CN101027024B - 独立包装的吸收性物品以及其的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于，防止在包装时由压封引起的切断。为解决该课题，本发明的独立包装的吸收性物品由吸收性物品(1N)和包装该吸收性物品的包装片(2)构成，上述包装片(2)为，与加工流水线方向相垂直的纵方向的两端部(2a、2b)相互重叠的筒状，且该重叠部位的表面侧部分(2a)的端缘(e1)为开封始端的同时，对加工流水线方向的横方向的两端部的重叠部分(2c、2c)进行压封，使得在纵方向上，压封部分(2c、2c)从一端实质性地连续到另一端而形成，且压封部分(2c、2c)的横方向中央侧的端缘(e2)为波状，并非为沿纵方向的直线状。

Description

独立包装的吸收性物品以及其的制造方法

技术领域

本发明涉及独立包装的吸收性物品以及其的制造方法。

背景技术

以往，吸收性物品以包装多个的方式进行销售，在每次使用时拿出一个来使用。特别是生理用卫生巾，从卫生的观点考虑，盛行逐个包装的独立包装。(例如，参考专利文献1)。

图1～图4表示现有的独立包装吸收性物品的形状。包装片2为，与包装加工流水线方向相垂直的纵方向上的两端部2a、2b相互重叠的筒状，且该相互重叠部位的表面侧部分2a的端缘e1成为开封始端的同时，沿包装加工流水线方向的横方向上的两端部中相互重叠的部分2c、2c被压封，在中央包装有吸收性物品1。压封部分2c、2c在纵方向上从一端开始实质性地连续形成至另一端。而且，压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2，为沿纵方向的直线状。此外，包装片在横方向的端缘(压封部分2c、2c在横方向外侧的端缘)也为沿纵方向的直线状。

另一方面，直到现在，现有的独立包装通常采用如图5所示的方法(例如参考专利文献2)。即，首先将带状包装片2送出到包装流水线，在该带状包装片2L上配置吸收性物品1，将带状包装片2的纵方向上的两个端部2a、2b向中央侧折叠，以包裹已配置的吸收性物品1。之后，将包裹有该吸收性物品1的带状包装片2，经过一对轧辊10、10(参考后述的图6)之间，该轧辊10、10具有在纵方向上的一端实质性地连续至另一端的凸条，在一侧轧辊10的凸条和另一侧轧辊10的凸条之间，对包裹吸收性物品1的部分在加工流水线方向前后的密封部位S、S加压，以从纵方向上的一端着实连续地压封至另一端。此后，通过切断装置11切断压封部分S、S的在加工流水线方向上的中间位置，得到独立包装的吸收性物品P。

但是，如现有的包装方式，压封部分的横方向中央侧的端缘为沿纵方向的直线状，则通过包装时的压封，沿纵方向的该中央侧端缘的全部被切断，封口乃失去了意义。

专利文献1：实用新型专利第2589604号公报

专利文献2：特公平7-121725号公报

发明内容

因此，本发明的主要课题在于，防止在包装时的由压封引起的切断。

本发明者们精心研究上述压封部分被切断的问题，得出以下结果。即，如图6所示，在加工流水线方向上旋转的第一轧辊10的凸条10p和第二轧辊10的凸条10p之间进行压封时，

(1)首先，凸条10p的旋转方向前侧的边缘x1与包装片2相接触；

(2)接着与凸条10p的表面整体Z1相接触；

(3)此后，经过凸条10p的旋转方向后侧的边缘x2，只与包装片2相接触的状态；

(4)凸条10p离开包装片2。

在这样的变化中，在(1)和(3)的状态下，根据凸条10p、10p的前后边缘x1、x2的压力只施加到小小的面积上。而且，该压力在与加工流水线方向相垂直的纵向方向上连续施加在线状y上。因此，变得容易切断包装片2。

鉴于以上的发现，本发明的特征在于，压封部分在纵方向上从一端实质性地连续到另一端，且采用压封部分在横方向的中央侧的端缘不是沿纵方向的直线状。

即，解决以上问题的本发明由吸收性物品和包装该吸收性物品的包装片构成，

上述包装片为，在纵方向上的两端部相互重叠的筒状，且该重叠部位的表面侧部分的端缘作为开封始端的同时，对于在横方向上的两端部的重叠部分进行压封，

在纵方向上，压封部分的一端实质性地连续到另一端，且压封部分的横方向中央侧的端缘沿纵方向不为直线状。

在进行如上所述压封时，如图7所示那样，凸条10p的前后边缘x1、x2，只是同时加压于包装片2在纵方向上的一部分上。换言之，在(1)和(3)的状态下，凸条10p的前后边缘x1、x2和包装片2的接触部分y，在纵方向上没有在本发明中，优选上述压封部分在横方向中央侧的端缘的、从开封始端的位置向开封方向侧的一部分或全部，随开封方向侧而远离横方向中央侧而延续。满足以上的要求，至少在开封初期作用于压封部分的力的方向，接近压封部分的端缘的延续部分，由此可以顺利进行开封。

另一方面，本发明提供一种独立包装吸收性物品的制造方法，其特征在于：

似乎切断了包装片2在纵方向上的全部。但是，如图7所示那样，实际并非如此。例如，考虑轧辊10的凸条10p的前边缘x1开始接触到包装片2的状态。轧辊10的凸条10p，在轧辊的纵方向上，越早接触包装片2的位置，越早转移到面接触状态(在轧辊的纵方向是否为部分接触还是整体接触的区别，其余相同于状态(2))。因此，较晚与包装片2相接触的凸条10p的前边缘x1，不只是前边缘x1与包装片2相接触，而且包括早先已接触并转移至面接触状态的范围z2与包装片2相接触。凸条10p的后边缘x2离开包装片2时，原理与上述的相反。因此，即便发生由凸条10p的前后边缘x1、x2引起的切断，也只发生在包装片2在纵方向的一部分上。从而，可以防止压封部分2c的在横方向中央侧的端缘全部被切断而发生封口不良的问题。

在本发明中，所谓的“压封部分的横方向中央侧的端缘不是沿纵方向的直线状”的形状，优选是压封部分在横方向中央侧的端缘为，相对于纵方向倾斜的直线状、曲线状、波形状、或锯齿状。特别是波形状、或锯齿状，表现出效果理想且具有质感以及可爱的美观良好(这对于生理用卫生巾尤为重要)的优点。在本发明中，显然曲线状不包括直线状(以下相同)。

在本发明中，包装片在横方向上的端缘，优选对应上述压封部分在横方向中央侧的端缘和横方向而平行地形成。以上的方式中，压封部分为具有统一感的几何学形状，显著地提升了效果理想或质感以及可爱的外观的同时，压封部分沿包装片的横方向的端缘等间隔地延续，在开封时的压封部分的剥离阻力稳定，可顺利地进行开封。

在本发明中，优选上述压封部分在横方向中央侧的端缘的、从开封始端的位置向开封方向侧的一部分或全部，随开封方向侧而远离横方向中央侧而延续。满足以上的要求，至少在开封初期作用于压封部分的力的方向，接近压封部分的端缘的延续部分，由此可以顺利进行开封。

另一方面，本发明提供一种独立包装吸收性物品的制造方法，其特征在于：

将带状包装片送出至包装流水线；

在带状包装片的上面配置吸收性物品；

此后，折叠带状包装片在与包装加工流水线方向相垂直的纵方向上的一端以及另一端，以包裹吸收性物品；

使包裹有吸收性物品的带状包装片经过具有凸条的一对轧辊之间，该凸条从纵方向上的一端实质性地连续至另一端，在一侧轧辊的凸条与另一侧轧辊的凸条之间加压包裹有吸收性物品的部分在加工流水线方向前后的封口部位，从纵方向上的一端着实连续地实施压封至另一端，

此后，切断压封部分的加工流水线方向中间位置，可得到独立包装的吸收性物品，在进行上述的压封时，上述凸条中旋转方向前后的各个边缘，只同时加压包装片在纵方向上的一端至另一端的一部分，从纵方向上的一端着实连续地实施压封至另一端。由此，在进行上述的压封时，凸条的旋转方向前后的各个边缘，只同时加压包装片的在纵方向上的一端至另一端的一部分，若在纵方向上，从一端实施着实连续的压封至另一端，如上所述那样，即便发生了由凸条的前后边缘引起的切断，仅涉及到包装片在纵方向上的一部分，不至于切断纵方向全部。从而，可以防止压封部分的在横方向中央侧的端缘全部被切断而发生封口不良的问题。

如上所述，通过本发明，带来可以防止在包装时发生由压封引起的切断的情况等的各种优点。

附图说明

图1表示现有例的平面图；

图2表示图1中沿II-II截断的剖面图；

图3表示图1中沿III-III截断的剖面图；

图4表示图1中沿IV-IV截断的剖面图；

图5为包装步骤的流程图；

图6为由剖面图以及平面图构成的比较图表示的现有压封的使用状态图；

图7为由剖面图以及平面图构成的比较图表示的本发明的压封的使用状态图；

图8为表示本发明的独立包装的吸收性物品的立体图；

图9为表示本发明的独立包装的吸收性物品的平面图；

图10为表示其它例的平面图；

图11为表示不同例的平面图；

图12为表示其它例的平面图；

图13为表示不同例的平面图；

图14为表示切断端缘的例的平面图；

图15为用于说明开启封口的力的作用方向等的平面图；

图16为表示涉及本发明的压封的状态变化的概略图。

符号说明

1.吸收性物品

2.包装片

3.粘接带

e1.开封始端

e2.横方向中央侧端缘

e3.包装片的端缘。

具体实施方式

<关于吸收性物品的包装结构的实施方式>

图8表示本发明的被独立铺装的吸收性物品P。该P由用作吸收性物品的生理用卫生巾1N和包装片2构成，该包装片2由包裹生理用卫生巾1N的聚乙烯片、聚丙烯片、聚氨酯片等构成。该P除了实施压封的方式不同之外，其余与图1～4所示的现有例基本相同。

即，包装片2为，与包装加工流水线方向相垂直的纵方向上的两端部2a、2b相互重叠的筒状，且该相互重叠部位的表面侧部分2a的端缘e1成为开封始端的同时，沿包装加工流水线方向的横方向上的两端部中相互重叠的部分2c、2c，通过压纹等进行压封。而且，在该包装片2的中央包装有吸收性物品1N。近年来，为了实现包装小型化，如图所示那样，通常将生理用卫生巾1N以折叠三折的状态进行独立包装。但是，在本发明中，将生理用卫生巾1N可折叠四折，也可折叠两折，也可不用折叠的状态下进行包装。

另外，以便能够开启封口地密封开封起端e1，粘接带3的一端牢固地固定在相对于开封始端e1的开封方向侧(表面侧部分2a)，另一端可剥离地粘接在开封始端的相反侧。若只通过粘接带3以固定在纵方向上的两端部，粘接带3的两端的表面侧部分2a与里面侧部分2b之间产生缝隙。因此，更优选的方式为，表面侧部分2a的里面与里面侧部分2b之间，可采用在纵方向上有间隔或连续固定的方式。此时，使用者可以抓住粘接带3，并将其拉向开封方向OP，而进行开封动作。

本发明的特征性部分为压封的方式。本发明以压封部分2c、2c在纵方向上从一端开始实质性地连续形成至另一端的同时，以压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2、e2沿纵方向不为直线状为基础。因此，如图8以及图9所示那样，压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2，可形成在横方向上顶部以及底部同时呈圆弧状突出的波状。如图10所示那样，压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2，可形成在横方向上顶部以及底部中的一侧呈锐角而弯曲的波状。另外，如图11所示那样，压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2，可形成在横方向上顶部以及底部同时呈锐角而弯曲的锯齿状。此外，虽在图中未示出，压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2，可形成圆弧状等的曲线状。最为简单的方式为，如图12以及图13所示那样，压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2，可形成相对于纵方向倾斜的直线状。

压封部分2c在横方向中央侧的端缘e2、e2之间，如图10以及图13所示那样，对于横方向中央可相互对称，也可以为相互不对称。当采用后者时，压封部分2c在横方向中央侧的端缘e2、e2之间，如图9以及图11所示那样，对应横方向而相互平行。

更优选的实施方式为，如图9～12所示那样，包装片2的横方向的端缘e3、e3，对应上述压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2、e2和横方向而平行地形成。如此，压封部分2c、2c为具有统一感的几何学形状，显著地提升了效果理想或质感以及可爱的外观。此外，压封部分2c、2c，沿包装片2的横方向的端缘e3、e3等宽度地延续，即便为如图9～11所示那样的压封方式，在开封时的压封部分2c、2c的剥离阻力稳定，可顺利地进行开封。

压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2、e2之间，如图9以及图11所示那样，在平行于横方向而形成时，如图14所示那样，进行双倍宽度的压封之后，沿横方向上的CL线进行切断。另一方面，压封部分在横方向中央侧的端缘e2、e2之间，如图10以及图13所示那样，对于横方向中央可相互对称而形成时，在压封部分的横方向中央露出多余部分，由此必须进行确保多余部分的压封(图中未示出)。

但是，在本发明中，包装片2的横方向的端缘e3、e3，也可不平行于压封部分2c、2c在横方向中央侧的端缘e2、e2和横方向而形成。从易于切断的观点来看，如图8所示那样，包装片2的横方向的端缘e3、e3可沿纵方向形成为直线状。

更优选的实施方式为，如图9以及图11～图13所示那样，压封部分2c在横方向中央侧的端缘e2中，从开封始端e1的位置沿开封方向侧的一部分或全部，沿开封方向侧而远离横方向中央侧而被延续。如上所述的实施方式，如图9、图11以及图12所示那样，也可只对于一侧的压封部分2c适用，图13所示那样，也可对于两侧的压封部分2c、2c适用。

在这里，如图15中箭头方向所示，使用者摘去粘接带3(图中未示出)，向开封方向侧拉表面侧部分2a，则包装片2的表面侧部分2a被开封的同时，表面侧部分2a的中央被抬起，接着该力沿远离压封部分2c、2c的中央侧的倾斜方向(或为向外侧)作用于两端上，而进行剥离。这时，从开封始端e1的位置到向开封方向侧的一部分或全部，若为沿开封方向侧而远离横方向中央侧而被延续，则作用于压封部分2c、2c的作用力的方向，接近压封部分2c、2c的横方向中央侧的端缘e2的延续方向。结果，能够顺利进行开封操作。并且，如图9、图10、以及图11所示的例中，该效果至少在开封初期阶段发挥作用，此外，在如图12以及图13所示的例中，该效果直至作用到完全开封为止。而且，如图9、图11、以及图12所示的例中，该效果只作用于一侧的压封部分2c，如图10以及图13所示的例中，该效果作用于两侧的压封部分2c、2c。总之，表现出能够顺利开启封口的优点。

<制造方法的实施方式>

如上所述的本发明的压封部分2c、2c中，在横方向中央侧的端缘e2、e2的特殊的形状为，特别是在生产线上进行包装时具有效果。本发明也提出关于形成如上所述特殊的封口部分2c、2c的独立包装方法。本发明所涉及的制造方法，包装步骤的流程本身与图5所示的现有制造方法基本相同，只有压封方式采用特殊形状的封口。即，本发明涉及的制造方法是，在进行压封时，以凸条10p的旋转方向前后的各边缘x1、x2，同时加压包装片2在横方向上的一端至另一端的仅一部分，在横方向上从一端开始实质性地连续形成至另一端。

例如，如图12所示，施加倾斜于纵方向的直线状压封时，可采用如上所述图7表示的压封方式。这时，可以使用凸条10P在外周面上沿螺旋方向形成的加压轧辊10。如图13所示，施加斜线状压封时，凸条的前边缘以及后边缘相对于轧辊倾斜的同时，使用前边缘的倾斜方向与后边缘的倾斜方向相反的加压轧辊(图中未示出)。当施加如图9所示的波状压封2c、2c时，可以使用在轧辊的外周面上具有沿横方向呈波状延续的凸条的加压轧辊(图中未示出)。

在这里，以施加如图9所示的波状压封为例，再次详细说明本发明的封口形状的优点。现在，如图16所示的分阶段那样，设想轧辊凸条的前边缘向包装片2接触的状态。如图(a)～(c)所示那样，在轧辊的横方向上，凸条首先接触包装片2的位置v1，接着转移到面接触状态，此时，较迟些与包装片2相接触的凸条的前边缘，不只是该位置的边缘接触包装片2，包括起初接触并转移到面接触状态的部分范围v2、v3，也相对于包装片2而接触。即形成波状压封时，在开始接触点为，如图中的(a)所示那样，在横方向上为具有间隔的加压，之后，如图中(b)以及(c)所示那样，以开始接触位置v1作为起点接触面积不但在横方向上，也在加工流水线方向上逐渐扩大。当凸条的后边缘离开包装片2时适用相反的原理。因此，即便发生由前后边缘引起的切断，在包装片2的纵方向上仅留下间断的痕迹之外，有效地防止了压封部分S在横方向中央侧的端缘e2全部被切断的情况发生。

而且，如上所述形成压封S之后，通过轧辊刀具等的切断装置11切断压封部分S的在加工流水线方向中间的适当位置(通常为中央)，制造出独立包装的吸收性物品。此外，关于除了压封以外的特征，在现有技术部分已进行说明，在此省略其详细说明。

产业上的利用可能性

本发明除了用于生理用卫生巾以外，还可适用于尿不湿等的公知的吸收性物品上，特别是适用于卫生成为问题的吸收性物品上。

Claims (5)

1.一种独立包装的吸收性物品，其特征在于：该独立包装的吸收性物品由吸收性物品和包装该吸收性物品的包装片构成，

上述包装片为，在与包装加工流水线方向相垂直的纵方向上的两端部相互重叠的筒状，且该重叠部位的表面侧部分的端缘作为开封始端的同时，对于在沿包装加工流水线方向的横方向上的两端部的重叠部分进行压封，

在纵方向上，压封部分的一端实质性地连续到另一端，且压封部分的横方向中央侧的端缘沿纵方向不为直线状。

2.根据权利要求1所述的独立包装的吸收性物品，其特征在于：上述压封部分的横方向中央侧的端缘呈相对于纵方向倾斜的直线状、包含波形状或锯齿状的曲线状。

3.根据权利要求2所述的独立包装的吸收性物品，其特征在于：上述包装片在横方向上的端缘，对应上述压封部分在横方向中央侧的端缘和横方向而平行地形成。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的独立包装的吸收性物品，其特征在于：上述压封部分在横方向中央侧的端缘的、从开封始端的位置向开封方向侧的一部分或全部，沿开封方向逐渐远离横方向中央侧而延续。

5.一种独立包装吸收性物品的制造方法，其特征在于：

将带状包装片送出至包装流水线；

在带状包装片的上面配置吸收性物品；

此后，折叠带状包装片在与包装加工流水线方向相垂直的纵方向上的一端以及另一端，以包裹吸收性物品；

使包裹有吸收性物品的带状包装片经过具有凸条的一对轧辊之间，该凸条从纵方向上的一端实质性地连续至另一端，在一侧轧辊的凸条与另一侧轧辊的凸条之间加压包裹有吸收性物品的部分在加工流水线方向前后的封口部位，从纵方向上的一端着实连续地实施压封至另一端，

此后，切断压封部分的加工流水线方向中间位置，可得到独立包装的吸收性物品，在进行上述的压封时，上述凸条中旋转方向前后的各个边缘，只同时加压包装片在纵方向上的一端至另一端的一部分，从纵方向上的一端着实连续地实施压封至另一端。

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