CN201737911U - 一种煤气脱硫系统的药剂添加装置及煤气脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药剂添加装置,特别涉及一种煤气脱硫系统的药剂添加装置。一种煤气脱硫系统的药剂添加装置,包括药剂罐、加料漏斗及相应管线、阀门。本实用新型解决了现有技术中需要需要临时更换触媒型号则需要将触媒槽内排空、清理干净,以及地坑泵无法将地坑内液体全部抽干净,也就无法将所添加的消泡剂全部送入地坑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药剂添加装置,特别涉及一种煤气脱硫系统的药剂添加装置。
背景技术
现有的煤气脱硫装置中,需要添加触媒时,一般采用采用触媒槽、定量泵将物料输送到生产装置中。这种方法比较适合添加固定品种的触媒,如果需要临时更换触媒型号则需要将触媒槽内排空、清理干净,再换入新的触媒,工作量大,对生产的影响也大。
需要添加消泡剂时,则将消泡剂投入地坑,然后将地坑内液体抽入到系统中。这种方法的缺点在于消泡剂在地坑内一般没有搅拌,难以充分混合,地坑泵无法将地坑内液体全部抽干净,也就无法将所添加的消泡剂全部送入地坑。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种煤气脱硫系统的药剂添加装置,以解决采用现有的装置添加触媒、消泡剂存在的上述问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题:
一种煤气脱硫系统的药剂添加装置,其特征在于,包括:
药剂罐;
第二管线,所述第二管线的一端连接煤气脱硫系统进行物料供应的第一管线,所述第二管线的另一端连接所述药剂罐的第一进料口;
第二阀门,所述第二阀门设置在所述第二管线上;
用于将药剂送入煤气脱硫系统的脱硫塔的第三管线,所述第三管线的一端连接所述药剂罐的第一出料口,另一端连接所述第一管线,所述第三管线与所述第一管线的连接处位于所述第二管线和所述第一管线连接处的下游;
第三阀门,所述第三阀门设置在所述第三管线上;
用于将所述药剂罐排空的第四管线,所述第四管线的一端连接所述药剂罐的第二出料口,所述第四管线的另一端连接煤气脱硫系统的地坑;
第四阀门,所述第四阀门设置在所述第四管线上;
用于所述药剂罐的排气的第五管线,所述第五管线的一端连接所述药剂罐的排气口,另一端连接大气;
第五阀门,所述第五阀门是排气阀,所述排气阀设置在所述第五管道上;
加料漏斗;
用于将所述加料漏斗中的物料输送到所述药剂罐的第六管线,所述第六管线的一头连接所述加料漏斗的出料口,另一头连接所述药剂罐的第二进料口;
第六阀门,所述第六阀门设置在所述第六管线上。
本装置能在脱硫生产中,利用第一管线内的流体,自动将添加的触媒或消泡剂进行混合后输送到脱硫塔中,无物料残留,不需要泵和其他动力,也不需要储槽等。具有在线输送不需停产、随时添加数量随意的特点。
本实用新型所要解决的第二方面技术问题在于提出一种煤气脱硫系统。
一种煤气脱硫系统,包括药剂添加装置,所述药剂添加装置是上述的药剂添加装置。
附图说明
图1是具体实施方式中所说的一种煤气脱硫系统的药剂添加装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
参见图1。一种煤气脱硫系统,包括药剂添加装置。这种煤气脱硫系统的药剂添加装置,包括:药剂罐7、第二管线2、第二阀门21、第三管线3、第三阀门31、第四管线4、第四阀门41、第五管线5、第五阀门51、加料漏斗8、第六管线6、第六阀门61。
第一管线现有煤气脱硫系统中用于将物料输送到脱硫塔的管线,第一管线1的上端连接煤气脱硫系统的物料供应装置,第一管线的下端连接煤气脱硫系统的的脱硫塔(图中未示出)。在第一管线1上,设置有第一阀门11。
第二管线2的一端连接第一管线1,第二管线2的另一端连接药剂罐7的第一进料口(图中未示出)。在第二管线2上设置有第二阀门21。
第三管线3用于将所述药剂罐7中的物料添加到脱硫塔,第三管线3的一端连接3药剂罐7的第一出料口(图中未示出),第三管线3的另一端连接所述第一管线1,第三管线3与第一管线1的连接处位于第二管线2和第一管线1连接处的下游。在第三管线3上设置有第三阀门31。
第四管线4用于将所述药剂罐排空,第四管线4的一端连接药剂罐7的第二出料口(图中未示出),第四管线4的另一端连接煤气脱硫系统中的地坑。在第四管线4上设置有第四阀门41。
第五管线5用于药剂罐7的排气,第五管线5的一端连接药剂罐7的排气口(图中未示出),另一端连接大气。在第五管线5上设置有第五阀门51,第五阀门51是排气阀。
第六管道6用于将加料漏斗8的物料输送到药剂罐7,第六管线6的一头连接加料漏斗8的出料口(图中未示出),另一头连接药剂罐7的第二进料口(图中未示出)。在第六管道6上设置有第六阀门61。
本实用新型的使用方法如下:
1、正常情况下,第二阀门21、第三阀门31及第五阀门51关闭,第一阀门11常开,保持物料正常输送。
2、需要用本实用新型添加药剂时,先将第四阀门41打开,将药剂罐7内液体排空后关闭,然后开第五阀门51和第六阀门61,从加料漏斗8中将触媒往下倒,在药剂下流过程中,从第五管线5处有少量气体逸出,药剂加完后,可用清水将加料漏斗8清洗一下,清洗后的水也流到药剂罐7,(也可直接用第四管线排放出的液体清洗)然后关闭第五阀门和第六阀门。
4、打开第二阀门21,根据需要决定第二阀门21的开度,以控制药剂添加的时间。
5、药剂加完后将第二阀门21、第三阀门31关闭,保持待用状态。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的具体实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述具体实施方式的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (2)
1.一种煤气脱硫系统的药剂添加装置,其特征在于,包括:
药剂罐;
第二管线,所述第二管线的一端连接煤气脱硫系统进行物料供应的第一管线,所述第二管线的另一端连接所述药剂罐的第一进料口;
第二阀门,所述第二阀门设置在所述第二管线上;
用于将药剂送入煤气脱硫系统的脱硫塔的第三管线,所述第三管线的一端连接所述药剂罐的第一出料口,另一端连接所述第一管线,所述第三管线与所述第一管线的连接处位于所述第二管线和所述第一管线连接处的下游;
第三阀门,所述第三阀门设置在所述第三管线上;
用于将所述药剂罐排空的第四管线,所述第四管线的一端连接所述药剂罐的第二出料口,所述第四管线的另一端连接煤气脱硫系统的地坑;
第四阀门,所述第四阀门设置在所述第四管线上;
用于所述药剂罐的排气的第五管线,所述第五管线的一端连接所述药剂罐的排气口,另一端连接大气;
第五阀门,所述第五阀门是排气阀,所述排气阀设置在所述第五管道上;
加料漏斗;
用于将所述加料漏斗中的物料输送到所述药剂罐的第六管线,所述第六管线的一头连接所述加料漏斗的出料口,另一头连接所述药剂罐的第二进料口;
第六阀门,所述第六阀门设置在所述第六管线上。
2.一种煤气脱硫系统,包括药剂添加装置,其特征在于:所述药剂添加装置是权利要求1所述的药剂添加装置。
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CN2010202199252U CN201737911U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种煤气脱硫系统的药剂添加装置及煤气脱硫系统 |
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CN105510085A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-04-20 | 上海宝钢化工有限公司 | 液体无水氨的密闭取样装置 |
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- 2010-06-08 CN CN2010202199252U patent/CN201737911U/zh not_active Expired - Fee Related
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