CN203889518U - 一种新型抛料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型抛料机，包括机架板和抛料仓，抛料仓固定在机架板上，抛料仓的顶部设有进料口，侧面设有出料口，抛料仓内腔中的上部设有输送带，输送带的两侧分别置于抛料仓的进料口端和出料口端，还包括高速传送带、电机和转动辊，高速传送带设于抛料仓内腔中的下部，高速传送带的一侧置于出料口端，另一侧设于抛料仓底部的远离出料口的一侧，电机设于抛料仓外部的机架板上，转动辊设于抛料仓内，转动辊压在高速传送带的内表面上，且通过皮带与电机连接。本实用新型不需要人工清理收集散落物料，抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力。

Description

一种新型抛料机

技术领域

本实用新型涉及火法冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种新型抛料机。

背景技术

在冶金技术领域中，抛料机，作为一种常见的火法冶金机械设备，具有较广的应用范围，现有的抛料机结构复杂多样，造价交较高，抛料效果不好，往往在抛料仓内设置传输带，通过高速转动，将物料抛入炉膛，但是现有技术中，采用传输带抛料，有很大一部分物料会散落到抛料仓的底部，需要人工清除并收集处理，防止内部沉积物料太多，卡住传输带，再将收集的物料重新抛入炉膛中进行使用，这样浪费很大一部分人力，且长时间如此会损失大量物料，浪费资源和成本。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力，能自动将散落的物料重新抛入炉膛的新型抛料机。

本实用新型是这样实现的，一种新型抛料机，包括机架板和抛料仓，抛料仓固定在机架板上，抛料仓的顶部设有进料口，侧面设有出料口，所述抛料仓内腔中的上部设有输送带，所述输送带的两侧分别置于抛料仓的进料口端和出料口端，还包括高速传送带、电机和转动辊，所述高速传送带设于抛料仓内腔中的下部，高速传送带的一侧置于出料口端，另一侧设于抛料仓底部的远离出料口的一侧，所述电机设于抛料仓外部的机架板上，所述转动辊设于抛料仓内，转动辊压在高速传送带的内表面上，且通过皮带与电机连接。

进一步地，所述高速传送带与水平面呈20°~30°角。

进一步地，所述抛料仓内腔中的上部设有第二转动辊，抛料仓的外部设有第二电机，所述第二转动辊与第二电机之间设有第二皮带，所述第二转动辊与第二电机通过第二皮带连接，所述第二转动辊压在输送带的上方。

进一步地，所述机架板的下方设有滚轮。

本实用新型提供的一种新型抛料机的优点在于：通过在抛料仓内腔的下部设置高速传送带，且高速传送带处于输送带的下方，在输送带输送物料时，散落下来的物料掉到由电机带动的高速运转的高速传送带上，高速传送带将散落物料直接送入炉膛，不需要人工清理收集，抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力。

附图说明

图1为本实用新型一种新型抛料机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型一种新型抛料机的结构示意图。

所述一种新型抛料机，包括机架板10和抛料仓20，抛料仓20固定在机架板10上，所述机架板10的下方设有滚轮11，便于拖动或转动整个抛料机，抛料仓20的顶部设有进料口21，侧面设有出料口22，所述抛料仓20内腔中的上部设有输送带23，所述输送带23的两侧分别置于抛料仓20的进料口21端和出料口22端，还包括高速传送带30、电机40和转动辊50，所述高速传送带30设于抛料仓20内腔中的下部，高速传送带30的一侧置于出料口22端，另一侧设于抛料仓20底部的远离出料口22的一侧，所述高速传送带30与水平面呈20°~30°角，防止物料掉落在高速传送带30时，由于角度偏大而掉落，不能有效通过高速传送带30传送到炉膛。所述电机40设于抛料仓20外部的机架板10上，所述转动辊50设于抛料仓20内，转动辊50压在高速传送带30的内表面上，且通过皮带41与电机40连接。

所述抛料仓20内腔中的上部设有第二转动辊60，抛料仓20的外部设有第二电机70，所述第二转动辊60与第二电机70之间设有第二皮带80，所述第二转动辊60与第二电机70通过第二皮带80连接，所述第二转动辊60压在输送带23的上方，能高速带动输送带23，便于将物料输送至炉膛内。

本实用新型的工作原理是：物料从进料口21进入抛料仓20内，通过输送带23在第二电机70的带动下高速将物料从出料口22抛入炉膛，在输送带23上散落的物料掉到抛料仓20内腔下方的高速传送带30上，高速传送带30由电机40带动，将散落的物料重新从出料口22抛入炉膛，方便快捷，实用有效。

通过在抛料仓20内腔的下部设置高速传送带30，且高速传送带30处于输送带23的下方，在输送带23输送物料时，散落下来的物料掉到由电机40带动的高速运转的高速传送带30上，高速传送带30将散落物料直接送入炉膛，不需要人工清理收集，抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型抛料机，包括机架板（10）和抛料仓（20），抛料仓（20）固定在机架板（10）上，抛料仓（20）的顶部设有进料口（21），侧面设有出料口（22），所述抛料仓（20）内腔中的上部设有输送带（23），所述输送带（23）的两侧分别置于抛料仓（20）的进料口（21）端和出料口（22）端，其特征在于，还包括高速传送带（30）、电机（40）和转动辊（50），所述高速传送带（30）设于抛料仓（20）内腔中的下部，高速传送带（30）的一侧置于出料口（22）端，另一侧设于抛料仓（20）底部的远离出料口（22）的一侧，所述电机（40）设于抛料仓（20）外部的机架板（10）上，所述转动辊（50）设于抛料仓（20）内，转动辊（50）压在高速传送带（30）的内表面上，且通过皮带（41）与电机（40）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型抛料机，其特征在于，所述高速传送带（30）与水平面呈20°~30°角。

3.根据权利要求1所述的一种新型抛料机，其特征在于，所述抛料仓（20）内腔中的上部设有第二转动辊（60），抛料仓（20）的外部设有第二电机（70），所述第二转动辊（60）与第二电机（70）之间设有第二皮带（80），所述第二转动辊（60）与第二电机（70）通过第二皮带（80）连接，所述第二转动辊（60）压在输送带（23）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型抛料机，其特征在于，所述机架板（10）的下方设有滚轮（11）。