CN102678569A - 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管 - Google Patents

涡旋式空调压缩机壳体专用钢管 Download PDF

Info

Publication number
CN102678569A
CN102678569A CN2012101561127A CN201210156112A CN102678569A CN 102678569 A CN102678569 A CN 102678569A CN 2012101561127 A CN2012101561127 A CN 2012101561127A CN 201210156112 A CN201210156112 A CN 201210156112A CN 102678569 A CN102678569 A CN 102678569A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
special steel
shell body
air conditioner
housing special
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101561127A
Other languages
English (en)
Inventor
许继荫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI TIANLONG STEEL PIPES CO Ltd
Original Assignee
WUXI TIANLONG STEEL PIPES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI TIANLONG STEEL PIPES CO Ltd filed Critical WUXI TIANLONG STEEL PIPES CO Ltd
Priority to CN2012101561127A priority Critical patent/CN102678569A/zh
Publication of CN102678569A publication Critical patent/CN102678569A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Compressor (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，具体地说是用于家用、商用中央空调涡旋压缩机的，属于中央空调涡旋压缩机技术领域。其包括钢带，通过高频焊管机组的成型区将钢带用高频焊接和挤压装置焊接成壳体专用钢管，所述钢带两边连接处形成内焊缝。本发明结构简单、紧凑，合理；能保证焊接钢管壳体的圆整度,焊缝紧密度；能承受高强度压力；可保证外壳钢管在生产压缩机时采用的扩涨工艺所必需达到的延伸率,并且可确保焊缝在扩涨时不产生裂缝,砂眼,而造成气体泄露等不良现象；减少劳动力,节省了原材料；外观平整、光滑、美观；生产工艺简单,制造成本明显降低,同时降低了设备投资。

Description

涡旋式空调压缩机壳体专用钢管
技术领域
本发明涉及一种涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，具体地说是用于家用、商用中央空调涡旋压缩机的，属于中央空调涡旋压缩机技术领域。
背景技术
在已有技术中，生产4 ~10匹中央空调，均采用涡旋式压缩机，由于壳体规格外径较大，壁厚较厚，壳体较高，须承受高强度压力。与挂壁式空调的转子式压缩机相比，涡旋式空调压缩机壳体生产难度更大，所以通常采用单块平面板卷成壳体（平板之大小安所需要壳体规格的展开尺寸），再进行单件等离子弧焊接。在生产过程中，壳体内孔尺寸很难控制，焊接工艺复杂，容易产生气孔造成泄露，很难消除咬边现象，焊缝中焊渣突起。同时生产速度慢，质量不稳定，设备投入资金巨大，用工量多，产量低，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种涡旋式空调压缩机壳体的专用钢管，用于中央空调涡旋压缩机制作壳体.保证钢管壳体的圆整度，焊缝的紧密度，消除气孔,并确保焊缝在扩涨时不产生裂缝；外观无突起焊渣缝,产品美观，光滑，成品率高.同时生产工艺简单，节省原材料,提高生产力,综合成本可明显下降。
按照本发明提供的技术方案，所述涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，包括钢带，通过高频焊管机组的成型区将钢带用高频焊接和挤压装置焊接成整体壳体专用钢管，所述钢带两边连接处形成焊缝。
所述壳体专用钢管壁厚为3.0～7.5mm。所述壳体专用钢管椭圆度≤+/-0.25mm，内孔精度+/-0.15mm。所述焊缝消除后焊缝高度为+0.00/-0.20mm。所述壳体专用钢管外径为Φ154.60 ~Φ240mm，内径为Φ147 ~Φ225mm。所述壳体专用钢管高度为280~450mm。所述壳体专用钢管的长度为4.5～7米。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；能保证焊接钢管壳体的圆整度,焊缝紧密度；能承受高强度压力；可保证外壳钢管在生产压缩机时采用的扩涨工艺所必需达到的延伸率,并且可确保焊缝在扩涨时不产生裂缝,砂眼,而造成气体泄露等不良现象；减少劳动力,节省了原材料；外观平整、光滑、美观；生产工艺简单,制造成本明显降低,同时降低了设备投资。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
附图标记说明：1-钢带、2-内焊缝、3-焊渣。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明原材料采用表面无任何划伤、压痕的钢卷板，其厚度公差为+/-0.05mm。根据中央空调压缩机外壳所需尺寸，将钢卷开剪成钢带1，严格控制其宽度及公差。通过高频焊管机组的成型区将钢带1卷成壳体形状，在钢带1两边连接处，用高频挤压装置焊接成整体壳体专用钢管，
形成内焊缝2，确保内焊缝2在扩涨时不产生裂缝。然后用专用的内焊缝清除器，清除焊接时在管内壁突出的焊渣3。然后经过25 ~50米的空气自然冷却，再进入水冷区域冷却，确保焊接区的机械性能。然后进入“定径”校正区域，保证壳体专用钢管的圆整度达到生产涡旋压缩机所需的各项技术标准。在生产过程中，同样不允许在壳体专用钢管表面产生划伤及压痕。
在钢带1两边连接处的内焊缝2内的焊渣3在壳体专用钢管内外表面光滑。所述壳体专用钢管的壁厚为3.0～7.5mm。所述壳体专用钢管椭圆度≤0.25mm，内孔精度+/-0.10mm。所述壳体专用钢管内焊缝2高度为+0.00/-0.20mm，所述壳体专用钢管承受压力≥178KG。所述壳体专用钢管外径为Φ154.60 ~Φ240mm，内径为Φ147 ~Φ225mm。所述壳体的高度为280~450mm。所述壳体专用钢管的长度为4.5～7米。

Claims (7)

1. 一种涡旋式空调压缩机壳体用钢管，其特征是：包括钢带（1），通过高频焊管机组的成型区将钢带（1）用高频焊接和挤压装置焊接成整体壳体专用钢管，所述钢带（1）两边连接处形成焊缝（2）。
2.如权利要求1所述的涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，其特征是：所述壳体专用钢管壁厚为3.0～7.5mm。
3.如权利要求1所述的涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，其特征是：所述壳体专用钢管椭圆度≤+/-0.25mm，内孔精度+/-0.15mm。
4.如权利要求1所述的涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，其特征是：所述焊缝（2）消除后焊缝高度为+0.00/-0.20mm，外焊缝用园弧刮刀清除，与钢管外径同一弧度。
5.如权利要求1所述的涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，其特征是：所述壳体专用钢管外径为Φ154.60 ~Φ240mm，内径为Φ147 ~Φ225mm。
6.如权利要求1所述的涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，其特征是：所述壳体高度为280~450mm。
7.如权利要求1所述的涡旋式空调压缩机壳体专用钢管，其特征是：所述壳体专用钢管的长度为4.5～7米。
CN2012101561127A 2012-05-17 2012-05-17 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管 Pending CN102678569A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101561127A CN102678569A (zh) 2012-05-17 2012-05-17 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101561127A CN102678569A (zh) 2012-05-17 2012-05-17 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102678569A true CN102678569A (zh) 2012-09-19

Family

ID=46810971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101561127A Pending CN102678569A (zh) 2012-05-17 2012-05-17 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102678569A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103470873A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 无锡天龙钢管有限公司 Co2空调压缩机壳体专用钢管及其加工工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5895210A (en) * 1996-02-21 1999-04-20 Ebara Corporation Turbo machine rotor made of sheet metal
KR100642587B1 (ko) * 2006-08-04 2006-11-10 주식회사 스틸카스피 에어컨 압축기 케이스 조립체의 제조방법
CN101032790A (zh) * 2007-04-16 2007-09-12 吴建均 空调压缩机外壳成型工艺
CN201221454Y (zh) * 2008-06-26 2009-04-15 无锡天龙钢管有限公司 空调压缩机外壳
CN201433896Y (zh) * 2009-03-31 2010-03-31 广州日立压缩机有限公司 压缩机壳体
CN101885136A (zh) * 2010-06-25 2010-11-17 无锡天龙钢管有限公司 空调压缩机外壳专用钢管生产工艺
CN202732348U (zh) * 2012-05-17 2013-02-13 无锡天龙钢管有限公司 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5895210A (en) * 1996-02-21 1999-04-20 Ebara Corporation Turbo machine rotor made of sheet metal
KR100642587B1 (ko) * 2006-08-04 2006-11-10 주식회사 스틸카스피 에어컨 압축기 케이스 조립체의 제조방법
CN101032790A (zh) * 2007-04-16 2007-09-12 吴建均 空调压缩机外壳成型工艺
CN201221454Y (zh) * 2008-06-26 2009-04-15 无锡天龙钢管有限公司 空调压缩机外壳
CN201433896Y (zh) * 2009-03-31 2010-03-31 广州日立压缩机有限公司 压缩机壳体
CN101885136A (zh) * 2010-06-25 2010-11-17 无锡天龙钢管有限公司 空调压缩机外壳专用钢管生产工艺
CN202732348U (zh) * 2012-05-17 2013-02-13 无锡天龙钢管有限公司 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103470873A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 无锡天龙钢管有限公司 Co2空调压缩机壳体专用钢管及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102125942A (zh) 梯形截面冷弯焊接异形管的成形工艺
CN110369959B (zh) 一体式拉伸储液器制作工艺
CN202732348U (zh) 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管
CN102678569A (zh) 涡旋式空调压缩机壳体专用钢管
CN201221454Y (zh) 空调压缩机外壳
CN205089567U (zh) 压缩机组件及具有其的制冷系统
CN103470873A (zh) Co2空调压缩机壳体专用钢管及其加工工艺
CN201679721U (zh) 压缩机粉末冶金组合轴承
CN102699205A (zh) 焊接钢管定外径组合模具
CN104482693B (zh) 分液器及其生产方法
CN202630347U (zh) 一种空调过滤分流器
CN104625590A (zh) 锅炉汽包封头制作工艺
CN204513865U (zh) 三段式储液器
CN108005944A (zh) 一种便于安装的化工用风机
CN103940002A (zh) 缓冲装置及具有其的空调室外机
CN209415851U (zh) 集气管连接头、制冷系统集气管和空调器
CN205014712U (zh) 一种空调用分液器
CN103453233B (zh) 异径无接头波纹连接管的制造方法
CN203413243U (zh) 异径无接头波纹连接管
CN204620638U (zh) 一种新型高频及中直缝焊管轧辊
CN105364427A (zh) 一种直缝高频焊管的制备方法
CN204075492U (zh) 爆炸焊接用新型支撑体
CN205243791U (zh) 一种压缩机排气管
CN206067376U (zh) 一种从动桥桥壳及其成型模具
CN105817841A (zh) 异型管成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120919