CN104014475B - 一种分级联合设备 - Google Patents

Abstract

一种分级联合设备，包含传动装置，以及设置在传动装置上的若干刮板，还包含若干筛分设备，筛分设备包含筛板和设置在筛板下方的筛板清理装置，筛板包含若干筛条，筛板清理装置包含链轮系统和设置在链轮系统上的若干梳齿刮板，所述的梳齿刮板上设置若干梳齿，梳齿的位置位于筛条间隙下方，梳齿从筛条间隙中穿出。本发明能实现多个粒度级的物料分级，同时能在分级过程中实时清理筛缝，提高了分级效率。

Description

一种分级联合设备

技术领域

本发明涉及一种分级联合设备，尤其涉及一种刮板输送梳齿分级联合设备。

背景技术

目前国内外选矿和选煤常用的筛分设备采用的筛分方式有：振动筛、摇动筛，滚轴筛、螺旋筛等，采用前述筛分方式的筛分设备都是具有动力的。还有一种固定筛，其筛面倾斜安装，物料从筛面上方流过大于筛孔的滑落到底端，小于筛孔的物料透过筛孔到筛面下。

常用的筛分设备利用电机等动力源来带动传动装置运动，传动装置上设置刮板。待筛分的物料放置在筛板上，筛板包含若干筛条，相邻的筛条之间具有间隙，筛条可采用篦条。刮板在传动装置的带动下，推动待筛分的物料向前运动，刮板输送物料时，小于筛条间隙的物料透过筛条间隙掉到下层，下层的物料被传动装置上的刮板刮回，大于筛条间隙的物料在筛板上继续向前输送，在输送过程中完成分级。这种筛分设备在物料水分不大的情况下能达到较理想的筛分效果。但是，当被筛物料相对较湿并且含有一定泥时（粘湿物料），筛条间隙容易堵死，达不到理想的筛分效果。

发明内容

本发明提供一种分级联合设备，能实现多个粒度级的物料分级，同时能在分级过程中实时清理筛缝，提高了分级效率。

为了达到上述目的，本发明提供一种分级联合设备，该设备包含传动装置，以及设置在传动装置上的若干刮板，该分级联合设备还包含若干筛分设备；

所述的筛分设备包含筛板和设置在筛板下方的筛板清理装置；

相邻筛分设备中的筛板之间相互连接，实现物料在若干筛板上的连续移动；

所述的筛板包含若干筛条，相邻的筛条之间具有间隙；

所述的筛板清理装置包含链轮系统和设置在链轮系统上的若干梳齿刮板，所述的梳齿刮板上设置若干梳齿，梳齿的位置位于筛条间隙下方，梳齿从筛条间隙中穿出，梳齿的长度应满足的条件为：能够触碰到刮板，并能够被刮板带动。

所述梳齿的数量与筛条间隙的数量匹配。

所述的相邻刮板之间的间隔距离小于筛分设备中筛板清理装置的长度。

不同筛分设备中的筛板上的筛条间隙设置为不同的距离，以实现物料的多粒度分级。

所述的筛条采用篦条。

本发明具有以下优点：

1、梳齿刮板不需另设动力机构，结构简单，耗能低；

2、可在不同的筛分设备上设置不同间隙的筛板，达到多粒度分级的目的，布置灵活，筛分效率更高。

附图说明

图1是本发明提供的一种分级联合设备的结构示意图。

图2是本发明提供的一种分级联合设备中的筛分设备的侧视图。

图3是图2中B-B向的剖视图。

图4是发明提供的一种分级联合设备中的筛分设备的俯视图。

具体实施方式

以下根据图1～图4，具体说明本发明的较佳实施例。

如图1所示，本发明提供一种分级联合设备，该设备包含传动装置1，以及设置在传动装置1上的若干刮板2，该分级联合设备还包含若干筛分设备111。

所述的相邻刮板2之间的间隔距离小于筛分设备111中筛板清理装置的长度。

如图2～图4所示，所述的筛分设备111包含筛板3和设置在筛板下方的筛板清理装置。

相邻筛分设备111中的筛板3之间相互连接，实现物料在若干筛板3上的连续移动。

所述的筛板3包含若干筛条301，相邻的筛条301之间具有间隙，所述的筛条301可采用篦条。

不同筛分设备111中的筛板3上的筛条间隙可设置为不同的距离，以实现物料的多粒度分级。

所述的筛板清理装置包含链轮系统502和设置在链轮系统502上的若干梳齿刮板501，所述的梳齿刮板501上设置若干梳齿503，所述梳齿503的数量与筛条间隙的数量匹配，梳齿503的位置位于筛条间隙下方，梳齿503从筛条间隙中穿出，梳齿503的长度应满足的条件为：能够触碰到刮板2，并能够被刮板2带动。

利用本发明提供的分级联合设备进行物料分级时，动力源（图中未示出）带动传动装置1，若干刮板2跟随传动装置运动，刮板2拖动待分级物料401在筛板3上移动，尺寸小于筛板间隙的物料402掉到下层，被刮板2刮回，尺寸大于筛板间隙的物料则继续向前移动，由于梳齿刮板501上的梳齿503从筛条间隙中穿出，并与刮板2接触，因此刮板2在拖动物料401的同时也带动其中一个梳齿503移动，而梳齿刮板501连接链轮系统502，则任意一个梳齿503的移动也带动了链轮系统502，从而带动所有的梳齿刮板501移动，梳齿503在移动过程中对筛板3的筛缝进行连续清理疏通，防止筛条间隙堵塞，提高了分级效率，不同的筛分设备111中的筛板3可以设置不同的筛条间隙，实现物料的多粒度分级。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (4)

1.一种分级联合设备，该设备包含传动装置（1），以及设置在传动装置（1）上的若干刮板（2），其特征在于，该分级联合设备还包含若干筛分设备（111）；

所述的筛分设备（111）包含筛板（3）和设置在筛板下方的筛板清理装置；

相邻筛分设备（111）中的筛板（3）之间相互连接，实现物料在若干筛板（3）上的连续移动；

所述的筛板（3）包含若干筛条（301），相邻的筛条（301）之间具有间隙；

所述的筛板清理装置包含链轮系统（502）和设置在链轮系统（502）上的若干梳齿刮板（501），所述的梳齿刮板（501）上设置若干梳齿（503），梳齿（503）的位置位于筛条间隙下方，梳齿（503）从筛条间隙中穿出，梳齿（503）的长度应满足的条件为：能够触碰到刮板（2），并能够被刮板（2）带动；

相邻刮板（2）之间的间隔距离小于筛分设备（111）中筛板清理装置的长度。

2.如权利要求1所述的一种分级联合设备，其特征在于，所述梳齿（503）的数量与筛条间隙的数量匹配。

3.如权利要求1所述的一种分级联合设备，其特征在于，不同筛分设备（111）中的筛板（3）上的筛条间隙设置为不同的距离，以实现物料的多粒度分级。

4.如权利要求3所述的一种分级联合设备，其特征在于，所述的筛条（301）采用篦条。