具体实施方式
本发明提供一种精馏提纯1,1,1,3,3,3-六氟异丙醇的方法。所述1,1,1,3,3,3-六氟异丙醇可以是例如由六氟丙酮水化合物加氢催化还原所制得的六氟异丙醇。这种六氟异丙醇的制备所述是本领域常用的方法。
本发明方法包括向由六氟丙酮水化合物加氢催化还原所制得的六氟异丙醇中加入非挥发水溶性无机盐,得到含所述无机盐的混合物的步骤。
本发明方法使用的非挥发性无机盐可以是单纯的一种盐或者是两种或多种盐的混合物。
本发明向由六氟丙酮水化合物加氢催化还原所制得的六氟异丙醇中加入非挥发水溶性无机盐类的目的是通过添加非挥发水溶性无机盐类,改变六氟异丙醇水溶液蒸发平衡系数,从而在精馏后可获得高纯度和低水含量的六氟异丙醇产品。
适用于本发明方法的非挥发水溶性无机盐类有:
硫酸盐,例如碱金属硫酸盐,如KSO4、NaSO4、等,碱土金属硫酸盐如MgSO4等以及CuSO4、FeSO4、Fe2(SO4)3、Cr2(SO4)3、MnSO4、NiSO4、ZnSO4、Al2(SO4)3、TiSO4等;
硝酸盐,例如碱金属硝酸盐如NaNO3、KNO3,碱土金属硝酸盐如Mg(NO3)2、Ba(NO3)2、Ca(NO3)2等以及Cu(NO3)2、Zn(NO3)2、Fe(NO3)2、Fe2(NO3)3、Ni(NO3)2、Mn(NO3)2、Cr(NO3)3、Al(NO3)3等;
酸性硫酸盐,例如NaHSO4、KHSO4等;
盐酸盐,例如碱金属盐酸盐,如NaCl、KCl、LiCl等,碱土金属盐酸盐,如MgCl2、CaCl2、BaCl2等以及FeCl2、FeCl3、CuCl2、TiCl2、CrCl3、NiCl2、ZnCl2、AlCl3、CoCl2、PbCl2等;
碳酸盐,例如碱金属碳酸盐如Na2CO3、K2CO3等。
所述非挥发水溶性无机盐优选为CuSO4,MgSO4,MgCl2,CaCl2等。
用于将非挥发水溶性无机盐加入由六氟丙酮水化合物加氢催化还原所制得的六氟异丙醇(下面简称为六氟异丙醇粗产物)的方法无特别的限制,只要将其导入六氟异丙醇粗溶液并搅拌均匀即可。在本发明的一个较好实例中,为了便于溶解,先将非挥发水溶性无机盐类固体粉粹成粉末状,随后再加入到六氟异丙醇中。
六氟异丙醇粗产物中非挥发水溶性无机盐的浓度无特别的限制,只要它能改变六氟异丙醇的蒸发平衡系数即可。在本发明的一个较好实例中,所述无机盐在六氟异丙醇中的浓度为0.01-1g/ml,优选为0.05-0.5g/ml,最优选为0.1-0.25g/ml。
在本发明中,术语“六氟异丙醇的蒸发平衡系数”是指常压下,六氟异丙醇水溶液蒸发平衡时蒸气与液体的组成比。所述六氟异丙醇的蒸发平衡系数可通过恒压循环法测得。
在将非挥发水溶性无机盐加入所述六氟异丙醇粗产物中以后,本发明方法还包括对得到的混合物进行精馏的步骤。
适用于本发明的精馏方法无特别的限制,它可以是本领域已知的任何方法。在本发明的一个实例中,精馏采用100mm×24mm精馏塔,填充800mm不锈钢高效精馏填料。
为了进一步提高精馏所得的六氟异丙醇的纯度,还可对精馏得到的六氟异丙醇再进行一次或多次精馏。在本发明的一个较好实例中,向一次精馏所得到的六氟异丙醇中再次加入一种或多种非挥发水溶性无机盐固体,随后再次精馏。二次精馏可进一步提高六氟异丙醇的品质。
当采用多于一次的精馏步骤时,再次加入的非挥发性水溶性无机盐可以与前次加入的非挥发性水溶性无机盐相同或不同。在本发明的一个实例中,向一次精馏产物中加入非挥发水溶性无机盐类的浓度为0.001-1g/ml,优选为0.005-0.5g/ml,最优选为0.02-0.1g/ml。
在本发明的一个实例中,一次精馏回流比采用2-40,优选回流比为5-30,最优选回流比为15-20。二次精馏回流比采用2-40,优选回流比为5-30,最优选回流比为10-15。
六氟异丙醇纯度和水含量分析方法为;六氟异丙醇纯度采用气相色谱方法分析,检测器TCD;水含量采用卡尔-费休法测定。
以下给出实施例详细的描述本发明。
制备例1
制备六氟异丙醇粗产物
钯炭催化剂用六氟丙酮溶剂冲洗10分钟。洗涤后的钯炭催化剂采用六氟丙酮水合物浸泡,浸泡时间40小时。然后将上述催化剂过滤出来并加入到56Kg六氟丙酮三水化合物溶液中,催化剂浓度为0.9%。反复真空-氮气,真空-氢气置换至高压反应釜内氧含量低于100ppm,升温至100度,通入氢气,搅拌反应。反应时间6小时,降温至室温,出料。取样过滤得到HFIP产物清液,其GC测试结果为70%。
比较例
使用100mm×24mm的精馏塔(填充800mm不锈钢精馏填料,购自上海化工研究院)对制备例制得的六氟异丙醇粗产物进行常压精馏,回流比为1∶15,收集57.9℃的正馏分,得到纯度(GC测试结果)为95重量%的六氟异丙醇,其中水含量为4重量%,一次精馏六氟异丙醇的蒸馏收率为85重量%。
使用上述蒸馏塔对得到的六氟异丙醇进行二次常压精馏,得到纯度为97.5重量%的六氟异丙醇,其中水含量为2重量%。,二次精馏六氟异丙醇的蒸馏收率为90重量%。两次精馏后六氟异丙醇的蒸馏收率为75重量%。
实施例1
向400ml制备例1制得的六氟异丙醇初产物中加入100克无水硫酸铜,采用与比较例1相同的精馏塔对得到的六氟异丙醇粗产物/硫酸铜混合液进行常压精馏,回流比为1∶15,得到纯度为98.8蒸馏%的六氟异丙醇,其水含量为0.85蒸馏%,一次精馏六氟异丙醇的蒸馏收率为95重量%。
实施例2
向400ml六氟异丙醇粗产物中加入100克无水硫酸镁,采用与比较例1相同的精馏塔对得到的六氟异丙醇粗产物/硫酸镁混合液进行常压精馏,回流比为1∶15,得到纯度为98.9重量%的六氟异丙醇,其水含量为0.7重量%,一次精馏六氟异丙醇的蒸馏收率96重量%。
实施例3
向400ml六氟异丙醇粗产物中加入100克无水氯化镁,采用与比较例1相同的精馏塔对得到的六氟异丙醇粗产物/氯化镁混合液进行常压精馏,回流比为1∶15,得到纯度为98.9重量%的六氟异丙醇,其水含量为0.85重量%,一次精馏六氟异丙醇的蒸馏收率95重量%。
实施例4
向比较例1中第一次常压精馏得到的400ml六氟异丙醇中加入20g无水硫酸铜,随后用同样的方法进行二次常压精馏。得到纯度为99.9重量%的六氟异丙醇,回流比为1∶10,其中水含量为0.1重量%,精馏蒸馏收率97重量%。两次精馏后六氟异丙醇的蒸馏收率为82.5重量%。
实施例5
向实施例1中第一次常压精馏得到的400ml六氟异丙醇中加入10g无水硫酸铜,随后用同样的方法进行二次常压精馏。得到纯度大于99.9重量%的六氟异丙醇,回流比为1∶10,其中水含量小于0.1重量%,精馏蒸馏收率99重量%。两次精馏后HFIP的蒸馏收率为94.1重量%。
实施例6
向实施例3中第一次常压精馏得到的400ml六氟异丙醇中加入10g无水硫酸镁,随后用同样的方法进行二次常压精馏。得到纯度为99.9重量%以上的六氟异丙醇,回流比为1∶15,其中水含量小于0.1重量%,精馏蒸馏收率99重量%。两次精馏后HFIP的蒸馏收率为95.1重量%。
由上述实施例和比较例的数据可见,本发明通过加入非挥发水溶性无机盐类,采用精馏方法可获得99.9重量%高纯度六氟异丙醇。与现有的方法相比,极大地提高了纯化效率,节省了成本。