CN101049945A - 高含硅有水氢氟酸的脱硅方法 - Google Patents
高含硅有水氢氟酸的脱硅方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101049945A CN101049945A CN 200710091294 CN200710091294A CN101049945A CN 101049945 A CN101049945 A CN 101049945A CN 200710091294 CN200710091294 CN 200710091294 CN 200710091294 A CN200710091294 A CN 200710091294A CN 101049945 A CN101049945 A CN 101049945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrofluoric acid
- high silicon
- ammonium fluoride
- ammonia
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种高含硅有水氢氟酸的脱硅方法,它以高含硅尾气氢氟酸和氨气为原料,在碱性条件下,生成氟化铵,经分离析出硅酸,实现去硅的目的,本发明方法工序简单,提高了产品的质量,降低了生产成本,扩大了用高含硅尾气氢氟酸生产氟化铵、氟化氢铵的应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种高含硅有水氢氟酸的脱硅方法,具体地说是高含硅有水氢氟酸脱硅生产氟化铵和氟化氢铵的方法。
背景技术
目前使用高含硅尾气氢氟酸,都是先将其生成氟硅酸铵、氟硅酸钠、氟硅酸钾等氟硅酸盐,再用水解除去二氧化硅,达到除硅的目的,生产氟化盐,使用该方法,先生成中间产品氟硅酸盐再水解脱硅,存在三大问题,一是因为需先生产中间产品,增加了工序,也就相应地增加了设备投资和生产成本;二是因为氟硅酸盐的水解速度慢,相应地降低了装置产能;三是因为水解不完全,造成产品含硅高,产品质量差,产品价格低,应用范围受限制。
反应式如下:(在酸性条件下)
H2SiF6(过量)+2NH4OH——→(NH4)2SiF6+2H2O
(NH4)2SiF6+4(NH4)OH——→6NH4F+SiO2+2H2O
发明内容
本发明的目的旨在提供一种成本低,成品含硅低的高含硅有水氢氟酸脱硅方法。
为了实现上述目的,本发明的高含硅有水氢氟酸的脱硅方法是以高含硅尾气氢氟酸和氨气为原料,在碱性条件下,在氟化铵母液中加入液氨,生成氨浓度较高的氨水和氟化铵混合溶液,再将高含硅有水氢氟酸加入到氟化铵和氨水的混合溶液中,生成氟化铵,经过滤分离析出硅酸,再通入氟化氢生产氟化氢铵,反应式如下:
NH4F+H2O+NH3——→NH4F+NH4OH
采用本发明方法,工序简单,提高了产品质量,使产品含硅在0.1%以下,大大降低了生产成本,扩大了用高含硅尾气氢氟酸生产的氟化铵、氟化氢铵的应用范围。
具体实施方式
在氟化铵母液中加入液氨,生成氨浓度较高的氨水和氟化铵混合溶液,利用液氨气化吸热和外部冷却,保证温度在40℃以下,再在高速混合器中将高含硅有水氢氟酸加入到氟化铵与氨水的混合液中,高含硅有水氢氟酸的加入量应保证加入后溶液中剩余的氨在1%左右,过滤、分离析出的硅酸,得到清澈的氟化铵母液,一部分经浓缩、结晶、离心、干燥得到氟化铵产品,或通入无水氟化氢生产氟化氢铵,也可生产多种氟化盐;另一部分母液继续返回生产;离心后得到的滤饼硅酸经干燥脱水后成为副产品白炭黑。
Claims (1)
1、一种高含硅有水氢氟酸的脱硅方法,以高含硅尾气氢氟酸和氨气为原料,其特征在于在碱性条件下,在氟化铵母液中加入液氨,生成氨浓度较高的氨水和氟化铵混合溶液,再将高含硅有水氢氟酸加入到氟化铵和氨水的混合溶液中,生成氟化铵,经过滤分离析出硅酸,反应式如下:
NH4F+H2O+NH3→NH4F+NH4OH
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100912943A CN100546912C (zh) | 2007-03-29 | 2007-03-29 | 高含硅有水氢氟酸的脱硅方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100912943A CN100546912C (zh) | 2007-03-29 | 2007-03-29 | 高含硅有水氢氟酸的脱硅方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101049945A true CN101049945A (zh) | 2007-10-10 |
CN100546912C CN100546912C (zh) | 2009-10-07 |
Family
ID=38781583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100912943A Expired - Fee Related CN100546912C (zh) | 2007-03-29 | 2007-03-29 | 高含硅有水氢氟酸的脱硅方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100546912C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103818992A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-28 | Og株式会社 | 从含硅氢氟酸系废液除去硅的方法、从含硅氢氟酸系混酸废液回收氢氟酸的方法及其装置 |
-
2007
- 2007-03-29 CN CNB2007100912943A patent/CN100546912C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103818992A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-28 | Og株式会社 | 从含硅氢氟酸系废液除去硅的方法、从含硅氢氟酸系混酸废液回收氢氟酸的方法及其装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100546912C (zh) | 2009-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102320615B (zh) | 一种以微硅粉为原料碳化制备沉淀白炭黑的方法 | |
CN104843712B (zh) | 一种工业氟硅酸的提纯并联产白炭黑的方法 | |
RU2008117406A (ru) | Способ получения тетрафторида кремния и устройство для его осуществления | |
JP2008542186A (ja) | 硫酸ナトリウムを用いてシリカ、亜硫酸ナトリウム及び亜硫酸水素ナトリウムを製造する方法 | |
CN111392748A (zh) | 利用含氟硅渣生产氟化钠和硅酸钠的方法 | |
CN108163812B (zh) | 一种氟化氢的制备方法、氢氟酸的制备方法 | |
CN104030250A (zh) | 一种使用氟硅酸生产氟化氢钠的工艺 | |
CN101134595A (zh) | 氟化钙的生产方法 | |
CN102874821A (zh) | 高纯度二氧化硅的制备方法 | |
CN101049945A (zh) | 高含硅有水氢氟酸的脱硅方法 | |
CN109179429B (zh) | 一种氯硅烷残液制备介孔纳米二氧化硅的方法 | |
CN104445219A (zh) | 白炭黑的制备方法 | |
CN1234596C (zh) | 以氟硅酸钠为原料制取氟化合物和二氧化硅的生产方法 | |
CN103539130A (zh) | 一种利用钾长石制取白炭黑的工艺方法 | |
JP5334398B2 (ja) | シリカ微粒子分散液の製造方法 | |
CN103754824A (zh) | 利用磷肥副产氟硅酸制备氟化氢的方法 | |
CN113371720A (zh) | 一种含氟硅渣加硫酸干法除杂制备白炭黑的方法 | |
CN112320820A (zh) | 一种利用磷酸中氟硅酸生产高纯氟化钠的方法 | |
CN105883836A (zh) | 一种偏硅酸钠联产氟化钠的生产方法 | |
CN104860322A (zh) | 一种低钠离子含量高纯硅溶胶的制备方法 | |
CN103739010A (zh) | 一种利用硅溶胶在酸体系中深度脱硅的方法 | |
RU2175639C1 (ru) | Способ получения фторида натрия из кремнефтористых соединений | |
RU2765952C1 (ru) | Способ получения аморфного диоксида кремния из отходов переработки кремнефтористоводородной кислоты и производства фторида алюминия | |
CN112919482B (zh) | 一种高比表面积多孔二氧化硅的制备方法 | |
CN117379325B (zh) | 一种天然膨润土制备无定形二氧化硅牙膏增稠剂的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091007 Termination date: 20140329 |