CN1007789B - 具有递减的槽口宽度的圆盘筛及其筛选方法 - Google Patents

Abstract

一种圆盘筛和筛选方法，其物料(比如用作制造纸浆的木屑)是通过具有筛选区的旋转圆盘筛床(12)来筛选的；当物料从筛的进口端向出口端通过时，其中的筛槽(20)的宽度从一个筛选区到另一个筛选区递减。这样的差变可以沿着筛床(12)划分为从8毫米到6毫米范围内的几个区。

Description

本发明涉及美国专利4，377，474号所举例说明的那一类圆盘筛，其筛床是由从床的进口端延伸到出口端、彼此有一定间隔并且平行的许多根旋转着的筛盘轴所构成，它特别适用筛颗粒物，比如打算用来制造纸浆的木屑。

如在上述专利中所公开的，平行的轴总成上装有筛盘，一根轴上的多个筛盘和相邻轴总成上的多个筛盘错位排列，其相互界接的筛选开口间距或槽是大体上均匀一致的。

在用刚才叙述的圆盘筛筛选木屑时，已经遇到这样一个问题：当木屑顺着筛床的纵长方向前进时，其体积沿着筛床的长度而减小。随着体积减小，那些本来是大于界接面开口的木屑找到和进入筛盘间距不准确的筛槽的可能性也在逐渐增大。由于制造条件的局限性，在用较厚的材料加工做成筛盘以及筛盘间的隔块时，这样的不准确度都是容易出现的。当这些尺寸越限的颗粒进入筛盘之间的界接面开口或筛槽时，它们可能被夹紧并被挤着通过筛槽，因而影响所要求的筛选后产品的均一度。

本发明是用来缓解上述的问题的。

因此，为了得到更高的筛选效率，在涉及的这一类圆盘筛中沿着筛床的长度采用一套差变的筛槽宽度。更详细地说，希望从筛床的进口端到出口端具有在错位排列的筛盘之间逐渐减小界接面筛槽口的区 域。

从下面关于优选实施方案的叙述并联系附图，本发明的其他目的、特性和优点将会一目了然。虽然可以对其作些变更和修改，它们是不脱离本公开文件新概念的精神和范围的，其中：

图1是体现本发明的一种圆盘筛装置的部分剖开侧视图。

图2是一个侧视图，示出安装在该装置的筛盘轴上的这种筛盘中的一个。

图3是图1装置的顶视平面图;以及

图4是该装置的筛床一部分的局部放大平面图，它示出了为了得到较高的筛选效率沿筛床纵长方向在界接面筛口或槽的逐渐差变。

除在筛床中筛盘之间界接面过筛口或槽的间距关系的差变以外，在附图中所公开的装置可以和前面所述的美国专利4，377，474所公开的大体上相同。这样，参看图1，该装置包括一个安装在底座11上的框架10，框架10承载着由旋转的筛盘轴13所构成的筛选床12（图1和3），该轴从进口端向纵长方向延伸，各轴之间保持一定间隔的平行关系，进口端装设一个如料斗14一类的装置，经过它，颗粒物（如打算用作制造纸浆的木屑）被导引到筛的进口端。以便筛选出相当精细的即小尺寸的那一部分木屑，而较粗的物料在筛床上前进到筛的对面端，并从一个出口15（图1）排出。每一根轴13都以可旋转的方式恰当地安装在框架10上，可以借助例如链条17来驱动，使轴旋转供筛选之用，在前述的专利中有更详细的叙述。每根轴13上带有一套按一定距离互相隔开的筛盘18（图2），它固定在轴上共同旋转。筛盘18一般希望是熟知的圆周带齿的形式，有一组均匀的齿19分布在它们的整个圆周上。

在筛床12中，每根轴上的筛盘18都以预定的界接面筛口间距关系和相邻轴的筛盘错位的布置，以便在错位筛盘在相邻盘面之间形成筛槽20。在一个典型实施例中，如图3所示，在每根轴13上可有19个筛盘18。如果要求筛选的碎屑颗粒不大于8毫米，那么槽20不能比8毫米更宽。

但是，如在上文所指出的，大量碎屑顺着筛床12的纵长方向向前移动时，其体积沿着筛床长度而减小，因为合乎筛出要求的那部分碎屑已从筛床落下。如果整个筛的长度上的筛盘都具有相同的间距，就易于使本来是较大的碎屑找到机会进入筛槽20而造成不利后果，至少对质量，即，已筛出那一部分碎屑的均匀度有不利的影响。

为了得到真正的均匀度，至少当碎屑的体积到下游逐渐减小时，避免大于所要求规格的颗粒通过筛床12，在顺序渐进的筛选区沿着筛床的纵长方向使槽20的间距具有差变关系，从而可得到所希望的较高筛选效率。例如，如图3和图4所示，筛床12可以具有一个从进口14开始的筛床总长60%的第一区，这个区内的槽宽约8毫米。然后，在第一区向前延伸约为筛床长度20%的第二区，槽可以是7毫米宽。余下的约20%的第三区，槽宽可以是6毫米。

结果，通过筛床的第一区落下的将主要是可以相对自由地通过8毫米槽的碎屑。在下游的第二和第三区只有比第一区可通过的更细的碎屑才能通过筛床。那些比在第一区的8毫米槽中容易通过的碎屑更粗大的物料将不能通过筛子，但将从该装置的出口端15排出去，作为废弃物或再加工，想要怎么处理都行。

虽然上面公开了一种在三个区的排列里作60/20/20特定差变布置的具体方案，应该可以理解，根据筛选的物料希望达到的质量、条 件，和特殊要求，可以有许多差变安排。也就是说，形成筛槽20的筛盘之间的具体间隔，各个区长度的百分比率，和筛选区的数目都可以变化以满足许多个参数和要求。举例来说，第一区的范围可从大约为筛床长度的10%至60%，第二区的范围可从大约为床长的20～50%，第三区的范围可大约为床长的20～50%，可以随意重新布置。在某些情况下，只要两个区的差变槽宽可能就足够了。从另一方面来说，如果条件和要求都证明必需时，多于三个区也可能是理想的。

当然可以理解，在不脱离本发明的新概念的精神和范围的情况下，变更和修改都是可以的。

Claims (10)

1、一种圆盘筛，它具有一个由许多根旋转的筛盘轴所构成的筛床，筛盘轴以等间距的平行关系从进口端直到床的出口端纵向延伸，特别适用于筛选诸如用作制造纸浆的木屑这类物料；

该许多根轴都装有按一定距离互相隔开的筛盘，和相邻轴上的筛盘以预先确定的界接面筛槽开口间距关系彼此错位排列；以及

在该间距关系中沿着该筛床的长度方向有一个差变的配置，以便得到较高的过筛效率；

其特征在于：所述的差变配置包括多个筛选区，由筛床的进口端开始延伸到出口端的错位筛盘之间的界接面槽口，从一个筛选区至另一筛选区逐渐减小，当物料从一个筛选区向另一个筛选区通过时，未通过筛床的物料被引向逐渐减小了的界接面槽口。

2、根据权利要求1的圆盘筛，其特征在于：该筛选区包括一个第一区，其范围约为筛床长度的10～60%，一个第二区，约为筛床长度的20～50%，以及一个第三区，约为筛床长度的20～50%。

3、根据权利要求1的圆盘筛，其特征在于：这些筛选区包括约为筛床长度60%的第一区，和各约为筛床长度20%的第二和第三区。

4、根据权利要求3的圆盘筛，其特征在于：第一区中的界接面槽口宽度都是约8毫米，第二区为7毫米，第三区为6毫米。

5、根据权利要求1的圆盘筛，其特征在于：该界接面槽口宽度的差变在从约8毫米到约6毫米的范围之内。

6、一种筛选颗粒物料，比如打算用来制造纸浆的木屑的筛选法，包括：

把物料放在从进口端延伸到出口端并由以一定间隔的错位筛盘构成的旋转的筛盘轴筛床上;以及

在物料从进口端沿着筛床向出口端移动过程中，通过筛盘之间按区设置的筛槽来筛选物料，以得到较高的筛选效率;

其特征在于：由筛床的进口端开始延伸到出口端的所述的界接面槽口从一个筛选区至另一个筛选区逐渐地减小。

7、根据权利要求6的方法，其特征在于：通过延续长度为筛床长度10～60%的第一筛选区，然后通过延续长度为筛床长度20～50%的第二筛选区，然后再通过延续长度为筛床长度20～50%的第三筛选区来筛选物料。

8、根据权利要求6的方法，其特征在于：通过约为筛床长度60%的第一区，然后连续通过各约为筛床长度20%的第二和第三区来筛选物料。

9、根据权利要求8的方法，其特征在于：通过第一区的约8毫米界接面槽口和然后通过第二区的约7毫米槽口以及通过第三区的约6毫米槽口来筛选物料。

10、根据权利要求6的方法，其特征在于：通过具有从约8毫米到约6毫米范围内差变宽度的筛槽来筛选所述的物料。

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