CN107268203A - 一种拨线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拨线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的拨线装置占用空间大，容易脱线的问题。本拨线装置包括安装板、夹线组件、拨线刀和驱动件，安装板呈长条状，驱动件固定在安装板的一端，拨线刀铰接在安装板的另一端，传动连杆的一端与拨线刀铰接，另一端与驱动曲柄铰接，驱动件连接驱动曲柄，驱动曲柄与安装板之间还设有回位弹簧，安装板上还可拆卸连接有安装片，安装片位于传动连杆的下方且一端向下延伸至安装板的下方，夹线组件固定在该延伸端上且与拨线刀相对设置。本拨线装置通过将拨线刀和夹线组件采用分体式设计，空间布置合理，占用空间小，拨线刀回位后拉钩刚好位于机针的右侧或右下方，起缝更加稳定，不容易跳线。

Description

一种拨线装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种拨线装置。

背景技术

缝纫机缝纫布料时，开始缝纫时需要在机针的针眼处留有一定长度的线头，用以保证起缝时线头不会从针眼中脱出，但在机针的针眼上的一定长度的线头在起缝时会留在缝料初始位置，影响缝料的美观。现有的处理方式主要有以下几种：一种是利用拨线器在上一次缝纫结束的时候将线头拨起，在后一次缝纫时，依靠缝纫机刺布勾线动作，将线头带到缝料下面，保证缝料正面的美观。另一种是在机头过线通道设置一种电子夹线器，在起缝时电子夹线器动作将缝线夹住一定时间，使悬空线头在起缝时被带到缝料下面，并且通过夹住缝线，使起缝时通过回拽机针上线头的线量来供线，最终实现缩短在缝料下面线头的长度。上述的处理方式由于缝纫机快速动作，在起缝时会将线头堆积在缝线下面，形成鸟巢状线团，俗称“鸟巢”现象。

目前行业中解决鸟巢的问题，如中国专利申请(申请号：201520430320.0)公开了一种缝纫机去除鸟巢装置，包括位于机头下方的拉钩、夹线板、机针和压脚板，拉钩通过转轴与机头连接，机针上设有供缝线穿过的针眼，压脚板位于针板上，压脚板设有与机针相对应的过线槽，过线槽沿缝料移动方向延伸，过线槽的底部设有割线刀。上述的去除鸟巢装置中，拉钩与夹线板是装配一起的，占用空间大，而且拉钩回位后和夹线板均远离机针，距离长，容易脱线。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拨线装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提高结构的紧凑性，降低所占空间，同时能够防止脱线。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种拨线装置，包括安装板、夹线组件和拨线组件，所述拨线组件包括一端具有拉钩的拨线刀和驱动件，其特征在于，所述安装板呈长条状，所述驱动件固定在安装板的一端，所述拨线刀的中部通过转轴铰接在安装板的另一端，所述驱动件和拨线刀之间还设有驱动曲柄和传动连杆，所述传动连杆的一端与拨线刀的另一端铰接，另一端与驱动曲柄铰接，所述驱动件能够驱动所述驱动曲柄摆动，所述驱动曲柄与安装板之间还设有回位弹簧，所述安装板上还可拆卸连接有安装片，所述安装片位于所述驱动曲柄与拨线刀之间且靠近拨线刀设置，所述安装片位于传动连杆的下方且一端向下延伸至安装板的下方，所述夹线组件固定在该延伸端上且与所述拨线刀相对设置。

本拨线装置用于安装在缝纫机上使用，在缝纫机结束缝纫动作时，通过缝纫机上的自动剪线装置剪线并进行夹线，首先底线剪线刀剪断机针线并夹住底线，随后缝纫机上的装饰线刀组件运动完成装饰线的剪断并夹紧，然后本拨线装置运行，驱动件驱动驱动曲柄摆动，带动传动连杆运动，传动连杆带动拨线刀摆动，回位弹簧被拉伸，拨线刀上的拉钩勾住机针线，然后驱动件停止运行，拨线刀在回位弹簧弹力的作用下勾住机针线回位并与夹线组件配合夹紧机针线，下次缝纫时，装饰线在机针线力的作用下形成稳定线迹，能够有效的防止鸟巢现象。本拨线装置通过将拨线组件和夹线组件采用分体式设计，配合独特的传动结构的设计，夹线组件直接位于拨线刀和驱动曲柄之间，且位于传动连杆的下方，空间布置合理，占用空间小，同时使得拨线刀回位后与夹线组件配合夹紧机针线后，拨线刀的拉钩刚好位于机针的右侧或右下方，起缝更加稳定，不容易跳线。

在上述的拨线装置中，所述驱动件和拨线刀分别位于安装板的两侧，所述安装片和拨线刀位于安装板的同一侧。驱动件和拨线刀位于安装板的两侧，从而能够更合理的利用空间，驱动件直接固定在安装板上即可，无需再另外设置支架以便于驱动曲柄以及传动连杆的布置，使得驱动曲柄和传动连杆之间贴着安装板的板面布置即可，同时也便于固定夹线组件的安装片贴合固定在传动连杆的下方，空间的紧凑性更好，进一步降低了降低所占空间。

在上述的拨线装置中，所述安装片包括片状的本体和条状的连接部和片状的安装部，所述本体贴靠在安装板上并通过紧固件固定，所述连接部由本体的一侧向下延伸出安装板外，所述安装部相对连接部弯折设置且位于所述安装板的下方，所述夹线组件固定在安装部上。安装片独特的结构设计，使得夹线组件安装后位于安装板的下方，使得不会占用水平方向上的空间，同时使得本拨线装置安装在缝纫机机壳上后，夹线组件刚好位于机壳下方机针的一侧，合理的理由了机壳上的空间，同时使得使得拨线刀回位后与夹线组件配合夹紧机针线后，拨线刀的拉钩刚好位于机针的右侧或右下方，起缝更加稳定，不容易跳线。

在上述的拨线装置中，所述安装板上还设有调节板，所述安装板上设有安装孔，所述调节板上开设有条形孔，所述调节板通过紧固件穿过条形孔和安装孔固定在安装板上，所述传动连杆的上侧面上开设有长条状的滑槽，所述滑槽的底部沿长度方向具有若干抵靠台阶，所述调节板伸入所述滑槽内且能够与其中一个抵靠台阶相对，且所述传动连杆通过摆动该抵靠台阶能够与所述调节板抵靠。通过调节板和滑槽的设计，滑槽的底部沿长度方向具有若干抵靠凸台，调节板上开设有调节孔，因此，可通过调整调节板在安装板上的安装位置，从而调整调节板伸入滑槽内的长度，调整调节板与滑槽内的其中一个抵靠台阶，实现调节传动连杆的移动行程，从而实现对拨线刀摆动角度的调节，使得本拨线装置的勾线行程可进行分档切换，可以实现1根、2根或3根等不同要求线的夹紧作用。

在上述的拨线装置中，所述调节板的下端具有向外翻折形成的限位部，所述传动连杆包括传动段一、传动段二和传动段三，所述传动段一与驱动曲柄铰接，所述传动段三与拨线刀铰接，所述传动段三贴靠在所述安装板上，所述传动段一和传动段三平行设置且所述传动段一与安装板之间具有间隙，所述传动段二呈倾斜设置且两端分别于传动段一和传动段三连为一体，所述滑槽开设在传动段三上，所述限位部伸入所述滑槽内与其中一个抵靠台阶相对。传动连杆的独特结构设计，传递段三与安装板平行且具有间隙，配合调节板上向外翻折的限位部的设计，运动流畅性更好，不易发生干涉，而且传动段一贴合在安装板上，使得传动连杆在运动过程中稳定性更好，不易发生偏移，同时又保证与安装板之间具有较好的贴合性，结构紧凑性好，占用空间小。

在上述的拨线装置中，所述安装板上还固定设有两个偏心轴，所述传动连杆与所述驱动曲柄相铰接的一端具有向下弯折形成挡板，所述传动连杆的中部具有凸出的限位杆，所述挡板和限位杆位于两偏心轴之间，所述挡板在旋转电磁铁驱动驱动曲柄摆动时能够与其中一个偏心轴抵靠，所述限位杆在驱动曲柄回位时能够与另一个偏心轴抵靠。两偏心轴分别与挡板和限位杆的配合结构设计，能够分别对传动连杆的运动和回位行程进行限位，从而实现对拨线刀摆动角度的限位，从而保证能够准确的实现勾线和回程夹线，拨线刀的拉钩刚好位于喂针过线板的右侧或右下方，起缝更加稳定，不易跳针脱线。而两个偏心轴能够对限位进行调节，而且调节方便，只需转转动下偏心轴即可，同时，偏心轴的限位位置调节是连续性的，没有间断。

在上述的拨线装置中，所述安装部上具有安装螺柱，所述夹线组件包括夹线压板，所述夹线压板呈弯折板状，所述夹线压板的一端通过螺钉固定在安装部上，所述夹线压板的中部套设在安装螺柱上，所述安装螺柱上还设有调节螺母，所述调节螺母抵靠在夹线压板上将夹线压板弹性压紧在安装部上，所述夹线压板的另一端向上弯折与所述拨线刀相对的夹线部。调节螺母的设计，通过转动调节螺母在安装螺柱上的位置，可以调整夹线压板的压紧力，从而实现调整夹线压板被压紧后的自身弹力变形力，拨线刀过来后可以与夹线压板夹紧缝纫线，从而能够实现调节夹线张紧力的作用，保证其不易脱线。其拨线刀与夹线压板能够实现夹线效果，即拨线刀和夹线压板形成了夹线组件。

在上述的拨线装置中，所述安装螺柱上还套设有弹性抵靠块和弹性夹线片，所述弹性夹线片的上侧抵靠在夹线压板上，所述弹性夹线片的下侧抵靠在所述弹性抵靠块上。弹性抵靠块的设置具有支撑和缓冲的作用，从而能够保证更好的实现对夹线组件夹线张紧力的作用。其弹性夹线片与夹线压板能够实现夹线效果，即弹性夹线片和夹线压板形成了夹线组件。

在上述的拨线装置中，所述调节螺母的上方还依次设有中间螺母和止松螺母，所述中间螺母和止松螺母均与安装螺柱螺纹配合连接。中间螺母和止松螺母的设计，能够保证调节螺母调节完成后能够更好的固定，不会松动，保证其始终具有较合适的夹线张紧力。

在上述的拨线装置中，所述驱动件为旋转电磁铁，所述旋转电磁铁固定在安装板的一侧且铁芯穿过安装板与驱动曲柄固连。当需要拨线时，旋转电磁铁的铁芯旋转带动驱动曲柄摆动，在驱动曲柄的带动下传动连杆带动拨线刀摆动，摆动一定的角度后传动连杆上的抵靠台阶与调节板相互接触，拨线刀运动到极限位置，旋转电磁铁断电，在复位弹簧的作用下，拨线刀勾线回位。采用旋转电磁铁的设计，旋转电磁铁能够直接固定在安装板的一侧，只需铁芯穿过安装板与驱动曲柄直接连接即可，省去了驱动曲柄在安装板的铰接结构，进一步提高了结构的紧凑性，降低了所占用的空间。

在上述的拨线装置中，所述驱动曲柄的一端具有夹口，所述夹口的侧壁上具有弧形安装槽，所述旋转电磁铁的铁芯穿设在所述弧形安装槽内且通过紧固件缩紧所述夹口固定。弧形安装槽用于对旋转电磁铁的铁芯相匹配，同时配合夹口的设计夹紧，安装方便。

在上述的拨线装置中，所述安装板上还设有固定柱，所述回位弹簧一端固定套设在固定柱上，另一端固定连接在驱动曲柄上。

与现有技术相比，本拨线装置具有以下优点：1、通过将拨线刀和夹线组件采用分体式设计，配合独特的传动结构的设计，夹线组件直接位于拨线刀和驱动曲柄之间，且位于传动连杆的下方，空间布置合理，占用空间小，同时使得拨线刀回位后与夹线组件配合夹紧机针线后，拨线刀的拉钩刚好位于机针的右侧或右下方，起缝更加稳定，不容易跳线。2、通过调节板和滑槽内的抵靠台阶的配合设计，可通过调整调节板在安装板上的安装位置，从而调整调节板伸入滑槽内的长度，调整调节板与滑槽内的其中一个抵靠台阶，实现调节传动连杆的移动行程，从而实现对拨线刀摆动角度的调节，使得本拨线装置的勾线行程可进行分档切换，可以实现1根、2根或3根等不同要求线的夹紧作用。3、调节螺母的设计，通过转动调节螺母在安装螺柱上的位置，可以调整夹线压板对弹性夹线片的压紧力，从而实现调整弹性夹线片被压紧后的自身弹力变形力，能够实现调节夹线张紧力的作用，保证其不易脱线。

附图说明

图1是实施例一中本拨线装置的结构图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B处的放大图。

图4是实施例二中本拨线装置的结构图。

图中，1、安装板；2、拨线刀；2a、拉钩；3、旋转电磁铁；4、驱动曲柄；4a、夹口；5、传动连杆；5a、滑槽；5a1、抵靠台阶；5b、传动段一；5c、传动段二；5d、传动段三；5e、限位杆；5f、挡板；6、回位弹簧；7、安装片；7a、本体；7b、连接部；7c、安装部；8、夹线组件；8a、弹性夹线片；8b、夹线压板；9、调节板；9a、条形孔；9b、限位部；10、安装螺柱；11、调节螺母；12、弹性抵靠块；13、中间螺母；14、止松螺母；15、固定柱；16、偏心轴。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本拨线装置用于安装在缝纫机上使用，包括安装板1、一端具有拉钩2a的拨线刀2、夹线组件8、驱动件和可拆卸连接在安装板1上的安装片7。安装板1呈长条状，驱动件固定在安装板1的一端，拨线刀2的中部通过转轴铰接在安装板1的另一端，驱动件和拨线刀2分别位于安装板1的两侧，安装片7和拨线刀2位于安装板1的同一侧，驱动件所述驱动件和拨线刀2之间还设有驱动曲柄4和传动连杆5。

具体地说，驱动件为旋转电磁铁3，旋转电磁铁3固定在安装板1的一侧，驱动曲柄4的一端具有夹口4a，夹口4a的侧壁上具有弧形安装槽，旋转电磁铁3的铁芯穿过安装板1并穿设在弧形安装槽内且通过紧固件缩紧夹口4a固定。传动连杆5的一端与拨线刀2的另一端铰接，另一端与驱动曲柄4铰接。驱动曲柄4与安装板1之间还设有回位弹簧6，安装板1上还设有固定柱15，回位弹簧6一端固定套设在固定柱15上，另一端固定连接在驱动曲柄4上。

安装片7位于驱动曲柄4与拨线刀2之间且靠近拨线刀2设置，安装片7包括片状的本体7a和条状的连接部7b和片状的安装部7c，本体7a贴靠在安装板1上并通过紧固件固定，连接部7b由本体7a的一侧向下延伸出安装板1外，安装部7c相对连接部7b弯折设置且位于安装板1的下方，夹线组件8固定在安装部7c上且与所述拨线刀2相对设置。拨线组件和夹线组件8采用分体式设计，配合独特的传动结构的设计，夹线组件8直接位于拨线刀2和驱动曲柄4之间，且位于传动连杆5的下方，空间布置合理，占用空间小。

在缝纫机结束缝纫动作时，通过缝纫机上的自动剪线装置剪线并进行夹线，首先底线剪线刀剪断机针线并夹住底线，随后缝纫机上的装饰线刀组件运动完成装饰线的剪断并夹紧，然后本拨线装置运行，旋转电磁铁3通电，其铁芯转动带动驱动曲柄4摆动，传动连杆5随之运动，传动连杆5带动拨线刀2摆动，回位弹簧6被拉伸，拨线刀2上的拉钩2a勾住机针线。然后旋转电磁铁3停止通电，拨线刀2在回位弹簧6弹力的作用下勾住机针线回位并与夹线组件8配合夹紧机针线，拨线刀2回位后与夹线组件8配合夹紧机针线后，拨线刀2的拉钩2a刚好位于机针的右侧或右下方，下次缝纫时，装饰线在机针线力的作用下形成稳定线迹，能够有效的防止鸟巢现象，且不容易跳线。

如图2所示，安装部7c上具有安装螺柱10，夹线组件8包括弹性夹线片8a和夹线压板8b，弹性夹线片8a呈弯折板状，弹性夹线片8a和夹线压板8b的一端通过螺钉固定在安装部7c上，弹性夹线片8a和夹线压板8b的中部均套设在安装螺柱10上，夹线压板8b贴靠在弹性夹线片8a的上侧，安装螺柱10上还套设有弹性抵靠块12，弹性夹线片8a的下侧抵靠在弹性抵靠块12上。弹性夹线片8a的另一端向上弯折具有与所述拨线刀2相对的夹线部。安装螺柱10上还设有调节螺母11，调节螺母11抵靠在夹线压板8b上将弹性夹线片8a弹性压紧在安装部7c上，调节螺母11的上方还依次设有中间螺母13和止松螺母14，中间螺母13和止松螺母14均与安装螺柱10螺纹配合连接。通过转动调节螺母11在安装螺柱10上的位置，可以调整夹线压板8b对弹性夹线片8a的压紧力，从而能够实现调节夹线张紧力的作用，调节完成后通过中间螺母13和止松螺母14的作用固定防止送的，保证其不易脱线。

如图3所示，安装板1上还设有调节板9，安装板1上设有安装孔，调节板9上开设有条形孔9a，调节板9通过紧固件穿过条形孔9a和安装孔固定在安装板1上。传动连杆5包括传动段一5b、传动段二5c和传动段三5d，传动段一5b与驱动曲柄4铰接，传动段三5d与拨线刀2铰接，传动段三5d贴靠在安装板1上，传动段一5b和传动段三5d平行设置且传动段一5b与安装板1之间具有间隙，传动段二5c呈倾斜设置且两端分别于传动段一5b和传动段三5d连为一体。传动段三5d的上侧面上开设有长条状的滑槽5a，滑槽5a的底部沿长度方向具有若干抵靠台阶5a1，调节板9的下端具有向外翻折形成的限位部9b，限位部9b伸入滑槽5a内与其中一个抵靠台阶5a1相对。通过调整调节板9在安装板1上的安装位置，从而调整调节板9伸入滑槽5a内的长度，调整调节板9上的纤维布与滑槽5a内的其中一个抵靠台阶5a1，实现调节传动连杆5的移动行程，从而实现对拨线刀2摆动角度的调节，使得本拨线装置的勾线行程可进行分档切换，可以实现1根、2根或3根等不同要求线的夹紧作用。

实施例二

本实施了的结构和特征与实施例一基本相同，其不同之处在于：如图4所示，安装板1上还固设有两个偏心轴16，传动连杆5与驱动曲柄4相铰接的一端具有向下弯折形成挡板5f，传动连杆5的中部具有凸出的限位杆5e，挡板5f和限位杆位于两偏心轴16之间，挡板5f在旋转电磁铁3驱动驱动曲柄4摆动时能够与其中一个偏心轴16抵靠，限位杆5e在驱动曲柄4回位时能够与另一个偏心轴16抵靠。两偏心轴16分别与挡板5f和限位杆5e的配合结构设计，能够分别对传动连杆5的运动和回位行程进行限位，从而实现对拨线刀2摆动角度的限位，从而保证能够准确的实现勾线和回程夹线，拨线刀2的拉钩2a刚好位于喂针过线板的右侧或右下方，起缝更加稳定，不易跳针脱线。而两个偏心轴16能够对限位进行调节，而且调节方便，只需转转动下偏心轴即可，同时，偏心轴的限位位置调节是连续性的，没有间断。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种拨线装置，包括安装板(1)、夹线组件(8)和拨线组件，所述拨线组件包括一端具有拉钩(2a)的拨线刀(2)和驱动件，其特征在于，所述安装板(1)呈长条状，所述驱动件固定在安装板(1)的一端，所述拨线刀(2)的中部通过转轴铰接在安装板(1)的另一端，所述驱动件和拨线刀(2)之间还设有驱动曲柄(4)和传动连杆(5)，所述传动连杆(5)的一端与拨线刀(2)的另一端铰接，另一端与驱动曲柄(4)铰接，所述驱动件能够驱动所述驱动曲柄(4)摆动，所述驱动曲柄(4)与安装板(1)之间还设有回位弹簧(6)，所述安装板(1)上还可拆卸连接有安装片(7)，所述安装片(7)位于所述驱动曲柄(4)与拨线刀(2)之间且靠近拨线刀(2)设置，所述安装片(7)位于传动连杆(5)的下方且一端向下延伸至安装板(1)的下方，所述夹线组件(8)固定在该延伸端上且与所述拨线刀(2)相对设置。

2.根据权利要求1所述的拨线装置，其特征在于，所述驱动件和拨线刀(2)分别位于安装板(1)的两侧，所述安装片(7)和拨线刀(2)位于安装板(1)的同一侧。

3.根据权利要求1或2所述的拨线装置，其特征在于，所述安装片(7)包括片状的本体(7a)和条状的连接部(7b)和片状的安装部(7c)，所述本体(7a)贴靠在安装板(1)上并通过紧固件固定，所述连接部(7b)由本体(7a)的一侧向下延伸出安装板(1)外，所述安装部(7c)相对连接部(7b)弯折设置且位于所述安装板(1)的下方，所述夹线组件(8)固定在安装部(7c)上。

4.根据权利要求1或2所述的拨线装置，其特征在于，所述安装板(1)上还设有调节板(9)，所述安装板(1)上设有安装孔，所述调节板(9)上开设有条形孔(9a)，所述调节板(9)通过紧固件穿过条形孔(9a)和安装孔固定在安装板(1)上，所述传动连杆(5)的上侧面上开设有长条状的滑槽(5a)，所述滑槽(5a)的底部沿长度方向具有若干抵靠台阶(5a1)，所述调节板(9)伸入所述滑槽(5a)内且能够与其中一个抵靠台阶(5a1)相对，且所述传动连杆(5)通过摆动该抵靠台阶(5a1)能够与所述调节板(9)抵靠。

5.根据权利要求4所述的拨线装置，其特征在于，所述调节板(9)的下端具有向外翻折形成的限位部(9b)，所述传动连杆(5)包括传动段一(5b)、传动段二(5c)和传动段三(5d)，所述传动段一(5b)与驱动曲柄(4)铰接，所述传动段三(5d)与拨线刀(2)铰接，所述传动段三(5d)贴靠在所述安装板(1)上，所述传动段一(5b)和传动段三(5d)平行设置且所述传动段一(5b)与安装板(1)之间具有间隙，所述传动段二(5c)呈倾斜设置且两端分别于传动段一(5b)和传动段三(5d)连为一体，所述滑槽(5a)开设在传动段三(5d)上，所述限位部(9b)伸入所述滑槽(5a)内与其中一个抵靠台阶(5a1)相对。

6.根据权利要求1或2所述的拨线装置，其特征在于，所述驱动件为旋转电磁铁(3)，所述旋转电磁铁(3)固定在安装板(1)的一侧且铁芯穿过安装板(1)与驱动曲柄(4)固连。

7.根据权利要求6所述的拨线装置，其特征在于，所述安装板(1)上还固设有两个偏心轴(16)，所述传动连杆(5)与所述驱动曲柄(4)相铰接的一端具有向下弯折形成挡板(5f)，所述传动连杆(5)的中部具有凸出的限位杆(5e)，所述挡板(5f)和限位杆(5e)位于两偏心轴(16)之间，所述挡板(5f)在旋转电磁铁(3)驱动驱动曲柄(4)摆动时能够与其中一个偏心轴(16)抵靠，所述限位杆(5e)在驱动曲柄(4)回位时能够与另一个偏心轴(16)抵靠。

8.根据权利要求3所述的拨线装置，其特征在于，所述安装部(7c)上具有安装螺柱(10)，所述夹线组件(8)包括夹线压板(8b)，所述夹线压板(8b)呈弯折板状，所述夹线压板(8b)的一端通过螺钉固定在安装部(7c)上，所述夹线压板(8b)的中部套设在安装螺柱(10)上，所述安装螺柱(10)上还设有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)抵靠在夹线压板(8b)上将夹线压板(8b)弹性压紧在安装部(7c)上，所述夹线压板(8b)的另一端向上弯折具有与所述拨线刀(2)相对的夹线部。

9.根据权利要求8所述的拨线装置，其特征在于，所述安装螺柱(10)上还套设有弹性抵靠块(12)和弹性夹线片(8a)，所述弹性夹线片(8a)的上侧抵靠在夹线压板(8b)上，所述弹性夹线片(8a)的下侧抵靠在所述弹性抵靠块(12)上；所述调节螺母(11)的上方还依次设有中间螺母(13)和止松螺母(14)，所述中间螺母(13)和止松螺母(14)均与安装螺柱(10)螺纹配合连接。

10.根据权利要求9所述的拨线装置，其特征在于，所述驱动曲柄(4)的一端具有夹口(4a)，所述夹口(4a)的侧壁上具有弧形安装槽，所述旋转电磁铁(3)的铁芯穿设在所述弧形安装槽内且通过紧固件缩紧所述夹口(4a)固定。