CN101032790A - 空调压缩机外壳成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调压缩机外壳(筒体)成型工艺，属于机械加工技术领域。其主要采用卷板纵剪，卷制经焊接成高频焊钢管，按长度切成所需钢管；经清洗处理、酸洗处理、外壳内径扩管、平头倒角、整形、制作底盖，并进行环焊，检验为成品。本发明采用高频钢管制成的压缩机外壳，其材料利用率高，损耗小；产品内径精度高、圆度好(应力小壁厚均匀)，且能降低压缩机噪音，增加成品率；相同内径长度不同的产品，只需要调整切管长度定位，加工工艺简单；外壳底盖与外壳体可方便拆卸，有利于客户装配需要。

Description

空调压缩机外壳成型工艺
技术领域
本发明涉及一种空调压缩机外壳(筒体)成型工艺，属于机械加工技术领域。
背景技术
空调压缩机外壳主要用于壳体内安装空调压缩机的零部件，并形成封闭腔，储存压缩机介质和润滑液等，并便于试验、运输等。在已有技术中，用于加工空调压缩机外壳通常是采用深拉伸、冷拔加工、车削加工工艺，采用深拉伸工艺最为普遍。深拉伸工艺加工步骤如下：材料选用ST13、ST14(酸洗板)。先将酸洗平板裁成方板，然后落料成圆片，再经一拉、二拉、整形、三拉、整形、四拉、整形、切边、倒角、冲孔，最后为成品。采用上述加工工艺材料利用率低，损耗大；所需模具多，废品率高，加工费用高；外壳内径差(由于拉深应力以及壁厚变薄引起)；压缩机噪音大(由于拉伸壁厚薄)；相同内径长度不同的产品只需开不同的落料模、拉伸模；外壳底盖与外壳体连成一体，当压缩机试验时无法拆卸，不能满足客户装配需要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种空调压缩机外壳成型工艺，其材料利用率高，增加成品率，损耗小；产品内径精度高、圆度好，能降低压缩机噪音；相同内径长度不同的产品，只需要调整切管长度定位，加工工艺简单。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明空调压缩机外壳成型工艺采用以下工艺步骤：
1、卷板纵剪，卷制经焊接成高频焊钢管；2、按长度切成所需钢管；3、将钢管进行清洗处理；4、将钢管进行酸洗处理；5、外壳内径扩管；6、平头倒角；5、冲孔；6、整形；7、制作底盖，并进行环焊；8、检验为成品。
所述的钢管内径为：φ80mm-φ250mm，钢管长度为：5m-8m，钢管壁厚为：2.0mm-7.5mm；所述的外壳内径精度为：±0.05mm；外壳内圆度为：0.2mm。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明采用高频钢管制成的压缩机外壳，其材料利用率高，损耗小；产品内径精度高、圆度好(应力小壁厚均匀)，且能降低压缩机噪音，增加成品率；相同内径长度不同的产品，只需要调整切管长度定位，加工工艺简单；外壳底盖与外壳体可方便拆卸，有利于客户装配需要。
附图说明
图1为本发明加工工艺流程图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
实施例一：
本发明空调压缩机外壳加工工艺采用以下工艺步骤：
1、卷板纵剪，卷制经焊接成高频焊钢管；钢管内径为：Φ121.56mm，钢管长度为：6m，钢管壁厚为：2.9mm。
2、切成所需高频焊钢管，长度：100mm-300mm，去毛刺。
3、清洗：对钢管进行清洗处理(用除油剂加温除油)，清洗目的是去掉油污杂质。
4、酸洗：对钢管进行酸洗处理，(如选酸洗板，不用酸洗)，酸洗介质采用盐酸水溶液浓度不低于15％(酸度31度)，浸泡15分钟将钢管表面的氧化皮被全部洗掉。
4、外壳内径扩管：按图纸要求进行对空调压缩机外壳进行扩管(专用扩管设备和模具进行扩管)，外壳内径精度为±0.05mm。
5、平头倒角：采用车床或专用倒角机进行平头倒角，外壳的圆度为0.2mm。
6、冲孔：冲孔精度为(+0.1mm+0.2mm)；孔用于连接压缩机进排气管及缸体等；
7、整形；采用专用扩管设备和模具进行整形。
8、制作底盖，并进行环焊。(也可根据用户要求不焊接底盖，方便用户装配需要)
9、检验为成品。
最后在外壳(筒体)上设置支架及铜管等，便于使用。本发明加工工艺简单，其材料利用率高，损耗小；产品内径精度高、圆度好(应力小壁厚均匀)，且能降低压缩机噪音，增加成品率。
实施例二
卷板纵剪，卷制经焊接成高频焊钢管；钢管内径为：Φ100.91mm，钢管长度为：6m，钢管壁厚为：2.6mm。采用实施例一中的生产加工工艺制成的空调压缩机外壳(筒体)能满足用户的装配需求，其材料利用率高，能增加成品率，材料损耗小；产品内径精度高、圆度好，并能降低压缩机噪音。
实施例三：
本发明采用卷板纵剪(选酸洗板，不用酸洗)，卷制经焊接成高频焊钢管，钢管内径为：Φ111.85mm，钢管长度为：6m，钢管壁厚为：3.2mm。采用实施例一、二中的生产加工工艺制成的空调压缩机外壳(筒体)同样能满足用户的装配需求(不焊接底盖)。

Claims (3)

1、一种空调压缩机外壳成型工艺，其特征是：采用以下工艺步骤：卷板纵剪，卷制焊接成高频焊钢管，经切管、清洗处理、酸洗处理、外壳内径扩管、平头倒角、整形、制作焊接底盖，检验为成品。
2、根据权利要求1所述的空调压缩机外壳成型工艺，其特征在于所述的外壳内径精度为：±0.05mm。
3、根据权利要求1所述的空调压缩机外壳成型工艺，其特征在于所述的外壳圆度为：0.2mm。
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