CN101003039A - 省空间的涂料供应系统 - Google Patents
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Abstract
涂料供应系统，包括多个储存装置，一真空泵，以及一出料泵。该多个储存装置的每一储存装置包括一储存桶，用来储存涂料；一进料阀门，其一端耦合于该储存桶，另一端用来耦合于一涂料桶；一气压阀门，耦合于该储存桶；以及一出料阀门，耦合于该储存桶。该真空泵耦合于该多个储存装置的气压阀门，用来降低该多个储存装置的储存桶内的气压。该出料泵耦合于该多个储存装置的出料阀门，用来输出储存于该多个储存装置的储存桶内的涂料。
Description
技术领域
本发明提供一种涂料供应系统，特别是一种省空间的涂料供应系统。
背景技术
请参考图1，图1是先前技术涂料供应系统100的示意图。先前技术的涂料供应系统100包括一预储存桶110，多个储存桶120、130(在此以两个储存桶来做说明)，多个泵142、144、146、148，以及相关管路。涂料供应系统100的操作程序是先以进料泵142将涂料由涂料桶150中抽出并储存于预储存桶110内，直到预储存桶110中的涂料达到预定的容量为止，而添加剂再由添加剂加入口112加入并进行搅拌，当添加剂达到预定浓度后(亦即完成涂料的配置)，进料泵144会将配置完成的涂料输送至多个储存桶120、130的其中之一，例如将配置完成的涂料输送至储存桶120(亦即打开进料阀门122，并关闭进料阀门132)。由于涂料中会藏有气泡等其它微小粒子，因此在涂料输送至储存桶120之前涂料需经由过滤器162过滤，而储存于储存桶120中的涂料亦会经过一道脱泡程序，其借由空气泵146打入被空气过滤装置164过滤后的干净空气，以增加储存桶内120的气压，并于静置一段时间后使涂料内的气泡浮出表面破裂。脱泡程序完成后，出料泵148会经由出料阀门124输出储存桶120内的涂料。而为了使涂料供应系统100能连续供应涂料料，其它储存桶，例如储存桶130亦会重复上述步骤以储存并供应涂料。
然而，在先前技术中，涂料供应系统100必须包括一预储存桶110以配置涂料，因此占用了相当大的空间，而添加剂亦无法定时定量地加入涂料中，因此添加剂于涂料中的浓度容易不均匀，况且借由重力加压较不易使储存桶120、130内粘度较高涂料底部的气泡浮出表面破裂，再者，涂料供应系统100是采手动控制，其操作程序繁琐且复杂，操作人员容易因为疏忽而影响涂料质量。
发明内容
因此，本发明的主要目的，即是要提出一种省空间的涂料供应系统，以解决先前技术的问题。
本发明涂料供应系统包括多个储存装置，一真空泵，以及一出料泵。该多个储存装置的每一储存装置包括一储存桶，用来储存涂料；一进料阀门，其一端耦合于该储存桶，另一端用来耦合于一涂料桶；一气压阀门，耦合于该储存桶；以及一出料阀门，耦合于该储存桶。该真空泵系耦合于该多个储存装置的气压阀门，用来降低该多个储存装置的储存桶内的气压。该出料泵系耦合于该多个储存装置的出料阀门，用来输出储存于该多个储存装置的储存桶内的涂料。
附图说明
图1为先前技术涂料供应系统的示意图。
图2为本发明涂料供应系统的示意图。
图3为图2涂料供应系统利用一控制装置控制涂料供应系统的运作的示意图。
图4为图2涂料供应系统的自动化操作流程图。
主要组件符号说明
| 100，200 | 涂料供应系统 | 110 | 预储存桶 |
| 112 | 添加剂加入口 | 164 | 空气过滤装置 |
| 120，130，211，221 | 储存桶 | 122，132，212，222 | 进料阀门 |
| 124，134，214，224 | 出料阀门 | 142，144 | 进料泵 |
| 146 | 空气泵 | 148，234 | 出料泵 |
| 150，250 | 涂料桶 | 162，262，264，266 | 过滤器 |
| 213，223 | 气压阀门 | 215，225 | 添加剂流量控制阀门 |
| 216，226 | 液位感应器 | 217，227 | 压力感应器 |
| 232 | 真空泵 | 240 | 添加剂桶 |
| 260 | 控制装置 | 270 | 指示装置 |
| 272 | 黄灯 | 274 | 绿灯 |
| 210，220 | 储存装置 | 400 | 流程图 |
| 410～480 | 步骤 |
具体实施方式
请参考图2，图2是本发明涂料供应系统200的示意图。本发明涂料供应系统200包括多个储存装置210、220(在此以两个储存装置来做说明)，一真空泵232，以及一出料泵234。每一储存装置210、220包括一储存桶211、221，一进料阀门212、222，一气压阀门213、223，一出料阀门214、224，以及一添加剂流量控制阀门215、225。真空泵232耦合于多个储存装置210、220的气压阀门213、223，用来降低多个储存装置210、220的储存桶211、221内的气压。出料泵234耦合于多个储存装置210、220的出料阀门214、224，用来输出储存于多个储存装置210、220的储存桶211、221内的涂料。
当涂料供应系统200欲将涂料储存于储存装置210的储存桶211中时，气压阀门213会被打开，而真空泵232会将储存桶211内的空气抽出，直到储存桶211内的气压降低到一特定压力(例如-100mm-Hg)为止。之后打开进料阀门212则涂料桶250中的涂料会因压力关系而被吸入储存桶211内，在进入储存桶211之前涂料会经过过滤器262以过滤涂料中的气泡等其它微小粒子，以减少搅拌时二次污染。另外，在涂料输入储存桶211的过程中，添加剂流量控制阀门215亦会被开启，因此添加剂桶240中的添加剂可借由添加剂流量控制阀门215与电控设定的控制达到定时定量地添加，并经由搅拌以使添加剂于涂料中的分散更加均匀。而在随后的脱泡程序中，由于储存桶211内的压力为一负压，因此储存桶211内底部的气泡可轻易地浮出表面破裂以缩短脱泡程序的静置时间。脱泡程序完成后，储存桶211内的气压会回复到正常大气压，而出料阀门214会被打开以使出料泵234输出储存桶211内的涂料。而另一储存装置220亦会重复上述步骤以使出料泵234能连续输出涂料，另外，由于出料阀门214、224之间的切换动作会产生气泡，因此涂料于输出至出料泵234之前会再经过另一细过滤器264以过滤涂料中的气泡等其它更细微小粒子，更确保涂料洁净度。
请参考图3，并一并参考图2，图3是图2涂料供应系统200利用一控制装置260以控制涂料供应系统200的运作的示意图。为了避免操作程序复杂所造成的人为疏失，本发明涂料供应系统200还包括一控制装置260用来控制涂料供应系统200的运作，且每一储存装置210、220还包括一液位感应器216、226，用来检测相对应的储存桶211、221中储存的涂料量，以及一压力感应器217、227，用来检测相对应的储存桶211、221内的气压。当涂料供应系统200欲输入涂料至储存桶211、221时，控制装置260可根据液位传感器216、226的检测结果控制控制进料阀门212、222和添加剂流量控制阀门215、225的开启与关闭。当涂料供应系统200欲输出储存桶211、221中的涂料时，控制装置260可根据液位传感器216、226的检测结果控制控制出料阀门214、224之间的切换，例如当储存桶211中的涂料液位低于一预设高度时，控制装置260会关闭出料阀门214及开启出料阀门224，使涂料改由储存桶221输出。当压力感应器217、227显示储存桶211、221内之负压不足时，控制装置260亦会再度开启真空泵232以控制储存桶211、221内的压力。而涂料供应系统200的所有运作状态亦可借由一指示装置270来显示，例如脱泡程序开始时闪黄灯272，出料时亮绿灯274，涂料液位低于一预设高度时亮黄灯272等，以使工作人员能确实掌握制程。
综合以上所述，本发明涂料供应系统200的自动化操作流程可归纳于图4的流程图400。请参考图4，并一并参考图2和图3，图4的流程图400包括有下列步骤：
步骤410：输入涂料至储存桶211、221；
步骤420：定时定量加入添加剂至储存桶211、221；
步骤430：进行搅拌及脱泡程序；
步骤440：显示涂料供应系统200的运作状态；
步骤450：静置涂料；
步骤460：出料泵234输出涂料；
步骤470：储存桶211、221内的涂料液位是否低于一预设高度；
步骤480：出料阀门214、224切换。
基本上，上述结果的达成，流程图400的步骤并不一定要遵守以上顺序，且各个步骤并不一定是相邻的，其它的步骤也可介于上述步骤之间。另外，本发明涂料供应系统200适用于中粘度(8000cps)以下涂料的供应系统，而液位感应器216、226可以为一非接触式液位感应器，例如利用超声波来检测液位，避免涂料的溶剂成分与粘度而造成感应器失效。
相较于先前技术，本发明涂料供应系统200的每一储存装置210、220可自行调配涂料，而不需还包括一预储存桶，因此可节省空间，且涂料的添加剂可定时定量地加入涂料中，因此添加剂在涂料中的分散会更加均匀。而负压的脱泡程序不但可使储存桶211、221内底部的气泡容易浮出表面破裂，也可减少脱泡程序所需的静置时间，再者，涂料供应系统200采自动控制，因此可避免操作人员的疏忽而影响涂料质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例，凡依本发明所做的均等变化与修饰，均应属本发明的涵盖范围。
Claims (14)
1.一种省空间的涂料供应系统，包括：
多个储存装置，每一储存装置包括：
一储存桶，用来储存涂料；
一进料阀门，其一端耦合于该储存桶，另一端用来耦合于一涂料桶；
一气压阀门，耦合于该储存桶；以及
一出料阀门，耦合于该储存桶；
一真空泵，耦合于该多个储存装置的气压阀门，用来降低该多个储存装置的储存桶内的气压；以及
一出料泵，耦合于该多个储存装置的出料阀门，用来输出储存于该多个储存装置的储存桶内的涂料。
2.根据权利要求1所述的涂料供应系统，其特征在于，每一储存装置还包括一感应器，用来检测相对应的储存桶中储存的涂料量。
3.根据权利要求2所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一控制装置，用来根据该多个储存装置的感应器的检测结果控制该多个储存装置的进料阀门的开启与关闭。
4.根据权利要求2所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一控制装置，用来根据该多个储存装置的感应器的检测结果控制该多个储存装置的出料阀门的开启与关闭。
5.根据权利要求2所述的涂料供应系统，其特征在于，每一储存装置还包括一添加剂流量控制阀门，其一端耦合于该储存桶，另一端用来耦合于一添加剂原料桶。
6.根据权利要求5所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一控制装置，用来根据该多个储存装置的感应器的检测结果控制该多个储存装置的添加剂流量控制阀门的开启与关闭。
7.根据权利要求1所述的涂料供应系统，其特征在于，每一储存装置还包括一感应器，用来检测相对应的储存桶内的气压。
8.根据权利要求7所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一控制装置，用来根据该多个储存装置的感应器的检测结果控制该真空泵的开启与关闭。
9.根据权利要求7所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一控制装置，用来根据该多个储存装置的感应器的检测结果控制该真空泵的开启与关闭。
10.根据权利要求1所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一过滤器，耦合于该出料泵和该多个储存装置的出料阀门之间。
11.根据权利要求1所述的涂料供应系统，其特征在于，每一储存装置还包括一过滤器，耦合于该涂料桶和该储存装置的进料阀门之间。
12.根据权利要求1所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一指示装置，用来显示该涂料供应系统的运作状态。
13.根据权利要求1所述的涂料供应系统，其特征在于，还包括一控制装置，用来控制该多个储存装置的气压阀门的开启与关闭。
14.根据权利要求1所述的涂料供应系统，其特征在于，为一中粘度(8000cps)以下涂料的供应系统。
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