CN1009378B - 缝纫机上线之引导机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫机上线引导机构，包括在缝纫机框架(1)上形成之槽缝(7)，沿槽缝(7)之延伸方向配置之张力装置(5)、取线弹簧(30)和上、下两线导引部(23、24)，挑线杆(12)系在成对之线导引部(23、24)间沿水平方向往复移动，它在向前移动时捕捉住位于两线引部(23、24)间之线并成“V”字形拉引之，往回移动时将线放松使其松弛成圈状。只要将线通过槽缝(7)向下拉，就可将线装填入张力装置(5)、取线弹簧(30)以及两线导引部(23、24)。

Description

本发明系有关具有上线供给源及缝针之缝纫机，特别是有关用来提供由上线供给源至缝针的上线路径之上线引导机构。

缝纫机中在开始缝纫前必须事先穿线之处很多，例如张力装置、挑线杆、线导引部、取线弹簧及缝针等。在穿线时必须以一定之顺序进行。亦即，一般将从线轴拉出之线向缝纫机之机头侧水平拉引，在钩挂于线导引部后转换方向，横过顶板向缝纫机之前侧面垂下，接着在钩挂于张力装置或取线弹簧后向上转换方向，将线穿过挑线杆而再度向下拉引，最后经由另一线导引部穿过缝针。因此，将从线轴拉出之线接至缝针不仅必须前后、左右、上下方向拉引且必须穿过挑线杆，而将线穿过挑线杆尤其麻烦，且令线以一定之顺序边转换方向边穿引或钩挂亦很麻烦费事，特别是对初学者来说殊非容易。

本发明的目的是提供一种上线引导机构，使用该机构可以很方便地将上线装填于由上线供给源延伸至缝针的路径之内。

本发明提供一种使用于具有框架，收藏于框架内并被驱动回转之主轴，上线供给源，挑线杆及缝针之缝纫机的上线引导机构，此上线引导机构系提供从上线供源至缝针的路径，且具备具有使线贯穿之贯通路径且相隔一定间隔配置之一对线导引部，及一挑线杆，该挑线杆在该对线导引部之间作横向往复运动，向前移动时，其前端部捕捉位于两导引部间之线将线作“V”字形曲折牵引，返回移动时，其前端部放开线。

依据本发明，若将线以贯穿一对导引部之方式装填的话，不需将线穿引于挑线杆即可令挑线杆相对于线作预定之动作。亦即，挑线杆随其往复动作按形成缝线所需的长度，将线拉紧或放松。

在本发明之较佳实施例中挑线杆内藏于缝纫机之框架内。框架之前壁具有槽缝，仅须将线沿槽缝插入即可令线贯穿导引部。又，上线引导机构更具有给予行走中之上线张力之张力装置以及与上线钩挂用以吸收上线松弛状态之取线弹簧。该等张力装置及取线弹簧如上所述，系位于当线穿通槽缝进入导引部时，可以作用于该线之位置。依据该实施例，只须将线插入槽缝就可完成将上线装入上线引导机构之动作。又，依据该实施例，包括挑线杆在内之上线引导机构的构成零件可皆收藏于缝纫机之框架内。

该槽缝最好上下延伸，且通过槽缝的垂直面最好经过针或针之附近。因此挑线杆可以在横方向往复移动，依此结构，在将线穿过槽缝后只需将线往下拉即可到达针之位置，不须改变线之方向，故可以缩短上线引导机构之线的路径。也因此，由挑线杆及取线弹簧所产生的吸收线松弛的作用会迅速传至针线回路。此种结构在利用伸缩度大的线作为上线之情况下特别有利。

以下利用附图说明本发明的实施例。

第1图系显示本发明之一实施例的缝纫机之一部分的立体图。

第2图系第1图所示部分之俯视图。

第3图系第1图所示部分之侧视图。

第4图系第1图中断面成“U”字形之零件22的变化例之正视图。

第5图系显示第1图中断面成“U”字形之零件22的另一变化例及取线弹簧之装配状态的变化例。

第6图系对应于第3图，其显示取线弹簧之另一装配状态。

第7图系显示取线弹簧及单元化张力装置的正视图。

第8图系沿第7图之Ⅷ-Ⅷ的断面图。

第9图系显示本发明之另一实施例的缝纫机之一部分的正视图。

第10图系第9图所示部分之俯视图。

第11图及第12图系用来说明第9图所示部分之取线弹簧动作之侧视图。

第13图系显示本发明之另一实施例中挑线杆及令挑线杆动作之机构的概略俯视图。

第14图系显示本发明之另一实施例的缝纫机之一部分的立体图。

第15图系第14图所示部分之俯视图。

第16图系显示本发明之另一实施例中挑线杆及其关连组件的立体图。

第17图及第18图系显示第16图之挑线杆牵引线的动作之正视图。

第19图系线供给量相对于第16图之挑线杆的行程之关系线图。

第20图系第16图所示挑线杆变化例的立体图。

第21图系第16图所示导引板变化例的正视图。

第22图系本发明之另一实施例的缝纫机之一部分的立体图。

第23图系第22图所示部分之俯视图，其缝纫机框架之顶壁已被除去。

第24图系本发明之另一实施例的缝纫机之概略正视图。

第25图系沿第24图之ⅩⅩⅤ-ⅩⅩⅤ线的扩大断面图。

第1图中缝纫机框架1之一部分以双点划线显示。第2图及第3图中亦显示框架1之一部分。该等图中显示着位于框架1之臂部前端的头部。框架之头部上有缝针2，该缝针2被保持于针棒3上并向下突出。

框架1之内部内藏着挑线杆装置4及张力装置5，又，框架1内部如众所周知，收容有用来驱动针棒3等机构零件之可回转的主轴6。

框架1上形成有沿其顶面与前面全面延伸而通过针2之垂直面的槽缝7，线导引件8配装于框架1上并位于槽缝7之水平方向延伸部之后方。在该实施例中，将从设于框架1顶面作为上线供给源之卷轴 （未图示）拉出的线9（第3图）钩挂于线导引件8后，只需将其插入槽缝7后向下拉，插入针2之孔就可将线9装填完成。

挑线杆装置4具有左右两端固定于装配座（未图示）之导引板11。该导引板11在横方向具有长孔10，另，挑线杆臂12之前端突出于长孔10外，借销14可自由摇动地枢支于从框架1延伸出来之配装座13上。挑线杆臂12之前端具有钩状部分15，而钩状部分之背面为向外凸出的弯曲形状。挑线杆臂12之中间部借销16与连接棒17的一端可回摆地连接着。连接棒17之另一端则与设于圆板18上之偏心轴可回摆地连接着。圆板18之下方之底面形成有正齿轮20，而与该正齿轮20啮合之正齿轮21则设于主轴6上。借此，主轴6之旋转动作可以传到圆板18，圆板18旋转的话，会经由连接棒17带动挑线杆臂12。

在导引板11之前方具有其中间成“U”字形弯曲之构件22，该构件22包围着长孔10，并靠近导引板11之一侧端。该构件22具有一对之站立壁23、24（见图3）及连接壁23、24之连接壁25，且以承接挑线杆臂12前端之姿态面向挑线杆臂12开口，该对站立壁23、24构成线导引部，而切槽26横过连接臂25从壁23延伸至臂24以便让线穿引通过，该切槽26之位置与槽缝7之位置对应，且在与构件22的站立壁23相连之基壁27上对应于槽缝7之位置上，形成有V字形之导引沟28以及与此导引沟28接续之眼孔29。另，基壁27上设有由扭力弹簧之一端所构成的取线弹簧30，平时，该取线弹簧30横过导引沟28延伸着。

张力装置5具备一对之调整盘31.32（见图2），该两调整盘被压缩弹簧33压向互相密接抵靠之方向。两调整盘31.32之相互接触面位于槽缝7通过之垂直面上。调整盘31、32之密接程度系借旋转旋钮34来调整，为了使上述调整成为可能，旋钮34之一部分露出于框架1之外侧。

如上所述，上线9之装填系将从线轴（未图示）拉出之线钩挂于 线导引件8之后，通过槽缝7向前拉引并向下拉。因此一来，线9会嵌于调整盘31、32之间，接着被导引沟28导引着将取线弹簧30向下压，并通过眼孔29，同时亦通过切槽26，被拉引针2处。当线9通过眼29时，一度被压下之取线弹簧30会随着线9之张力的松弛回复至原来位置将线9拉近。当挑线杆臂12被主轴6驱动往前移动时，位于站立壁23、24间之线9会被钩状部15捕捉拉向横侧方。当臂12往回移动时，线9就会被解放开。

上述实施例中断面成“U”字形之构件22的变化例如第4图所示。图中组件22a几乎与上述之构件22相同，故对应之部分标上同样之参考数字并省略其说明。

第4图之组件22a的基壁27上形成有用来与取线弹簧30之前端卡合之圆弧状沟35。圆弧状沟35具有限制取线弹簧30之摆动范围的效用。

第5图显示第1图至第3图所示U字形构件22的再一变化例。第5图中，与第1图至第3图相当之部分附上同样之参考数字并省略其说明。

设于第5图之U字形组件22b上的切槽26为“V”字形，其底有眼孔36，亦即，该切槽26及眼孔36亦具有第1图中之导引沟28及眼孔29的功能。另，U字形组件22b上之导引沟28较浅。此外，取线弹簧30a被配装成其线圈部之轴线成垂直，并沿前后方向移位。平时，取线弹簧30a被压向远离基壁27之方向。

第6图显示取线弹簧30b装于框架1内侧之例子，第6图系对应于第3图者，相对应之部分附上同样之参考数字并省略其说明。

第6图所示之取线弹簧30b前端与通过槽缝7之线9卡合，当线9被放松时，位于实线之位置，线9被拉紧时位于点划线之位置。

第7图及第8图中显示张力装置之变化例。该变化例中取线弹簧37与位于张力装置上之一对调整盘38、39相关地设置着。亦即，由扭 力弹簧之一部分所构成之取线弹簧37的线圈部分系被配装支持于支持调整盘38、39的轴40上。取线弹簧37在面对调整盘38、39之周面的位置与轴40大致平行地延伸，而通过调整盘38、39间之线（未图示）则钩挂于取线弹簧37上。

又，第7图及第8图之实施例中与取线弹簧37相关地设有具备导引缘41及卡合沟42之卡合构件43。如上所述，当线通过调整盘38、39之间被赋予张力时，取线弹簧37位于第8图之双点划线所示位置。此时，线会沿导引缘41滑动最后进入卡合沟42内。

又，该等图中设有相当于第1图至第3图所示之U字形构件22的U字形构件44。而挑线杆臂45之前端进入构件44内。另，如点线所示，缝纫机框架46上设有槽缝47，而U字形构件44上形成有与槽缝47之位置相对应之切槽48。此外，上述调整盘38、39之相互接触面位于通过槽缝47之垂直面上。又，支持用来构成张力装置之调整盘38、39的轴40系被配装于“U”字形构件44上之托架49所支持着。如此一来，具有作为线导引部之切槽48的“U”字形构件44，张力装置，以及取线弹簧37可成一体单元化

但，当挑线杆12或45作往复动作时，向前时拉引之线在往回时成回圈状放松，此放松之线的方向不确定，容易与周围之突出物纠缠在一起。例如，第1图至第3图所示之实施例中导引板11及框架1之内面间可以限制松弛线的方向，故可以多少防止纠缠。第9图至第12图所示之实施例中包含用来防止上述之松弛线的纠缠之结构。

如第10图所示，挑线杆臂50系与第2图所示之挑线杆臂12以同样之方式摇动，亦即，被内藏于缝纫机51内之主轴（未图示）所转动之圆板52的回转动作会经由连接棒53传至挑线杆臂50使挑线杆臂50摇动。挑线杆臂50之前端伸入那面向挑线杆臂50开口的、成“U”字形剖面之支持件54内。此实施例中，支持件54之特征系其长度被选定在挑 线杆臂50之全部移动范围内能围住挑线杆臂50之前端者。支持件54系由树脂构成。支持件54上配装有构成从上下挟住挑线杆臂50之前端的线导引件55，线导引件55考虑到耐磨损性最好由铁等金属制成，线导引件55上形成有令线通过之切槽56，57。在缝纫机框架51上与切槽56.57相对应之位置上形成有槽缝58。

上述支持件54系与构成张力装置59之托架60一体成形。托架60支持着轴61，该轴61上保持着取线弹簧62，调整盘63、64，卡合件65，压板66，压缩弹簧67，凸缘68以及旋钮69。旋钮69系可回转地保持于轴61上，而旋钮之回转可传达至与旋钮69卡合之凸缘68。凸缘68之内周面形成有阴螺纹，而凸缘68可沿着轴61外周之阳螺纹在轴61上进退。随着凸缘68之位置，压缩弹簧67可以调整其对压板66之抵压力，借此可以调节调整盘63、64间之挟持力。取线弹簧62及卡合件65实质上与第7图及第8图所示之取线弹簧37及卡合件相同。

又，第9图至第12图所示之实施例中调整盘63、64各具有伸出部70、71。第11图及第12图中显示有上线72，当上线72松弛时，如第11图所示，取线弹簧62会将线72拉紧，另，当线72被拉伸时，如第12图所示，取线弹簧62会移位。上述伸出部70、71会限制取线弹簧62一个方向之移位，同时，当将线72插入槽缝58并导入调整盘63、64间时，上述伸出部70、71还具有可以将线72确实地导入调整盘63和64之间之引导作用。

如上所述，在第1至第3图之实施例、第4图之实施例、第5图之实施例、第6图之实施例、第7及第8图之实施例，以及第 至第12图之实施例中，取线弹簧位于挑线杆臂及缝针之间，或者挑线杆臂之附近，极力缩短从取线弹簧至缝针间的路径，依据此种结构由于取线弹簧对线之拉引作用使松弛成回圈状之线迅速被拉紧，使缝纫操作更佳。

第13图之实施例中挑线杆73之往前轨道与向后轨道不同，更详细地说，圆板75与内藏于缝纫机框架之主轴（未图示）连动，沿箭头74之方向回转，在圆板75之偏心位置设有销76，而成“L”字形折曲之挑线杆73的一端可回转地连接于销76上。另，在固定于缝纫机框架上之托架77上设有销78，而连接杆79之一端枢支于销78上。连接杆79之另一端则通过销80枢支于挑线杆73之曲折部分。挑线杆73之前端形成有钩81。另，设有其开口面对挑线杆73以容纳挑线杆73前端部，其剖面为“U”字形之线导引件82。该线导引件82上形成有用来令线（未图示）贯通之切槽83，线被引导贯通至切槽83之最内位置。

在此种构造中，当圆板75向箭头74之方向回转时，挑线杆73会作摇动运动，当注意到钩81之轨道时，往前时系沿往路85移动，退后时系沿回路84移动。因此，在往路85时钩81与切槽83之里端部交错以捕捉线，而回路84时钩81离开切槽83的位置而不与线接触，即使接触亦只以其先端部与线接触，被接触到之线可以很容易地变直。

依此实施例，当挑线杆往回移时，可以防止再度捕捉到松弛后被拉紧之上线。

又，如第13图所示之实施例那样，令挑线杆往前及退后之轨道不同的方法亦可利用与该图不同之机构达成。另，亦可设置与主轴连动回转之凸轮槽、板状凸轮、或端面凸轮，借这些凸使挑线杆动作。亦可利用凸轮与连杆机构之组合使挑线杆动作。

第14图及第15图所示之实施例中挑线杆86之往复动作具有特征。亦即，挑线杆86固定于可滑动地被保持于直线状导棒87上的滑块88上。导棒87系配装于借适当方式固定于缝纫机框架89之导引板90上。导引板90上形成有与导棒87平行之长孔91。另，一对线导件92、93突出于导引板90及缝纫机框架89之间隙，线导件92、93各形成有令上线（未图示）贯通之切槽94、95。而框架89上与切槽94、95对应之位置 上形成有用来插入上线并将其导至切槽94、95之槽缝96。

挑线杆86系在突出于长孔91之状态下，借着滑块88之滑动动作，横过线导件92、93之间作往复动作。挑线杆86系与上述各实施例相同，在其向前时捕捉位于两导件92、93间之线并将其曲折成“V”字形牵引而当其退后时，将线放开。滑块88系从内藏于框架89内之主轴97承受运动作滑动动作。亦即，回转动作系由位于主轴97上之正齿轮98传达至与其啮合之正齿轮99，而与正齿轮99固定在一起之圆板100于是被带动回转。圆板100之偏心位置上突出设着销101。销101系嵌入设于以销102为中心、可自由摇动地设置的大致为“V”字形之摇动连杆103的一侧端之长孔104内。因此，当圆板100回转时，经由销101使摇动连杆103摇动，摇动连杆之另一端借销105可回摆地连结着连接杆106之一端。连接杆106之另一端借销107与滑块88可回摆地连接着。因此，上述摇动杆103之摇动动作会经由连接杆106传至滑块88，使滑块88在导棒87上往复滑动。

第16图至第18图之实施例系为满足下列需求而设者，亦即，为了使缝纫机小型化必须解决之重点之一是，必须将挑线杆之运动行程尽量小型化，此点不能仅以缩小缝纫机即可达成。因若挑线杆之运动行程变小时，无法供线穿引缝纫所需之线量，同时，亦无法拉紧缝纫后上线之松弛及吸收缝合处之松弛状态使线适当收紧。本实施例可以在不损害挑线杆机能之状况下减少挑线杆之运动行程。

请参阅第16图，挑线杆臂110通过其一端设于缝纫机本体内之支承座108上之销109，可回摆地绞接着，挑线杆臂之前端为分叉状，具有二个钩状部111和112。该两钩状部111及112系各从装配于缝纫机框架（未图示）之内侧的导引板113的两长孔114，115突出。导引板113上设有向外之上下相对着之一对线导引件116和117，而线导引部116、117上各形成有用来令上线118贯穿之切槽119及120。又， 导引板113上设有从长孔114.115间突出之突起121。

挑线杆110系与第1图至第3图所示之实施例相同，其摇动动作系由主轴122经由圆板123及连接棒124传达着。该挑线杆110往前动作时，位于线导引件116、117间之线118被钩状部111、112如第17图所示捕捉住并牵引。而挑线杆臂110继续向前动作时如第18图所示，线118被突起121钩挂住且被曲折成“M”字状。

第19图系显示挑线杆臂110之行程相对于线118之供给量之线图。当线118随着挑线杆臂110的往前动作从线供给源出来在第17图之阶段时与突起121接触，此时，在第19图以“a”点表示。当挑线杆臂110如第18图所示再往前移动时，线供给量会沿着实曲线125移动，亦即，以“a”点为界限线供给量急速增大，最后可得到L所示之线供线量。而相对地以点线表示之曲线126代表不设突起121之状况，而最后仅能得到L所示之线供给量。由此可知，在设置突起121后，在挑线杆臂110之行程相同之情况下可以获得更多之线供给量，此乃与以较少之挑线杆臂之行程可获得同样线供给量同义。

第20图系显示与第16图之挑线杆臂110不同构造之挑线杆臂127。此挑线杆臂127系由以销128为中心可摇动地被保持着之本体129，以及由缆索等折曲成“U”字形，配装于本体129上之线卡合部130所构成，导引板131上形成有较宽之长孔132，而长孔132之一端突出一舌片133。舌片133上设有突起134。挑线杆臂127之线卡合部130在往前时通过突起134到达长孔132之侧缘附近。

在第20图中之实施例中，被线卡合部130捕捉之线（未图示）亦于被突起134钩挂后被折曲成“M”字形。

第21图系显示将第17图之突起121的位置作成可调整之例子。第21图中与第17图所示之相当部分附以同样之参考数字，但省略其说明。

请参阅第21图，突起121a系设于与导引板113，背面相接之调整板 135上，且从导引板113上之长轴方向的导引孔136突出着。调整板135上形成有长轴方向之限动孔137。调整板135借此限动孔137及贯穿于设于导引板113上之孔的限动螺丝138固定于导引板113上。因此，突起121a之位置可以在导引孔136或限动孔137之延伸范围内作调整。借着该调整可以移动第19图之“a”点位置，因而调整线供给量。

依据第16图至第18图之实施例，第20图之实施例以及第21图之实施例，随着挑线杆臂向前之动作，最终阶段之线供给量会增多，故可以提高线松弛之吸收性能，具有相当优点。

上述第16图至第21图之各实施例中，挑线杆臂具有2个线卡合部。亦可具有3个以上之线卡合部，且可令突起位于卡合部之轨迹间。

另，与第16图至第21图所示之各实施例具有实质上同样构造者亦可适用于第14及第15图所示作直线运动之挑线杆。

第22图及第23图所示之实施例中，在缝纫机框架51a之左侧面形成有槽缝58a，线72a插入该槽缝即可完成装填。因此，从线轴（未图示）拉出之线72a在通过缝纫机框架51a顶面后端之第1线导引件139，及通过接近槽缝58a上端之第2线导引件140后插入槽缝58a内。

请参阅第23图，主轴141之回转可以传达至圆板52a，而从圆板52a至挑线杆臂50a之传达机构与第10图所示之实施例实质上相同，另，其他之结构亦仅方向不同而已，实质上与第10图所示者相同。因此，第22图及第23图中与第9图及第10图相对应之部分系在参考数字后面加上“a”，而省略重复说明。在第22图及第23图之实施例中，挑线杆50a向着框架51a之左侧延伸配置，实质上与主轴141之延伸方向成垂直地作往复移动，另，形成线导引部之支持件54a则沿框架51a之左侧壁作前后方向之延伸，而旋钮69a露出于框架51a之顶面。

在第24图及第25图之实施例中，挑线杆臂142在垂直面上摇动。 为了使挑线杆臂142动作，设有与主轴143同轴且可传达主轴143之回转动作的圆板144，圆板144之回转动作被连接棒145转换成往复动作，并传达至挑线杆臂142。

缝纫机框架146之前面形成有沿左右方向延伸之槽缝147，而线导引件148a及148b则位于靠近槽缝147之两端处。上线149被从线轴（未图示）拉出后，钩挂于设在框架146之顶面的线导引件150，接着向下拉引钩挂于线导引件148a，然后，线149被拉向第24图之左方并插入槽缝147内，钩挂于另一线导引件148b上，并引至针151处。

线导引装置之切槽152系位于与槽缝147相对应之位置，切槽152系位于U字形组件153上，该组件153包围住挑线杆142前端之全部移动范围沿上下方向延伸，而张力装置之一部分的调整盘154、155则位于与槽缝147相对应之位置，另用来调整张力装置对上线149之拉力的旋钮156系位于露出于框架146前面之处。

第24图及第25图所示之实施例中，挑线杆142向上摆动时捕捉住线149，向下摆动时放松线149，但亦可取相反操作方式。

Claims (22)

1、一种具有框架(1、46、51、89)、被收容于框架内且被回转之主轴(6、97、122)、上线供给源、挑线杆、以及缝针2之缝纫机用的上线引导机构，它提供由上线供给源至缝针的上线路径，其特征在于，它还包括，

具有令线(9、72、118)贯穿之贯通路径(26、48、56、57、83、94、95、119、120)且相隔一定距离配置之一对线导引部(23、24、44、55、82、92、93、116、117)，并且，上述挑线杆(12、45、50、73、86、110、127)在上述该对线导引部间作横向往复移动，其其前端(15、81、111、112、130)在往前移动时，捕捉住位于两导引部间之线，将其曲折成“V”字形进行拉引，而在向后移动时放开该线。

2、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，所述挑线杆系由承受从上述主轴（6、122）传达来之运动而作摇动动作之挑线杆臂（12、45、50、73、110、127）所构成，上述挑线杆臂之前端会捕捉线。

3、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述挑线杆（86）系可滑动地配装于直线状之导引棒（87）上作直线往复运动，且该机构还具有将滑动动作由上述主轴（97）传至上述挑线杆之连杆机构（98、99、100、101、103、106）。

4、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述挑线杆（12、50、73、86、110、127）具有向前移动时之朝前侧以及向后移动时之朝前侧，上述向后移动时之朝前侧具有既使向后移动时挑线杆触到线，亦能随着挑线杆之后移动动作脱离线之形状。

5、如权利要求4所述之上线引导机构，其特征在于，上述挑线杆向前移动时，朝前侧形成钩状部（15、111、112），而上述挑线杆向后移动时，朝前侧的形状为向外膨出之弯曲状。

6、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述各线导引部中之上述贯通路径由从各线导引部之各端缘切入而形成的沟（26、56、57、83、94、95、119、120）所限定。

7、如权利要求6所述之上线引导机构，其特征在于，上述1对之线导引部系由面向挑线杆开口以便承纳上述挑线杆之前端，且具有一对站立壁（23、24）及连接该两壁之连接壁（25），其断面成“U”字形之组件（22、22a、22b、44）之上述各站壁所形成，而且上述各线导引部上用来贯通线之沟系横切过上述“U”字形组件之连接壁且一直延伸切入至各站立壁之切槽（26、48）所形成。

8、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述1对线导引部（55）系由面向挑线杆开口用以承纳上述挑线杆之前端的断面成“U”字形之组件（54）所构成，该断面成“U”字形元件组具有在上述挑线杆往复移动全范围内能包围住挑线杆前端所需之长度。

9、如权利要求8所述之上线引导机构，其特征在于，还具备有能给于走行中之上线张力之张力装置（59）以及与上线卡合用以吸收上线松弛之取线弹簧（62），该等张力装置及取线弹簧配装于上述断面成“U”字形组件（54）上，以便线导引部、张力装置以及取线装置成单元化。

10、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，更具备有与上线卡合用以吸收上线松弛之取线弹簧（30、30a、30b、37、62），该取线弹簧配置于上述线导引部（22、22a、22b、44、55）之近旁。

11、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述一对之线导引部（23、24）系上下面对面配置，且上述挑线杆（12、45、50、50a、86、110、127）系沿水平方向往复运动。

12、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述挑线杆（12、45、50、86）实质上沿与主轴之延伸方向平行之方向往复运动。

13、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述挑线杆（50a）实质上沿与上述主轴之延伸方向垂直之方向往复运动。

14、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述一对之线导引部（153）系沿水平面对面配置，且上述挑线杆（142）在垂直之方向往复运动。

15、如权利要求6所述之上线引导机构，其特征在于，上述线导引装置（22、4455、92、93）及上述挑线杆（12、45、50、86）系内藏于上述缝纫机之上述框架（1、46、51、89）内，且在上述框架上与上述线导引装置之用来贯通线之沟（26、48、56、57、94、95）对应之位置上形成有槽缝（7、47、58、58a、96、147）。

16、如权利要求15所述之上线引导机构，其特征在于，上述槽缝至少在上述框架之前面沿上下方向大致成直线状延伸。

17、如权利要求15所述之上线引导机构，其特征在于，上述槽缝（147）至少在上述框架前面沿左右方向大致成直线状延伸。

18、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述槽缝（58a）至少在上述框架之侧面沿上下方向大致成直线状延伸。

19、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，其中还具备有能给予行走中上线张力之张力装置（5、59）以及与上线卡合用以吸收上线松弛之取线弹簧（30、37、62），上述张力装置具备一对夹上线之调整盘（31、32、38、39、63、64）该对调整盘系位于上线进入上述槽缝时，能将线挟于其间之位置，且，上述取线弹簧系位于可以卡住进入上述槽缝之线的位置。

20、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述挑线杆（73）之后退移动轨道（85）与其向前移动轨道（84）不同，且其后退时，在远离位于上述两线导引装置之线处移动。

21、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述挑线杆（110、127）之前端形成至少可以与线于2处卡合之至少2个卡合部（111、112、130），且在上述卡合部间上述挑线杆之往复轨迹上具有上述挑线杆向前移动时用来卡合线并将线曲折之组件（121、121a、134）。

22、如权利要求1所述之上线引导机构，其特征在于，上述一对之调整盘（63、64）上具有向槽缝（58）方向突出之伸出部（70、71）。

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