此，由于不用使用任何连接工具，所以可以在有限的空间内更容易地连接加热器。

此外，多个加热器(在此实施例中是两个加热器)通过设在加热器两端的绝缘体结合成为一体。因此，与单独处理多个加热器相比，它们的连接更容易，而不用仔细关注加热器之间的相对间隔。这样可以在更短时间内完成多个加热器的连接。

下面，参照图7～图10说明加热器的改进连接结构。应注意到，与上述实施例相同的部件或元件以相同附图标记表示，因而省略了对它们的详细说明。

图7显示了加热器与支撑架的改进连接结构。除了槽75之外，这种改进连接结构与上述实施例的相同。在绝缘体65的小凸起部65b的一个长表面中形成有槽75。槽75的宽度与支撑壁72的延展部72c的厚度基本上相同。通过将小凸起部65b插进在支撑壁中形成的接合凹槽72a中使加热器组件与支撑壁72连接。此时，槽75与形成在U形接合凹槽72a的上缘上的延展突起72c配合。按此方式，绝缘体65容易与支撑壁72连接，并且牢固地固持在支撑壁72上，不会在轴向和径向移动或迁移，从而保持绝缘体65在预定位置，以抑制加热器60的迁移。

图8显示了加热器与支撑架的另一种改进连接结构。这种改进与图7的改进相同，但是设置一个加热器60以代替两个加热器60，60。在这种改进中，大凸起部65a和小凸起部65b具有圆形截面。在小凸起部65b的相对部分中形成有槽75，其宽度与支撑壁72的厚度基本上相同。按与上述实施例和改进相同的方式使加热器组件与支撑壁72连接。

图9显示了加热器与支撑架的再一种改进连接结构。这种改进的基本结构与上述实施例和改进相同。然而，在这种改进中，在绝缘体65的小凸起部65b的相对平表面65d中形成凹槽75a。另一方面，支撑壁72形成有扶壁72d。扶壁72d具有从支撑壁72上缘延伸的延展部。凹槽75a的宽度基本上与扶壁72d的相同。通过凹槽75a与扶壁72d的延展部配合，使加热器60，60组件与支撑壁72连接。当加热器组件与支撑壁72连接时，扶壁72d的延展部内端与凹槽75a的内壁接触。因此，加热器组件被防止在轴向向外和径向移动或迁移，但可以在轴向向内移动或迁移。然而，这种改进确保了更容易的连接。

图10显示了加热器与支撑架的又一种改进连接结构。这种改进与图9的相同，但是在相对平表面65d中形成孔75b以代替凹槽75a。扶壁72e的延展部的宽度和长度基本上与孔75b的相同。通过孔75b与扶壁72e的延展部配合，使加热器60，60组件与支撑壁72连接。在这种改进中，加热器组件被防止在轴向和径向移动或迁移，从而绝缘体65可以牢固地连接在支撑壁72上。

在上述实施例和改进中，单一定影辊50和单一加压辊52构成调色剂定影结构，并且加热器60，60穿通定影辊50配置。然而，本发明不限于这种结构，图11A～图11G所示的其他调色剂定影结构也适用。

具体而言，图11A显示了一种包括定影单元和加压单元的调色剂定影结构，该定影单元包括定影辊50，该加压单元包括一对辊52a和52b和环形加压带52c。单一定影辊50与环形加压带52c接触。通过辊52a和52b对环形加压带52c施加张力。随着通过设置在接近定影辊50端部的驱动装置驱动定影辊50的旋转，环形加压带52c旋转，并且随着加压带52c旋转，辊52a和52b旋转。加热器60穿通定影辊50配置。通过加热的定影辊50和加压带52c之间的压力实现在记录纸P上定影调色剂。

图11B显示了一种包括定影单元和加压单元的调色剂定影结构，该定影单元包括定影辊50，该加压单元包括环形加压带52d和加压垫52e。单一定影辊50与环形加压带52d接触。加压垫52e置于环形加压带52d中，用于向着定影辊50对加压带52d加压。通过设置在接近定影辊50端部的驱动装置驱动定影辊50。加热器60穿通定影辊50配置。通过加热的定影辊50和加压带52d之间的压力实现在记录纸P上定影调色剂。

图11C显示了一种由定影单元和加压单元构成的调色剂定影结构，该定影单元包括定影辊50a、加热辊50b、环形传动带50d和穿通加热辊50b配置的加热器60，该加压单元包括加压辊52。通过设置在接近加压辊52端部的驱动装置驱动加压辊52，并且通过加压辊52驱动环形传动带50d。随着环形传动带50d的旋转，定影辊50a和加热辊50b旋转。加热器60加热加热辊50b。环形传动带50d将加热辊50b的热量传递到定影辊50a。通过定影辊50a和加压辊52之间的压力以及供应到环形传动带50d上的热量实现在记录纸P上定影调色剂。

图11D显示了一种由定影单元和加压单元构成的调色剂定影结构，该定影单元包括定影辊50a、两个加热辊50e，50e和分别穿通加热辊50e，50e配置的加热器60，该加压单元包括加压辊52。每个加热器60加热加热辊50e。通过设置在接近定影辊50a端部的驱动装置驱动定影辊50a，并且通过定影辊50a驱动两个加热辊50e，50e和加压辊52。随着定影辊50a旋转，加热辊50e，50e一起旋转，同时将由加热器60产生的热量传递到定影辊50a。通过加热的定影辊50a和加压辊52之间的压力实现在记录纸P上定影调色剂。

图11E显示了一种由定影单元和加压单元构成的调色剂定影结构，该定影单元包括定影辊50a、加热辊50f、张力辊50g和环形传动带50h，该加压单元包括加压辊52。通过设置在接近定影辊50a端部的驱动装置驱动定影辊50a。加热器60穿通加热辊50f配置，将由加热器60产生的热量通过加热辊50f供应到传动带50h。通过传动带50h加热定影辊50a。通过加热的定影辊50a和加压辊52之间的压力实现在记录纸P上定影调色剂。

图11F显示了一种包括定影辊50和加压辊52f的调色剂定影结构。加热器60，60分别穿通定影辊50和加压辊52f配置。通过设置在接近定影辊50端部的驱动装置驱动定影辊50，并且随着定影辊50旋转，加压辊52f旋转。通过加热器60，60分别加热定影辊50和加压辊52f，以通过加热的辊50和52f在记录纸P上定影调色剂。

图11G显示了一种由定影单元和加压单元构成的调色剂定影结构，该定影单元包括环形定影带50i，该加压单元包括加压辊52b。两个加热器60，60穿通定影带50i配置，以加热定影带50i。通过定影带50i内的加压件50j对定影带50i加压。引导件50k设置于加压件50j和定影带50i之间，以使定影带50i在包括与加压辊52b接触位置的一定区域变平。通过设置在接近加压辊52b端部的驱动装置驱动加压辊52b。通过加热的定影带50i和加压辊52b之间的压力实现在记录纸P上定影调色剂。

如上所述，本发明提供一种用于图像形成装置的定影装置，其包括：一对定影单元和加压单元，用于定影记录纸上的调色剂图像；支撑架，用于支撑所述定影单元和所述加压单元；以及加热器，用于产生定影用的热量。所述加热器呈圆柱状，并在其相对端的至少一端上设有绝缘体。所述绝缘体具有可与所述支撑架的一部分固定配合的保持空间。

优选的是，所述支撑架包括形成有接合凹槽的支撑壁，所述绝缘体具有可与所述接合凹槽配合的凸起部，以及在所述凸起部中形成所述保持空间，所述保持空间可与限定所述接合凹槽的支撑壁的端部配合。

所述凸起部优选包括大凸起部和截面积更小的小凸起部，所述小凸起部设有突起，以限定所述突起和所述大凸起部之间的所述保持空间。

所述保持空间优选是形成在所述凸起部中的槽。

优选的是，所述支撑架包括形成有接合突起的支撑壁，以及形成凹槽作为所述保持空间，所述凹槽形成在所述绝缘体中，并可与所述接合突起配合。

优选的是，所述支撑架包括形成有接合突起的支撑壁，以及形成孔作为所述保持空间，所述孔形成在所述绝缘体中，并可与所述接合突起配合。

所述定影装置还可以包括呈圆柱状并用于产生调色剂定影用的热量的另一个加热器。这两个加热器优选通过单一绝缘体结合成一体，呈在其间维持一定相对间隔的状态。

所述定影装置优选还包括设在所述加热器另一端上的第二绝缘体，所述第二绝缘体与所述支撑架可滑动地连接。

优选的是，所述定影单元包括定影辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置，所述加压单元包括一对辊和环形加压带，所述环形加压带设在所述一对辊之间、与所述定影辊压力接触并随着所述定影辊的旋转而旋转，以及所述加热器穿通所述定影辊配置。

优选的是，所述定影单元包括定影辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置，所述加压单元包括环形加压带和用于向着所述定影辊对所述环形加压带加压的加压件，所述环形加压带随着所述定影辊的旋转而旋转，以及所述加热器穿通所述定影辊配置。

优选的是，所述定影单元包括定影辊、加热辊和设在所述定影辊和所述加热辊之间的环形传动带，所述加压单元包括与所述定影单元的环形传动带压力接触的加压辊和用于驱动所述加压辊的驱动装置，以及所述加热器穿通所述定影单元的加热辊配置。

优选的是，所述定影单元包括定影辊、与所述定影辊接触的加热辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置，所述加压单元包括与所述定影辊压力接触的加压辊，以及所述加热器穿通所述定影单元的加热辊配置。

优选的是，所述定影单元包括定影辊、加热辊、张力辊、设在所述加热辊和所述张力辊之间并与所述定影辊接触的环形传动带和用于驱动所述定影辊的驱动装置，所述加压单元包括与所述定影辊压力接触的加压辊，以及所述加热器穿通所述定影单元的加热辊配置。

优选的是，所述定影单元包括定影辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置，所述加压单元包括与所述定影辊压力接触的加压辊，以及加热器分别穿通所述定影辊和所述加压辊配置。

优选的是，所述定影单元包括环形定影带、设在所述环形定影带内的加压件50j和设在所述加压件和所述定影带之间并用于使定影带50i在一定区域变平的引导件50k，所述加压单元包括与所述环形定影带压力接触的加压辊和用于驱动所述加压辊的驱动装置，以及所述加热器穿通所述定影单元的环形定影带配置。

此外，本发明提供一种具有上述定影装置的图像形成装置。

使用这些定影装置，圆柱状的加热器在其相对端的至少一端上设有绝缘体。所述绝缘体形成有与所述支撑架的一部分固定配合的保持空间。所述加热器的一端固定连接。因此，所述加热器的一端被防止移动或迁移，从而确保通过温度传感器精确检测所述加热器的温度，因为所述加热器在轴向的迁移受到极大抑制。

通过所述保持空间与所述支撑架一部分的配合，实现所述加热器一端的连接。因此，在没有使用任何机械紧固件的情况下，可以容易地连接所述加热器。

在所述支撑壁形成有接合凹槽和所述保持空间形成在与所述接合凹槽配合的凸起部中的定影装置中，通过将所述凸起部置于所述接合凹槽中和使所述保持空间与所述支撑壁端部配合，可以实现所述加热器一端的连接。这极易操作。

在所述支撑壁形成有接合突起和所述保持空间形成在所述绝缘体中的定影装置中，通过使所述保持空间与所述接合突起配合，实现所述加热器一端的连接。这极易操作。

在具有多个加热器的定影装置中，多个加热器通过单一绝缘体结合成一体，呈在其间维持一定相对间隔的状态。因此，多个加热器可以与所述支撑架容易地连接。

在所述加热器的另一端设有可滑动的第二绝缘体的定影装置中，热膨胀可以在这种简单的结构中被吸收。

此外，带有本发明加热器连接结构的上述各种调色剂定影结构可以在优异的操作条件下进行调色剂定影。

此外，可以低成本制造带有本发明定影装置的图像形成装置，并且图像形成性能优异。

在上述实施例中，设置有两个加热器60。然而，可以理解的是，可以提供三个或更多个加热器。绝缘体65、接合凹槽72a和接合突起可以改成上面未显示的其他形状或结构。

此外，在上述实施例中，所述定影装置安装在串列的电子照相式彩色复印机中。然而，显然所述定影装置可用于单鼓式彩色复印机、黑白复印机、打印机、传真机以及其他图像形成装置中。

本申请以在日本提交的专利申请No.2006-114655为基础，在此引入该申请的内容作为参考。

尽管结合附图通过实施例充分地说明了本发明，但是应该理解，本领域技术人员显然可以作出各种变化和改进。因此，除非这些变化和改进脱离了本发明的范围，否则应被认为包括在本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种定影装置，包括：

一对定影单元和加压单元，用于定影记录纸上的调色剂图像；

支撑架，用于支撑所述定影单元和所述加压单元；以及

加热器，用于产生定影用的热量，所述加热器呈圆柱状并在其相对端的至少一端上设有绝缘体，所述绝缘体具有可与所述支撑架的一部分固定配合的保持空间。

2.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述支撑架包括形成有接合凹槽的支撑壁；

所述绝缘体具有可与所述接合凹槽配合的凸起部；以及

所述保持空间形成在所述凸起部中，并可与限定所述接合凹槽的支撑壁的端部配合。

3.如权利要求2所述的定影装置，其中：

所述凸起部包括大凸起部和截面积小于所述大凸起部的小凸起部，所述小凸起部设有突起；以及

所述保持空间限定在所述突起和所述大凸起部之间。

4.如权利要求2所述的定影装置，其中：所述保持空间是形成在所述凸起部中的槽。

5.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述支撑架包括形成有接合突起的支撑壁；以及

所述保持空间是形成在所述绝缘体中的凹槽，并可与所述接合突起配合。

6.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述支撑架包括形成有接合突起的支撑壁；以及

所述保持空间是形成在所述绝缘体中的孔，并可与所述接合突起配合。

7.如权利要求1所述的定影装置，还包括呈圆柱状并用于产生调色剂定影用的热量的加热器，所述两个加热器通过单一绝缘体结合成一体，呈在其间维持一定相对间隔的状态。

8.如权利要求1所述的定影装置，还包括设在所述加热器另一端上的第二绝缘体，所述第二绝缘体与所述支撑架可滑动地连接。

9.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述定影单元包括定影辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置；

所述加压单元包括一对辊和环形加压带，所述环形加压带设在所述一对辊之间、与所述定影辊压力接触并随着所述定影辊的旋转而旋转；以及

所述加热器穿通所述定影辊配置。

10.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述定影单元包括定影辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置；

所述加压单元包括环形加压带和用于向着所述定影辊对所述环形加压带加压的加压件，所述环形加压带随着所述定影辊的旋转而旋转；以及

所述加热器穿通所述定影辊配置。

11.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述定影单元包括定影辊、加热辊和设在所述定影辊和所述加热辊之间的环形传动带；

所述加压单元包括与所述定影单元的环形传动带压力接触的加压辊和用于驱动所述加压辊的驱动装置；以及

所述加热器穿通所述定影单元的加热辊配置。

12.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述定影单元包括定影辊、与所述定影辊接触的加热辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置；

所述加压单元包括与所述定影辊压力接触的加压辊；以及

所述加热器穿通所述定影单元的加热辊配置。

13.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述定影单元包括定影辊、加热辊、张力辊、设在所述加热辊和所述张力辊之间并与所述定影辊接触的环形传动带和用于驱动所述定影辊的驱动装置；

所述加压单元包括与所述定影辊压力接触的加压辊；以及

所述加热器穿通所述定影单元的加热辊配置。

14.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述定影单元包括定影辊和用于驱动所述定影辊的驱动装置；

所述加压单元包括与所述定影辊压力接触的加压辊；以及

加热器分别穿通所述定影辊和所述加压辊配置。

15.如权利要求1所述的定影装置，其中：

所述定影单元包括环形定影带、设在所述环形定影带内的加压件和设在所述加压件和所述环形定影带之间并用于使所述环形定影带在一定区域变平的引导件；

所述加压单元包括与所述环形定影带压力接触的加压辊和用于驱动所述加压辊的驱动装置；以及

所述加热器穿通所述定影单元的环形定影带配置。

16.一种图像形成装置，包括：

定影装置，它包括：

一对定影单元和加压单元，用于定影记录纸上的调色剂图像；

支撑架，用于支撑所述定影单元和所述加压单元；以及

加热器，用于产生定影用的热量，所述加热器呈圆柱状并在其相对端的至少一端上设有绝缘体，所述绝缘体具有可与所述支撑架的一部分固定配合的保持空间。

17.如权利要求16所述的图像形成装置，其中：

所述支撑架包括形成有接合凹槽的支撑壁；

所述绝缘体具有可与所述接合凹槽配合的凸起部；以及

所述保持空间形成在所述凸起部中，并可与限定所述接合凹槽的支撑壁的端部配合。

18.如权利要求16所述的图像形成装置，其中：

所述支撑架包括形成有接合突起的支撑壁；以及

所述保持空间形成在所述绝缘体中，并可与所述接合突起配合。

19.如权利要求16所述的图像形成装置，其中：所述定影装置还包括呈圆柱状并用于产生调色剂定影用的热量的加热器，所述两个加热器通过单一绝缘体结合成一体，呈在其间维持一定相对间隔的状态。

20.如权利要求16所述的图像形成装置，其中：所述定影装置还包括设在所述加热器另一端上的第二绝缘体，所述第二绝缘体与所述支撑架可滑动地连接。

Images