CN101014447A - 装订器 - Google Patents

Abstract

敲弯机构(7)由形成弯曲引导订书钉脚的引导导向面(11)的敲弯部件(10)、设置在引导导向面(11)与纸张之间的薄板状片(12)、及使所述薄板状片(12)朝向敲弯部件(10)的引导导向面(11)上进行进退动作的操作片(18)构成。在沿着薄板状片(12)的下表面引导贯通纸张的订书钉脚的同时，通过操作片(18)的操作将薄板状片(12)从订书钉脚之间抽出。在敲弯机构(7)的上方可自由摆动地设置导引纸张的纸盘(26)，通过由订书钉驱动部(2)的动作而摆动的纸盘(26)使所述操作片(18)动作。

Description

装订器

技术领域

本发明涉及一种装订器的敲弯机构，其中由订书钉驱动部向纸张(装订用纸)打出订书钉，由敲弯机构使贯通纸张的订书钉脚沿纸张的背面弯曲。

背景技术

在内置于复印机或打印机等中的装订器中，在夹住输送复印或打印后的纸张的输送路径的一侧设置朝向纸张打出订书钉的订书钉驱动部，在该输送路径的相反侧设置使贯通纸张后向纸张的下面侧突出的订书钉脚沿纸张的背面弯曲的敲弯机构。在以前已知的一般装订器的敲弯装置中，在纸张的背面侧设置固定敲弯部，该固定敲弯部在上端面形成向内侧弯曲引导订书钉脚用的一对引导槽；由驱动部从纸张的表面侧打出订书钉后，使突出到纸张的下面侧的订书钉脚与该引导槽扣合，由此向内侧弯曲引导订书钉脚。

在形成上述引导槽的敲弯机构中，由设置在订书钉驱动部的钉入器板将订书钉朝向纸张打入，使贯通纸张并突出到背面侧的订书钉脚与上述引导槽扣合，由此以在订书钉脚的基部形成弯曲状的环形的方式使两脚向内侧弯曲，以进行订书钉装订。在这种固定敲弯机构进行的订书钉装订中，形成在订书钉两脚基部的环形的高度尺寸比纸张的厚度大的多，导致订书钉装订部分的厚度变厚，从而存在堆积合订后的用纸时倾斜的问题。

因此，日本专利特开平10-128682公开了一种具有可动敲弯部的敲弯机构，该可动敲弯部与贯通纸张后突出到纸张下面侧的订书钉脚扣合，并沿纸张的背面从基部侧折弯订书钉脚。在采用这种可动敲弯部的敲弯机构中，不在订书钉脚的基部形成环形，消除了堆积纸张时倾斜的问题。但是，由于用于使可动敲弯部动作的凸轮、连杆等的相关驱动机构是必需的，所以电动装订器的成本上升。另外，在使订书钉驱动部和敲弯机构以夹住纸张的输送路径的方式分开设置的电动装订器中，必须设置驱动敲弯机构用的其它电动马达等驱动源，导致成本进一步增加。

发明内容

本发明的一个或一个以上的实施例提供了一种具有敲弯机构的装订器，其较浅地形成使订书钉脚弯曲用的固定敲弯部的引导槽，并且在纸张的下表面和固定敲弯部之间设置金属性的薄板状片，使贯通到纸张的背面侧的订书钉脚与该薄板状片扣合，由此减小形成在订书钉脚基部的环形的高度尺寸。

而且，本发明的一个或一个以上的实施例提供了一种装订器，其能在不延误纸张输送的同时，使合订后的纸张不偏移，并且使订书钉装订形状形成为扁平状。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，装订器具有订书钉驱动部，其朝向装订用纸打出订书钉；敲弯部件，其在上端面形成将贯通装订用纸的订书钉的脚部向内侧弯曲引导的引导导向面；薄板状片，其设置在上述引导导向面与装订用纸的背面之间；纸盘，其可自由摆动地设置并将装订用纸导向上述敲弯部件的上方；及操作片，其通过上述纸盘操作并使上述薄板状片朝向上述引导导向面上进行进退动作。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，上述薄板状片可以在薄板状片的前端退让到上述敲弯部件的后方的退让位置与薄板状片的前端覆盖上述引导导向面的上方的前进位置之间移动。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，当上述薄板状片从上述前进位置向上述退让位置移动时，将薄板状片从订书钉脚和装订用纸间抽出。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，上述薄板状片由压缩弹簧向上述退让位置侧加载，由上述操作片抵抗加载力向上述前进位置移动。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，当上述订书钉驱动部为了打出订书钉而向下方移动时，上述纸盘由上述订书钉驱动部推压而向下方移动，当上述操作片与上述纸盘向下方的移动对应地向下方移动时，上述操作片被压向下方，上述薄板状片移动到上述前进位置。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，装订器还具有输送路径，其形成在上述纸盘的上表面与设置在上述订书钉驱动部的下端的上方导引部之间，用于输送装订用纸，上述操作片与上述纸盘的下表面接触，上述操作片不向上述输送路径突出。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，敲弯机构由在上端面形成将订书钉的脚部向内侧弯曲引导的引导导向面的敲弯部件、设置在上述敲弯部件的引导导向面与纸张的背面之间的薄板状片、及使上述薄板状片朝向敲弯部件的引导导向面上进行进退动作的操作片构成，在沿着上述薄板状片的下表面引导贯通纸张的订书钉的脚的同时，通过上述操作片的操作将上述薄板状片从订书钉脚和纸张之间抽出。因此，不使用结构复杂的可动敲弯机构就能使订书钉的脚沿着纸张的背面弯曲为如下所述的形状：形成在订书钉脚的基部的环形的高度尺寸较小的平板状的敲弯形状。另外，还可以顺利地进行订书钉装订结束后的用纸的输送，因此，特别是能使装订器的敲弯机构部分的构造简单，从而能降低成本。

另外，在上述敲弯机构的上方可自由摆动地设置导引纸张的纸盘，通过由订书钉驱动部摆动动作的上述纸盘操作上述操作片。因此，使薄板状片动作用的操作片不向由纸盘形成的输送路径上突出，从而没有纸张接触操作片而妨碍输送的情况。而且，由于设置在装订位置的纸张由纸盘的平坦导引面以平稳的状态支承，所以可以在正确地对齐的状态下合订多片纸张，而不会在多片纸张中出现偏移。

通过实施例的记载及所附的权利要求会明白本发明的其它特征及效果。

附图说明

图1为表示根据本发明实施例的电动装订器的透视图。

图2为和图1相同的电动装订器的主视图。

图3为沿图2中的A-A线的剖视图。

图4为表示图1的电动装订器的敲弯机构的透视图。

图5为和图4相同的敲弯机构的纵剖侧视图。

图6为表示和图4相同的敲弯机构的主要部件结构的透视图。

图7为表示和图6相同的敲弯机构的动作状态的透视图。

图8为沿图2中的B-B线的剖视图。

图9为在使订书钉驱动部动作的状态下的和图3相同的剖视图。

图10为在使订书钉驱动部动作的状态下的和图8相同的剖视图。

图11(a)表示在通过薄板状片和敲弯部件使订书钉脚弯曲的动作状态下，由引导导向面和薄板状片的背面朝向内侧引导贯通装订用纸后的订书钉脚的前端的状态。

图11(b)表示在通过薄板状片和敲弯部件使订书钉脚弯曲的动作状态下，由订书钉驱动部进行的订书钉的打入结束的状态。

图11(c)表示在通过薄板状片和敲弯部件使订书钉脚弯曲的动作状态下，从订书钉脚和装订用纸之间抽出薄板状片的状态。

标号说明

1-电动装订器

2-订书钉驱动部

7-敲弯机构

10-敲弯部件

11-引导导向面

12-薄板状片

18-操作片

26-纸盘

28-导引面

具体实施方式

下面，根据附图说明本发明的实施例。

实施例1

图1及图2表示根据本发明实施例的电动装订器。该电动装订器1沿形成在复印机或打印机等内部的用纸的输送路径配置，用以装订复印或打印处理后的多片纸张(装订用纸)。设置在上述用纸的输送路径的一侧并朝向纸张打出订书钉的订书钉驱动部2由支承框架4支承，该支承框架4架设在配置在两侧的一对侧壁3之间。在该实施例中，为了在纸张的两处同时进行订书钉装订，两台订书钉驱动部2隔开规定的间隔设置。在这些订书钉驱动部2上分别设置驱动齿轮5。通过设置在一侧的侧板3侧的驱动马达6旋转驱动该驱动齿轮5，由此将コ字形的订书钉朝向设置在订书钉驱动部2下面侧的纸张打出。

在上述订书钉驱动部2的下面侧设置敲弯机构7，其用于沿纸张的背面折弯从上述订书钉驱动部2向纸张打出并贯通纸张的订书钉脚。该敲弯机构7以和上述订书钉驱动部2相对的方式支承在架设于上述一对侧板3的下端部间的下框架8上。在该敲弯机构7的上表面和上述订书钉驱动部2的下表面之间形成使纸张通过用的输送路径9。

如图4及图5所示，敲弯机构7由下述部件构成，即，敲弯部件10，朝向上面形成有与贯通纸张的订书钉的一对脚扣合、且将两脚相互朝向内侧引导的引导导向面11；以覆盖上述敲弯部件10的引导导向面11的上方的方式设置在上述敲弯部件10与纸张之间的薄板状片12；及保持上述敲弯部件10和薄板状片12的敲弯保持部13。

在由金属形成的敲弯部件10的上端面上形成引导导向面11，其与贯通纸张并突出到背面侧的一对订书钉脚扣合，将各订书钉脚相互朝向内侧引导并使其沿纸张的背面弯曲。该引导导向面11由倾斜引导面14和水平引导面15构成，前者与贯通纸张并突出到下面侧的订书钉脚扣合并以朝向内侧引导订书钉脚的方式形成，后者以沿着纸张的背面引导朝向内侧的订书钉脚的方式大致水平地形成。该敲弯部件10以上述引导导向面11与订书钉驱动部2打出的订书钉脚相对的方式由敲弯保持部13保持。

由金属制的薄板形成的薄板状片12沿上述敲弯保持部13的上表面、可在前后方向上滑动地设置，并且如图6所示，从薄板状片12的两侧缘一体地朝向下方形成侧片16，动作杆17贯通上述两侧片16并一体地连接设置。薄板状片12通过该动作杆17相对敲弯保持部13以向前后方向滑动动作的方式保持，如图6所示，薄板状片12的前端部分通常设置在退让到上述敲弯部件10的后方侧的位置。

而且，可沿上下方向滑动的一对操作片18以能沿敲弯保持部13的两侧滑移的方式保持在上述敲弯保持部13内，连接贯通两操作片18的动作轴19。另外，由旋转支承轴21相对敲弯保持部13可转动地支承的一对旋转连杆20与上述操作片18相邻地设置，贯通上述操作片18的动作轴19松配合到形成在该旋转连杆20上的长孔22内，动作轴19通过上述操作片18沿上下方向动作，由此使旋转连杆20以上述旋转支承轴21为中心进行旋转动作。

在该旋转连杆20上形成凹部23，贯通上述薄板状片12的侧片的动作杆17松配合到该凹部23内，上述旋转连杆20通过操作片18转动，由此使上述动作杆17朝向前后方向动作，从而使薄板状片12朝向前后方向动作。如图6所示，将该动作杆17向后方侧推压加载的压缩弹簧24作用在贯通上述薄板状片12的动作杆17上，这样，通常情况下，如图7所示，薄板状片12通常朝向薄板状片12的前端部分退让到上述敲弯部件10的后方侧的位置动作。而且，当向上方突出的操作片18朝下动作时，如图8所示，通过与操作片18一起向下方动作的动作轴19带动旋转连杆20旋转，进一步地，由于该旋转连杆20的旋转运动，薄板状片12通过动作杆17抵抗压缩弹簧24的加载力而向前方动作，薄板状片12的前端位于覆盖敲弯部件10的引导导向面11的引导面15的上方的位置。

如图3所示，在形成纸张的输送路径9的订书钉驱动部2的下面侧和敲弯机构7的上面形成用于输送导引纸张的输送导引部。当上述订书钉驱动部2位于动作前的上方待机位置时，形成在输送路径9上方的上方导引部25以订书钉驱动部2的一部分不突出到输送路径9中的方式固定形成在其下表面的下侧。而且，与订书钉驱动部2相对的部分形成切口，以便订书钉驱动部2能朝敲弯机构7的方向向下方驱动。

后端侧的枢轴支承部27相对上述侧板3可自由转动地支承在输送路径9的下侧，而且在输送路径9的下侧设置上表面形成为引导纸张的导引面28的纸盘26。纸盘26的导引面28以覆盖上述敲弯机构7的上表面的方式设置，但是在该导引面28上形成与上述敲弯机构7的敲弯部件10的引导导向面11相对的开口29，以使从上述订书钉驱动部2打出的订书钉的脚能朝向敲弯部件10的引导导向槽11通过。而且，上述敲弯机构7的操作片18的上端18a与纸盘26的导引面28的下面接触。

上述纸盘26可以枢轴支承部27为中心转动，该纸盘26以枢轴支承部27为中心转动后，纸盘26的导引面28向下方动作，由此使与导引面28的下面扣合的上述操作片18向下操作。因此，纸张被放置在纸盘26的导引面28上，将订书钉打入该纸张用的订书钉驱动部2向敲弯保持部13的方向靠近动作，此时，通过该订书钉驱动部2的下表面使纸盘26的导引面28向下方动作，由此操作上述敲弯机构7的操作片18。

另外，在上述纸盘26上和纸盘26一体地形成弹簧片30，由该弹簧片30加载以使纸盘26以上述枢轴支承部27为中心向顺时针方向转动，使导引面28保持到上方位置。而且，在纸盘26的导引面28的前端缘形成向下方弯曲的前端缘31，该前端缘31沿上述下框架8的前端面设置，而且使形成在该前端缘31上的开口32与从上述下框架8突出形成的突起33扣合，由此限制上述纸盘26的转动量。

下面说明由上述实施例的敲弯机构7进行的订书钉的敲弯动作状态。在电动装订器1处于非动作状态时，如图3所示，订书钉驱动部2位于上方的待机位置，该订书钉驱动部2的下端设置在上方导引部25的上方。另外，如图4详细地所示，纸盘26通过弹簧片30的作用使导引面28位于上方，上述敲弯机构7的操作片18与该纸盘26的导引面28的下面接触。因此，在上方导引部25和纸盘26的导引面28之间形成敲弯机构7的操作片18等不会突出的用于输送纸张的输送路径9。

将在输送路径9的纸盘26的导引面28上输送的纸张配置到敲弯机构7上方的订书钉装订位置之后，当为了对该纸张进行订书钉装订而驱动订书钉驱动部2时，如图9所示，订书钉驱动部2的一部分在订书钉打出之前朝向上方导引件25的下方动作，在其与纸盘26之间夹住纸张，通过订书钉驱动部2进一步向下方的动作，如图10详细地所示，通过纸张向下方推压导引面28、使纸盘26转动动作，通过该纸盘26的导引面28的下面向下方推压敲弯机构7的操作片18。

当敲弯机构7的操作片18通过纸盘26向下方动作时，如图8所示，薄板状片12向前方动作，位于敲弯部件10的引导导向面11与纸张的背面之间。当从该状态进一步驱动订书钉驱动部2时，由订书钉驱动部2的钉入器板将コ字形的订书钉朝向夹持在纸盘26与订书钉驱动部2之间的纸张打出。如图11(a)所示，贯通纸张P后突出到纸张P的背面侧的订书钉脚L的前端与敲弯部件10的倾斜引导面14扣合并被朝向内侧引导，并进一步被引导到平行引导面15与薄板状片12的背面侧之间，然后沿纸张的背面弯曲。

另外，当订书钉驱动部2的钉入器板D将订书钉打出到最终位置时，如图11(b)所示，订书钉脚L在纸张P的背面侧将薄板状片12与纸张P一起抱住、以进行合订。这样，在订书钉装订结束后，订书钉驱动部2从纸盘26离开并向初始的上方待机位置复位，订书钉驱动部2远离纸盘26的导引面28，由此纸盘26通过弹簧片30的作用转动，这样，使敲弯机构7的操作片18向下方动作的推压力被释放，因此，薄板状片12由于压缩弹簧24的加载力而向后方的退让位置动作，同时，操作片18向上方复位动作，并与纸盘26的导引面28的背面侧接触。

这样，将与纸张一起合订的薄板状片12从订书钉脚之间抽出，如图11(c)所示，以订书钉脚沿纸张的背面弯曲成大致扁平状的形状的方式进行合订。

在前述实施例中，虽然薄板状片12沿前后方向可滑动地设置，并使薄板状片1 2向后方侧滑动动作、以从弯曲成装订了纸张的状态的订书钉脚之间抽出，但是，也可以如下构造，即，将薄板状片12以配置在敲弯部件10的引导导向面11上方的方式相对敲弯保持部13固定地设置，使装订了纸张后的订书钉相对订书钉保持部13向前方移动，由此朝向薄板状片12的前端方向抽出订书钉。

根据上述实施例，提供了一种装订器，其中，将沿纸张的背面引导贯通纸张后的订书钉脚的薄板状片12设置在敲弯部件10的引导导向面11与纸张之间，通过订书钉驱动部2的动作操作用于将该薄板状片12从订书钉装订后的订书钉脚之间抽出的操作片18。在敲弯机构7的上方可转动地设置引导纸张的纸盘26，并且使上述操作部18与该纸盘26的导引面28的下面侧接触，通过由上述订书钉驱动部2转动的纸盘26操作上述操作片18，所以，将薄板状片12从订书钉脚之间抽出用的操作片18不会突出到纸张的输送路径9上，从而不会由操作片18妨碍纸张的输送。

而且，由于将导引纸张的纸盘26设置在敲弯机构7的上方，输送到订书钉装订位置的多片纸张由该纸盘26的平坦导引面28以平稳的状态支承，所以可以在正确地对齐的状态下合订多片纸张，不会像以前那样由突出的操作片18波纹状地支承纸张而在多片纸张中出现偏移。

另外，由于将导引纸张的纸盘26可转动地设置在敲弯机构7的上方，并且使将敲弯机构7的薄板状片12从订书钉装订后的订书钉脚之间抽出用的操作片18与纸盘26的下表面始终接触，所以能减少装订器1动作时纸盘26振动产生的振动音。

虽然参照特定的实施例对本发明进行了详细说明，但是应该明白本领域的技术人员能在不偏离本发明的精神和范围的前提下对本发明进行各种变化或变形。

本申请以2004年9月7日申请的日本专利申请(2004-259903)为基础，其内容被包含在这里用作参考。

工业实用性

本发明的装订器除了用作收容在复印机或打印机等的内部、由电动马达朝向纸张打出订书钉的电动装订器之外，还可以在不收容到复印机或打印机等内、而是在桌上单独使用的电动装订器上实施，或者可以在完全不具有电动马达等动力驱动源的手动型装订器上实施。

Claims (6)

1.一种装订器，具有：

订书钉驱动部，其朝向纸张打出订书钉；

敲弯部件，其在上端面形成将贯通纸张的订书钉的脚部向内侧弯曲引导的引导导向面；

薄板状片，其设置在所述引导导向面与纸张的背面之间；

纸盘，其可自由摆动地设置并将纸张导向所述敲弯部件的上方；及

操作片，其通过所述纸盘操作并使所述薄板状片朝向所述引导导向面上进行进退动作。

2.如权利要求1所述的装订器，其中，所述薄板状片可以在薄板状片的前端退让到所述敲弯部件的后方的退让位置与薄板状片的前端覆盖所述引导导向面上方的前进位置之间移动。

3.如权利要求2所述的装订器，其中，当所述薄板状片从所述前进位置向所述退让位置移动时，将薄板状片从订书钉脚和纸张间抽出。

4.如权利要求2所述的装订器，其中，所述薄板状片由压缩弹簧向所述退让位置侧加载，由所述操作片抵抗加载力向所述前进位置移动。

5.如权利要求4所述的装订器，其中，当所述订书钉驱动部为了打出订书钉而向下方移动时，所述纸盘由所述订书钉驱动部推压而向下方移动，

当所述操作片与所述纸盘向下方的移动对应地向下方移动时，所述操作片被压向下方，所述薄板状片移动到所述前进位置。

6.如权利要求1所述的装订器，其中，装订器还具有输送纸张的输送路径，其形成在所述纸盘的上表面与设置在所述订书钉驱动部的下端的上方导引部之间，

所述操作片与所述纸盘的下表面接触，

所述操作片不向所述输送路径突出。

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