CN101058589A - 异环磷酰胺的合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异环磷酰胺的合成方法。它以氨基丙醇为原料与三氯氧磷进行环合反应得到磷酰氯,再加入氯乙胺盐酸盐进行取代得到磷酰胺,进一步加入氯乙酰氯进行取代得到中间体3-(2-氯乙酰基)-2-[(2-氯乙基)氨基]-四氢-2H-1,3,2-噁磷-2-氧化物,所得中间体再与碱金属氢化物进行还原反应即得到异环磷酰胺。本发明操作简单、易于工业化生产。

Description

异环磷酰胺的合成方法
技术领域
本发明涉及异环磷酰胺的合成方法,具体地说,是涉及以氨基丙醇为起始原料所进行的合成反应。
背景技术
异环磷酰胺为磷酰胺类衍生物,适用于治疗睾丸癌、卵巢癌、乳腺癌、肉瘤、恶性淋巴瘤和肺癌等。其化学名称N,3-双(2-氯乙基)四氢-2H-1,3,2-氧氮杂膦-2-氨基-2-氧化物,现有的合成路线如下:
Figure A20071007464100031
路线1采用乙烯亚胺作为起始原料,经过三步反应得到异环磷酰胺,该路线反应时间长,产物处理相对复杂,收率20%左右,同时所用试剂乙烯亚胺毒性较大,不适宜工业化生产。
路线2采用与路线1相同的中间体2-氯-3-(2-氯乙基)-四氢-2H-1,3,2-噁磷-2-氧化物,后经过与乙烯亚胺在弱碱性条件下发生取代反应、在酸性条件下开环得到异环磷酰胺。该路线经过四步反应,与路线1相似的是该路线反应时间长,收率20%左右,后处理相对复杂,同时由于需要大量用到乙醚、乙烯亚胺,为工业生产带来不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种反应操作简单、易于工业化生产的异环磷酰胺的合成方法。
本发明异环磷酰胺的合成方法包括如下步骤:
(1)以氨基丙醇为原料与三氯氧磷在-40~25℃进行环合反应4~40h得到磷酰氯;
(2)加入氯乙胺盐酸盐在-40~25℃进行取代反应得到磷酰胺,反应时间3~30h;
(3)进一步加入氯乙酰氯在-40~25℃进行取代反应5~50h获得中间体3-(2-氯乙酰基)-2-[(2-氯乙基)氨基]-四氢-2H-1,3,2-噁磷-2-氧化物;
(4)步骤(3)所得中间体与碱金属氢化物进行还原反应得到异环磷酰胺,反应温度-40~25℃,反应时间8~80h。
上述步骤(1)和步骤(2)在三乙胺存在下进行反应,以中和反应过程中释放出的氯化氢,加快反应速度。
上述步骤(1)中反应时间优化2~8h,反应温度优化-5~25℃。
上述步骤(2)中反应时间优化3~5h,反应温度优化-5~25℃。
上述步骤(3)中反应时间优化5~10h,反应温度优化-5~20℃。
上述步骤(4)中碱金属氢化物包括四氢硼钠、四氢硼钾和四氢锂铝中任意一种。当选用四氢硼钠或四氢硼钾进行还原反应时,需在三氟化硼和乙醚液的催化下进行;该步骤反应时间优化10~20h,反应温度优化-5~10℃。
本发明方法还包含有步骤(5),即将异环磷酰胺溶解于甲醇中,用乙醚重结晶进行精制。
本发明的反应路线简示如下:
Figure A20071007464100041
本发明由于采用氨基丙醇为原料与三氯氧磷反应得到磷酰氯,不经过分离直接和氯乙胺盐酸盐反应得到磷酰胺化合物,不经分离再继续与氯乙酰氯反应得到中间体3-(2-氯乙酰基)-2-[(2-氯乙基)氨基]-四氢-2H-1,3,2-噁磷-2-氧化物,后经过还原得到异环磷酰胺,总收率30%~35%。该合成路线与现有的异环磷酰胺合成工艺相比具有以下优点:
1.反应过程操作简单,无需特殊设备,易于工业化生产。
2.所用化学试剂来源方便。
3.排除使用毒性较大的试剂,有利于安全保护。
4.整个工艺流程不存在严重的三废问题。
5.反应收率比传统合成路线高。
下面结合附图和具体实施方式的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均包括在本发明的范围内。
附图说明
图1为实施例1的工艺流程图;
图2为实施例1中间体的薄层色谱图;
其中:1.反应溶液点  2.中间体点
图3为实施例1异环磷酰胺的薄层色谱图。
其中:1.中间体  2.异环磷酰胺
具体实施方式
实施例1
1.中间体3-(2-氯乙酰基)-2-[(2-氯乙基)氨基]-四氢-2H-1,3,2-噁磷-2-氧化物的制备:
在250ml四口瓶中加入三氯氧磷的二氯甲烷溶液0.068mol/30ml,冰水冷却,同时滴加0.066mol氨基丙醇、0.134mol三乙胺和10ml二氯甲烷的混合溶液,充分搅拌,有大量白色物质生成。滴加完毕后,在-5℃反应2小时。再向反应液中加入0.062mol氯乙胺盐酸盐,然后滴加0.124mol三乙胺,充分反应,约3小时完成。外冰浴冷却,缓慢滴加氯乙酰氯的二氯甲烷溶液0.062mol/60ml,并控制内温在-5℃,滴加完毕以后继续反应5小时。过滤除去三乙胺盐酸盐,以二氯甲烷洗涤滤饼,滤液中加入20ml二氯甲烷水洗两次,分离有机层以无水硫酸钠干燥,过滤后滤液浓缩至干,得到黄色油状物。硅胶柱层析纯化(二氯甲烷∶甲醇=10∶1),得到黄色油状物10.5g。收率达到57.4%。
质量控制方法:薄层法
板层:硅胶G254
展开剂:二氯甲烷∶甲醇=10∶1,基本无杂质斑点出现。
薄层色谱图见图2。
2.异环磷酰胺的制备:
于50ml三口瓶中加入上述中间体化合物0.0073mol和15ml的四氢呋喃,室温搅拌,待原料溶解后,再加入0.0105mol的四氢硼钠,充分溶解于内温40℃。滴加三氟化硼和乙醚液的四氢呋喃溶液0.0138mol/5ml,滴完后控温-5℃时间10小时,取8.5ml水加入反应液中,减压浓缩至9.0ml,停止蒸馏,用二氯甲烷提取(12.5ml×3),滤液浓缩得淡黄色油状物粗品。将粗品溶于少量甲醇中,然后加无水乙醚使溶液达到饱和溶液后,放置析出晶体,得到白色结晶0.8g,收率30%,含量大于98%。
精制方法:取粗品2g溶解于适量1ml甲醇中,加入无水乙醚40ml使溶液达到饱和,放置析出晶体,得到白色结晶,过滤减压干燥即得。
熔点:39℃~41℃
薄层法:硅胶G254
展开剂:二氯甲烷∶甲醇=9∶1,Rf为0.48,如果出现杂质斑点(可能为未反应完全的中间体),需要再次精制,直至杂质斑点消失。
薄层色谱图见图3。
实施例2
1.中间体3-(2-氯乙酰基)-2-[(2-氯乙基)氨基]-四氢-2H-1,3,2-噁磷-2-氧化物的制备:
在50L反应器中加入三氯氧磷的二氯甲烷溶液13.1mol/6000ml,冰水混合物冷却,同时缓慢加入13.2mol氨基丙醇、26.7mol三乙胺和2000ml二氯甲烷的混合溶液,充分搅拌,有大量白色物质生成。加完完毕后,在室温25℃反应8小时。再向反应液中加入13.0mol氯乙胺盐酸盐,然后缓慢加入25.1mol三乙胺充分反应,约5小时完成。外冰水冷却,缓慢加入氯乙酰氯的二氯甲烷溶液12.5mol/12000ml并控制内温在20℃。完毕以后继续反应10小时。过滤除去三乙胺盐酸盐,滤液浓缩至干,得到黄色油状物。硅胶柱层析纯化(二氯甲烷∶甲醇=10∶1),得到黄色油状物2153g,收率达到58.85%。
质量控制方法:薄层法
板层:硅胶G254
展开剂:二氯甲烷∶甲醇=10∶1,基本无杂质斑点。
2.异环磷酰胺的制备:
于50L反应器中加入上述中间体化合物11.68mol,22500ml的四氢呋喃,室温搅拌,待原料溶解后,再加入15.75mol的四氢硼钾,充分溶解于内温50℃,缓慢加入三氟化硼和乙醚液的四氢呋喃溶液20.30mol/750ml,加完后控温10℃时间20小时,取12000ml水加入反应液中,减压浓缩至13000ml,停止蒸馏,用二氯甲烷提取(15000ml×3),滤液浓缩得淡黄色油状物粗品。将粗品溶于甲醇中,然后加无水乙醚使溶液达到饱和溶液后,放置析出晶体,得到白色结晶异环磷酰胺1289.1g,收率35%。
精制方法:取粗品溶解于适量甲醇中,加入无水乙醚使溶液达到饱和,放置析出晶体,得到白色结晶,过滤减压干燥即得。
异环磷酰胺精制品符合以下要求:
熔点:39℃~41℃
薄层法:硅胶G254
展开剂:二氯甲烷∶甲醇=10∶1,Rf为0.48,如果出现杂质斑点,需要再次精制,直至杂质斑点消失。
上述中间体和异环磷酰胺的薄层色谱图与实施1相应的薄层色谱图相似。

Claims (8)

1.异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)以氨基丙醇为原料与三氯氧磷在-40~25℃进行环合反应4~40h得到磷酰氯;
(2)加入氯乙胺盐酸盐在-40~25℃进行取代反应得到磷酰胺,反应时间3~30h;
(3)进一步加入氯乙酰氯在-40~25℃进行取代反应5~50h获得中间体3-(2-氯乙酰基)-2-[(2-氯乙基)氨基]-四氢-2H-1,3,2-噁磷-2-氧化物;
(4)步骤(3)所得中间体与碱金属氢化物进行还原反应得到异环磷酰胺,反应温度-40~25℃,反应时间8~80h。
2.根据权利要求1所述的异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)在三乙胺存在下进行反应。
3.根据权利要求1所述的异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,所述步骤(1)中的反应时间为2~8h,反应温度-5~25℃。
4.根据权利要求1所述的异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,所述步骤(2)中的反应时间为3~5h,反应温度-5~25℃。
5.根据权利要求1所述的异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,所述步骤(3)中的反应时间为5~10h,反应温度-5~20℃。
6.根据权利要求1所述的异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,所述步骤(4)中所述碱金属氢化物包括四氢硼钠、四氢硼钾和四氢锂铝中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,所述步骤(4)中的反应时间为10~20h,反应温度-5~10℃。
8.根据权利要求1所述的异环磷酰胺的合成方法,其特征在于,还包含有步骤(5)将异环磷酰胺溶解于甲醇中,用乙醚重结晶进行精制。
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