JPH04342281A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、静電式複写機や静電
式プリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感光体ドラムに形成された静電潜
像を、トナー像に顕像化した後、用紙に転写する静電式
の複写機やプリンタ等の画像形成装置として、極めて小
型化されたいわゆるポータブルタイプのものが提供され
ている（例えば特公平２−１７４５３号公報参照）。

【０００３】この種の画像形成装置は、感光体上に形成
された原稿像に対応する静電潜像をトナー像に顕像化し
た後、用紙に転写する作像部、用紙に転写したトナー像
を定着する定着部を含み、用紙を装置本体内に導入する
と共に、上記作像部へ供給した後、装置本体から排出す
る用紙搬送部、これらを駆動する駆動系、および制御回
路その他の電装品等の機能部品を備えている。そして、
これら各機能部品は、樹脂成形品からなる箱型のケーシ
ング内に配置された、一対の側板やこの側板どうしを連
結するステー等からなる金属製の補強フレームに対して
、それぞれ取付けられている。

【０００４】上記定着部は、上記用紙搬送経路を挟んで
対向する熱ローラと圧ローラとを備えており、両部材の
間に用紙を挟み込むことにより、当該用紙に転写された
トナー像を熱定着させるようにしている。上記熱ローラ
の内部には、加熱ヒータ等の加熱部材が配置されている
。上記加熱部材には、電気を供給するための電気線が接
続しており、この電気線が熱ローラの回転動作中に絡ま
ないように、熱ローラが回転しても加熱部材自身は回転
しないように構成されている。そして上記定着部には、
この加熱部材を支持するために支持具が設けられており
、通常、熱ローラを覆うハウジングにビス止めされてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成の画像形成
装置を、家庭用および個人用として普及させるためには
、できるだけ小型軽量化を図ると共に、製造コストおよ
び販売価格を安くすることが望ましい。しかし、従来の
小型の画像形成装置は、単に、通常の大きさの画像形成
装置と同じ部品を小さくしただけであるので、部品点数
が多く、さらなる小型軽量化を達成することが困難であ
る上、精度良く組み立てるのが難しく、製造コストが高
くつくという問題があった。特に定着部の加熱部材を支
持する際には、熱ローラをハウジングまたはステーに軸
支した後、加熱部材を固定する固定具をビス止めしてい
たので、加工に手間がかかり、精度も悪くなっていた。 加えて上記支持具は元々小さな部材であるため、さらな
る小型化を試みた場合、ビス止め等の組立作業が困難に
なるという問題があった。さらに上記熱ローラをハウジ
ングに軸支するための軸受け部材は、止め輪等の締結部
材を介して上記ハウジングに固定されていたので、軸受
け部材の固定作業が困難になるという問題もあった。

【０００６】この発明は上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、より小型軽量化、および製造コストの低減化
を達成することができる画像形成装置を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明の請求項１記載の画像形成装置としては、■
感光体に形成された静電潜像をトナー像に顕像化した後
、用紙に転写する作像部と、■用紙搬送経路に沿って用
紙を搬送する用紙搬送部と、■加熱部材を内蔵した熱ロ
ーラをハウジング内に含み、用紙に転写したトナー像を
定着する定着部と、■これらを駆動する駆動系と、■電
装品とを少なくとも備え、これら■乃至■の機能部品を
、樹脂成形品からなるケーシング内に配置した画像形成
装置において、上記定着部のハウジングに、所定の角度
に屈曲されることにより上記加熱部材を支持する支持具
を一体成形していることを特徴とするものである。

【０００８】さらにこの発明の請求項２記載の画像形成
装置としては、上記構成に加え、上記ハウジングに、嵌
め込み式のサーミスタおよび軸受け部材を着脱自在に設
け、この軸受け部材を介して上記熱ローラを軸支してい
るものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の画像形成装置によれば、ハウジ
ングに熱ローラを軸支し、その後支持具を所定の角度屈
曲させることにより、上記熱ローラの内部に配置されて
いる加熱部材を支持することができる。請求項２記載の
画像形成装置によれば、上記作用に加え、特別な締結部
材を用いる必要がなくなり、部品点数を低減することが
できる。

【００１０】

【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図６はこの発明の一実施例を示す画像形成装置
としての複写機の斜視図であり、図７は上記複写機の分
解断面図であり、図８はその内部構成を示す概略断面図
である。

【００１１】上記複写機は、透明なガラス板からなる原
稿台１を、図７および図８において左右方向に移動させ
ることにより、当該原稿台１に載置された原稿を照明走
査するいわゆるテーブル移動型のものであり、上記原稿
台１の上方には、載置された原稿を押えるための原稿押
え１１が、回動開閉可能に設けられている。上記複写機
は、装置本体２の内部に、原稿台１によって移動される
原稿を照明走査するための光学系３、感光体ドラム４２
に形成された静電潜像を現像装置４１により顕像化した
後、用紙に転写する作像部４、途中部に用紙に転写され
たトナー像を定着する定着部６を配置し、上記用紙を給
紙口２６から装置本体２の内部に導入した後、作像部４
を通して排紙口２１から排出する用紙搬送部５、これら
原稿台１、作像部４および用紙搬送部５を駆動するため
の駆動系７（図１３参照）、並びにこれらの駆動を制御
する制御回路等を含む電装品８（図１３参照）等の機能
部品を備えている。

【００１２】上記光学系３は、原稿を照明するための蛍
光ランプ３１と、原稿からの反射光を上記感光体ドラム
４２に導くレンズ３２等を、ケース３３の内部に配置し
ているものである。作像部４としては、感光体ドラム４
２の周囲に、帯電チャージャ４３、現像装置４１、転写
チャージャ４４、およびクリーナ４５をこの順に配置し
たものであり、上記帯電チャージャ４３によって均一に
帯電した感光体ドラム４２の外周面に、原稿像を結像さ
せて静電潜像を形成した後、当該静電潜像を現像装置４
１によってトナー像に顕像化し、転写チャージャ４４に
よってトナー像を用紙に転写し、残留トナーをクリーナ
４５によって回収するようにした構成である。この作像
部４の構成要素としての現像装置４１、感光体ドラム４
２、転写チャージャ４４、およびクリーナ４５は、それ
ぞれ作像フレーム４６（図９参照）に対して組付けられ
てユニット化されている。

【００１３】帯電チャージャ４３は、上記光学系３のケ
ース３３によって保持されている。上記作像フレーム４
６は、樹脂成形品からなるものであり、この作像フレー
ム４６には、クリーナ４５によって回収されたトナーを
収容しておくトナー回収容器４７が一体に成形されてい
る。このトナー回収容器４７は、平面形状が矩形のトレ
ー状のものであり、用紙搬送部５の搬送方向下流側の上
方に設けられている。

【００１４】このトナー回収容器４７には、水平な底部
４７ｂに連続させて傾斜状の側面部４７ｃが形成され、
この側面部４７ｃの上端部に連続させて、排紙口２１方
向へ延びる鍔部４７ａが形成されており、上記傾斜状の
側面部４７ｃおよび鍔部４７ａが、手先挿入ガイドＧと
して構成されている。この手先挿入ガイドＧは、定着部
６を通過した名刺サイズ等の小サイズの用紙の取り出し
を許容する位置まで装置本体２内への手先の挿入をガイ
ドすると共に、主として上記側面部４７ｃによって所定
量以上手先が挿入されるのを規制して、当該手先が定着
部６に接触するのを阻止するものである。なお、上記鍔
部４７ａは、上記排紙口２１の内部に導入された状態で
、当該排紙口２１の上縁部に密着されており、用紙が当
該上縁部に引っ掛からないように配慮されている。この
ように、トナー回収容器４７の一部を手先挿入ガイドＧ
として構成しているので、別途手先挿入ガイドを配置す
る必要がなく、その分、部品点数および組立て工数を削
減でき、製造コストを安くすることができる。

【００１５】上記現像装置４１は、樹脂製の現像ハウジ
ング４１ａに対して挿抜自在に装着されたトナーカート
リッジ４１ｃと、トナーカートリッジ４１ｃから落下供
給されたトナーを、現像ハウジング４１ａの内部へ供給
するトナー供給ローラ４１ｄと、現像ハウジング４１ａ
の内部に供給されたトナーを攪拌する攪拌ローラ４１ｅ
と、感光体ドラム４２にトナーを供給する現像ローラ４
１ｆとを備えている。上記現像ハウジング４１ａの下面
には、多数のリブ状の上ガイド４１ｂが、互いに平行に
突設されており、この上ガイド４１ｂによって、搬送さ
れる用紙の上面側をガイドするようにしている。上記上
ガイド４１ｂは、現像ハウジング４１ａと一体に成形さ
れており、従って、別途上ガイドを形成する場合に比べ
て、部品点数および組立て工数を削減でき、製造コスト
を安くすることができる。

【００１６】用紙搬送部５は、給紙トレイ２２にセット
された用紙を挟み込んで装置本体２の内部に導入する搬
送ローラ対５１と、搬送ローラ対５１によって搬送され
た用紙の先端を突き当てて、当該用紙を一時的に待機さ
せるレジストストッパ５２と、前記定着部６とを備えて
いる。上記搬送ローラ対５１のうちの上ローラ５１ａは
、現像装置４１の現像ハウジング４１ａに突設された上
ガイド４１ｂによって回転自在に支持されている。即ち
、上記上ガイド４１ｂによって、上ローラ５１ａの支持
部材を兼用している。

【００１７】定着部６は、用紙を挾み込んで搬送しなが
ら用紙に転写されたトナー像を定着するものであり、ヒ
ータ等の加熱部材６０にて加熱される熱ローラ６１と、
この熱ローラ６１に圧接されて従動される圧ローラ６２
とを備えている。上記圧ローラ６２は、図示しないばね
によって上方へ付勢された状態で、上下および左右方向
へ遊動可能に設けられている。なお本実施例においては
、熱ローラ６１の直径を１４ｍｍ程度に設定すると共に
、圧ローラ６２との定着圧を２ｋｇｆ程度に設定するこ
とにより、定着処理後の用紙が剥離しやすいように設定
されている。

【００１８】図１および図２を参照して、上記熱ローラ
６１の内部には、上記加熱部材６０が収容されており、
この加熱部材６０は、熱ローラ６１の長手方向両端部か
ら軸方向に突出する中径軸部６０ａと、各中径軸部６０
ａから軸方向に突出する小径軸部６０ｂと、小径軸部６
０ｂから突出する電気線６０ｃと、定着サーミスタ６０
ｄとを備えている。この定着サーミスタ６０ｄは、ハウ
ジング６３の孔ｈに嵌合する突起ｔを備えており、この
突起ｔを上記孔ｈに嵌合させることにより、上記ハウジ
ング６３の所定箇所に着脱自在に嵌め込まれている。

【００１９】上記熱ローラ６１の両端部は、１対の軸受
け部材１６１によって軸支されており、上記熱ローラ６
１は、この軸受け部材１６１を介してハウジング６３に
支持されている。このハウジング６３は、軟鉄等の金属
製板金部材をプレス加工等により折り曲げて一体成形し
たもので、上記熱ローラ６１を覆うカバー部６３ａと、
カバー部６３ａの長手方向両端部からそれぞれ下方に屈
曲して上記軸受け部材１６１を係止させる端壁部６３ｂ
とを一体に備えている。各端壁部６３ｂの下端には、下
部ケーシング２５（図１１参照）の下面に着座する着座
部６３ｃが延設されており、着座部６３ｃには、ビス孔
６３ｄが穿設されている。ここで本実施例においては、
上記加熱部材６０の一端部側の小径軸部６０ｂを、カバ
ー部６３ａの一端部に一体成形された支持爪６３ｅによ
って軸支し、他端部側の小径軸部６０ｂを、カバー部６
３ａの他端部側の着座部６３ｃに一体成形された支持具
としての支持爪６３ｆによって軸支している。この支持
爪６３ｆは、折り曲げ自在にハウジング６３に一体成形
されている。そして熱ローラ６１をハウジング６３に装
着してから、図１および図２の矢印Ｒで示すように、上
記支持爪６３を折り曲げて起立させ、先端の溝ｇに小径
軸部６０ｂを嵌合させることにより、加熱部材６０を支
持することができる。従って従来の構造のように、ハウ
ジング６３に別部材で形成された支持具をビス止めする
必要がなくなり、組立作業が容易になるという利点があ
る。また支持爪６３ｆをハウジング６３と一体に形成し
ているので、ビス止めに比べて組立精度も高くなる。な
お上記実施例においては、支持爪６３ｆを折り曲げ自在
に形成しているが、支持爪６３ｅを折り曲げ自在に形成
してもよいことは、云うまでもない。

【００２０】図３ないし図５を参照して、上記軸受け部
材１６１は、例えばポリイミド樹脂やエンプラ等の耐熱
性に優れた樹脂で成形された環状部材で、筒状本体部１
６１ａと、この筒状本体部１６１ａの中心線方向一端側
外周部に突設されて、直径方向に対向すると共に各端壁
部６３ｂの前面（図４において左側の面）に摺接する１
対の第１羽根部１６１ｂと、筒状本体部１６１ａの中心
線方向他端部側外周部に突設されて、上記第１羽根部１
６１ｂに直交する直径方向に対向すると共に各端壁部６
３ｂの背面（図４において右側の面）に摺接する第２羽
根部１６１ｃおよび第３羽根部１６１ｄとを備えている
。上記第２羽根部１６１ｃの円周方向中間部には、軸方
向に突出するストッパ部１６１ｅが一体成形されている
。また上記第３羽根部１６１ｄの外周部には、円周方向
に延びる１対の板状係止部材１６１ｆが一体成形されて
おり、その両端部前面には、半球状の突起１６１ｇが一
体に形成されている。第１羽根部１６１ｂと、第２羽根
部１６１ｃおよび第３羽根部１６１ｄとの間には、端壁
部６３ｂを挟持するのに最適な寸法の軸方向の隙間Ｃ（
図４参照）が形成されている。他方、各端壁部６３ｂに
は、上記筒状本体部１６１ａが嵌合する嵌合孔６３ｇと
、端壁部６３ｂの上端部から下方へ切欠かれて上記嵌合
孔６３ｇに連通する垂直切欠部６３ｈと、嵌合孔６３ｇ
の下端部を周方向に拡開して形成された湾曲切欠部６３
ｉとが形成されている。さらに各端壁部６３ｂには、次
に説明する取り付け動作において、軸受け部材１６１を
回動させたときに上記板状係止部材１６１ｆに形成され
た突起１６１ｇが嵌合する係止孔６３ｊが穿設されてい
る。軸受け部材１６１を端壁部６３ｂに取り付けるには
、先ず垂直切欠部６３ｈに第２羽根部１６１ｃを対向さ
せ、湾曲切欠部６３ｉに第３の羽根部１６１ｄおよび板
状係止部材１６１ｆを対向させて筒状本体部１６１ａを
嵌合孔６３ｇに嵌合することにより、第１羽根部１６１
ｂを端壁部６３ｂの前面に当接させる。次にその状態で
筒状本体部１６１ａを、嵌合孔６３ｇを中心に図３にお
いて左回りに一定量回動させる。これにより、第１羽根
部１６１ｂと第２、第３羽根部１６１ｃ、１６１ｄとが
、それぞれ端壁部６３ｂの前面と背面とに摺接すると共
に、突起１６１ｇが係止孔６３ｊに係止するので、軸受
け部材１６１は、端壁部６３ｂに堅固に固定される。 このように本実施例においては、嵌め込み式の軸受け部
材１６１を着脱自在に設け、この軸受け部材１６１を介
して熱ローラ６１を軸支しているので、特別な締結部材
を用いる必要がなくなり、部品点数を低減することがで
きる。

【００２１】図７および図８を参照して、上記レジスト
ストッパ５２は、支点５２ａを中心に回動自在に設けら
れていると共に、通常は図示しないコイルばねによって
、図７、図８において時計回り方向に回動付勢されて、
用紙の搬送経路に進出しており、この進出状態で用紙の
先端部を突き当てて、当該用紙を待機させる。そして、
原稿台１が所定位置に移動した時点で、例えば原稿台１
によって作動されるリンク機構を介して上記レジストス
トッパ５２を反時計回りに回動させて用紙搬送路から退
避させることにより、待機させた用紙を作像部４へ供給
する。

【００２２】装置本体２のケーシングは、互いに分離可
能にビス止めされた上部ケーシング２４と下部ケーシン
グ２５とにより構成されており、上記した機能部品とし
ての光学系３、作像部４、用紙搬送部５、駆動系７、お
よび電装品８が、それぞれ上部ケーシング２４と下部ケ
ーシング２５とによって保持されている。図７、図１２
および図１３も参照してさらに詳述すると、上記光学系
３のケース３３は、上部ケーシング２４に対してビス止
めされており、これによって光学系３全体が上部ケーシ
ング２４に保持されている。また、作像部４の作像フレ
ーム４６は、上部ケーシング２４に対してビス止めされ
ており、これによって作像部４のうちの現像装置４１、
感光体ドラム４２、転写チャージャ４４およびクリーナ
４５が、当該上部ケーシング２４に保持されている。ま
た、作像部４のうちの残る帯電チャージャ４３は、上記
光学系３のケース３３を介して間接的に上部ケーシング
２４に保持されている。さらに、用紙搬送部５の搬送ロ
ーラ対５１のうちの上ローラ５１ａは、現像ハウジング
４１ａを介して間接的に上部ケーシング２４に保持され
ており、下部ローラ５１ｂおよびレジストストッパ５２
は、下部ケーシング２５に一体成形された後述する下ガ
イド２５ａに保持されている。

【００２３】上記下部ケーシング２５は、樹脂成形品か
らなるものであり、図１０および図１１にも示すように
、その内底部には、搬送される用紙の下面側をガイドす
る多数のリブ状の下ガイド２５ａが一体成形されている
。また、下部ケーシング２５の底部には、開口部２５ｂ
が設けられており、この開口部２５ｂには、支点２５ｃ
を中心に回動可能な支持部材２５ｄが導入されている。 この支持部材２５ｄは、樹脂成形品からなるものであり
、上面側には、搬送される用紙の下面をガイドするリブ
状の下ガイド２５ｅが一体成形にて多数並設されている
。この支持部材２５ｄを、支点２５ｃを中心に図７、図
８において時計回りに回動させることにより、下部ケー
シング２５の底部を開放することができ、これによって
、用紙搬送経路の一部を開放してジャム処理等を容易に
行なえるようにしている。そしてこの支持部材２５ｄに
、上記定着部６の圧ローラ６２の支軸６２ａが軸支され
ている。さらに下部ケーシング２５の底面には、上記ハ
ウジング６３の着座部６３ｃに穿設されたビス孔６３ｄ
に対向する有底のビス穴２５ｋが穿設されており、この
ビス穴２５ｋに図示しないビスを螺合させることにより
、定着部６のハウジング６３を下部ケーシング２５に一
体的に固定して、圧ローラ６２に対する熱ローラ６１の
相対位置が決められるようにしている。さらに、上記下
部ケーシング２５には、開口部２５ｂの周縁部に沿って
、リブ状の起立片２５ｆが形成されており、この起立片
２５ｆと上記下ガイド２５ａ等により当該下部ケーシン
グ２５をモノコック構造として、所望の剛性を確保して
いる。なお、上記下部ケーシング２５の両側部には、給
紙口２６および排紙口２１を形成するための切欠２５ｇ
が形成されている。

【００２４】上部ケーシング２４は、樹脂による一体成
形品からなるものであり、図１２にも示すように、両側
面に給紙口２６および排紙口２１を形成するための切欠
２４ａが形成されており、この両側面と交差する一側面
には、前記トナーカートリッジ４１ｃを挿抜するための
開口部２４ｂが形成されている。また、上面には、原稿
を照明走査するためのスリット２４ｃが形成されている
と共に、原稿台１の一端部を移動自在に支持するスライ
ダＳ（図１４参照）を取付けるための凹溝２４ｉ、およ
び原稿台１の他端部を支承するための凸条２４ｊがそれ
ぞれ形成されている。さらに、上部ケーシング２４の内
部には、トナーカートリッジ４１ｃの導入をガイドする
一対の帯板状のガイド部２４ｄが垂下形成されている。 このガイド部２４ｄは、上部ケーシング２４の成形と同
時に一体成形されたものであり、上記トナーカートリッ
ジ４１ｃのほぼ全長に沿って形成されている（図１３参
照）。また、トナー回収容器４７に対応する箇所には、
当該トナー回収容器４７の上部開口を覆う蓋部２４ｅが
形成されている。この蓋部２４ｅは、上部ケーシング２
４の天上面と、この天上面から下方へ延びる枠状の垂下
片２４ｆとにより構成されているものであり、上記垂下
片２４ｆをトナー回収容器４７の上部の開口縁に密接さ
せて、当該トナー回収容器４７を閉塞し、これによって
トナー回収容器４７に回収されたトナーが飛散するのを
防止している。なお、トナー回収容器４７の四隅には、
リム４７ｄが形成されており、このリム４７ｄを貫通す
るビス４７ｅ（図７、図８参照）によって、上部ケーシ
ング２４の蓋部２４ｅとトナー回収容器４７とは、互い
に密着するように連結されている。このように、上部ケ
ーシング２４に蓋部２４ｅを一体成形しているので、ト
ナー回収容器４７に別途蓋を形成する必要がなく、その
分部品点数を少なくすることができると共に、組立て工
数を削減することができる。また、上部ケーシング２４
の開口部を通してトナーカートリッジ４１ｃを挿抜する
ことができるので、その交換作業を、装置本体２の内部
を開放することなく容易に行なうことができる。しかも
、トナーカートリッジ４１ｃの挿抜を案内するガイド部
２４ｄを、上部ケーシング２４に一体成形しているので
、当該ガイドを別途形成する必要がなく、その分部品点
数および組立て工数を少なくすることができ、コストを
低減に役立つことになる。そして、上記上部ケーシング
２４は、上記ガイド部２４ｄおよび垂下片２４ｆ等によ
ってモノコック構造に構成されており、これによって所
望の剛性を確保している。

【００２５】また、上記上部ケーシング２４は、下部ケ
ーシング２５に対して、それぞれの少なくとも四隅に形
成された連結部２４ｋ、２５ｈにおいてビス止めされて
、一体化されている。このように、上部ケーシング２４
を下部ケーシング２５に対して、少なくとも四隅におい
てビス止めしているので、各ケーシング２４、２５に反
りが生じている場合でも、これを矯正して両者を正確に
位置決めすることができる。即ち、上部ケーシング２４
を下部ケーシング２５に対して回動開閉可能に枢支して
、いわゆるクラムシェルタイプとした場合には、上下の
ケーシング２４、２５に反りがあると、両者の正確な位
置決めが困難であると共に、枢支部に局部的な応力が生
じて耐久性が問題となるが、上記ビス止め方式とするこ
とにより、このような問題を回避することができる。

【００２６】なお、トナーカートリッジ４１ｃを挿抜す
るための上記開口部２４ｂは、当該開口部２４ｂに嵌合
されたカバー２４ｇによって閉塞されている。また、上
記給紙トレイ２２と、排紙口２１から排出される用紙を
受ける排紙トレイ２３とは、下部ケーシング２５に対し
て回動可能に取付けられており、不使用時にはそれぞれ
起立回動させることにより、上部ケーシング２４に沿わ
せておくことができる。さらに、上記上部ケーシング２
４と下部ケーシング２５との突き合わせ部は、図１５に
示すように、あいじゃくり状に組み合わせておくのが好
ましい。これは、光が両者の突き合わせ部から装置本体
２内に侵入するのを防止して、当該侵入光によって感光
体ドラム４２が劣化されるのを有効に防止できるからで
ある。なお、上記給紙トレイ２２には、用紙の幅をガイ
ドするためのカーソルを、当該用紙幅に応じてスライド
調整自在に設けておいてもよい。

【００２７】駆動系７は、図１３に示すように、上部ケ
ーシング２４の内側に形成された駆動系配置部２４ｈに
固定されている。この駆動系７は、感光体ドラム４２の
ほか、現像装置４１のトナー供給ローラ４１ｄ、攪拌ロ
ーラ４１ｅおよび現像ローラ４１ｆ、用紙搬送部５の上
ローラ５１ａ、並びに定着部６の熱ローラ６１等の駆動
を行なうものであり、これら被駆動部はそれぞれギア機
構７２を介してモーター７１により駆動される。また、
これらの駆動を制御する回路基板等を有する電装品８も
、定着部６の電装品を除いて、上部ケーシング２４に対
して取付けられている。

【００２８】このように上記実施例によれば、熱ローラ
６１を装着してから支持爪６３ｆを折り曲げて起立させ
、先端の溝ｇに小径軸部６０ｂを嵌合させるだけで加熱
部材６０の組立が完了する。従って従来の構造のように
、ハウジング６３に別部材で形成された支持具をビス止
めする必要がなくなり、組立作業が容易になるという利
点がある。また支持爪６３ｆをハウジング６３と一体に
形成しているので、ビス止めに比べて組立精度も高くな
る。従って本実施例の構成によれば、製品の小型軽量化
、および製造コストの低減化を達成することができる。

【００２９】さらに上記実施例によれば、機能部品を取
り付けるための補強フレームを廃止したので、その分、
部品点数が少なくなり、小型軽量化を達成することがで
きると共に、製造コストを安くすることができる。また
、補強フレームを組み付けるための工数も不要となり、
一層製造コストを安くすることができる。さらに、従来
の補強フレーム付きの複写機では、そのケーシングと補
強フレームとの結合部において、両者の材質的、強度的
な違いにより、割れや塑性変形等の破損が生じる虞があ
ったが、本実施例では、その虞がない。

【００３０】そして、従来の補強フレーム付きの複写機
において単に補強フレームを廃止した場合には、装置本
体の剛性の低下に起因して、機能部品への外力の影響が
懸念されるが、本実施例では、各機能部品を、モノコッ
ク構造にて剛性を確保したケーシング２４、２５によっ
て保持しているので、装置本体２に作用した外力による
機能部品への影響を抑制することかできる。特に、作像
部４等の重要な機能部品については、その形態を大きく
変えることなく、ケーシング２４、２５に取り付けてい
るので、当該機能部品自体が有する本来の剛性も十分に
発揮させることかできる結果、過大な外力に対しても強
固に耐え得ることができる。従って、複写機の内部構造
等を熟知せず乱雑な取扱いをしがちな一般ユーザによっ
て、かなり乱雑に取り扱われたとしても、優れた耐久性
を発揮することができる。以上のように、小型軽量化、
製造コストの低減化、および乱雑な取扱いに対する十分
な耐久性を達成することができるので、家庭用および個
人用として普及させるのに適した複写機を実現すること
ができる。

【００３１】なお、この発明は、上記テーブル移動形の
複写機のほか、搬送ローラによって原稿を移動させるタ
イプの複写機についても勿論適用して実施することがで
きる。また、複写機に限らず静電式のプリンタ等にも適
用して実施することもできる。さらに上述した実施例で
は、用紙搬送経路の上側に熱ローラ６１を配置している
構造を採用しているが、熱ローラ６１を用紙搬送経路の
下側に配置してもよく、その他この発明の特許請求の範
囲内で、種々の設計変更ができることは、云うまでもな
い。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１記載
の画像形成装置によれば、熱ローラをハウジングに装着
してから支持具を折り曲げて加熱部材を軸支させるだけ
で加熱部材の組立が完了する。従って従来の構造のよう
に、ハウジングに別部材で形成された支持具をビス止め
する必要がなくなり、組立作業が容易になるという利点
がある。また支持具をハウジングと一体に形成している
ので、ビス止めに比べて組立精度も高くなる。

【００３３】さらに請求項２記載の画像形成装置によれ
ば、上記効果に加えて、嵌め込み式のサーミスタおよび
軸受け部材を着脱自在に設け、この軸受け部材を介して
熱ローラを軸支しているので、特別な締結部材を用いる
必要がなくなり、部品点数を低減することができる。従
って本発明の構成によれば、製品の小型軽量化、および
製造コストの低減化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の画像形成装置としての複写機に採用
される熱ローラおよびハウジングの縦断面図である。

【図２】上記ハウジングの斜視図である。

【図３】上記ハウジングの端壁部および熱ローラの軸受
け部材を示す正面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。

【図５】図３のＶ矢視図である。

【図６】上記複写機の斜視図である。

【図７】上記複写機の分解断面図である。

【図８】上記複写機の内部構成を示す概略断面図である
。

【図９】作像部フレームおよびトナー回収容器を示す平
面図である。

【図１０】下部ケーシングを示す斜視図である。

【図１１】下部ケーシングによる機能部品の保持状態を
示す平面図である。

【図１２】上部ケーシングを示す斜視図である。

【図１３】上部ケーシングによる機能部品の保持状態を
示す底面図である。

【図１４】上部ケーシングと原稿台とを示す一部省略断
面図である。

【図１５】上部ケーシングと下部ケーシングとの突き合
わせ状態を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

２　　　　　　装置本体 ３　　　　　　光学系 ４　　　　　　作像部 ５　　　　　　用紙搬送部 ６　　　　　　定着部 ７　　　　　　駆動系 ８　　　　　　電装品 ６１　　　　　　熱ローラ ６３　　　　　　ハウジング ６０　　　　　　加熱部材 ６３ｆ　　　　支持爪（支持具） １６１　　　　　　軸受け部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】■　　感光体に形成された静電潜像をトナ
   ー像に顕像化した後、用紙に転写する作像部と、■　　
   用紙搬送経路に沿って用紙を搬送する用紙搬送部と、■
   　　加熱部材を内蔵した熱ローラをハウジング内に含み
   、用紙に転写したトナー像を定着する定着部と、■　　
   これらを駆動する駆動系と、■　　電装品とを少なくと
   も備え、これら■乃至■の機能部品を、樹脂成形品から
   なるケーシング内に配置した画像形成装置において、上
   記定着部のハウジングに、所定の角度に屈曲されること
   により上記加熱部材を支持する支持具を一体成形してい
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】上記ハウジングに、嵌め込み式のサーミス
   タおよび軸受け部材を着脱自在に設け、この軸受け部材
   を介して上記熱ローラを軸支している請求項１記載の画
   像形成装置。