JPH09251253A

JPH09251253A - 静電複写画像形成装置の定着装置

Info

Publication number: JPH09251253A
Application number: JP8773196A
Authority: JP
Inventors: Hisao Konno; 久郎近野
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-03-16
Filing date: 1996-03-16
Publication date: 1997-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、定着装置の外部の感光体等に対す
る断熱性及び定着装置の保温性を確保すると共に、部品
点数及び組立工程を低減し、ヒータ交換時の作業性を改
善することができる静電複写画像形成装置の定着装置を
提供することを目的とする。【解決手段】定着ローラ１０内部に配置されたヒータ
１８両端の封止部２０ａ、２０ｂは、構造体フレーム１
４と一体成形された耐熱性樹脂材料からなる保持部材２
６ａ，２６ｂによって保持されている。保持部材２６ａ
には、ヒータ１８の一方の端の封止部２０ａの断面形状
に適合した円形の孔２８が開口され、この円形の孔２８
に封止部２０ａを嵌合させるようになっている。円形の
孔２８に連通するスリット３０が設けられ、円形の孔２
８に封止部２０ａを嵌合させる際に、封止部２０ａに接
続するリード線２２を通すようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は静電複写方式を用いた画
像形成装置の定着装置に係り、特に熱ローラ加熱・加圧
方式の静電複写画像形成装置の定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱ローラ加熱・加圧方式の静電複
写画像形成装置の定着装置を、図６を用いて説明する。
定着ローラ１００は、その両端に設けられた軸受１０２
によって軸支されていると共に、駆動ギア１０４によっ
て回転するようになっている。また、加圧ローラ１０６
は、その両端に設けられた軸受１０８によって軸支され
ていると共に、バネ１１０によって定着ローラ１００に
付勢されており、定着ローラ１００の回転に対して加圧
ローラ１０６が従動回転するようになっている。

【０００３】また、定着ローラ１００内部には、熱源と
して、例えばハロゲンランプ等のヒータ１１２が配置さ
れている。このヒータ１１２の両端は、封止部１１４
ａ、１１４ｂを介してリード線１１６に接続されてい
る。また、封止部１１４ａ、１１４ｂには、リング部材
１１８ａ、１１８ｂが取付けられている。

【０００４】また、これらリング部材１１８ａ、１１８
ｂの外側から押止し、ヒータ１１２を位置決めする板バ
ネ１２０ａ、１２０ｂが設けられている。また、これら
の板バネ１２０ａ、１２０ｂは、ビス１２２によって主
構造体である構造体フレーム１２４に固定されている。
そしてこの構造体フレーム１２４は、主に板金加工によ
るものが一般的である。

【０００５】しかし、上記従来の静電複写画像形成装置
の定着装置においては、構造体フレーム１２４が金属製
であることから、定着装置の外部の感光体等に対する断
熱性が低く、定着装置の保温性が低いという問題があっ
た。

【０００６】また、ヒータ１１２が板バネ１２０ａ、１
２０ｂ及びビス１２２によって構造体フレーム１２４に
固定されていることから、部品点数及び組立工程が多く
なるばかりでなく、リード線１１６が接続されているヒ
ータ１１２を交換する際の作業性が悪いという問題もあ
った。

【０００７】従って、こうした諸問題を解決するために
種々の提案がなされている。例えば特開昭５７−１５５
５７０号においては、エンジニヤリングプラスチック等
の低熱伝導性の樹脂を用いて、定着ローラの軸受等の取
付基部材及び電気絶縁性を必要とする取付基盤を外枠部
と合体させ一体形成した定着装置が開示されている。こ
れにより、定着装置の外部の感光体等に対する断熱性の
確保を図ると共に、部品点数及び組立工程の低減を図っ
ている。

【０００８】また、例えば特開昭６２−２８９８７７号
においては、高熱になる部分及び大きな外力が加わる部
分が金属で構成され、それ以外の部分が熱伝導性の低い
樹脂で構成されている枠体を具備した定着装置が開示さ
れている。これにより、高速複写に必要な定着装置の保
温性の確保を図っている。

【０００９】また、例えば特開平３−２７０７４号にお
いては、ヒータの少なくとも一方のベース部材を保持す
る保持部材を設けると共に、片方のベース部材の外形を
他方のベース部材の外形よりも大きくして、保持部材を
外すことなく、ヒータを定着ローラの長手方向に着脱可
能にした定着装置が開示されている。これにより、ヒー
タの交換等の作業性の改善を図っている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭５７−１５５５７０号に開示された定着装置におい
ては、低熱伝導性の樹脂を用いて各種の機器・部材の取
付基盤を外枠部と一体形成することにより、定着装置の
外部の感光体等に対する断熱性の確保及び部品点数及び
組立工程の低減が実現されるとしても、外枠部と一体形
成した取付基盤へのヒータの取付けはやはりビス等を用
いて固定しているため、ヒータを交換する際の作業性が
悪いという問題は依然として残った。また、ヒータを構
成する材質とエンジニヤリングプラスチック等の低熱伝
導性樹脂とでは熱膨張係数が異なるため、加熱時と常温
時とでそれぞれの長さが異なることにどのように対応す
るかという課題も生じた。

【００１１】また、上記特開昭６２−２８９８７７号に
開示された定着装置においては、枠体を金属及び熱伝導
性の低い樹脂で機能的に分けて構成することにより、定
着装置の保温性の確保が実現されるとしても、枠体への
ヒータの取付けにはやはりビス等を用いて固定している
ため、ヒータを交換する際の作業性が悪いという問題は
依然として残った。

【００１２】また、上記特開平３−２７０７４号に開示
された定着装置においては、保持部材を外すことなく、
ヒータを定着ローラの長手方向に着脱可能にすることに
より、ヒータの交換等の作業性の改善が実現されるとし
ても、保持部材の枠体への取付けにはやはり板バネやビ
ス等を用いているため、ヒータを交換する際の作業性の
改善は十分ではないといえる。また、この保持部材は、
熱源であるヒータを保持するものであるから耐熱性が要
求され、例えば樹脂等で保持する場合、用いられる材質
も限定されるため、部品点数及び組立工程が多くなり、
装置自体が高価なものになるという問題は依然として残
った。また、定着装置の外部の感光体等に対する断熱性
及び定着装置の保温性が低いという問題も残った。

【００１３】更に、上記文献では触れられていないが、
定着装置によっては、熱の均一性を確保する等の理由か
ら、複数本のヒータを使用するものと１本のヒータを使
用するものとを作り分けることが必要になる場合があ
る。例えば仕向地によっては、静電複写画像形成装置に
電源を投入してから定着可能な適性温度になるまでの立
ち上がり時間を早くする目的で、定着ローラの肉厚を薄
いものにしなければならない場合、その副作用として、
ローラ長手方向への温度の均一性を１本のヒータでは確
保することができないため、配光の異なる複数本のヒー
タを組み合わせ、それらのヒータのオン／オフを制御す
ることにより、温度の均一化を図ることがある。

【００１４】従って、ヒータの端部を保持する保持部材
を使用する場合であっても、複数本のヒータを保持でき
るようにすると共に、用途に応じて１本のヒータ用と複
数本のヒータ用とに作り分ける場合に対応できるように
することが要請されていた。

【００１５】そこで本発明は、上記問題点を鑑みてなさ
れたものであり、定着装置の外部の感光体等に対する断
熱性及び定着装置の保温性を確保すると共に、部品点数
及び組立工程を低減し、ヒータ交換時の作業性を改善す
ることができる静電複写画像形成装置の定着装置を提供
することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の本発
明に係る静電複写画像形成装置の定着装置により達成さ
れる。即ち、請求項１に係る静電複写画像形成装置の定
着装置は、定着ローラと、前記定着ローラ内部に配置さ
れた熱源としてのヒータと、前記ヒータの少なくとも一
方の端部を保持する耐熱性の保持部材とを有する静電複
写画像形成装置の定着装置であって、前記保持部材に、
前記ヒータの端部の断面形状に適合する形状の孔が開口
されており、前記孔に、前記ヒータの端部が嵌合されて
いる、ことを特徴とする。

【００１７】このように請求項１に係る静電複写画像形
成装置の定着装置においては、保持部材にヒータの端部
の断面形状に適合する形状の孔が開口されていることに
より、この孔にヒータの端部を容易に着脱することがで
きるため、ヒータを交換する際の作業性を大幅に改善す
ることができる。また、ヒータの端部は、保持部材の孔
に嵌合されているだけで固定していないため、ヒータと
保持部材との熱膨張係数の相違による伸縮にも容易に対
応することができる。

【００１８】また、請求項２に係る静電複写画像形成装
置の定着装置は、上記請求項１記載の静電複写画像形成
装置の定着装置において、前記保持部材に、前記ヒータ
の端部の断面形状に適合する形状の孔が複数個開口され
ており、複数個の前記孔のいずれかに、前記ヒータの端
部が嵌合されている、ことを特徴とする。

【００１９】このように請求項２に係る静電複写画像形
成装置の定着装置においては、保持部材にヒータの端部
の断面形状に適合する形状の孔が複数個開口されている
ことにより、上記請求項１に係る場合と同様の作用、効
果を奏すると共に、複数個の孔のいずれかを選択するこ
とにより、定着ローラ内部でのヒータの位置を調整する
ことが可能となる。

【００２０】また、請求項３に係る静電複写画像形成装
置の定着装置は、上記請求項１記載の静電複写画像形成
装置の定着装置において、前記定着ローラ内部に、前記
ヒータが複数本配置され、前記保持部材に、複数本の前
記ヒータの端部の断面形状にそれぞれ適合する形状の複
数個の孔が開口されており、複数個の前記孔に、複数の
前記ヒータの端部がそれぞれ嵌合されている、ことを特
徴とする。

【００２１】このように請求項３に係る静電複写画像形
成装置の定着装置においては、保持部材に複数本のヒー
タの端部の断面形状にそれぞれ適合する形状の複数個の
孔が開口されていることにより、上記請求項１に係る場
合と同様の作用、効果を奏すると共に、保持部材が複数
本のヒータを同時に保持することが可能となる。

【００２２】また、請求項４に係る静電複写画像形成装
置の定着装置は、上記請求項３記載の静電複写画像形成
装置の定着装置において、複数本の前記ヒータの各々の
端部が、互いに異なる断面形状をなし、前記保持部材
に、複数本の前記ヒータの端部の互いに異なる断面形状
にそれぞれ適合する形状の複数個の孔が開口されてお
り、複数個の前記孔に、複数本の前記ヒータの端部がそ
れぞれ嵌合されている、ことを特徴とする。

【００２３】このように請求項４に係る静電複写画像形
成装置の定着装置においては、保持部材に複数本のヒー
タの端部の互いに異なる断面形状にそれぞれ適合する形
状の複数個の孔が開口されていることにより、上記請求
項１に係る場合と同様の作用、効果を奏すると共に、保
持部材が互いに異なる断面形状をなす端部を有する複数
本のヒータを同時に保持することが可能となる。

【００２４】また、請求項５に係る静電複写画像形成装
置の定着装置は、上記請求項１乃至４のいずれかに記載
の静電複写画像形成装置の定着装置において、前記保持
部材に、前記ヒータに接続しているリード線を通すため
のスリットが前記孔に連通して設けられている、ことを
特徴とする。

【００２５】このように請求項５に係る静電複写画像形
成装置の定着装置においては、保持部材にヒータのリー
ド線を通すためのスリットが孔に連通して設けられてい
ることにより、孔にヒータの端部を容易に着脱すること
ができるため、ヒータを交換する際の作業性を更に大幅
に改善することができる。

【００２６】また、請求項６に係る静電複写画像形成装
置の定着装置は、上記請求項１乃至４のいずれかに記載
の静電複写画像形成装置の定着装置において、前記保持
部材に、前記ヒータの端部を前記孔に押し込むための挿
入用切欠きが前記孔に連通して設けられている、ことを
特徴とする。

【００２７】このように請求項６に係る静電複写画像形
成装置の定着装置においては、保持部材にヒータの端部
を孔に押し込むための挿入用切欠きが孔に連通して設け
られていることにより、孔にヒータの端部を容易に着脱
することができるため、ヒータを交換する際の作業性を
更に大幅に改善することができる。

【００２８】また、請求項７に係る静電複写画像形成装
置の定着装置は、上記請求項１乃至６のいずれかに記載
の静電複写画像形成装置の定着装置において、前記保持
部材が、主構造体と一体成形されている、ことを特徴と
する。

【００２９】このように請求項７に係る静電複写画像形
成装置の定着装置においては、保持部材が主構造体と一
体成形されていることにより、部品点数を削減し、組付
工数を減少させることが可能となるため、コストの低減
を実現することができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の実施の形態を説明する。（第１の実施の形態）本発明の第１の実施の形態に係る
静電複写画像形成装置の定着装置を、図１及び図２を用
いて説明する。ここで、図１は本実施の形態に係る静電
複写画像形成装置の定着装置を示す断面図であり、図２
は図１の定着装置のヒータ及び保持部材を示す斜視図で
ある。

【００３１】図１に示されるように、定着ローラ１０
は、ベアリング１２を介して、耐熱性樹脂材料からなる
主構造体である構造体フレーム１４に保持されている。
また、定着ローラ１０には、付勢手段（図示せず）によ
り、加圧ローラ１６が付勢されており、定着ローラ１０
の回転に対して加圧ローラ１６が従動回転するようにな
っている。

【００３２】また、定着ローラ１０内部のほぼローラ長
手軸心の位置に、熱源としてのヒータ１８が定着ローラ
１０と非接触の状態で貫通して配置されている。このヒ
ータ１８の両端は、封止部２０ａ、２０ｂを介してリー
ド線２２に接続されている。また、封止部２０ａ、２０
ｂには、リング部材２４ａ、２４ｂが取付けられてい
る。そしてこれらリング部材２４ａ、２４ｂの外側の封
止部２０ａ、２０ｂは、耐熱性樹脂材料からなる保持部
材２６ａ，２６ｂによって保持されているが、これらの
保持部材２６ａ，２６ｂは、構造体フレーム１４と一体
成形されている。

【００３３】また、図２に示されるように、保持部材２
６ａには、ヒータ１８の一方の端の封止部２０ａの断面
形状に適合した円形の孔２８が開口され、この円形の孔
２８に封止部２０ａを嵌合させるようになっている。ま
た、円形の孔２８に連通するスリット３０が設けられ、
円形の孔２８に封止部２０ａを嵌合させる際に、封止部
２０ａに接続するリード線２２を通すようになってい
る。

【００３４】他方、保持部材２６ｂには、ヒータ１８の
他方の端の封止部２０ｂの断面形状に適合した半円形の
切欠き３２が設けられ、この半円形の切欠き３２に封止
部２０ｂを嵌合させて補助ブラケット３４及びビス３６
によって保持部材２６ｂ底面に固定するようになってい
る。

【００３５】このように第１の実施の形態に係る静電複
写画像形成装置の定着装置においては、保持部材２６ａ
に、ヒータ１８の一方の端の封止部２０ａの断面形状に
適合した円形の孔２８及びリード線２２を通すためのス
リット３０が連通して設けられているため、この円形の
孔２８に封止部２０ａを容易に着脱することができる。
従って、ヒータ１８を交換する際の作業性が大幅に改善
される。

【００３６】また、ヒータ１８の一方の端の封止部２０
ｂを保持する保持部材２６ｂは、その半円形の切欠き３
２に補助ブラケット３４及びビス３６でもって封止部２
０ｂを固定しているが、ヒータ１８の他方の端の封止部
２０ａを保持する保持部材２６ａは、その円形の孔２８
に封止部２０ａを嵌合させているだけで、固定していな
いため、ヒータ１８と構造体フレーム１４及び保持部材
２６ａ、２６ｂとでは熱膨張係数が異なり、加熱時と常
温時とではそれぞれの長さが異なってきても、その伸縮
に容易に対応することができる。

【００３７】更に、ヒータ１８の両端の封止部２０ａ、
２０ｂを保持する保持部材２６ａ、２６ｂが構造体フレ
ーム１４と一体成形されているため、部品点数を削減
し、組付工数を減少させることが可能となる。従って、
コストの低減を実現することができる。

【００３８】なお、上記の第１の実施の形態に係る静電
複写画像形成装置の定着装置においては、一方の保持部
材２６ｂには、半円形の切欠き３２を設け、補助ブラケ
ット３４及びビス３６でもって封止部２０ｂを固定する
ようになっているが、この代わりに、保持部材２６ａと
同様に円形の孔を開口して、その孔に封止部２０ｂを嵌
合させるようにしてもよい。

【００３９】（第２の実施の形態）本発明の第２の実施
の形態に係る静電複写画像形成装置の定着装置を、図３
を用いて説明する。ここで、図３は本実施の形態に係る
静電複写画像形成装置の定着装置のヒータ及び保持部材
を示す斜視図である。なお、上記図１及び図２に示した
静電複写画像形成装置の定着装置と同一の構成要素には
同一の符号を付して説明を省略する。

【００４０】本実施の形態に係る静電複写画像形成装置
の定着装置の全体構成は、上記図１を用いて説明した第
１の実施の形態に係る静電複写画像形成装置の定着装置
とほぼ同様であるため、その説明は省略して、本実施の
形態の特徴点である保持部材について主要に説明する。

【００４１】図３に示されるように、ヒータ１８の一方
の端の封止部２０ａは、保持部材３８によって保持され
るようになっているが、この保持部材３８は、上記第１
の実施の形態の場合と同様に、構造体フレーム１４と一
体成形されている。そしてこの保持部材３８には、ヒー
タ１８の一方の端の封止部２０ａの断面形状に適合した
２つの円形の孔４０、４２が連通して開口され、これら
２つの円形の孔４０、４２のいずれかに封止部２０ａを
嵌合させるようになっている。また、円形の孔４２に連
通する挿入用切欠き４４が設けられ、封止部２０ａを円
形の孔４２に押し込むようになっている。

【００４２】また、図示はしないが、ヒータ１８の他方
の端の封止部２０ｂを保持する保持部材も、構造体フレ
ーム１４と一体成形されていると共に、ヒータ１８の他
方の端の封止部２０ｂの断面形状に適合した２つの円形
の孔が連通して開口され、更にその一方の円形の孔に連
通する挿入用切欠きが設けられている。

【００４３】このように第２の実施の形態に係る静電複
写画像形成装置の定着装置においては、ヒータ１８の一
方の端の封止部２０ａを保持する保持部材３８には、２
つの円形の孔４０、４２及び挿入用切欠き４４が連通し
て設けられていると共に、ヒータ１８の他方の端の封止
部２０ｂを保持する保持部材にも、同様の２つの円形の
孔及び挿入用切欠きが連通して設けられているため、ヒ
ータ１８の両端の封止部２０ａ、２０ｂを、挿入用切欠
き４４等を通って円形の孔４０、４２等のいずれかに押
し込んで、いわゆるスナップフィットすることができ
る。従って、保持部材３８等へのヒータ１８の着脱が極
めて容易になり、ヒータ１８を交換する際の作業性が大
幅に改善される。

【００４４】また、１本のヒータ１８を保持する場合
は、保持部材３８等の２つの円形の孔４０、４２等のい
ずれかを選択することにより、温度の均一性を確保する
ための定着ローラ１０内部でのヒータ１８の位置を調整
することが可能となる。また、保持部材３８等の２つの
円形の孔４０、４２等の双方を同時に使用することによ
り、２本のヒータを同時に保持することも可能となる。

【００４５】また、ヒータ１８の両端の封止部２０ａ、
２０ｂを保持する保持部材３８等は、その円形の孔４
０、４２等のいずれかに封止部２０ａ等を嵌合させてい
るだけで、固定していないため、ヒータ１８と構造体フ
レーム１４及び保持部材３８等との熱膨張係数の相違に
よる伸縮にも容易に対応することができる。

【００４６】更に、ヒータ１８の両端の封止部２０ａ、
２０ｂを保持する保持部材３８等が構造体フレーム１４
と一体成形されているため、部品点数の削減と組付工数
の減少によるコストの低減を実現することが可能とな
る。

【００４７】（第３の実施の形態）本発明の第３の実施
の形態に係る静電複写画像形成装置の定着装置を、図４
を用いて説明する。ここで、図４は本実施の形態に係る
静電複写画像形成装置の定着装置の定着ローラ、ヒー
タ、及び保持部材を示す斜視図である。なお、上記図１
及び図２に示した静電複写画像形成装置の定着装置と同
一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

【００４８】本実施の形態に係る静電複写画像形成装置
の定着装置の全体構成は、上記図１を用いて説明した第
１の実施の形態に係る静電複写画像形成装置の定着装置
とほぼ同様であるため、その説明は省略し、本実施の形
態の特徴点である保持部材について主要に説明する。

【００４９】図４に示されるように、定着ローラ１０内
部には、例えば２本のヒータ４６、４８がそれぞれ定着
ローラ１０と非接触の状態で貫通して配置されている。
これら２本のヒータ４６、４８のそれぞれの一方の端の
封止部５０、５２には、リード線２２がそれぞれ接続さ
れている。そしてこれら２本のヒータ４６、４８の封止
部５０、５２は、保持部材５４によって保持されるよう
になっているが、この保持部材５４は、上記第１及び第
２の実施の形態の場合と同様に、構造体フレーム１４と
一体成形されている。

【００５０】また、この保持部材５４には、ヒータ４
６、４８の一方の端の封止部５０、５２の断面形状に適
合した３つの円形の孔５６、５８、６０が各別に開口さ
れ、これら３つの円形の孔５６、５８、６０に封止部５
０、５２を嵌合させるようになっている。また、３つの
円形の孔５６、５８、６０にそれぞれ連通するスリット
６２、６４、６６が設けられ、ヒータ４６、４８に接続
するリード線２２を通すようになっている。

【００５１】また、図示はしていないが、ヒータ４６、
４８の他方の端の封止部を保持する保持部材も、構造体
フレーム１４と一体成形されている。但し、この保持部
材は、保持部材５４と全く同様に、ヒータ４６、４８の
他方の端の封止部の断面形状に適合した３つの円形の孔
が各別に開口され、これら３つの円形の孔にそれぞれ連
通するスリットが設けられていてもよいし、或いは上記
図２に示されるように、封止部の断面形状に適合した半
円形の切欠きが各別に３つ設けられ、これら３つの半円
形の切欠のいずれかに封止部を嵌合させて補助ブラケッ
ト及びビスによって固定するようになっていてもよい。

【００５２】このように第３の実施の形態に係る静電複
写画像形成装置の定着装置においては、保持部材５４に
は、３つの円形の孔５６、５８、６０が各別に開口され
ているため、ヒータ４６、４８の少なくとも一方の端の
封止部５０、５２を、３つの円形の孔５６、５８、６０
のいずれか２つに嵌合させることができる。従って、保
持部材５４は、２本のヒータ４６、４８を同時に保持す
ることが可能となる。そしてこれら２本のヒータ４６、
４８のオン／オフを制御することにより、定着ローラ１
０の長手方向の温度の均一性を確保することが可能にな
る。

【００５３】なお、この場合、定着ローラ１０の内径の
大きさは限られており、またヒータはなるべく中央に配
置したいという理由により、ヒータ４６、４８の一方の
端の封止部５０、５２は３つの円形の孔５６、５８、６
０のうちの両端の孔５６、６０に嵌合させることが望ま
しい。同様に、１本のヒータを保持する場合には、その
ヒータの一方の端の封止部は３つの円形の孔５６、５
８、６０のうちの中央の円形の孔５８に嵌合させること
が望ましい。

【００５４】また、保持部材５４は、３つの円形の孔５
６、５８、６０を有しているため、最大限３本のヒータ
を同時に保持することが可能となる。従って、定着ロー
ラ１０の長手方向の温度の均一性を更に高精度に制御す
ることが可能になる。なお、この場合には、３本のヒー
タの一方の端の封止部は３つの円形の孔５６、５８、６
０のそれぞれに嵌合させることになる。

【００５５】また、ヒータ４６、４８の一方の端の封止
部５０、５２を保持する保持部材５４は、その円形の孔
６２、６４、６６のいずれかに封止部５０、５２を嵌合
させているだけで固定していないため、ヒータ４６、４
８と構造体フレーム１４及び保持部材５４等との熱膨張
係数の相違による伸縮にも容易に対応することができ
る。

【００５６】更に、ヒータ４６、４８の両端の封止部５
０、５２等を保持する保持部材５４等が、構造体フレー
ム１４と一体成形されているため、部品点数の削減と組
付工数の減少によるコストの低減を実現することが可能
となる。

【００５７】（第４の実施の形態）本発明の第４の実施
の形態に係る静電複写画像形成装置の定着装置を、図５
を用いて説明する。ここで、図５は本実施の形態に係る
静電複写画像形成装置の定着装置のヒータ及び保持部材
を示す斜視図である。なお、上記図１及び図２に示した
静電複写画像形成装置の定着装置と同一の構成要素には
同一の符号を付して説明を省略する。

【００５８】本実施の形態に係る静電複写画像形成装置
の定着装置の全体構成は、上記図１を用いて説明した第
１の実施の形態に係る静電複写画像形成装置の定着装置
とほぼ同様であるため、その説明は省略し、本実施の形
態の特徴点であるヒータの両端の封止部を保持する保持
部材について主要に説明する。

【００５９】図５に示されるように、互いに大きさの異
なる３本のヒータ６８、７０、７２のそれぞれの一方の
端の封止部７４、７６、７８には、リード線２２がそれ
ぞれ接続されている。従って、封止部７４、７６、７８
の大きさも互いに異なり、それぞれの外径をｄ₁、
ｄ₂、ｄ₃とすると、ｄ₁＞ｄ₂＞ｄ₃ という関係になる。

【００６０】そしてこれらの封止部７４、７６、７８
は、保持部材８０によって保持されるようになっている
が、この保持部材８０は、上記第１及び第２の実施の形
態の場合と同様に、構造体フレーム１４と一体成形され
ている。

【００６１】また、この保持部材８０には、ヒータ６
８、７０、７２の一方の端の封止部７４、７６、７８の
断面形状にそれぞれ適合した３つの円形の孔８２、８
４、８６が各別に開口され、これら３つの円形の孔８
２、８４、８６に封止部７４、７６、７８を嵌合させる
ようになっている。従って、孔８２、８４、８６の大き
さも互いに異なり、それぞれの内径をＤ₁、Ｄ₂、Ｄ₃
とすると、Ｄ₁＞Ｄ₂＞Ｄ₃ という関係になる。

【００６２】更に、封止部７４、７６、７８の外径ｄ
１、ｄ２、ｄ３を合わせて示すと、Ｄ₁＞ｄ₁＞Ｄ₂＞ｄ₂＞ｄ₃＞Ｄ₃ という関係になる。また、３つの円形の孔８２、８４、
８６にそれぞれ連通するスリット８８、９０、９２が設
けられ、ヒータ６８、７０、７２に接続するリード線２
２を通すようになっている。

【００６３】また、図示はしていないが、ヒータ６８、
７０、７２の他方の端の封止部を保持する保持部材も、
構造体フレーム１４と一体成形されている。但し、この
保持部材は、保持部材８０と全く同様に、ヒータ６８、
７０、７２の他方の端の封止部の互いに大きさの異なる
断面形状に適合した３つの円形の孔が各別に開口され、
これら３つの円形の孔にそれぞれ連通するスリットが設
けられていてもよいし、或いは上記図２に示されるよう
に、封止部の互いに大きさの異なる断面形状に適合した
半円形の切欠きが各別に３つ設けられ、これら３つの半
円形の切欠のいずれかに封止部を嵌合させて補助ブラケ
ット及びビスによって固定するようになっていてもよ
い。

【００６４】このように第４の実施の形態に係る静電複
写画像形成装置の定着装置においては、保持部材８０
に、互いに内径の異なる３つの円形の孔８２、８４、８
６が各別に開口されているため、ヒータ６８、７０、７
２の一方の端の互いに外径の異なる封止部７４、７６、
７８を、３つの円形の孔８２、８４、８６にそれぞれ嵌
合させることができる。従って、保持部材８０は、互い
に大きさの異なる３本のヒータ６８、７０、７２を同時
に保持することが可能となる。このことは、定着ローラ
１０内部に配置される３本のヒータ６８、７０、７２の
位置関係が定着ローラ１０の長手方向における温度の均
一化にとって重要な場合に、それぞれのヒータを所定の
位置に間違いなく配置することができるという点で有益
である。

【００６５】また、ヒータ６８、７０、７２の一方の端
の封止部７４、７６、７８を保持する保持部材８０は、
その円形の孔６２、６４、６６のいずれかに封止部７
４、７６、７８を嵌合させているだけで、固定していな
いため、ヒータ６８、７０、７２と構造体フレーム１４
及び保持部材８０等との熱膨張係数の相違による伸縮に
も容易に対応することができる。

【００６６】更に、ヒータ６８、７０、７２の両端の封
止部７４、７６、７８等を保持する保持部材８０等が、
構造体フレーム１４と一体成形されているため、部品点
数の削減と組付工数の減少によるコストの低減を実現す
ることが可能となる。

【００６７】なお、上記第４の実施の形態においては、
３本のヒータ６８、７０、７２の大きさが互いに異なる
といっても、その封止部７４、７６、７８は同じ円形で
外径のみが異なっているが、こうした場合に限定されな
い。即ち、封止部７４、７６、７８が、６角形や楕円形
等の円形以外の形状であってもよいし、不規則な突起部
を有する形状であってもよい。もちろん、この場合に
は、保持部材８０に開口される３つの孔は、これらの封
止部７４、７６、７８の６角形や楕円形等の断面形状に
それぞれ適合していることが必要である。こうして、保
持部材８０は、互いに大きさも形状も異なる３本のヒー
タ６８、７０、７２を同時に保持することが可能とな
る。

【００６８】

【発明の効果】以上、詳細に説明した通り、本発明に係
る静電複写画像形成装置の定着装置によれば、次のよう
な効果を奏することができる。即ち、請求項１に係る静
電複写画像形成装置の定着装置によれば、保持部材に、
ヒータの端部の断面形状に適合する形状の孔が開口され
ていることにより、この孔にヒータの端部を容易に着脱
することができるため、ヒータを交換する際の作業性を
大幅に改善することができる。また、ヒータの端部は、
保持部材の孔に嵌合されているだけで固定していないた
め、ヒータと保持部材との熱膨張係数の相違による伸縮
にも容易に対応することができる。

【００６９】また、請求項２に係る静電複写画像形成装
置の定着装置によれば、保持部材にヒータの端部の断面
形状に適合する形状の孔が複数個開口されていることに
より、上記請求項１に係る場合と同様の効果を奏すると
共に、複数個の孔のいずれかを選択することにより、定
着ローラ内部でのヒータの位置を調整することが可能と
なる。

【００７０】また、請求項３に係る静電複写画像形成装
置の定着装置によれば、保持部材に複数本のヒータの端
部の断面形状にそれぞれ適合する形状の複数個の孔が開
口されていることにより、上記請求項１に係る場合と同
様の効果を奏すると共に、保持部材が複数本のヒータを
保持することが可能となる。

【００７１】また、請求項４に係る静電複写画像形成装
置の定着装置によれば、保持部材に複数本のヒータの端
部の互いに異なる断面形状にそれぞれ適合する形状の複
数個の孔が開口されていることにより、上記請求項１に
係る場合と同様の効果を奏すると共に、保持部材が互い
に異なる断面形状をなす端部を有する複数本のヒータを
保持することが可能となる。

【００７２】また、請求項５に係る静電複写画像形成装
置の定着装置によれば、保持部材にヒータのリード線を
通すためのスリットが孔に連通して設けられていること
により、孔にヒータの端部を容易に着脱することができ
るため、ヒータを交換する際の作業性を大幅に改善する
ことができる。

【００７３】また、請求項６に係る静電複写画像形成装
置の定着装置によれば、保持部材にヒータの端部を孔に
押し込むための挿入用切欠きが孔に連通して設けられて
いることにより、孔にヒータの端部を容易に着脱するこ
とができるため、ヒータを交換する際の作業性を更に大
幅に改善することができる。

【００７４】また、請求項７に係る静電複写画像形成装
置の定着装置によれば、保持部材が主構造体と一体成形
されていることにより、部品点数を削減し、組立工数を
減少させることが可能となるため、コストの低減を実現
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る静電複写画像
形成装置の定着装置を示す断面図である。

【図２】図１の静電複写画像形成装置の定着装置のヒー
タ及び保持部材を示す斜視図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る静電複写画像
形成装置の定着装置のヒータ及び保持部材を示す斜視図
である。

【図４】本発明の第３の実施の形態に係る静電複写画像
形成装置の定着装置の定着ローラ、ヒータ及び保持部材
を示す斜視図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態に係る静電複写画像
形成装置の定着装置のヒータ及び保持部材を示す斜視図
である。

【図６】従来の静電複写画像形成装置の定着装置を示す
断面図である。

【符号の説明】

１０定着ローラ１２ベアリング１４構造体フレーム１６加圧ローラ１８ヒータ２０ａ、２０ｂ封止部２２リード線２４ａ、２４ｂリング部材２６ａ、２６ｂ保持部材２８円形の孔３０スリット３２半円形の切欠き３４補助ブラケット３６ビス３８保持部材４０、４２円形の孔４４挿入用切欠き４６、４８ヒータ５０、５２封止部５４保持部材５６、５８、６０円形の孔６２、６４、６６スリット６８、７０、７２ヒータ７４、７６、７８封止部８０保持部材８２、８４、８６円形の孔８８、９０、９２スリット１００定着ローラ１０２軸受１０４駆動ギア１０６加圧ローラ１０８軸受１１０バネ１１２ヒータ１１４ａ、１１４ｂ封止部１１６リード線１１８ａ、１１８ｂリング部材１２０ａ、１２０ｂ板バネ１２２ビス１２４構造体フレーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着ローラと、前記定着ローラ内部に配
置された熱源としてのヒータと、前記ヒータの少なくと
も一方の端部を保持する耐熱性の保持部材とを有する静
電複写画像形成装置の定着装置であって、前記保持部材に、前記ヒータの端部の断面形状に適合す
る形状の孔が開口されており、前記孔に、前記ヒータの
端部が嵌合されていることを特徴とする静電複写画像形
成装置の定着装置。
【請求項２】請求項１記載の静電複写画像形成装置の
定着装置において、前記保持部材に、前記ヒータの端部の断面形状に適合す
る形状の孔が複数個開口されており、複数個の前記孔の
いずれかに、前記ヒータの端部が嵌合されていることを
特徴とする静電複写画像形成装置の定着装置。
【請求項３】請求項１記載の静電複写画像形成装置の
定着装置において、前記定着ローラ内部に、前記ヒータが複数本配置され、前記保持部材に、複数本の前記ヒータの端部の断面形状
にそれぞれ適合する形状の複数個の孔が開口されてお
り、複数個の前記孔に、複数の前記ヒータの端部がそれ
ぞれ嵌合されていることを特徴とする静電複写画像形成
装置の定着装置。
【請求項４】請求項３記載の静電複写画像形成装置の
定着装置において、複数本の前記ヒータの各々の端部が、互いに異なる断面
形状をなし、前記保持部材に、複数本の前記ヒータの端部の互いに異
なる断面形状にそれぞれ適合する形状の複数個の孔が開
口されており、複数個の前記孔に、複数本の前記ヒータ
の端部がそれぞれ嵌合されていることを特徴とする静電
複写画像形成装置の定着装置。
【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載の静電
複写画像形成装置の定着装置において、前記保持部材に、前記ヒータに接続しているリード線を
通すためのスリットが前記孔に連通して設けられている
ことを特徴とする静電複写画像形成装置の定着装置。
【請求項６】請求項１乃至４のいずれかに記載の静電
複写画像形成装置の定着装置において、前記保持部材に、前記ヒータの端部を前記孔に押し込む
ための挿入用切欠きが前記孔に連通して設けられている
ことを特徴とする静電複写画像形成装置の定着装置。
【請求項７】請求項１乃至６のいずれかに記載の静電
複写画像形成装置の定着装置において、前記保持部材が、主構造体と一体成形されていることを
特徴とする静電複写画像形成装置の定着装置。